專利名稱：空調(diào)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搭載在滾筒式洗滌烘干機(jī)等設(shè)備中、 用于對循環(huán)空氣進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)的空調(diào)單元。
背景技術(shù)：
以往的空調(diào)單元是利用滾筒式洗滌烘干機(jī)內(nèi)的水槽背部
的閑置區(qū)(dead space)等而內(nèi)置在滾筒式洗滌烘干機(jī)內(nèi)的， 并與具有送風(fēng)扇的循環(huán)送風(fēng)路徑的中途相連接。由此，在循環(huán) 送風(fēng)路徑中反復(fù)進(jìn)行下述操作而執(zhí)行洗滌工序、漂洗工序后的 烘千工序，上述操作是指通過驅(qū)動送風(fēng)扇吸引水槽內(nèi)的空氣 而將該空氣排出，自空調(diào)單元的吸引導(dǎo)入口將該空氣導(dǎo)入到空 調(diào)單元中而用蒸發(fā)器除濕、用凝結(jié)器加熱，從而使該空氣成為 千燥的高溫空氣，之后自吸引排出口排出該高溫空氣，向水槽 側(cè)送風(fēng)從而使該高溫空氣返回到水槽內(nèi)，烘干旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的洗 滌物。
因此，以往的空調(diào)單元在單元?dú)んw內(nèi)用劃分壁劃分出通風(fēng) 通路和收容區(qū)域，該通風(fēng)通3各位于吸引導(dǎo)入口和吸引排出口之 間，設(shè)置有蒸發(fā)器、凝結(jié)器；該收容區(qū)域用于收容使制冷劑在 蒸發(fā)器及凝結(jié)器中循環(huán)的壓縮機(jī)。并且，蒸發(fā)器及凝結(jié)器在通 風(fēng)通^各內(nèi)相互獨(dú)立且隔開間隔地依次配置在上游側(cè)及下游側(cè)， 與從吸引導(dǎo)入口吸引導(dǎo)入后朝向吸引排出口通過的循環(huán)空氣依 次進(jìn)行熱交換，對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕及加熱后將其從吸引排出 口吸引排出。另夕卜，該技術(shù)內(nèi)容已公開于日本特開2008—79861 號公報(bào)中。
4地依次配置于上游側(cè)及下游側(cè)而使循環(huán)空氣通過的結(jié)構(gòu)中，蒸 發(fā)器及凝結(jié)器的設(shè)置區(qū)域相應(yīng)于它們之間的隔離空間而大型 化。因此，壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、凝結(jié)器這樣的熱交換器增大而不 利于提高烘干性能。另外，將吸引空氣從位于通風(fēng)通路兩端的 吸引導(dǎo)入口側(cè)以最短距離流向吸引排出口側(cè)而成的循環(huán)空氣流 導(dǎo)入到蒸發(fā)器的散熱片間而暫時沿散熱片方向約束氣流，但在 蒸發(fā)器和凝結(jié)器之間的隔離空間釋放對循環(huán)空氣流的約束。因 此，循環(huán)空氣氣流再次向吸引排出口側(cè)靠近，較強(qiáng)地導(dǎo)入到凝 結(jié)器的吸引排出口側(cè)。并且，在與吸引排出口相反一側(cè)呈現(xiàn)循 環(huán)空氣氣流導(dǎo)入較弱的分流傾向，有效面積縮窄，由于蒸發(fā)器 及凝結(jié)器的散熱片朝向，從吸引導(dǎo)入口側(cè)以最短距離流向吸引 排出口側(cè)的循環(huán)空氣流的通風(fēng)阻力變高。另外，熱交換效率、 烘干效率降低，烘干噪音也變高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供 一 種減小蒸發(fā)器及凝結(jié)器的設(shè)置區(qū)域、并 且有利于提高除濕效率、加熱效率、烘干效率的烘干性能的空 調(diào)單元。
本實(shí)用新型的空調(diào)單元在具有循環(huán)空氣的吸引導(dǎo)入口以
及循環(huán)空氣的吸引排出口的單元?dú)んw內(nèi)內(nèi)裝有位于自吸引導(dǎo) 入口到吸引排出口的通風(fēng)通路中途，用于對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕 并加熱的蒸發(fā)器及凝結(jié)器；用于使制冷劑在上述蒸發(fā)器及凝結(jié) 器中循環(huán)的壓縮機(jī)，其中，蒸發(fā)器及凝結(jié)器為將相互的散熱片 之間并列排列的熱交換部，該熱交換部以使吸引排出口所構(gòu)成 的吸引排出口面與蒸發(fā)器或凝結(jié)器的開口面之間所成的角度小 于直角的方式相對地設(shè)置在單元?dú)んw的通風(fēng)通路內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)，利用壓縮機(jī)的驅(qū)動使蒸發(fā)器、凝結(jié)器接受制冷劑循環(huán)而工作，對單元?dú)んw的吸引排出口側(cè)作用吸引力， 該吸引力通過通風(fēng)通路也波及到單元?dú)んw的吸引導(dǎo)入口 ，從而 形成從吸引導(dǎo)入口通過通風(fēng)通路從吸引排出口排出的循環(huán)空氣 的流動。并且，循環(huán)空氣通過位于通風(fēng)通路中途的蒸發(fā)器、凝 結(jié)器被除濕及加熱而成為干燥的高溫空氣被連續(xù)送出。特別是 蒸發(fā)器及凝結(jié)器為將相互的散熱片并列排列的熱交換部，能夠 避免在蒸發(fā)器及凝結(jié)器之間產(chǎn)生空間上的浪費(fèi)，并且能夠避免 形成導(dǎo)致循環(huán)空氣的氣流向吸引排出口側(cè)分流的隔離空間。另 外，通過將蒸發(fā)器及凝結(jié)器以其開口面與吸引排出口面之間所 成的角度呈小于直角的方式相對配置，散熱片的朝向相對于從 吸引導(dǎo)入口側(cè)以最短距離流向吸引排出口側(cè)的循環(huán)空氣的流動 方向?yàn)樾∮谥苯?，對于從吸引?dǎo)入口側(cè)朝向吸引排出口側(cè)的循 環(huán)空氣來說，與小于直角的量相應(yīng)地，通過阻力變小。
另外，本實(shí)用新型的空調(diào)單元在具有循環(huán)空氣的吸引導(dǎo)入
口以及循環(huán)空氣的吸引排出口的單元?dú)んw內(nèi)內(nèi)置有位于從吸 引導(dǎo)入口到吸引排出口的通風(fēng)通路中途，用于對循環(huán)空氣進(jìn)行 除濕并加熱的蒸發(fā)器及凝結(jié)器；用于使制冷劑在上述蒸發(fā)器及 凝結(jié)器中循環(huán)的壓縮機(jī)，其中，蒸發(fā)器及凝結(jié)器為相互的散熱 片之間具有農(nóng)l小的熱隔離間隙并相互為一體的熱交換部，該熱 交換部以使吸引排出口所構(gòu)成的吸引排出口面與蒸發(fā)器或凝結(jié) 器的開口面之間所成的角度小于直角的方式相對地設(shè)置在單元 殼體的通風(fēng)通路內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)，利用壓縮機(jī)的驅(qū)動使蒸發(fā)器、凝結(jié)器接受 制冷劑循環(huán)而工作，對單元?dú)んw的吸引排出口側(cè)作用吸引力， 該吸引力通過通風(fēng)通路也波及到單元?dú)んw的吸引導(dǎo)入口 ，從而 形成從吸引導(dǎo)入口通過通風(fēng)通路從吸引排出口排出的循環(huán)空氣 的流動。并且，循環(huán)空氣通過位于通風(fēng)通路中途的蒸發(fā)器、凝結(jié)器被除濕及加熱而成為千燥的高溫空氣被連續(xù)送出。特別是 由于蒸發(fā)器及上述凝結(jié)器為相互的散熱片之間具有微小的熱隔 離間隙且相互為一體的熱交換部，因此更節(jié)省空間，且能使循 環(huán)空氣沒有分流地一下子通過。另外，通過將蒸發(fā)器及凝結(jié)器 以其開口面與吸引排出口面之間所成的角度呈小于直角的方式 相對設(shè)置，散熱片的朝向相對于從吸引導(dǎo)入口側(cè)以最短距離流 向吸引排出口側(cè)的循環(huán)空氣的流動方向?yàn)樾∮谥苯?，對于從?引導(dǎo)入口側(cè)朝向吸引排出口側(cè)的循環(huán)空氣來說，與小于直角的 量相應(yīng)i也，通過阻力變小。
在上述說明中，另外，單元?dú)んw構(gòu)成大致長方體形狀，在 其長度方向的一端側(cè)設(shè)置壓縮機(jī)的收容區(qū)域，將長度方向的另 一端側(cè)作為通風(fēng)通^各而與該收容區(qū)域劃分開，吸引導(dǎo)入口也可 以朝上地設(shè)于通風(fēng)通路的頂壁的后部，吸引排出口也可以設(shè)于 單元?dú)んw的另 一 端的端部壁的靠前部的位置。
采用上述結(jié)構(gòu)，除了上述之外，單元?dú)んw構(gòu)成大致長方體 形狀，在其一端側(cè)設(shè)置壓縮機(jī)的收容區(qū)域，在其另一端側(cè)作為 通風(fēng)通路而設(shè)置熱交換部將與該收容區(qū)域劃分開，從而收容、 配置閑置區(qū)較少的熱交換設(shè)備，吸引導(dǎo)入口位于通風(fēng)通路的頂 壁后部來導(dǎo)入吸引空氣，朝向位于單元?dú)んw的另一端的端部壁 的靠前部的吸引排出口流動的循環(huán)空氣的最短距離的流動方向 為從通風(fēng)通^各的 一 端側(cè)后部斜向朝向另 一 端側(cè)前部的方向。因 此，將熱交換部以例如與單元?dú)んw的長度方向 一致的朝向配置， 謀求在前后方向的扁平化等，容易將循環(huán)空氣的流動方法設(shè)定 成相對于散熱片小于直角。另外，若將熱交換部在單元?dú)んw所 形成的通風(fēng)通路中以沿單元?dú)んw及通風(fēng)通路的長度方向從吸引 導(dǎo)入口側(cè)朝向吸引排出口側(cè)地乂人前部側(cè)4牛向后部側(cè)的方式傾剖-配置，能將循環(huán)空氣氣流的方向相對于散熱片的角度從直角減半，因此能進(jìn)一步減小熱交換部。
在上述說明中，另外，在單元?dú)んw內(nèi)，也可以利用吸引排 出口所構(gòu)成的吸引排出口面與蒸發(fā)器或凝結(jié)器的開口面所成的 角度，使蒸發(fā)器或凝結(jié)器的長度為最大。
采用上述結(jié)構(gòu)，可以利用有效利用了蒸發(fā)器或凝結(jié)器的單 元?dú)んw、通風(fēng)通路、熱交換區(qū)域的形狀的設(shè)置角度，使蒸發(fā)器 或凝結(jié)器的長度為最大。
在本實(shí)用新型的空調(diào)單元中，通過如下的熱交換部能節(jié)省 空間而抑制整體大型化，謀求設(shè)備的小型化帶來的高性能化， 謀求提高除濕效率、加熱效率。在上述的熱交換部中，蒸發(fā)器 及凝結(jié)器的散熱片相互間并列排列而使蒸發(fā)器及凝結(jié)器之間不 產(chǎn)生空間上的浪費(fèi)，且不會形成導(dǎo)致循環(huán)空氣的氣流向吸引排 出口側(cè)分流的隔離空間。而且，被吸引導(dǎo)入、吸引排出的循環(huán) 空氣中，從吸引導(dǎo)入口側(cè)以最短距離流向吸引排出口側(cè)的循環(huán) 空氣的流動方向與散熱片朝向呈小于直角，相應(yīng)地減小了通過 阻力，提高了熱交換風(fēng)量。由此，提高了空調(diào)性能、搭載于洗 滌烘千機(jī)時的烘干性能。
在本實(shí)用新型的空調(diào)單元中，熱交換部為以蒸發(fā)器及上述 凝結(jié)器的相互的散熱片之間具有微^ 、的熱隔離間隙的狀態(tài)且相 互成為一體的熱交換部，從而更節(jié)省空間，且能使循環(huán)空氣更 加沒有分流地 一 下子通過。
另外，大致長方體形狀的單元?dú)んw在其一端側(cè)設(shè)置壓縮機(jī) 的收容區(qū)域，與該收容區(qū)域分隔開地在另 一端側(cè)作為通風(fēng)通^各 而設(shè)置熱交換部，從而收容、配置閑置區(qū)較少的熱交換設(shè)備， 并使從吸引導(dǎo)入口朝向吸引排出口的循環(huán)空氣的最短距離的流 動方向?yàn)閺耐L(fēng)通^各的 一 端側(cè)后部斜向朝向另 一 端側(cè)前部的方 向，容易將循環(huán)空氣的流動設(shè)定成相對于散熱片小于直角。另外，若將熱交換部在單元?dú)んw所形成的通風(fēng)通路中相對于沿單 元?dú)んw及通風(fēng)通路的長度方向從吸引導(dǎo)入口側(cè)朝向吸引排出口 側(cè)、從前部側(cè)斜向后部側(cè)地傾斜配置，能將循環(huán)空氣的氣流方 向相對于散熱片的角度從直角減半，因此能進(jìn)一步減小熱交換部。


圖l是將本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元安裝在滾筒式洗 滌烘干機(jī)上的側(cè)視圖。
圖2是將本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元安裝在滾筒式洗 滌烘千機(jī)上的后視圖。
圖3是表示在本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元上連接了送 風(fēng)扇而成的空調(diào)風(fēng)扇單元的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的壓縮機(jī)的收容區(qū) 域以及與該收容區(qū)域劃分開的作為送風(fēng)通路的 一 部分的 一 端側(cè) 后部區(qū)域的橫剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的熱交換區(qū)域的橫 剖視圖。
圖6是卸下單元?dú)んw的上部分割構(gòu)件后看本實(shí)用新型實(shí)施 方式的空調(diào)單元的俯視圖。
圖7是在圖6的狀態(tài)下斜向看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào) 單元的立體圖。
圖8是從前部側(cè)看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的外觀 立體圖。
圖9是從上部看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的外觀俯 視圖。
圖IO是本實(shí)用新型實(shí)施方式的該空調(diào)單元的單元?dú)んw的下部分割構(gòu)件的俯視圖。
圖ll是圖IO的下部分割構(gòu)件的立體圖。
圖12是本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的單元?dú)んw的上 部分割構(gòu)件的仰視圖。
圖13是表示內(nèi)置于本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元中的 壓縮機(jī)和彈性座體的組合狀態(tài)的立體圖。
圖14是在圖6的狀態(tài)下從吸引排出側(cè)從斜上看本實(shí)用新型 實(shí)施方式的空調(diào)單元的局部立體圖。
圖15是從收容區(qū)域側(cè)看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元 的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照圖1 ~圖15說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)風(fēng)扇 單元，供理解本實(shí)用新型。下述說明是本實(shí)用新型的具體例， 并不限定權(quán)利要求書的內(nèi)容。
圖l、圖2是將本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元安裝在滾筒 式洗滌烘干機(jī)上的圖。在圖l、圖2中，滾筒式洗滌烘干機(jī)l中， 利用未圖示的懸吊結(jié)構(gòu)以浮動狀態(tài)在洗滌烘干機(jī)主體44內(nèi)配 置水槽3 ，在水槽3內(nèi)使形成為有底圓筒形的旋轉(zhuǎn)滾筒2的軸心 方向自正面?zhèn)认虮趁鎮(zhèn)瘸聝A斜地配置旋轉(zhuǎn)滾筒2。在水槽3的 正面?zhèn)刃纬捎信c^:轉(zhuǎn)滾筒2的開口端相通的衣物出入口 11,通 過打開設(shè)在形成于洗滌烘千機(jī)主體44的正面?zhèn)鹊南蛏蟽A斜面 上的、能開閉地封閉開口部的門9,能經(jīng)由上述衣物出入口ll 自旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)取出洗滌物或?qū)⑾礈煳锓湃胄D(zhuǎn)滾筒2內(nèi)。由于 門9是設(shè)在向上傾斜面上的，因此不用彎腰就能實(shí)施取出或放 入洗滌物的作業(yè)。
在旋轉(zhuǎn)滾筒2的周面上形成有多個與水槽3內(nèi)相通的通孔8，在旋轉(zhuǎn)滾筒2的內(nèi)周面的周向多個位置上設(shè)有攪拌突起(未 圖示)。該旋轉(zhuǎn)滾筒2被安裝在水槽3背面?zhèn)鹊碾妱訖C(jī)7沿正轉(zhuǎn)以 及反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。另外，在水槽3上連接著注水管路12以 及排水管路13,通過控制未圖示的注水閥以及排水閥而向水槽 3內(nèi)注水以及自水槽3內(nèi)排水。
打開門9而向旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)投入洗滌物以及洗滌劑，利用設(shè) 于滾筒式洗滌烘干機(jī)1的例如前表面上部的操作面板6 6的操 作、通過設(shè)在操作面板66內(nèi)側(cè)等位置處的控制基板67等的控制 使洗衣機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，此時自注水管路12向水槽3內(nèi)注入規(guī)定量 的水，利用電動機(jī)7旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒2而開始洗滌工序。通過 旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)，對被收容在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的洗滌物反復(fù)進(jìn)行 被設(shè)在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)周壁上的攪拌突起沿旋轉(zhuǎn)方向舉起、自被 舉起的適當(dāng)高度位置落下的攪拌動作，因此起到對洗滌物進(jìn)行 捶洗的作用地進(jìn)行洗滌。在經(jīng)過了所需的洗滌時間之后，臟了 的洗滌液自排水管路13排出，利用使旋轉(zhuǎn)滾筒2高速旋轉(zhuǎn)的脫 水動作使存在于洗滌物中的洗滌液脫水，之后自注水管路12向 水槽3內(nèi)注水而實(shí)施漂洗工序。在該漂洗工序中，收容在4^轉(zhuǎn) 滾筒2內(nèi)的洗滌物也反復(fù)進(jìn)行通過旋轉(zhuǎn)滾筒2的旋轉(zhuǎn)而被攪拌 突起舉起落下的攪拌動作，從而實(shí)施漂洗。
該滾筒式洗滌烘干機(jī)l具有用于烘干收容在旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi) 的洗滌物的功能。因此，如上所述，滾筒式洗滌烘干機(jī)l內(nèi)置 有空調(diào)單元39和循環(huán)送風(fēng)路徑5,該循環(huán)送風(fēng)^各徑5將水槽3內(nèi) 的空氣吸引排出并導(dǎo)入到空調(diào)單元39中，在空調(diào)單元39中對該 空氣進(jìn)行除濕、加熱而使該空氣成為干燥的高溫空氣，該循環(huán) 送風(fēng)路徑5將該千燥的高溫空氣再次送風(fēng)到水槽3內(nèi)，在循環(huán)送 風(fēng)路徑5的空調(diào)單元39的下游設(shè)置送風(fēng)扇15。
在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該送風(fēng)扇15時，在循環(huán)送風(fēng)路徑5中產(chǎn)生空氣氣流，使收容有洗滌物的旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)的濕潤空氣通過通孔8經(jīng) 由循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16被吸引排出，該循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16為 自水槽3到送風(fēng)扇15側(cè)的管路。該被排出的濕潤空氣自吸引導(dǎo) 入口 391被導(dǎo)入到利用直接相連結(jié)的方式等位于送風(fēng)扇15的上 游側(cè)的空調(diào)單元39的通風(fēng)通路內(nèi)，在位于該通風(fēng)通路的中途的 蒸發(fā)器31中使空氣中的水分結(jié)露而進(jìn)行除濕，利用與凝結(jié)器32 的熱交換進(jìn)行加熱，從而始終形成為干燥的高溫空氣。該干燥 的高溫空氣通過吸引排出口 392被送風(fēng)扇15吸引后被送出到去 向水槽3的送風(fēng)管路33中，從而向水槽3內(nèi)送風(fēng)。被送風(fēng)到水槽 3內(nèi)的高溫的干燥空氣通過通孔8進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)， 一邊接 觸于衣物等洗滌物一邊穿過水槽3，再次被導(dǎo)入到循環(huán)空氣導(dǎo) 入管路16中，通過反復(fù)進(jìn)行在上述的循環(huán)送風(fēng)路徑5中的空氣 循環(huán)而實(shí)施烘干工序。
另外，在利用了該循環(huán)送風(fēng)路徑5的烘干工序中，在循環(huán) 送風(fēng)路徑5中循環(huán)的空氣中混有主要從衣物等洗滌物中產(chǎn)生的 線頭等異物地進(jìn)行循環(huán)，容易產(chǎn)生線頭等異物堵塞蒸發(fā)器31 、 凝結(jié)器32、巻入到送風(fēng)扇15的旋轉(zhuǎn)部中、堆積在送風(fēng)扇15的內(nèi) 表面上這樣的問題而妨礙實(shí)施烘干工序，需要頻繁進(jìn)行麻煩的 維護(hù)，因此通常在循環(huán)送風(fēng)路徑5的中途、具體而言在蒸發(fā)器 31、凝結(jié)器32、送風(fēng)扇15的上游側(cè)、即在上述循環(huán)空氣導(dǎo)入管 路16的中途設(shè)置收容有用于除去循環(huán)空氣中的異物的過濾器 35的過濾器室36。由此，即使在烘干了洗滌物后的空氣中混入 異物且該異物被導(dǎo)入到蒸發(fā)器31側(cè)的循環(huán)空氣導(dǎo)入管路16側(cè)， 該異物在通過過濾器室36時也會被過濾器35捕集，不會混入在 流向下游側(cè)的循環(huán)空氣中。因而，能夠長時間地保持蒸發(fā)器31、 凝結(jié)器32、送風(fēng)扇15的功能。但另一方面，被捕集的異物會逐 漸堆積在過濾器室36內(nèi)的過濾器35中，循環(huán)空氣的通過阻力逐漸增大，烘干功能下降，因此過濾器35被設(shè)置為與通常情況同 樣地能裝卸。另外，空調(diào)單元39通過與送風(fēng)扇15直接連結(jié)而構(gòu) 成能以獨(dú)立的個體對它們進(jìn)行處理的空調(diào)風(fēng)扇單元81,但是本 實(shí)用新型并不限定于此。
在此，產(chǎn)生結(jié)露水的蒸發(fā)器31與凝結(jié)器32—起構(gòu)成熱交換 部，在其單元?dú)んw38中的與底部的除濕區(qū)域相對應(yīng)的范圍內(nèi)設(shè) 有結(jié)露水的貯存部63，該貯存部63連接著具有排水泵64的排水 管路65,根據(jù)未圖示的水位傳感器對水位的檢測結(jié)果進(jìn)行適度 的排水。但是，因一些排水異常而使水位異常上升時，所貯存 的結(jié)露水很有可能流向循環(huán)送風(fēng)路徑5的其他部分?？紤]到這 些情況，將熱交換部設(shè)在位于循環(huán)送風(fēng)路徑5的最低位部。
由于上述那樣地搭載于各種設(shè)備中進(jìn)行工作的空調(diào)單元 39給所搭載的設(shè)備的大型化、產(chǎn)品價格、維護(hù)的勞力和時間、 運(yùn)行成本帶來影響，因此期待小型化、減少零部件數(shù)量、減少 組裝工時、減少更換零部件。
圖3是表示在本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元中連接了送 風(fēng)扇而成的空調(diào)風(fēng)扇單元的剖— 見圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方 式的空調(diào)單元的壓縮機(jī)的收容區(qū)域以及與該收容區(qū)域劃分開的 作為送風(fēng)通路的一部分的一端側(cè)后部區(qū)域的橫剖視圖。圖5是 本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的熱交換區(qū)域的橫剖視圖。圖 6是卸下單元?dú)んw的上部分割構(gòu)件后看本實(shí)用新型實(shí)施方式的 空調(diào)單元的俯視圖。圖7是在圖6的狀態(tài)下斜向看本實(shí)用新型實(shí) 施方式的空調(diào)單元的立體圖。
在圖3 圖7中，本實(shí)施方式的空調(diào)單元39的基本結(jié)構(gòu)是 在具有吸引導(dǎo)入口 391以及吸引排出口 392的單元?dú)んw38內(nèi)內(nèi) 置有熱交換部395和用于使制冷劑在該熱交換部395中循環(huán)的 壓縮機(jī)37;上述熱交換部395由位于自吸引導(dǎo)入口 391到吸引排出口 392的通風(fēng)通路393中途的、對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕的蒸發(fā)器 31及對循環(huán)空氣進(jìn)行加熱的凝結(jié)器32構(gòu)成，在該基本結(jié)構(gòu)中， 單元?dú)んw38由多個、具體而言為上下兩個分割構(gòu)件381、 382 構(gòu)成，各分割構(gòu)件381、 382彼此間通過在面對單元?dú)んw38的外 表面時所看到的分割線383之間連續(xù)地夾持密封構(gòu)件384來將 單元?dú)んw38的內(nèi)外氣密地分隔開，在單元?dú)んw38的由上述貯存 部63代表的積水部的外壁上設(shè)有排水機(jī)構(gòu)101,該排水機(jī)構(gòu)101 受到積水的作用而打開從而排出積水、阻止吸引外部空氣(參 照圖4、圖5)。
這樣，單元?dú)んw38由多個分割構(gòu)件381、 382構(gòu)成，是上述 各分割構(gòu)件381、 382通過在面對單元?dú)んw38的外表面時所看到 的分割線383之間夾持密封件384來將單元?dú)んw38內(nèi)外氣密地 分隔開的簡單的密封結(jié)構(gòu)，即使從吸引導(dǎo)入口 391到吸引排出 口 392的通風(fēng)通路393與例如壓縮機(jī)37的收容區(qū)域394側(cè)相連 通，吸引作用也不積極作用到該收容區(qū)域394,不會影響成為 空氣積存部的收容區(qū)域394，能確保吸引空氣的循環(huán)、除濕以 及加熱的功能。而且，還能夠確保如下功能，即，萬一在收容 區(qū)域394、通風(fēng)通路393因使通風(fēng)通路393以及收容區(qū)域394相 互連通而無差別地急劇積水時， 一邊通過使設(shè)在單元?dú)んw38的 貯存部63等上的排水機(jī)構(gòu)101受到積水的作用而打開從而排出 積水來進(jìn)行對應(yīng)， 一邊阻止外部空氣的吸引而導(dǎo)入循環(huán)空氣進(jìn) 行熱交換后排出該循環(huán)空氣。
結(jié)果，與密封部位比以往減少相應(yīng)地，零部件數(shù)量、組裝 工時以及零部件更換數(shù)量減少，因此產(chǎn)品成本以及運(yùn)行成本都 降低。特別是本實(shí)施方式這樣的單元?dú)んw38由兩個分割構(gòu)件 381、 382構(gòu)成時，進(jìn)一步減少了零部件數(shù)量、組裝工時、密封 結(jié)構(gòu)部。連通位于雙方的劃分部，與該劃分效果相結(jié)合
可靠地確保吸引空氣的循環(huán)、除濕以及加熱的功能，能提高性 能。劃分部386利用分別一體形成在上下各分割構(gòu)件381、 382 上的上下劃分壁386a、 386b的對接結(jié)構(gòu)而形成，并利用兩個構(gòu) 件的簡單結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)使單元?dú)んw38為劃分出收容區(qū)域394、通風(fēng) 通路393的復(fù)雜的空間形狀體。而且，代替上下劃分壁386a、 386b,還可以 <吏劃分部386為 一體成形在上下分割構(gòu)件381 、 382中 一方上的單體劃分壁。
閥機(jī)構(gòu)101包括:沒在貯存部6 3等積水部的外壁上的排水口 101a、利用單元?dú)んw38內(nèi)的吸引壓力從外側(cè)關(guān)閉該排水口 10la 的單向閥101b,單向閥101b只在吸引壓力作用于單元?dú)んw38 內(nèi)時工作，利用該吸引壓力封閉設(shè)在貯存部63等積水部的外壁 上的排水口 101a而氣密性良好地隔斷外部空氣，保持空調(diào)單元 39的功能，在萬一大量積水時，單向閥101b因積水的自重而#皮 推開從而排出積水，單向閥101b在不工作時不需要特別關(guān)閉， 能用沒有關(guān)閉習(xí)慣的簡單的折葉式閥片實(shí)現(xiàn)(參照圖4、圖5)。 具體而言，用橡膠片作為單向閥101b,通過使一體成形在單向 閥101b上端的鉤部101c彈性卡合在i殳在排水口 101a上部的安 裝孔101d中的方法等簡單地安裝單向閥101b，即使與吸引、吸 引解除相對應(yīng)的關(guān)閉、關(guān)閉解除較頻繁，因該單向閥101b的動 作行程微小，也不會促進(jìn)疲勞，極少成為維護(hù)時要更換的零部 件。
在本實(shí)施方式中，考慮到由于通風(fēng)通^各393、收容區(qū)域394 的連通結(jié)構(gòu)而使急劇的積水有可能流到收容區(qū)域394—側(cè)，和 與熱交換部395相對應(yīng)的貯存部63同樣地，將收容區(qū)域394的底部作為積水部396并設(shè)置閥機(jī)構(gòu)101。由此，即使在由于通風(fēng)通 路3 9 3 、收容區(qū)域3 9 4的高低關(guān)系等原因使暫時流到收容區(qū)域 394側(cè)的積水在通風(fēng)通i 各393側(cè)的貝±存部63側(cè)無法被解決的情 況下，也能在收容區(qū)域394側(cè)排出。
圖8是從前部側(cè)看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的外觀 立體圖。圖9是從上部看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的外 觀俯視圖。在圖8、圖9中，單元?dú)んw38形成為在長度方向一端 的頂壁后部設(shè)有吸引導(dǎo)入口 391、在另 一端的端部壁上設(shè)有吸 引排出口 392的大致長方體形狀。壓縮機(jī)37被收容在單元?dú)んw 38內(nèi) 一端側(cè)的靠前部的收容區(qū)域394中，該收容區(qū)域394和相對 于該收容區(qū)域394向單元?dú)んw38內(nèi)的后部側(cè)以及另 一端部側(cè)擴(kuò) 展的通風(fēng)通路393，纟皮從構(gòu)成單元?dú)んw38的分割構(gòu)件381、 382 兩者延伸的、構(gòu)成劃分部386的上下劃分壁386a、 386b劃分， 或被從構(gòu)成單元?dú)んw38的分割構(gòu)件381 、 382的 一 方延伸的劃分 壁劃分(參照圖7)。另外，蒸發(fā)器31、凝結(jié)器32被設(shè)置成將在 單元?dú)んw38的長度方向上相互面對的劃分部386與端部壁之間 的熱交換區(qū)域393a分隔成前后的吸引導(dǎo)入側(cè)和吸引排出側(cè)。另 外，吸引導(dǎo)入口391高于單元?dú)んw38的熱交換區(qū)域393a的頂壁 地向上開口，且如圖4、圖7所示，在俯—見看時，吸引導(dǎo)入口391 為覆蓋從重疊在收容區(qū)域3 9 4的后部側(cè)上的區(qū)域到 一 端側(cè)后部 區(qū)域393b的大小、不向單元?dú)んw38外方擴(kuò)張地設(shè)置，上述一端 側(cè)后部區(qū)域393b是從上述通風(fēng)通路393中的熱交換區(qū)域393a 在單元?dú)んw38的一端側(cè)向收容區(qū)域394的后部擴(kuò)張而形成。
通風(fēng)通3各393還包括縱向彎曲區(qū)域393c和后部向上擴(kuò)張區(qū) 域393d;上述縱向彎曲區(qū)域393c自吸引導(dǎo)入口 391的基部開口 平滑地與 一 端側(cè)后部區(qū)域3 9 3 b相連4妾而向下引導(dǎo)循環(huán)空氣；上 述后部向上擴(kuò)張區(qū)域393d通過使熱交換區(qū)域393a的后部吸引導(dǎo)入側(cè)以小于吸引導(dǎo)入口 391的高度從該吸引導(dǎo)入口 391朝向 單元?dú)んw38的另 一端側(cè)向上方擴(kuò)張而成。
從而，能夠在設(shè)在單元?dú)んw38的長度方向一端的頂壁后部 的吸引導(dǎo)入口 391與設(shè)在另 一端的端部壁上的吸引排出口 392 之間的、除了在靠近單元?dú)んw38的一端前部由劃分部386劃分 出的用于收容壓縮機(jī)37的收容區(qū)域394之外的、利用了單元?dú)?體38的幾乎整個長度方向的通風(fēng)通路393中，從吸引導(dǎo)入口 391 自然地吸引、導(dǎo)入循環(huán)空氣，使該循環(huán)空氣順利地在熱交換部 395中進(jìn)行熱交換，再向吸引排出口 392吸引排出。此時，通風(fēng) 通路393將自吸引導(dǎo)入口 391導(dǎo)入的循環(huán)空氣如圖7中箭頭所示 地，收容在相對于收容區(qū)域394旁邊的熱交換區(qū)域393a偏向單 元?dú)んw38—端側(cè)的 一 端側(cè)后部區(qū)域393b和相對于熱交換區(qū)域
在形成為熱交換區(qū)域393a的后部的吸引導(dǎo)入側(cè)合流，并且也有 助于由設(shè)在熱交換區(qū)域393a中的熱交換部395的蒸發(fā)器31、凝 結(jié)器32的均等的通過阻力產(chǎn)生的充滿效果，能生成在上述蒸發(fā) 器31 、凝結(jié)器32的幾乎整個區(qū)域自后部向前部無偏頗地大致均 等地通過的熱交換流。因而，提高了熱交換效率，從而提高了 空氣調(diào)節(jié)功能。
在該情況下，通風(fēng)通路393特別將吸引導(dǎo)入口 391形成為俯 視看為自重疊在壓縮機(jī)37的收容區(qū)域394的后部側(cè)上的區(qū)域到 大致重疊在通風(fēng)通路393的一端側(cè)后部區(qū)域393b上的大小，從 而能提高循環(huán)空氣的導(dǎo)入風(fēng)量，雖然向比吸引導(dǎo)入口 391前后 寬度小的 一 端側(cè)后部區(qū)域3 9 3 b的氣流被節(jié)流，但利用縱向彎曲 通路393c的引導(dǎo)能不紊亂、無壓損地順利地導(dǎo)入該氣流，使該 氣流流向熱交換區(qū)域393a的后部吸引導(dǎo)入側(cè)，并且由于受到上 述節(jié)流而可使導(dǎo)入空氣易于自吸引導(dǎo)入口 391流到向單元?dú)んw38的另 一端側(cè)延伸的后部向上擴(kuò)張區(qū)域393d側(cè)。結(jié)果，能夠進(jìn) 一步促進(jìn)導(dǎo)入到通風(fēng)通路393中的循環(huán)空氣向熱交換部395的 向后吸入面395a的均勾擴(kuò)散，從而進(jìn)一步提高了熱交換功率。 另外，在上述縱向彎曲通路393c中，通過^(吏吸引導(dǎo)入空氣的流 動如圖4所示地彎曲，能對伴隨在該吸引導(dǎo)入空氣中的從洗滌 物中除去的水分、混入的洗滌劑成分、柔軟劑成分進(jìn)行離心分
部393cl處也受到?jīng)_撞分離作用。
在此，如圖4 圖7所示，上述的貯存部63與熱交換區(qū)域 393a中的熱交換部395的俯視矩形的形狀基本 一致地形成用于 承載熱交換部395的、向上開放的盤型的熱交換部承載盤 393a 1 。設(shè)置并承載于該熱交換部承載盤393a 1上的熱交換部 395構(gòu)成這樣的單元蒸發(fā)器31、凝結(jié)器32的相互的散熱片395c 具有微小的熱隔離間隙(未圖示)地相互形成為一體的單元， 利用上述熱隔離間隙，能夠?qū)⒆阅Y(jié)器3 2側(cè)向蒸發(fā)器31側(cè)的熱 移動控制在能抑制蒸發(fā)器31中的霜、冰的成長、并在較低的外 部空氣溫度的條件下也能隨著制冷劑溫度上升來溶解霜從而確 保高烘千效率的程度。從而，通過省略以往設(shè)于蒸發(fā)器31、凝 結(jié)器32間的隔離空間而縮小設(shè)置空間，并且通過抑制由于向吸 引排出口 392側(cè)的隔離空間處的間隙導(dǎo)致的分流通過實(shí)現(xiàn)具有 較大的有效面積，提高熱交換效率、烘干效率，降低烘千噪聲。
而且，熱交換部395中，使吸引排出口 391所構(gòu)成的吸引排 出口面與蒸發(fā)器31或凝結(jié)器32的開口面例如吸引面395a或排 氣面395b之間所成的角度小于直角的方式相對設(shè)置，具體而 言，熱交換部395以使其向后的吸入面395a和與該吸入面395a 相對的單元?dú)んw38的熱交換區(qū)域393a的吸引導(dǎo)入側(cè)后部壁之 間的相對距離自與吸引導(dǎo)入口 391相連4妄的 一端側(cè)后部區(qū)域393b側(cè)朝向單元?dú)んw38的另 一端部側(cè)變小的方式、以相對于單 元?dú)んw38的長度方向如圖6、與圖7所示地傾^f的方向配置。乂人 而，熱交換部395的散熱片395c的朝向相對于圖6所示的A方向 的傾斜角6小于將熱交換部395沿單元?dú)んw38的長度方向配置 時其散熱片395c的朝向相對于圖6所示的A方向的傾斜角，該方 向A為熱交換區(qū)域393a自其 一 端側(cè)后部區(qū)域393b側(cè)到吸引排 出口 392為最短距離的傾斜方向，因此，與該減小了的量相對 應(yīng)地，能夠進(jìn)一步降低通風(fēng)阻力，且使通過熱交換部395的通 風(fēng)分布更均勻化，因此，除濕效率、加熱效率均得到進(jìn)一步提 高，并提高了烘干效率，進(jìn)一步靜音化。
在此,熱交換部395的設(shè)置朝向最好是，盡量與熱交換區(qū) 域393a自其一端側(cè)后部區(qū)域393b到吸引排出口 392為最短距 離的傾斜方向A—致。
圖IO是本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的單元?dú)んw的下 部分割構(gòu)件的俯視圖。圖ll是圖IO的下部分割構(gòu)件的立體圖。 在圖IO、圖ll中，熱交換區(qū)域393a具有使熱交換部承載盤 3 9 3 a 1以及設(shè)在該熱交換部承載盤3 9 3 a 1上的熱交換部3 9 5的 吸引排出側(cè)為較低的貯存部63 、使熱交換部395的吸引空氣導(dǎo) 入側(cè)較高的單元?dú)んw38的底部形狀，如圖4所示，收容區(qū)域394 具有比貯存部63更低的單元?dú)んw38的底部形狀。從而，既能抑 制壓縮機(jī)37在單元?dú)んw38中的設(shè)置高度，又能降低重心。
熱交換部承載盤393al如圖3所示地不隔著過濾器地直接 放置并承載熱交換部395，將接收蒸發(fā)器31的部分作為收容由 蒸發(fā)器31產(chǎn)生的結(jié)露水并排出該結(jié)露水的結(jié)露水排水盤21,將 接收熱交換部395的凝結(jié)器32的部分作為分離水排水盤23,用 分隔結(jié)露水排水盤21和分離水排水盤23相互間的分隔壁28暫 時將它們分隔開，該分離水排水盤23與接收蒸發(fā)器31的部分區(qū)分開，對伴隨在循環(huán)空氣中的從洗滌物中除去的水分、有時進(jìn)
入循環(huán)系統(tǒng)中的洗滌劑、柔軟劑的成分在通過熱交換部395之 前進(jìn)行分離從而將上述成分收容并排出。 <旦是，排水口22設(shè)在 結(jié)露水排水盤21上，分離水排水盤23通過結(jié)露水排水盤21排 出。
這樣，循環(huán)空氣中的水通過蒸發(fā)器31而作為結(jié)露水除去并 自結(jié)露水排水盤21排出沒有問題。但是，在有時進(jìn)入到循環(huán)空 氣中的粘度較高的洗滌劑、柔軟劑的成分進(jìn)入到熱交換部395、 送風(fēng)扇15中時，上述成分附著在熱交換部395、送風(fēng)扇15上而 使空氣通路變窄、堵塞，或增加送風(fēng)扇15的旋轉(zhuǎn)阻力。因此， 在循環(huán)空氣進(jìn)入到熱交換部3 9 5之前對該循環(huán)空氣進(jìn)行氣液分 離，自分離水排水盤23通過結(jié)露水排水盤21不會對排水泵64 造成負(fù)擔(dān)地排出。在該氣液分離中當(dāng)然也含有伴隨在循環(huán)空氣 中的水，將氣液分離后得到的粘性高的洗滌劑、柔軟劑的成分 同時用氣液分離了的水進(jìn)行沖洗且稀釋，從而能不對排水泵64 造成負(fù)擔(dān)，比較合適。
為了進(jìn)行該氣液分離，熱交換區(qū)域393a的吸引空氣導(dǎo)入側(cè) 在單元?dú)んw38的下部分割構(gòu)件382中形成擱;f反部24和傾斜部 25，該擱板部24自單元?dú)んw38的后部壁向前部側(cè)大致水平延 伸，該傾斜部25以自該擱板部24向斜下方傾斜直到熱交換部7fc 載盤393al的方式與該擱板部24相連接，將經(jīng)過了擱板部24的 吸引導(dǎo)入空氣通過設(shè)置并承載于熱交換部承載盤393al上的熱 交換部395的向后吸入面395a的整個面地進(jìn)行引導(dǎo)，從而在熱 交換部395的圖4、圖5、圖7所示那樣的高度方向中途位置、暫 時接住從包含一 端側(cè)后部區(qū)域393b的吸引導(dǎo)入口 391以及后部 向上擴(kuò)張部393d向下在熱交換部395的向后吸入面395a與單 元?dú)んw38的后部壁之間流動的空氣而將該空氣向熱交換部395一側(cè)引導(dǎo)。
從而，被導(dǎo)入到通風(fēng)通路393中的吸引空氣在自吸引導(dǎo)入
口 391以及后部向上擴(kuò)張部393d朝向熱交換部395地向下方流 動的中途沖撞擱^反部24而被向熱交換部395 —側(cè)引導(dǎo)。并且， 利用該沖撞使伴隨在吸引空氣中的從洗滌物中除去的水分、有 時進(jìn)入到循環(huán)系統(tǒng)中的洗滌劑、柔軟劑的成分從吸引空氣分離。 分離出的分離水、洗滌劑、柔軟劑的成分隨著吸引空氣的氣流 在擱板部24上移動到傾斜部25 —側(cè)，沿傾斜部25流落。具體而 言，分離水#:積才及地推向傾斜部25 —側(cè)、并以沖洗粘性高的洗 滌劑、柔軟劑的成分的形式到達(dá)傾斜部25側(cè)之后，除了吸引空 氣的氣流的作用、再加上重力的作用而沿傾斜部25上流落。在 傾斜部25上流落的分離水等在傾斜部25的下部被圖5、圖ll所 示的肋26擋住，而且向一端側(cè)、圖示例中為收容區(qū)域394側(cè)與 上述分離水排水盤23相通的圖3、圖11所示的連通路27逸出， 流入到分離水排水盤23中。
另 一 方面，熱交換部承載盤393al以及在吸引排出側(cè)構(gòu)成 的貯存部6 3的整個底部隨著朝向設(shè)在結(jié)露水排水盤21上的排 水口22去而變低。并且，在分離水排水盤23與吸引排出側(cè)的分 隔壁29上具有^f鼓小的連通部29a，在分離水排水盤23與結(jié)露水 排水盤21的分隔壁28上具有樣i小的連通部28a。 乂人而，流入到 分離水排水盤23中的分離水等通過連通部28a流入到結(jié)露水排 水盤21中之后向位于結(jié)露水排水盤21上的排水口 22流動。另 外，有時因與排水口 2 2相連接的排水泵6 4的動作不良等而萬一 溢出或積存在吸引排氣側(cè)的水通過連通部29a流入到分離水排 水盤23中，之后通過連通部28a流向結(jié)露水排水盤21,到達(dá)排 水口 22。
由于未設(shè)置過濾器地將熱交換部3 9 5設(shè)在熱交換部承載盤393al上，因此相對應(yīng)地將連通部28a、 29a設(shè)定為使水順利通 過但線頭、混入到循環(huán)空氣中的粘度高的洗滌劑、柔軟劑的成 分不直接通過的大小。同樣地，在結(jié)露水排水盤21以及分離水 排水盤23的流路中途也設(shè)置使線頭、洗滌劑、柔軟劑的成分不 能通過的連通部41以及阻擋突起42。即z使利用該連通部28a、 29a、 41、阻擋突起42截住線頭，因該線頭的總量較少所以不 會影響正常排水。相反地，被截住的線頭有利于截住洗滌劑成 分。截住洗滌劑成分雖然干擾水的通過，但被干擾的水一邊積 存 一 邊稀釋洗滌劑，不久使稀釋了的洗滌劑向排水口 2 2流去。 在此，有時進(jìn)入到循環(huán)空氣中的洗滌劑、柔軟劑的成分連同伴 隨在循環(huán)空氣中的從洗滌物中除去的水分 一 起在通過熱交換部 395之前被有效地分離，而且在被稀釋之后^皮排出，因此不會 對排水泵64造成負(fù)擔(dān)或使排水泵64停止。而且，連通部41通過 將用于橫截流3各的隔壁41a的中間部切除成V型而形成，從而可 靠地限制沿底部被沖走的線頭、洗滌劑、柔軟劑的成分的通過， 即使被限制了通過的線頭稍微堆高而限制水的通過，因被限制 通過的水比線頭增加得多，由于連通部41向上擴(kuò)寬而降低了限 制度，從而易于連同稀釋后的洗滌劑等成分流向前方。
另外，上述擱^反部24、傾斜部25通過縮小單元?dú)んw38的下 半部的后部區(qū)域的內(nèi)部空間而有效地發(fā)揮作用，結(jié)果使單元?dú)?體38的下半部的后部壁為向內(nèi)側(cè)凹入的圖4、圖7所示的凹陷形 狀，/人而在擱纟反部24的下方形成向后方以及下方開;^文的空間S。 在將空調(diào)單元39、空調(diào)風(fēng)扇單元81如圖l所示地沿后部壁設(shè)在 洗衣機(jī)主體44的底部上時，如圖l、圖4所示，能將該空間S有 效利用為在空調(diào)單元39、空調(diào)風(fēng)扇單元81的周圍進(jìn)行的配線的 接線空間、傳感器等外部設(shè)備的設(shè)置空間等。
另夕卜，擱寺反部24以及傾斜部25 —體形成在下部分割構(gòu)件382 —側(cè)而易于確保其連續(xù)性，擱板部24形成在比下部分割構(gòu) 件382的接合凸緣382a稍靠下的位置上，該接合凸緣382a在上 部分割構(gòu)件381與下部分割構(gòu)件之間構(gòu)成分割線383而用于接 合上部分割構(gòu)件381與下部分割構(gòu)件382。接合凸緣382a在其整 個圓周的凹條內(nèi)收容環(huán)狀的密封構(gòu)件384，通過利用使上述分 割構(gòu)件381的接合凸緣381a的凸條嵌入到上述凹條中的凹凸嵌 合來夾緊密封構(gòu)件384的接合結(jié)構(gòu)來密封分割線383間。該接合 以及密封由圖5所示的螺栓連接部68牢固地保持，該螺栓連接 部68利用了在接合凸緣381a、 382a彼此間如圖ll所示地沿周 向設(shè)置的多個連接孔。
在此，熱交換部395構(gòu)成這樣的傾斜的密封結(jié)構(gòu)在收容 區(qū)域394側(cè)、在4吏通風(fēng)通路393與收容區(qū)域394之間的劃分部 386被如圖3、圖4所示地上下夾持地嵌入在形成于上部分割構(gòu) 件381、下部分割構(gòu)件382間的開口51中的端部，具有圖4、圖6、 圖7所示那樣的向前后突出的金屬板、例如鋁系等耐腐蝕性較 高的分隔壁52，通過使該分隔壁52自上方插入到形成在開口51 的口緣、特別是縱向的口緣中的導(dǎo)向槽51a中，可對收容區(qū)域 394側(cè)端部側(cè)進(jìn)行定位，且可以抑制通風(fēng)通路3 9 3與收容區(qū)域 394的在開口部分51的通氣。另外，熱交換部395的相反側(cè)的端 部、即吸引排出口 392側(cè)的端部自上方傾斜地嵌入到導(dǎo)向構(gòu)件 53a、 53b間而被定位，該導(dǎo)向構(gòu)件53a、 53b朝上地一體形成 在圖6、圖10所示那樣的下部分割構(gòu)件382的熱交換部承載盤 393al的吸引排出口 392側(cè)的端部的前后的轉(zhuǎn)角部中。通過對上 述兩端部進(jìn)行定位來將熱交換部3 9 5定位在熱交換部承載盤 393al上的規(guī)定位置上。
圖12是本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的單元?dú)んw的上 部分割構(gòu)件的仰視圖。在圖12中，通過使自劃分壁386a到與該劃分壁386a相對的另 一 端部壁間地朝下形成的肋狀的分隔壁 5 4抵接在上部分割構(gòu)件3 81的頂壁里面，能使熱交換部3 9 5與劃 分部386的開口 51的上部口緣協(xié)作來防止熱交換部395自熱交 換部承載盤393al浮起。同時，防止在熱交換區(qū)域393a中吸引 導(dǎo)入側(cè)的吸引導(dǎo)入空氣自熱交換部395的周圍分流到吸引排出
通過使壓縮機(jī)37隔著彈性座體43座落在收容區(qū)域394的底 部394c的凹部394a內(nèi)而彈性支承壓縮機(jī)37,能緩沖以及吸振。 采用上述結(jié)構(gòu)， -漆求壓縮機(jī)37自身的小型化、輕型化、低成本 化。另外，利用由隔著彈性座體43向凹部394a內(nèi)座落而產(chǎn)生的 彈性支承對壓縮機(jī)37的振動發(fā)揮吸振作用，而且對脫水時的橫 向的外部振動等也發(fā)揮較高的緩沖作用。例如，俯視看壓縮機(jī) 37,以往為140mm左右的外形，^f旦采用上述結(jié)構(gòu)可以減小到 90mm左右，收容區(qū)域394的需要空間減小，在單元?dú)んw38為 以往那樣大小的情況下，通風(fēng)通路393以及i殳在該通風(fēng)通路393 上的熱交換部395可增大與上述空間減小量相應(yīng)的量，從而沖是 高熱交換效率，提高空氣調(diào)節(jié)性能。
圖13是表示內(nèi)置在本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元中的 壓縮機(jī)和彈性座體的組合狀態(tài)的立體圖。在圖13中，使壓縮機(jī) 37與覆蓋其下部的彈性座體43 (參照圖3)之間具有較小的徑 向間隙45地座落在彈性座體43上，并且<吏自單元?dú)んw38的上部 分割構(gòu)件381的上部如圖3、圖12所示地向下突出的突起145與 壓縮機(jī)37上端之間具有圖3所示那樣的身見定間隙46地與壓縮機(jī) 37相對，從而防止壓縮機(jī)37從凹部394a超過容許量的脫落。具 體而言，間隙45形成為例如0.5mm左右，間隙46形成為例如 5mm左右。在此，脫落的容許量在不會影響對壓縮機(jī)37的吸振、 緩沖作用的范圍內(nèi)。從而，壓縮才幾37利用自重而壓縮彈性座體43直到與彈性座 體4 3的彈性支承力平衡而穩(wěn)落在凹部3 9 4 a內(nèi)，壓縮機(jī)3 7被沿徑 向以及上下方向具有一些游隙地浮動支承在收容區(qū)域394內(nèi)。 如圖3、圖5、圖13所示，彈性座體43具有與壓縮機(jī)37的下表面 外周區(qū)域相對、用于進(jìn)行彈性支承的環(huán)狀的腳部43a,通過使 該腳部43a形成為非實(shí)心來提高對壓縮機(jī)37的振動的吸振性。 另外，通過將腳部43a的下端嵌入在同心且較淺的第2凹部394b 內(nèi)來限制腳部43a本身在凹部394a內(nèi)的半徑方向的移動，既能 通過下端部提高對壓縮機(jī)37的徑向的支承力，又能稍微容許壓 縮機(jī)37以腳部43a為中心進(jìn)行與上述間隙45的量相應(yīng)的擺動。 如圖3、圖6、圖13所示，彈性座體43還具有與腳部43a的上端 相連接而覆蓋壓縮機(jī)37的下部外周、形成為壁厚稍厚的帽部 43b，在上述壓縮機(jī)37的擺動沿某一特定徑向超過了上述間隙 45的情況下，在與凹部394a的內(nèi)周之間帽部43b被沿相對應(yīng)的 特定徑向壓縮，因此帽部4 3 b能發(fā)揮對振動性擺動的吸振作用， 并且能減小振動傳遞到單元?dú)んw38時的碰撞聲音。而且，通過 在帽部43b的外周沿周向配置軸線方向的肋43c,可柔軟且自然 地執(zhí)行由在上述凹部394a的內(nèi)周之間的壓縮產(chǎn)生的吸振，并且 使壓縮才凡37位于凹部394a內(nèi)的身見定范圍內(nèi)地彈性支承該壓縮 機(jī)37。另外，若預(yù)先在帽部43b的周壁上形成與自壓縮機(jī)37向 主體部側(cè)方突出的管道的一部分等相卡合那樣的卡合凹部，則
成為彈性座體43與壓縮機(jī)37的止轉(zhuǎn)部件。另外，也可以在彈性 座體43與凹部394a之間設(shè)置用于止轉(zhuǎn)的卡合部、嵌合部。另夕卜， 彈性座體43的腳部43a與帽部43b等也可以局部分開地設(shè)置?？?之，基本條件是利用彈性構(gòu)件埋設(shè)凹部394a與壓縮機(jī)37的下端 部之間的空間。
另外，如圖3所示，收容區(qū)域394將形成凹部394a的底部394c設(shè)定得比熱交換部承載盤393al以及吸引排出側(cè)393a2的 底部稍高，利用劃分部386在夾持熱交換部395的開口 51周圍劃 分收容區(qū)域394側(cè)和通風(fēng)通路393側(cè)，在開口51的口緣下部設(shè)置 凹條，使收容區(qū)域394側(cè)與通風(fēng)通路393側(cè)的分離水排水盤23 相連接、具體而言是借助連通路27使收容區(qū)域394側(cè)與通風(fēng)通 路393側(cè)的分離水排水盤23連接，將連通路47形成在底部394c 的熱交換部395的下方。對應(yīng)上述結(jié)構(gòu)，在底部394c上形成4吏 凹部394a的內(nèi)周壁向上方延長而成的圖3、圖4、圖6、圖10所 示那樣的大致環(huán)狀的肋48。另外，上述底部394c的一部分與壓 縮機(jī)37周圍的低溫配管37a的結(jié)露水滴下部相對應(yīng)，用于接住 滴下的結(jié)露水。結(jié)果，自低溫配管37a在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中少量且穩(wěn) 定地滴下的結(jié)露水會一皮凹部394a周圍的底部394c4妄住，通過以 與底部394c相同的程度形成在劃分部386的開口 51的開口緣下 部上的連通路47而流下到比底部394a低的分離水排水盤23中， 從而連同分離水一起^皮自然排出，不會一皮肋48干護(hù)0而流入凹部 394a內(nèi)。因而，無需在供壓縮機(jī)37座落的凹部394a內(nèi)設(shè)置排水 孔，既能減少排水路徑，又不會吸引外部空氣，因此不會使低 溫時的烘干效率下降。
如上所述，利用熱交換部395的相對于單元?dú)んw38的長度 方向的傾斜配置，自下游的送風(fēng)扇15到達(dá)吸引排出口 392的吸 引作用也依然能夠相對于面向熱交換部395的前部的整個排出 面395b、較強(qiáng)地作用于接近吸引排出口 392的一側(cè)。因此，擔(dān) 心發(fā)生在熱交換區(qū)域393a的吸引排出側(cè)，通過蒸發(fā)器31時產(chǎn) 生的結(jié)露水從接近熱交換部395的向前排出面395b的吸引排出 口 392的一側(cè)向排出面395b —側(cè)吸出，通過吸引排出口 392而吸 入到送風(fēng)扇15中。
圖14是在圖6的狀態(tài)下自吸引排出側(cè)從斜上看本實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的局部立體圖。圖15是自收容區(qū)域側(cè)看本 實(shí)用新型實(shí)施方式的空調(diào)單元的側(cè)一見圖。在圖14中，在本實(shí)施 方式中，利用在熱交換部承載盤393a 1的吸引排出口 392側(cè)端部 的前部側(cè)向上方延伸的導(dǎo)向構(gòu)件53a，形成干擾利用吸引排出 口 392的較強(qiáng)的吸引作用對結(jié)露水的吸引的屏蔽壁56。另外， 在圖15中，該較強(qiáng)的吸引作用的偏向是以與吸引排出口 392相 連接的送風(fēng)扇15具有螺旋殼體15b、送風(fēng)扇15的吹出部15d(參 照圖12)在后部以向上立起的位置關(guān)系i殳定，吹出部15d構(gòu)成 沿?zé)峤粨Q部395的排出面395b的吸引排出口 392側(cè)端緣的下半 部和下端《彖的前部側(cè)而成的轉(zhuǎn)角部，與此對應(yīng);t也，如圖3、圖8、 圖ll所示，屏蔽壁56能利用包括導(dǎo)向構(gòu)件53a地形成為階梯狀 的簡單形狀以所需最小限度覆蓋熱交換部395的排出面395b。 另一方面，為了使屏蔽壁56盡量不縮小排出面395b的通風(fēng)面 積，使從導(dǎo)向構(gòu)件53a突出的突出部56a如圖6所示地自排出面 395b浮起。與此同時，在與送風(fēng)扇15的風(fēng)扇15a同心的吸引排 出口 392處，如圖11所示，由其屏蔽壁56形成的吸入限制側(cè)具 有將吸引排出口 392的風(fēng)扇15a軸線周圍的圓形形狀縮窄的縱 向的直線緣392b而形成為向軸線側(cè)突出而成的形狀，易于從熱 交換部395的吸引排出口 392側(cè)端部吸入水。同樣，吸引排出口 392的下緣也形成朝向軸線向上縮小直到與熱交換部承載盤 393al同樣高度的橫向直線緣392c,用于限制從貯存部63底部 吸入水分。
單元?dú)んw38的吸引排出口 392與送風(fēng)扇15的連接如圖3所 示， 一邊使收容有風(fēng)扇15a的螺旋殼體15b的吸引口 15c的連接 筒15cl帶有游隙地嵌合在吸引排出口 392的內(nèi)周上， 一邊將連 接筒15cl的前端壓接在吸引排出口 392內(nèi)周的凸緣壁392a上。 并且，通過在吸引排出口 392、吸引口 15c的連接部周圍的多個位置、例如3處以上的位置設(shè)置通過螺栓連結(jié)等連接方式連結(jié) 而成的連結(jié)部62來將螺旋殼體15b和單元?dú)んw38保持為上述壓 接狀態(tài)，從而簡單地密封連接部。從而，能夠省略作為消耗品 的密封構(gòu)件，產(chǎn)品成本、運(yùn)行成本均得到降低。
另外，單元?dú)んw38若由3個分割構(gòu)件構(gòu)成，則具有可減小 各成形品容積的優(yōu)點(diǎn)，也易于與復(fù)雜的形狀相對應(yīng)。在應(yīng)用為 圖示的例子的情況下，參照圖8進(jìn)行說明，例如在上部分割構(gòu) 件381中，在圖8中表示熱交換區(qū)域303al的頂部壁以下的部分、 比頂壁高的部分即向上擴(kuò)張區(qū)域393d、吸引導(dǎo)入口 391以及收 容區(qū)域394的上部的簡單的水平面上具有面對單元?dú)んw38的外 表面時所看到的分割線(雙點(diǎn)劃線)61而進(jìn)行分割，若在該分 割線61間的整周夾設(shè)連續(xù)的密封構(gòu)件來將單元?dú)んw38的內(nèi)外 氣密地分隔開，能不損壞2分割結(jié)構(gòu)的上述實(shí)施方式情況下的 特長地獲得由3個分割構(gòu)件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)的特長。
采用本實(shí)用新型，能夠省略壓縮機(jī)的收容區(qū)域與用于設(shè)置 蒸發(fā)器、凝結(jié)器的通風(fēng)通路之間的密封結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品成本、運(yùn)行 成本均得到降低。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)單元，在具有循環(huán)空氣的吸引導(dǎo)入口以及循環(huán)空氣的吸引排出口的單元?dú)んw內(nèi)內(nèi)置有位于自上述吸引導(dǎo)入口到吸引排出口的通風(fēng)通路中途，用于對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕并加熱的蒸發(fā)器及凝結(jié)器；用于使制冷劑在上述蒸發(fā)器及凝結(jié)器中循環(huán)的壓縮機(jī)，其特征在于，上述蒸發(fā)器及上述凝結(jié)器為將相互的散熱片并列排列的熱交換部，上述熱交換部以使上述吸引排出口所構(gòu)成的吸引排出口面與上述蒸發(fā)器或上述凝結(jié)器的開口面之間所成的角度小于直角的方式相對地設(shè)置在上述單元?dú)んw的上述通風(fēng)通路內(nèi)。
2. —種空調(diào)單元，在具有循環(huán)空氣的吸引導(dǎo)入口以及循 環(huán)空氣的吸引排出口的單元?dú)んw內(nèi)內(nèi)置有位于從上述吸引導(dǎo) 入口到上述吸引排出口的通風(fēng)通路中途，用于對循環(huán)空氣進(jìn)行 除濕并加熱的蒸發(fā)器及凝結(jié)器；用于使制冷劑在上述蒸發(fā)器及 上述凝結(jié)器中循環(huán)的壓縮機(jī)，其特征在于，上述蒸發(fā)器及上述凝結(jié)器為相互的散熱片之間具有微小的 熱隔離間隙且相互為 一體的熱交換部，上述熱交換部以使上述吸引排出口所構(gòu)成的吸引排出口面 與上述蒸發(fā)器或上述凝結(jié)器的開口面之間所成的角度小于直角 的方式相對地設(shè)置在上述單元?dú)んw的上述通風(fēng)通路內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)單元，其特征在于， 上述單元?dú)んw構(gòu)成長方體形狀，在其長度方向的一端側(cè)設(shè)置上述壓縮機(jī)的收容區(qū)域，將上述單元?dú)んw的長度方向的另一 端側(cè)作為上述通風(fēng)通路而與上述收容區(qū)域劃分開，上述吸引導(dǎo)入口設(shè)于上述通風(fēng)通^各的頂壁的后部， 上述吸引排出口設(shè)于上述單元?dú)んw的另 一端的端部壁的靠 前部的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)單元，其特征在于， 上述熱交換部在上述通風(fēng)通路內(nèi)祐j殳定為與上述單元?dú)んw的長度方向一致的朝向，或者沿上述長度方向從上述吸引導(dǎo)入 口側(cè)朝向上述吸引排出口側(cè)地/人前部側(cè)斜向后部側(cè)的方式傾斜 配置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)單元，其特征在于， 在上述單元?dú)んw內(nèi)，利用上述吸引排出口所構(gòu)成的上述吸引排出口面與上述蒸發(fā)器或上述凝結(jié)器的開口面所成的角度， 使上述蒸發(fā)器或上述凝結(jié)器的長度為最大。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空調(diào)單元。在具有吸引導(dǎo)入口及吸引排出口的單元?dú)んw內(nèi)內(nèi)置有位于自吸引導(dǎo)入口到吸引排出口的通風(fēng)通路中途，用于對循環(huán)空氣進(jìn)行除濕并加熱的蒸發(fā)器及凝結(jié)器；用于使制冷劑在上述蒸發(fā)器及凝結(jié)器中循環(huán)的壓縮機(jī)，蒸發(fā)器及凝結(jié)器為將相互的散熱片并列排列的熱交換部，熱交換部以使吸引排出口所構(gòu)成的吸引排出口面與蒸發(fā)器或凝結(jié)器的開口面之間所成的角度小于直角的方式相對地設(shè)置在單元?dú)んw的上述通風(fēng)通路內(nèi)。
文檔編號D06F58/26GK201381449SQ200920148988
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者五井靖, 植良治, 田中優(yōu)行, 谷口光德 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社