專利名稱：隔距塊組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔距塊組件，具體地說(shuō)，是安裝在精紡機(jī)搖架上的帶壓力棒 的隔距塊，屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所涉及的隔距塊組件，是設(shè)置在精紡機(jī)(細(xì)紗機(jī))中羅拉于前羅拉之 間的用來(lái)提高細(xì)紗質(zhì)量的一個(gè)組件，它通過(guò)與其裝接的上銷，與搖架連接。由于所述細(xì)紗機(jī)中、前羅拉牽伸區(qū)的空間顯得有點(diǎn)緊湊，而已有的隔距塊組件的 隔距塊結(jié)構(gòu)不合理，以致隔距塊與前羅拉齒輪相互發(fā)生干涉，造成隔距塊帶著壓力棒跳動(dòng)， 從而給細(xì)紗質(zhì)量帶來(lái)較為嚴(yán)重的不利影響。而且這一問(wèn)題，在目前先進(jìn)的緊密紡上，都同樣 存在。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種與前羅拉齒輪不會(huì)發(fā)生干涉的隔距塊組件，以克 服已有技術(shù)的不足，進(jìn)一步有效提高細(xì)紗質(zhì)量。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是一種隔距塊組件，包括隔距塊和壓力棒，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，所述隔距塊，由具有與上 銷配接結(jié)構(gòu)的隔距塊主體，和與隔距塊主體互為一體的隔距塊左、右支臂所組成，隔距塊 左、右支臂，分別設(shè)有同一軸線布置的通孔；所述壓力棒緊配合設(shè)在所述通孔內(nèi)，壓力棒的 兩端，分別伸露在隔距塊左、右支臂的外側(cè)；所述隔距塊左、右支臂的內(nèi)側(cè)間距，大于前羅拉 的齒輪的軸向?qū)挾?。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型由于其隔距塊的整體結(jié)構(gòu)，由已 有的板式結(jié)構(gòu)，改進(jìn)為雙支臂分叉結(jié)構(gòu)，且其左、右支臂之間距，大于前羅拉齒輪的軸向長(zhǎng) 度，從而克服了隔距塊與前羅拉齒輪的接觸干涉，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型還主張，在所述壓力棒的中間部位，設(shè)有一扁司段，所述扁司段的軸向 長(zhǎng)度，等于或大于隔距塊左、右支臂的內(nèi)側(cè)間距；在工作狀況下，所述扁司段朝向前羅拉的 齒輪。這一技術(shù)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步保持隔距塊組件連同其壓力棒，與前羅拉齒輪之間有足夠 的間距，從而使本實(shí)用新型更加有利于細(xì)紗質(zhì)量的保證。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，不會(huì)與前羅拉齒輪發(fā) 生干涉，有利于細(xì)紗質(zhì)量的提升等特點(diǎn)，是顯而易見(jiàn)。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的隔距塊1的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的壓力棒2的主視示意圖；圖3是圖2的A-A剖面圖；圖4是本實(shí)用新型的一種組裝狀態(tài)立體參考圖；[0014]圖5是本實(shí)用新型在機(jī)狀態(tài)(緊密紡)參考圖；圖中所示3為上銷，4為過(guò)橋齒輪， 7為緊密紡小羅拉齒輪；圖6是圖5的俯視圖(不包括過(guò)橋齒輪4和緊密紡小羅拉7)具體實(shí)施方式
以下對(duì)照附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
，請(qǐng)參讀附圖1 4。一種隔距塊組件，包括隔距塊1和壓力棒2，所述隔距塊1，由具有與上銷配接結(jié)構(gòu) 1-1-1的隔距塊主體1-1，和與隔距塊主體1-1互為一體的隔距塊左、右支臂1-2、1-3所組 成，隔距塊左、右支臂1-2、1_3，分別設(shè)有同一軸線布置的通孔1-2-1、1-3-1 ；所述壓力棒2 緊配合設(shè)在所述通孔1-2-1、1-3-1內(nèi)，壓力棒2的兩端，分別伸露在隔距塊左、右支臂1-2、 1-3的外側(cè)；所述隔距塊左、右支臂1-2、1-3的內(nèi)側(cè)間距，大于前羅拉5的齒輪6的軸向?qū)?度。一種典型的具體實(shí)施方式
，請(qǐng)見(jiàn)附圖1 4。一種隔距塊組件，包括隔距塊1和壓力棒2，所述隔距塊1，由具有與上銷配接結(jié)構(gòu) 1-1-1的隔距塊主體1-1，和與隔距塊主體1-1互為一體的隔距塊左、右支臂1-2、1-3所組 成，隔距塊左、右支臂1-2、1_3，分別設(shè)有同一軸線布置的通孔1-2-1、1-3-1 ；所述壓力棒2 緊配合設(shè)在所述通孔1-2-1、1-3-1內(nèi)，壓力棒2的兩端，分別等長(zhǎng)伸露在隔距塊左、右支臂 1-2、1-3的外側(cè)；所述隔距塊左、右支臂1-2、1-3的內(nèi)側(cè)間距，大于前羅拉5的齒輪6的軸 向?qū)挾?。在所述壓力?的中間部位，設(shè)有一扁司段(即銑平段)2-1，所述扁司段2-1的軸 向長(zhǎng)度，等于或大于隔距塊左、右支臂的內(nèi)側(cè)間距；在工作狀況下，所述扁司段2-1朝向前 羅拉5的齒輪6。本實(shí)用新型在機(jī)(緊密紡機(jī))狀態(tài)，請(qǐng)參讀附圖5、6，由附圖6可見(jiàn)；本實(shí)用新型 完全避免了與前羅拉齒輪發(fā)生干涉，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的初衷。本實(shí)用新型初樣在機(jī) 試用情況，是十分令人滿意的。本實(shí)用新型同樣適用于環(huán)錠紡和緊密紡。
權(quán)利要求一種隔距塊組件，包括隔距塊(1)和壓力棒(2)，其特征在于，所述隔距塊(1)，由具有與上銷配接結(jié)構(gòu)(1-1-1)的隔距塊主體(1-1)，和與隔距塊主體(1-1)互為一體的隔距塊左、右支臂(1-2、1-3)所組成，隔距塊左、右支臂(1-2、1-3)，分別設(shè)有同一軸線布置的通孔(1-2-1、1-3-1)；所述壓力棒(2)緊配合設(shè)在所述通孔(1-2-1、1-3-1)內(nèi)，壓力棒(2)的兩端，分別伸露在隔距塊左、右支臂(1-2、1-3)的外側(cè)；所述隔距塊左、右支臂(1-2、1-3)的內(nèi)側(cè)間距，大于前羅拉(5)的齒輪(6)的軸向?qū)挾取?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔距塊組件，其特征在于，在所述壓力棒(2)的中間部位，設(shè) 有一扁司段(2-1)，所述扁司段(2-1)的軸向長(zhǎng)度，等于或大于隔距塊左、右支臂的內(nèi)側(cè)間 距；在工作狀況下，所述扁司段(2-1)朝向前羅拉(5)的齒輪(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同樣適用于環(huán)錠紡和緊密紡的隔距塊組件，包括隔距塊(1)和壓力棒(2)，以其所述隔距塊(1)，由具有與上銷配接結(jié)構(gòu)(1-1-1)的隔距塊主體(1-1)，和與隔距塊主體(1-1)互為一體的隔距塊左、右支臂(1-2、1-3)所組成，隔距塊左、右支臂(1-2、1-3)，分別設(shè)有同一軸線布置的通孔(1-2-1、1-3-1)；所述壓力棒(2)緊配合設(shè)在所述通孔(1-2-1、1-3-1)內(nèi)，壓力棒(2)的兩端，分別伸露在隔距塊左右支臂(1-2、1-3)的外側(cè)；所述隔距左、右支臂(1-2、1-3)的內(nèi)側(cè)間距，大于前羅拉(5)的齒輪(6)的軸向?qū)挾葹橹饕卣鳌＞哂薪Y(jié)構(gòu)合理，不會(huì)與前羅拉齒輪發(fā)生干涉，紡紗質(zhì)量好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H5/74GK201620217SQ20092028469
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者屈傳通, 馬從 申請(qǐng)人:常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司