專利名稱：用于監(jiān)測紡織廠中生產(chǎn)過程的方法
用于監(jiān)測紡織廠中生產(chǎn)過程的方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及如第一權(quán)利要求的前序所述的一種用于在諸如紡紗廠、織造廠或刺繡廠的紡織廠中監(jiān)測生產(chǎn)過程的方法?，F(xiàn)有技術(shù)各種原料在紡紗廠中通過幾個加工步驟經(jīng)由中間產(chǎn)品被加工成作為最終產(chǎn)品的紗線。原料經(jīng)過各種工作站，例如清棉、開棉、清潔、混合、梳棉、精梳、牽伸、粗紡、精紡以及最后的絡(luò)紗和卷繞。在大多數(shù)步驟中使用裝備有傳感器的機(jī)器。傳感器信號用于控制工藝、 以及/或監(jiān)測生產(chǎn)的中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在DE-41’ 13’ 384 C2中給出一種在紡紗廠中用于質(zhì)量監(jiān)測的方法和系統(tǒng)，其中在單一實例中對一批產(chǎn)品采集數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)與該批產(chǎn)品的加工材料鏈接起來，且儲存在中心，從而可完全跟蹤在批次基礎(chǔ)上的材料行程，且當(dāng)存在質(zhì)量缺陷時可對最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行干預(yù)。該程序旨在對具有幾個站點的工藝鏈中的錯誤進(jìn)行更快速的跟蹤。也儲存檢測數(shù)據(jù)，從而可確定對質(zhì)量有影響的問題之間的相互關(guān)系，尤其是那些對不同批次的質(zhì)量有影響的問題之間的相互關(guān)系。DE-41’13’384 C2的目的是通過監(jiān)測工藝鏈中使用的機(jī)器來保證質(zhì)量。US-2005/0159835 Al描述了一種質(zhì)量保證模型，其在生產(chǎn)過程中確定工藝狀況數(shù)據(jù)和產(chǎn)品檢查數(shù)據(jù)。工藝狀況數(shù)據(jù)與在生產(chǎn)期間從加工步驟中不斷獲得的數(shù)據(jù)有關(guān)，且產(chǎn)品檢查數(shù)據(jù)與在一工藝后獲得的半成品或最終產(chǎn)品有關(guān)。對每種產(chǎn)品或產(chǎn)品組使用這些數(shù)據(jù)的特征量。隨使這些特征數(shù)據(jù)量與工藝狀況數(shù)據(jù)相關(guān)，從而建立質(zhì)量保證模型，使用數(shù)據(jù)挖掘進(jìn)行分析，從而處理相關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，以獲得特征數(shù)據(jù)量的數(shù)據(jù)與工藝狀況數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。換言之，本說明書公開了一種用于在生產(chǎn)過程中優(yōu)化加工步驟的數(shù)據(jù)挖掘方法，它在半導(dǎo)體生產(chǎn)中的不同加工步驟序列中被公開?；谶@一技術(shù)，假設(shè)得到相同的最終產(chǎn)品，且困難在于管理其中的過程和邊界條件。這是一種不同于紡織業(yè)的初始狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
除質(zhì)量保證外，紡紗廠還希望獲悉基于購買批次要達(dá)到的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)能。這些信息對于紡紗廠很重要，因為紗線的可測量性能(也可被指定為紗線質(zhì)量)是與進(jìn)一步加工紗線的產(chǎn)業(yè)或購買紗線的廠商之間指標(biāo)協(xié)議的相關(guān)量。可在交貨協(xié)議中給出這類指標(biāo)協(xié)議，且在貨物交貨后隨即對基本的物理或化學(xué)性能進(jìn)行檢查。在紡織業(yè)中，這類協(xié)議通常使用^ter Technologies AG公司，hter， Switzerland 提供的 “USTER STATISTICS” 數(shù)據(jù)列表值?！癠STER STATISTICS” 數(shù)據(jù)涉及與全球紡織生產(chǎn)有關(guān)的質(zhì)量參考數(shù)據(jù)。這@數(shù)據(jù)可從網(wǎng)站棚.uster. com獲取，或向 Uster Technologies AG 公司，8610Uster，Switzerland 訂購。為對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行編譯， 對市場參與者在過去相關(guān)時期內(nèi)的多個紡織質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行測量，并發(fā)表它們的統(tǒng)計分布結(jié)果。這些統(tǒng)計分布結(jié)果被用作一種用于根據(jù)諸如紗線的紡織結(jié)構(gòu)的分別測量的參數(shù)確定這些紡織結(jié)構(gòu)的質(zhì)量性能、并就這些質(zhì)量性能達(dá)成協(xié)議的基準(zhǔn)工具。當(dāng)達(dá)不到這種議定的指標(biāo)要求時，由紡紗廠提供的紗線例如將不被接受、將被退回或?qū)⒈灰蠼祪r。因此，紡紗廠大多分批處理訂單，且紡紗廠確信由該批次生產(chǎn)的紗線將確實滿足議定的指標(biāo)要求。對此不利的是，為確實獲得實際的紗線參數(shù)，有必要購買明確超過所述參數(shù)的原料批次，這通常將導(dǎo)致定價上的劣勢。此外，對所使用機(jī)器的工藝參數(shù)設(shè)定得較為保守，以致會使產(chǎn)能(即單位時間的紗線產(chǎn)量)降低。本發(fā)明的目的是要在質(zhì)量、產(chǎn)能和/或生產(chǎn)率方面優(yōu)化紡織生產(chǎn)過程。將提供一種方法，其中所使用批次的質(zhì)量盡可能接近某批次質(zhì)量，該批次質(zhì)量也可被指定為交貨協(xié)議的必需批次質(zhì)量。由于各個生產(chǎn)站相對于轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)切換以隔離的方式工作，所以本發(fā)明的另一目的是當(dāng)這類測量數(shù)據(jù)剛剛隨后相互結(jié)合時也能夠進(jìn)行這種評估。本發(fā)明的又一目的是當(dāng)出現(xiàn)異常事件或狀態(tài)時提醒使用者。這些和其他目的可通過獨立權(quán)利要求中所明確的方法和電腦程序產(chǎn)品實現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求中給出有利實施方式。本發(fā)明是以以下發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ)的根據(jù)各個傳感器在工藝鏈的各個步驟中采集的數(shù)據(jù)，可對所得紗線的質(zhì)量、工藝產(chǎn)能和生產(chǎn)率作出結(jié)論?？蓪⒉煌耐瓿杉庸げ襟E的測量數(shù)據(jù)與其明確的材料流程鏈接在一起，從而由至少兩個不同的加工步驟得到測量參數(shù)，且將這類值儲存在數(shù)據(jù)庫中并在索引文件中相互鏈接。由此使不同加工步驟之間的間隙連接起來?？稍谏a(chǎn)過程模型中表示相互影響和相依性。為完全表示生產(chǎn)過程，會盡可能將從整個生產(chǎn)過程中可得到的所有數(shù)據(jù)在索引文件中相互鏈接起來。這些數(shù)據(jù)包括材料數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)、以及與時間相關(guān)的數(shù)據(jù)。然而，實際上在有些情形下不可能進(jìn)行完全的數(shù)據(jù)采集和鏈接。例如當(dāng)一些機(jī)器未裝備有傳感器或一些傳感器不能工作時，不能得到一些數(shù)據(jù)。因此，應(yīng)允許在輸入信息缺失的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)評估。在這種本發(fā)明所述的用于監(jiān)測紡織廠中生產(chǎn)過程的方法中，原料在生產(chǎn)過程中經(jīng)過幾個加工步驟被加工成中間產(chǎn)品，并得到最終產(chǎn)品。原料、中間產(chǎn)品和/或最終產(chǎn)品的參數(shù)被測量并儲存在數(shù)據(jù)庫中。在至少兩個不同的加工步驟中測量這些參數(shù)，并將其儲存在數(shù)據(jù)庫中，且在索引文件中鏈接起來。在一優(yōu)選實施方式中，對至少兩個不同的工作站或機(jī)器處進(jìn)行至少兩個不同的加工步驟。對用于加工步驟中的原料可測量至少一個參數(shù)，以及/或?qū)υ谏a(chǎn)過程中生產(chǎn)的最終產(chǎn)品可測量至少一個參數(shù)。除測量參數(shù)外，生產(chǎn)過程參數(shù)可另外被儲存在數(shù)據(jù)庫中，且在索引文件中鏈接起來。這類生產(chǎn)過程參數(shù)例如包括機(jī)器設(shè)定、機(jī)器特性、以及/或時序工作流程。在一與正向工程有關(guān)的可選例中，取決于所選的生產(chǎn)過程，對儲存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計評估，預(yù)定原料的至少一個參數(shù)，以及通過將儲存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)與原料的至少一個預(yù)定參數(shù)作比較，確定最終產(chǎn)品的至少一個參數(shù)。在一與逆向工程有關(guān)的可選例中，根據(jù)所選的生產(chǎn)過程，對儲存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計評估，預(yù)定待生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的至少一個參數(shù)，以及通過將儲存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)與最終產(chǎn)品的至少一個預(yù)定參數(shù)作比較，確定原料的至少一個參數(shù)。優(yōu)選在評估模塊中對儲存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計評估。統(tǒng)計評估可包括數(shù)據(jù)挖掘。根據(jù)本發(fā)明所述方法的一優(yōu)選實施方式，在第一步驟中在顯示和輸入模塊內(nèi)顯示原料的參數(shù)、在加工步驟中測量的參數(shù)、以及最終產(chǎn)品的參數(shù)，從而進(jìn)入索引文件的索引頁，以手動鏈接在索引文件中與所述生產(chǎn)過程有關(guān)的數(shù)據(jù)。顯示內(nèi)容可包括顯示來自預(yù)定時間窗口的參數(shù)，且所述預(yù)定時間窗口在時間方面與生產(chǎn)過程關(guān)聯(lián)。當(dāng)在數(shù)據(jù)庫中儲存數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上檢測到異常事件或狀態(tài)時，可觸發(fā)警報?？捎墒褂谜呋蛏a(chǎn)商或由其他數(shù)據(jù)自動計算設(shè)定用于觸發(fā)警報的臨界參數(shù)值。本發(fā)明所述的電腦程序產(chǎn)品包括儲存在機(jī)器可讀載體上的程序代碼，該程序代碼用于在計算機(jī)上運(yùn)行程序產(chǎn)品時執(zhí)行上文所述的本發(fā)明的方法?？偟貋碚f，通過使用本發(fā)明，為紡織專家提供了兩個新的選項 正向工程一方面，紡織專家使用從早期生產(chǎn)中得到的數(shù)據(jù)對這類目前的原纖維與半成品進(jìn)行持續(xù)的比較，因而可由原料、半成品和/或工藝的測量數(shù)據(jù)確定最終產(chǎn)品的可達(dá)質(zhì)量和產(chǎn)能。 逆向工程另一方面，通過與由早期生產(chǎn)過程中得到的相同或相似的成品作比較，紡織專家可界定對于已知或新的成品而言可容許的原料、半成品和/或工藝的容許特性和性能。如果評估模塊與機(jī)器連接，評估模塊還有可能提供用于在生產(chǎn)鏈中設(shè)定機(jī)器的建議，或直接改變在機(jī)器中的這些設(shè)定。對于經(jīng)營幾家紡紗廠的產(chǎn)業(yè)，為優(yōu)化產(chǎn)品組合，可在整個組中將這些數(shù)據(jù)連接起來。于是，可根據(jù)各個紡紗廠對于相同或相似的產(chǎn)品在產(chǎn)能和質(zhì)量方面存在的差異確定訂雖然隨后結(jié)合紡紗廠對本發(fā)明做出說明，但該方法通常也可用于其他諸如織造廠或刺繡廠的紡織廠中。


現(xiàn)在結(jié)合本發(fā)明實施方式的附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。圖1圖示與現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)值相比具有由本發(fā)明得到的值的質(zhì)量參數(shù)Q值。圖2是顯示有可供選擇的生產(chǎn)過程的材料流程圖。圖3是本發(fā)明所述數(shù)據(jù)庫和評估模塊的示意圖。圖4是通過一工藝將最終產(chǎn)品分配給原料的示意圖。圖5圖示參數(shù)的兩個值以及在本發(fā)明所述的這些參數(shù)下進(jìn)行的產(chǎn)品分配。
具體實施例方式圖1以預(yù)定質(zhì)量曲線103的形式圖示諸如紗線的紡織結(jié)構(gòu)的可能指標(biāo)協(xié)議。沿水平軸101輸入諸如瑕疵大小(例如直徑、或具有直徑和長度的產(chǎn)品)的特定瑕疵參數(shù)，且沿垂直軸102輸入諸如瑕疵數(shù)量的各個瑕疵參數(shù)的頻率。由測量點表示各個紗線。將根據(jù)瑕疵參數(shù)將由其位于曲線103上方的測量點表示的第一紗線104視為不符合要求。當(dāng)使用可減少瑕疵的諸如清紗器的裝置時，可將紗線的質(zhì)量提高到質(zhì)量114。如箭頭IM所示，裝置的參數(shù)化是相關(guān)的，由此除去較高數(shù)量的瑕疵。然而，這是以犧牲產(chǎn)能(紗線行進(jìn)的速度)為代價的。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，使用批量或批次進(jìn)行生產(chǎn)，其中通過選擇各自批次或設(shè)定影響質(zhì)量的工藝站、或同時使用這兩種方法，獲得所生產(chǎn)紗線的各自測量值105、106、107。由此獲得遠(yuǎn)超過購買商指標(biāo)協(xié)議中要求的紗線，這可從測量點105、106和107保持離指標(biāo)曲線103 較大距離的事實看出。這是以犧牲加工速度為代價的，以及/或提高原料選擇的成本。本發(fā)明現(xiàn)在一方面允許選擇在各個工藝站中的參數(shù)設(shè)定，另一方面也允許選擇適當(dāng)?shù)闹T如棉包的原料產(chǎn)品批次；所述選擇使測量值115、116、117更加接近指標(biāo)曲線103，由此使紡紗廠的成本降低，同時保證滿足指標(biāo)協(xié)議。在該聯(lián)系中必須注意紡紗廠與購買商的協(xié)議在質(zhì)量方面與多個質(zhì)量參數(shù)鏈接。這例如意味著較少數(shù)量的瑕疵或竹節(jié)未必意味著購買商獲得較高質(zhì)量。較多數(shù)量的瑕疵或粗紗相比較少數(shù)量的瑕疵或竹節(jié)在紗線粗糙度較高時可更難以覺察。在這方面，一質(zhì)量矢量與質(zhì)量評估相關(guān)，該質(zhì)量矢量可表征紗線特性，而且是多個用于確定質(zhì)量性能的測量值的結(jié)果。還須注意的是，(產(chǎn)品和工藝的)質(zhì)量并不是在紡織廠中需考慮的唯一標(biāo)準(zhǔn)。其他的重要標(biāo)準(zhǔn)是(產(chǎn)品的)生產(chǎn)率和(工藝的)產(chǎn)能。本發(fā)明的一優(yōu)點是可考慮多個參數(shù)。圖2是顯示有可供選擇的生產(chǎn)過程的材料流程圖。輸入側(cè)顯示諸如紡織纖維的原料201，這些原料201可通過不同的原產(chǎn)地、以及在相同的原產(chǎn)地時通過各個不同性能的批次表征特性。也可使用纖維混合物。由此，使用兩個箭頭211顯示由兩種不同的原料201構(gòu)成的組合，且這兩種原料211隨后通過預(yù)定的生產(chǎn)步驟202。不同的生產(chǎn)過程取決于紡織業(yè)務(wù)，且例如可包括開棉、清潔、混合、梳理、精梳、牽伸、紡織、以及最后在諸如筒子的體部上卷繞，以備進(jìn)一步使用，尤其用于向購買商交貨。這些加工步驟的特征在于具有連續(xù)運(yùn)行的中間工藝202和203，且由圖2中的象形圖指示可能采用的工藝路徑。取決于接下來選擇的步驟，存在其他由箭頭212指示的參數(shù)和測量值，從第二向第三中間工藝會聚。最后，得到可被指定為制品的紗線，該紗線的特征在于使用原料 201、以及/或前工作步驟202和203。在方框204中成形的這種最終產(chǎn)品也應(yīng)滿足預(yù)先給出的交貨要求。整個生產(chǎn)過程的特性由箭頭213表征。在DE-41，13，384C2所述的現(xiàn)有技術(shù)中，使用在該材料流程中的各個測量數(shù)據(jù)來識別錯誤功能，尤其識別對質(zhì)量具有不良影響的機(jī)器過程。不影響用于達(dá)到各種質(zhì)量的參數(shù)。在US-2005/0159835A1中，為盡可能使其中的工藝用于紡紗機(jī)，需努力提高質(zhì)量，從而優(yōu)化在加工步驟中使用的機(jī)器的可調(diào)節(jié)參數(shù)。因為在現(xiàn)有技術(shù)中工藝質(zhì)量旨在獲得單一的產(chǎn)品，因而在物理化學(xué)過程中有用的程序由于將獲得的大量產(chǎn)品204而效果欠佳。此外，在現(xiàn)有技術(shù)中不考慮起始材料201。圖3是數(shù)據(jù)庫300以及執(zhí)行下文所述幾個功能的評估模塊3100的示意圖，數(shù)據(jù)庫 300 包括數(shù)據(jù)輸入 301、302、303、304、......、311、312、313、......、391、392、393、.......以頁顯示的數(shù)據(jù)301至304例如是原料201的數(shù)據(jù)(參見圖2)，它們是在到達(dá)紡紗廠之前或之時被輸入的。這例如包括棉包、其原產(chǎn)地和供應(yīng)商的數(shù)據(jù)、以及用于表征同樣成熟度等特性的其他數(shù)據(jù)。箭頭T指示這些數(shù)據(jù)是以連續(xù)的方式隨時間的推移輸入的，且在特定時間后顯示原料201的大量比較性數(shù)據(jù)。運(yùn)行中的中間工藝202和203(參見圖2~)的各個測量數(shù)據(jù)和/或設(shè)定數(shù)據(jù)311、312和313被輸入和儲存在數(shù)據(jù)庫300的其他地方。這種中間工藝的一個例子是將在梳棉機(jī)上的纖維梳理成為棉條。數(shù)據(jù)詳情的范圍和程度強(qiáng)烈取決于紡紗廠的基礎(chǔ)設(shè)施。在最后列舉的實施例中給出顯示各種最終產(chǎn)品204的測量值391、392、393的頁(參見圖2)。這些數(shù)據(jù)頁301、302、303、304、......、311、312、313、......、391、392、
393.......均包括一或幾個測量值，由此還包括數(shù)據(jù)矢量。通過評估模塊3100進(jìn)行統(tǒng)計評估。在對材料流程各個步驟測量數(shù)據(jù)的自動連接中(這例如通過使用DE-41，13，384C2所述的裝置是可能實現(xiàn)的)，模塊3100可知為獲得某個在此由數(shù)據(jù)393表征特性的最終產(chǎn)品204，某些在此由數(shù)據(jù)301和303表征特性的起始物料201已通過某個生產(chǎn)過程(在此31 。這些數(shù)據(jù)頁均在圖3中以斜線形式顯示。它們與特定生產(chǎn)過程或材料流程有關(guān)，如圖2中箭頭213所示。通過對生產(chǎn)過程鏈接單元的索引得到具有數(shù)據(jù)項3001、3002、3003.......的索
引文件，且數(shù)據(jù)項3002包括對單元301、303、312和393的引用。該數(shù)據(jù)項3002由此是對圖2中生產(chǎn)過程213的所有參數(shù)的可視化。由于許多紡紗廠使用的各個機(jī)器并未聯(lián)網(wǎng)，所以產(chǎn)生這種索引連接可能需手動進(jìn)行，以將數(shù)據(jù)載入到數(shù)據(jù)庫300內(nèi)。此外，在圖2中以過程箭頭213表征特性的個別對待的生產(chǎn)過程的各個加工步驟以時序連續(xù)的方式進(jìn)行，但未必在紡紗廠中的各個機(jī)器上連續(xù)進(jìn)行，所以直接時序分配未必正確。一方面在開始加工與輸入第一數(shù)據(jù)頁301之間可間隔數(shù)天，另一方面在開始加工到完成產(chǎn)品204可間隔數(shù)天，之后隨即準(zhǔn)備數(shù)據(jù)頁391。如果機(jī)器及其傳感器在紡紗廠中與數(shù)據(jù)庫300聯(lián)網(wǎng)，則各個數(shù)據(jù)頁將會有利地自動與索引頁3001,3002,3003鏈接。然而，如果機(jī)器未在紡紗廠中聯(lián)網(wǎng)，評估模塊3100也能夠在顯示和輸入模塊3200 中向紡紗廠內(nèi)的紡織專家顯示輸出數(shù)據(jù)的適當(dāng)時間窗口以及各個材料流程的測量數(shù)據(jù)，以通過手動選擇產(chǎn)生正確的索引頁(在此是3002)。顯示器的時間因數(shù)很重要，從而例如在加工過的棉包(起始物料201)中顯示在當(dāng)前時間點前1至3天以前的更早時間的數(shù)據(jù)頁，且對于材料流程的加工步驟顯示在當(dāng)前時間點前2至8天之間的更晚時間點，以及對于最終產(chǎn)品顯示16小時至當(dāng)前時間點。通過對尚未被分配的顯示數(shù)據(jù)頁進(jìn)行手動選擇得到索引項，且從顯示器中除去被分配的數(shù)據(jù)頁。通常的做法是提供程序代碼而非關(guān)于參數(shù)的信息。例如可按照如下方式準(zhǔn)備作為起始物料的棉包中的數(shù)據(jù)頁301、302。給出17個測量值，且對每組棉包使用四個樣品值。隨后得到平均值，且對數(shù)據(jù)頁301記錄所述17個平均值。取決于紡紗廠的結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)值的數(shù)目可更低或更高。平均值的獲得也取決于輸出材料的數(shù)量和預(yù)期拉展程度。圖4顯示兩個空間由原料的參數(shù)X1和&表征特性的第一空間401 (如圖2中參考編號201所示)，以及由最終產(chǎn)品的參數(shù)yi和y2表征特性的第二空間402(如圖2中參考編號204所示)。點411和412示意性地被輸入到兩個空間401和402內(nèi)，這些點分別對應(yīng)特定的測量原料201和最終產(chǎn)品204。如果需要，可將最終產(chǎn)品204的參數(shù)yi和y2結(jié)合成為單一的質(zhì)量參數(shù)。圖4中將原料201分配給最終產(chǎn)品204的箭頭403表示特定生產(chǎn)過程P?？墒褂梅枌⑦@一事實表述如下P X1, X2 — yi (X1, x2), y2 (X1, X2)
為評估原料201的參數(shù)X1和&的變化Δ X1和Δ χ2對最終產(chǎn)品204的參數(shù)yi和 Y2的影響，有必要獲悉與以下偏導(dǎo)數(shù)至少大致對應(yīng)的盡量多的過程P的變量
權(quán)利要求
1.一種用于監(jiān)測紡織廠中生產(chǎn)過程013)的方法，其中原料(201)在所述生產(chǎn)過程 (213)中通過幾個加工步驟(202，20；3)被加工成中間產(chǎn)品，且制得最終產(chǎn)品(204)；以及所述原料001)、所述中間產(chǎn)品和/或所述最終產(chǎn)品(204)的參數(shù)(312)被測量并儲存在數(shù)據(jù)庫(300)中；其特征在于所述參數(shù)(301，303，312，39 在至少兩個不同的加工步驟002，203)中被測量，在所述數(shù)據(jù)庫(300)中被儲存，且在索引文件(300 中被鏈接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述至少兩個不同的工作站或機(jī)器上進(jìn)行所述至少兩種不同的加工步驟002，203)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中對用于所述加工步驟013)中的所述原料 (201)測量至少一個參數(shù)(301，303)，以及/或?qū)υ谒錾a(chǎn)過程(21 中制得的所述最終產(chǎn)品(204)測量至少一個參數(shù)(393)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中所述生產(chǎn)過程013)的參數(shù)另外被儲存在所述數(shù)據(jù)庫(300)中，且在所述索引文件(300 中被鏈接起來。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述生產(chǎn)過程(21 的所述參數(shù)包括機(jī)器設(shè)定、機(jī)器特性、以及/或時序工作流程。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中取決于所選的生產(chǎn)過程(312)，對儲存在所述數(shù)據(jù)庫(300)中的所述數(shù)據(jù)(301，303，312，393，300幻進(jìn)行統(tǒng)計評估，預(yù)定所述原料 (201)的至少一個參數(shù)(304)，以及通過將儲存在所述數(shù)據(jù)庫(300)中的所述數(shù)據(jù)(301， 303，312，393，3002)與所述原料(201)的所述至少一個預(yù)定參數(shù)(304)作比較，確定所述最終產(chǎn)品(204)的至少一個參數(shù)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中取決于所選的生產(chǎn)過程(312)，對儲存在所述數(shù)據(jù)庫(300)中的所述數(shù)據(jù)(301，303，312，393，300 進(jìn)行統(tǒng)計評估，預(yù)定待生產(chǎn)的所述最終產(chǎn)品O04)的至少一個參數(shù)，以及通過將儲存在所述數(shù)據(jù)庫(300)中的所述數(shù)據(jù) (301，303，312，393，3002)與所述最終產(chǎn)品(204)的所述至少一個預(yù)定參數(shù)作比較，確定所述原料(302)的至少一個參數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其中對儲存在所述數(shù)據(jù)庫(300)中的所述數(shù)據(jù) (301，303，312，393，3002)進(jìn)行的所述統(tǒng)計評估包括數(shù)據(jù)挖掘。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中在一個第一步驟中，在顯示和輸入模塊 (3200)中顯示所述原料O01)的所述參數(shù)(301，303)、在所述加工步驟Q02，203)中測量的所述參數(shù)(312)、以及所述最終產(chǎn)品(204)的所述參數(shù)(393)，從而進(jìn)入所述索引文件 (3002)的索引頁，以手動鏈接在所述索引文件(300 中與所述生產(chǎn)過程(21 有關(guān)的所述數(shù)據(jù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述顯示內(nèi)容包括顯示來自預(yù)定時間窗口的所述參數(shù)，且所述預(yù)定時間窗口在時間方面與生產(chǎn)過程(213)關(guān)聯(lián)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其中當(dāng)在所述數(shù)據(jù)庫(300)中儲存的所述數(shù)據(jù)(301，303，312，393，300 的基礎(chǔ)上檢測到異常事件或狀態(tài)時，可觸發(fā)警報。
12.—種計算機(jī)程序產(chǎn)品，包括儲存在機(jī)器可讀載體上的程序代碼，該程序代碼用于在計算機(jī)上運(yùn)行所述程序產(chǎn)品時執(zhí)行前述權(quán)利要求之一所述的方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于監(jiān)測諸如紡紗廠的紡織廠中生產(chǎn)過程的方法，在該生產(chǎn)過程中原料通過幾個加工步驟被加工成中間產(chǎn)品，并被制成最終產(chǎn)品。原料、中間產(chǎn)品和/或最終產(chǎn)品的參數(shù)(301，303，312，393)在至少兩個不同的加工步驟中被測量，并在數(shù)據(jù)庫(300)中被儲存，且在索引文件(3002)中被鏈接起來。由此，所使用批次的質(zhì)量盡可能接近某批次質(zhì)量，該批次質(zhì)量也可被指定為達(dá)到交貨協(xié)議的紗線質(zhì)量要求所必需的批次質(zhì)量。
文檔編號D01G21/00GK102216503SQ200980145557
公開日2011年10月12日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者克里希南·穆拉利加內(nèi)什, 弗拉維奧·卡拉羅, 漢斯魯?shù)稀とf普費爾, 錢德蘭·普拉巴卡蘭 申請人:烏斯特技術(shù)股份公司