專利名稱：經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)，尤其是涉及經(jīng)編機(jī)的梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙軸向、多軸向或者縫編機(jī)等經(jīng)編機(jī)，其梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)梳櫛 吊架、相互間隔一定距離固定連接在所述各梳櫛吊架同一側(cè)的兩個(gè)吊架小軸、套裝在所述 各吊架小軸上的套筒，以及套裝在所述各吊架小軸上且設(shè)置在所述套筒兩側(cè)的限位彈簧， 所述套筒設(shè)置在與經(jīng)編機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接且數(shù)量與梳櫛吊架相同的吊架座的導(dǎo)向孔中，其 中，在一梳櫛吊架相對于吊架小軸的另一側(cè)安裝有鉤頭螺栓及球頭頂桿，所述鉤頭螺栓的 鉤頭、球頭頂桿的球頭分別與鋼絲繩、凸輪相連，各梳櫛吊架分別與梳櫛固定連接；在成圈 運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)球頭頂桿使所述各梳櫛吊架通過其吊架小軸及套筒在相應(yīng)的吊架座 導(dǎo)向孔的導(dǎo)向作用下向一側(cè)橫移，梳櫛隨之向同側(cè)橫移，在到達(dá)預(yù)定位置后，在鋼絲繩的拉 動(dòng)下，梳櫛向另一側(cè)作回復(fù)橫移；這種梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，在高速編織過程中，由于鋼絲繩 拉動(dòng)梳櫛回復(fù)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)回復(fù)反應(yīng)遲緩、回復(fù)不到位等缺陷，因而經(jīng)常引發(fā)紗線不能正確 成圈，導(dǎo)紗針與織針碰撞等生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，其能使梳櫛 回復(fù)準(zhǔn)確、及時(shí)，從而能避免碰針等事故的發(fā)生。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣的一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，包 括多個(gè)梳櫛吊架、相互間隔一定距離固定連接在所述各梳櫛吊架同一側(cè)的兩個(gè)吊架小軸、 套裝在所述各吊架小軸上的套筒，以及套裝在所述各吊架小軸上且設(shè)置在所述套筒兩側(cè)的 限位彈簧，所述套筒設(shè)置在與經(jīng)編機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接且數(shù)量與梳櫛吊架相同的吊架座的導(dǎo)向 孔中，所述各梳櫛吊架通過其上的吊架小軸及套筒在相應(yīng)的吊架座導(dǎo)向孔的導(dǎo)向作用下橫 移，在所述各梳櫛吊架和與其相應(yīng)的吊架座之間，設(shè)有至少一個(gè)套裝在所述吊架小軸及限 位彈簧之上的壓簧，該壓簧的內(nèi)徑大于或等于所述限位彈簧的外徑。 采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)梳櫛隨同梳櫛吊架一起向一側(cè)橫移時(shí)，設(shè)置在各梳櫛吊架和 吊架座之間的壓簧均被壓縮儲(chǔ)能，在梳櫛到達(dá)預(yù)定位置后，當(dāng)鋼絲繩拉動(dòng)梳櫛向另一側(cè)作 回復(fù)橫移時(shí)，被壓縮的壓簧舒張釋能向各梳櫛吊架施加推力，大大增加了梳櫛回復(fù)時(shí)的回 復(fù)力，從而使梳櫛能準(zhǔn)確、及時(shí)地回復(fù)到預(yù)定位置，因此保證了紗線能正確成圈，避免了導(dǎo) 紗針與織針碰撞等事故的發(fā)生。 為使壓簧與吊架座接觸更可靠，可在壓簧與吊架座之間設(shè)置一個(gè)帶法蘭盤的套 筒，該帶法蘭盤的套筒套裝在所述套筒上，所述壓簧的一端與所述帶法蘭盤的套筒的法蘭 盤相抵靠。 為減少橫移運(yùn)動(dòng)時(shí)在吊架小軸與套筒之間，以及套筒與所述導(dǎo)向孔之間的摩擦 力，延長各部件的使用壽命，可在所述套筒的筒體上嵌合若干個(gè)滾珠，吊架小軸與套筒之間，以及套筒與所述導(dǎo)向孔之間通過所述滾珠滾動(dòng)配合。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參見
圖1所示的一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)梳櫛吊架1、相互間隔一 定距離固定連接在所述各梳櫛吊架1同一側(cè)的兩個(gè)吊架小軸2、套裝在所述各吊架小軸2上 的套筒3，以及套裝在所述各吊架小軸2上且設(shè)置在所述套筒3兩側(cè)的限位彈簧4，所述套 筒3設(shè)置在與經(jīng)編機(jī)轉(zhuǎn)軸5固定連接且數(shù)量與梳櫛吊架1相同的吊架座6的導(dǎo)向孔6-1中；
圖1所示的梳櫛吊架1呈框架形，在該梳櫛吊架1上相對于吊架小軸2的另一側(cè)通過螺孔 IO及通孔11分別安裝有鉤頭螺栓及球頭頂桿，所述鉤頭螺栓的鉤頭、球頭頂桿的球頭分別 與鋼絲繩、凸輪相連，所述梳櫛吊架1還可呈L形，各梳櫛吊架1分別與梳櫛固定連接；在編 織過程中，各梳櫛吊架1通過其上的吊架小軸2及套筒3在相應(yīng)的吊架座6導(dǎo)向孔6-1的 導(dǎo)向作用下橫移；在所述各梳櫛吊架1和與其相應(yīng)的吊架座6之間，設(shè)有至少一個(gè)套裝在所 述吊架小軸2及限位彈簧4之上的壓簧7，該壓簧7的內(nèi)徑大于或等于限位彈簧4的外徑。 如
圖1所示，在所述壓簧7與吊架座6之間還設(shè)有一個(gè)帶法蘭盤8-1的套筒8，該 帶法蘭盤的套筒8套裝在所述套筒3上，所述壓簧7的一端與所述帶法蘭盤的套筒8的法 蘭盤8-l相抵靠。這樣的結(jié)構(gòu)，使壓簧7與吊架座6的接觸更為可靠。當(dāng)然，上述帶法蘭盤 的套筒8也可采用其它形狀的部件來代替，例如在壓簧7與吊架座6之間設(shè)置一個(gè)墊圈，該 墊圈套裝在所述套筒3上，兩側(cè)面分別與所述壓簧7及吊架座6相抵靠。 為減少梳櫛橫移運(yùn)動(dòng)時(shí)，在吊架小軸2與套筒3之間，以及套筒3與所述導(dǎo)向孔 6-1之間的摩擦力，延長各部件的使用壽命，如
圖1所示，可在所述套筒3的筒體上先加工出 可容納滾珠9的貫通孔，然后在各孔中嵌合若干個(gè)可在其中滾動(dòng)的滾珠9，所述吊架小軸2 與套筒3之間，以及套筒3與所述導(dǎo)向孔6-1之間通過所述滾珠9滾動(dòng)配合。
權(quán)利要求一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)梳櫛吊架(1)、相互間隔一定距離固定連接在所述各梳櫛吊架(1)同一側(cè)的兩個(gè)吊架小軸(2)、套裝在所述各吊架小軸(2)上的套筒(3)，以及套裝在所述各吊架小軸(2)上且設(shè)置在所述套筒(3)兩側(cè)的限位彈簧(4)，所述套筒(3)設(shè)置在與經(jīng)編機(jī)轉(zhuǎn)軸(5)固定連接且數(shù)量與梳櫛吊架(1)相同的吊架座(6)的導(dǎo)向孔(6-1)中，所述各梳櫛吊架(1)通過其上的吊架小軸(2)及套筒(3)在相應(yīng)的吊架座(6)導(dǎo)向孔(6-1)的導(dǎo)向作用下橫移，其特征在于在所述各梳櫛吊架(1)和與其相應(yīng)的吊架座(6)之間，還設(shè)有至少一個(gè)套裝在所述吊架小軸(2)及限位彈簧(4)之上的壓簧(7)，該壓簧(7)的內(nèi)徑大于或等于所述限位彈簧(4)的外徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述壓簧(7)與吊架座(6)之間還設(shè)有一個(gè)帶法蘭盤(8-1)的套筒(8)，該帶法蘭盤的套筒(8)套裝在所述套筒(3)上，所述壓簧(7)的一端與所述帶法蘭盤的套筒(8)的法蘭盤(8-1)相抵靠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述套筒(3)的筒體上嵌合有若干個(gè)滾珠(9)，所述吊架小軸(2)與套筒(3)之間，以及套筒(3)與所述導(dǎo)向孔(6-1)之間通過所述滾珠(9)滾動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)梳櫛吊架、相互間隔一定距離固定連接在所述各梳櫛吊架同一側(cè)的兩個(gè)吊架小軸、套裝在各吊架小軸上的套筒，以及套裝在各吊架小軸上且設(shè)置在所述套筒兩側(cè)的限位彈簧，所述套筒設(shè)置在與經(jīng)編機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接且數(shù)量與梳櫛吊架相同的吊架座的導(dǎo)向孔中，各梳櫛吊架通過其上的吊架小軸及套筒在相應(yīng)的吊架座導(dǎo)向孔的導(dǎo)向作用下橫移，在各梳櫛吊架和與其相應(yīng)的吊架座之間，設(shè)有至少一個(gè)套裝在所述吊架小軸及限位彈簧之上的壓簧，該壓簧的內(nèi)徑大于或等于所述限位彈簧的外徑。本實(shí)用新型梳櫛橫移回復(fù)機(jī)構(gòu)能使梳櫛回復(fù)準(zhǔn)確、及時(shí)，避免了導(dǎo)紗針與織針碰撞等事故的發(fā)生，而且結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)施。
文檔編號D04B27/26GK201525934SQ200920235719
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者王占洪, 黃駿 申請人:常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司