專利名稱：一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的被動(dòng)導(dǎo)絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)絲裝置，尤其是涉及一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的被動(dòng)導(dǎo)絲裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在生產(chǎn)彈力紡織面料要用到包芯紗，包芯紗由棉紗包覆芯絲而成。包芯紗一般用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)來(lái)紡織，其中有一個(gè)部件叫做導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置起到固定芯絲位置的作用。導(dǎo)絲裝置固定在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的機(jī)架上，導(dǎo)絲裝置包括固定支架和設(shè)置在固定支架兩側(cè)的導(dǎo)絲輪部件，固定支架由長(zhǎng)螺帽和底支架組成，導(dǎo)絲輪部件包括螺栓軸、鉚接在螺栓軸一端的軸承和設(shè)置有盲孔的導(dǎo)絲輪，螺栓軸的另一端連接在固定支架的長(zhǎng)螺帽上，軸承安裝在導(dǎo)絲輪的盲孔中。在紡包芯紗過(guò)程中，由于紡紗工廠的空氣中存在著大量的短纖飛絮和浮塵，被動(dòng)導(dǎo)絲裝置中的軸承兩側(cè)雖然安裝有防塵蓋，但是現(xiàn)有的軸承防塵蓋并未能完全有效阻擋短線飛絮和浮塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，因而會(huì)造成被動(dòng)導(dǎo)絲裝置中的軸承回旋不靈活，使導(dǎo)絲輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著時(shí)間的增加，空氣中的短纖飛絮大量積聚在導(dǎo)絲輪的V型槽內(nèi)，使包芯紗的條干不勻，影響成紗質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可清洗，或者可拆卸更換軸承的用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的被動(dòng)導(dǎo)絲裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，包括固定支架和設(shè)置在固定支架兩側(cè)的導(dǎo)絲輪部件，固定支架由長(zhǎng)螺帽和底支架組成，導(dǎo)絲輪部件包括螺栓軸、固定在螺栓軸一端的軸承和設(shè)置有盲孔的導(dǎo)絲輪，螺栓軸的另一端連接在固定支架的長(zhǎng)螺帽上，所述的軸承安裝在導(dǎo)絲輪的盲孔中，所述的軸承通過(guò)軸用擋圈固定在所述的螺栓軸上，所述的軸承為僅在單側(cè)安裝有防塵蓋的軸承，軸承未安裝防塵蓋一側(cè)位于盲孔的底部，所述的軸承通過(guò)卡簧固定在導(dǎo)絲輪盲孔中。
所述的盲孔內(nèi)安裝有環(huán)型橡膠密封圈，所述的環(huán)型橡膠密封圈位于軸承安裝有防塵蓋一側(cè)，所述的環(huán)型橡膠密封圈的外圈與盲孔側(cè)壁緊密接觸，所述的環(huán)型橡膠密封圈的 內(nèi)圈與螺栓軸形成空隙。
所述的長(zhǎng)螺帽兩側(cè)上設(shè)置有擋絲環(huán)，左擋絲環(huán)的一端有一環(huán)型圈，所述的左擋絲環(huán) 的另一端設(shè)置有自上而下為逆時(shí)針?lè)较虻穆菪Γ覔踅z環(huán)的一端有一環(huán)型圈，所述的 右擋絲環(huán)的另一端設(shè)置有自上而下為順時(shí)針?lè)较虻穆菪?，所述的環(huán)型圈套在螺栓軸 上，螺栓軸上的螺帽將環(huán)型圈擠壓在長(zhǎng)螺帽的側(cè)面上，螺旋圈位于導(dǎo)絲輪的上方，螺旋 圈的中心與導(dǎo)絲輪的V型槽底部正對(duì)應(yīng)。
所述的導(dǎo)絲輪的V型槽底部設(shè)置有弧形槽，所述的弧形槽的半徑為0.2mm 0. 5mm。
所述的導(dǎo)絲輪側(cè)面涂有區(qū)別于導(dǎo)絲輪底色的標(biāo)示圖案。
所述的固定支架上設(shè)置有安裝槽，螺釘穿過(guò)所述的安裝槽將固定支架固定在環(huán)錠細(xì) 紗機(jī)的機(jī)架上，所述的安裝槽的寬度小于螺釘頭部的直徑，所述的安裝槽端部設(shè)置圓孔， 所述的圓孔的直徑大于所述的螺釘頭部的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于軸承通過(guò)軸用擋圈固定在螺栓軸上，軸承 為僅在單側(cè)安裝有防塵蓋的軸承，軸承未安裝防塵蓋一側(cè)位于盲孔的底部，軸承通過(guò)卡 簧固定在導(dǎo)絲輪盲孔中。紡包芯紗過(guò)程中，因日積月累，紡紗車間的空氣中短纖飛絮和 浮塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部時(shí)，可將被動(dòng)導(dǎo)絲裝置上的導(dǎo)絲輪拆下，因?yàn)檩S承中僅在一側(cè)裝有 防塵蓋，故可用汽油等清洗介質(zhì)把軸承中雜物從未裝防塵蓋一側(cè)去除，重新安裝后即可 重復(fù)使用。當(dāng)軸承經(jīng)過(guò)若干次清洗后，達(dá)不到使用要求時(shí)，只需取出軸用擋圈，更換新 的軸承即可，大幅度降低了生產(chǎn)成本。
盲孔內(nèi)安裝有環(huán)型橡膠密封圈，環(huán)型橡膠密封圈位于軸承安裝有防塵蓋一側(cè)，環(huán)型 橡膠密封圈的外圈與盲孔側(cè)壁緊密接觸，橡膠密封圈不易從導(dǎo)絲輪中脫落，橡膠密封圈 防止短纖飛絮和浮塵進(jìn)入軸承，環(huán)型橡膠密封圈的內(nèi)圈與螺栓軸形成空隙，導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，不會(huì)因橡膠密封圈與螺栓軸接觸產(chǎn)生阻力，影響導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
長(zhǎng)螺帽兩側(cè)上設(shè)置有擋絲環(huán)，左擋絲環(huán)的一端有一環(huán)型圈，左擋絲環(huán)的另一端設(shè)置 有自上而下為逆時(shí)針?lè)较虻穆菪Γ覔踅z環(huán)的一端有一環(huán)型圈，右擋絲環(huán)的另一端設(shè) 置有自上而下為順時(shí)針?lè)较虻穆菪?，環(huán)型圈套在螺栓軸上，螺栓軸上的螺帽將環(huán)型圈 擠壓在長(zhǎng)螺帽的側(cè)面上，螺旋圈位于導(dǎo)絲輪的上方，螺旋圈的中心與導(dǎo)絲輪的V型槽底 部的弧形槽正對(duì)應(yīng)。在紡包芯紗過(guò)程中，因芯絲擺動(dòng)，極有可能從導(dǎo)絲輪V型槽中跑脫， 擋絲環(huán)可避免芯絲從導(dǎo)絲輪V型槽中跑脫。
導(dǎo)絲輪的V型槽底部設(shè)置有弧形槽，弧形槽的半徑為0.2mm 0.5mm。，由于芯絲 的橫截面為圓形，在紡紗過(guò)程中增大了芯絲與弧形槽的接觸面積，同時(shí)起到對(duì)芯絲定位 的作用。導(dǎo)絲輪側(cè)面涂有區(qū)別于導(dǎo)絲輪底色的標(biāo)示圖案，可以清楚地看到導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，當(dāng)發(fā)生芯絲斷裂時(shí)，可比較直觀醒目地看到，及時(shí)采取措施。
螺釘通過(guò)安裝槽將固定支架固定在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的機(jī)架上，當(dāng)需要拿出來(lái)時(shí)，只要將螺釘擰松，移動(dòng)固定支架，將螺釘?shù)奈恢门c圓孔的位置對(duì)應(yīng)，此時(shí)固定支架就可從環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的機(jī)架上拆下，與之前的需要全部擰出螺釘才可將固定支架拆下相比，方便了許多。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明的導(dǎo)絲輪部件的剖視圖;
圖3為本發(fā)明導(dǎo)絲輪的標(biāo)示圖案。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，包括固定支架1和設(shè)置在固定支架兩側(cè)的導(dǎo)絲輪部件2，固定支架1由長(zhǎng)螺帽11和底支架12組成，導(dǎo)絲輪部件2包括螺栓軸21、固定在螺栓軸21—端的軸承22和設(shè)置有盲孔的導(dǎo)絲輪23，螺栓軸21的另一端連接在固定支架1的長(zhǎng)螺帽11上，軸承22安裝在導(dǎo)絲輪23的盲孔中，軸承22通過(guò)軸用擋圈24固定在螺栓軸21上，軸承22為僅在單側(cè)安裝有防塵蓋的軸承22，軸承未安裝防塵蓋一側(cè)位于盲孔的底部，軸承22通過(guò)卡簧25固定在導(dǎo)絲輪23盲孔中。盲孔內(nèi)安裝有環(huán)型橡膠密封圈3，環(huán)型橡膠密封圈3位于軸承安裝有防塵蓋一側(cè)，環(huán)型橡膠密封圈3的外圈與盲孔側(cè)壁緊密接觸，環(huán)型橡膠密封圈3的內(nèi)圈與螺栓軸21形成空隙。長(zhǎng)螺帽11兩側(cè)上設(shè)置有擋絲環(huán)，左擋絲環(huán)41的一端有一環(huán)型圈411，左擋絲環(huán)的另一端設(shè)置有自上而下為逆時(shí)針?lè)较虻穆菪Γ覔踅z環(huán)42的一端有一環(huán)型圈421，右擋絲環(huán)42的另一端設(shè)置有自上而下為順時(shí)針?lè)较虻穆菪?，環(huán)型圈套在螺栓軸21上，螺栓軸21上的螺帽5將環(huán)型圈擠壓在長(zhǎng)螺帽11的側(cè)面上，螺旋圈位于導(dǎo)絲輪23的上方，螺旋圈的中心與導(dǎo)絲輪23的V型槽底部正對(duì)應(yīng)。導(dǎo)絲輪23的V型槽底部設(shè)置有弧形槽26，弧形槽26的半徑為0.2mm 0. 5mm。導(dǎo)絲輪23側(cè)面涂有區(qū)別于導(dǎo)絲輪底色的標(biāo)示圖案5。固定支架1上設(shè)置有安裝槽6，螺釘(圖未顯示)穿過(guò)安裝槽6將固定支架1固定在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的機(jī)架上，安裝槽6的寬度小于螺釘頭部的直徑，安裝槽6端部設(shè)置圓孔7，圓孔7的直徑大于螺釘頭部的直徑。
權(quán)利要求1.一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，包括固定支架和設(shè)置在固定支架兩側(cè)的導(dǎo)絲輪部件，固定支架由長(zhǎng)螺帽和底支架組成，導(dǎo)絲輪部件包括螺栓軸、固定在螺栓軸一端的軸承和設(shè)置有盲孔的導(dǎo)絲輪，螺栓軸的另一端連接在固定支架的長(zhǎng)螺帽上，所述的軸承安裝在導(dǎo)絲輪的盲孔中，其特征在于所述的軸承通過(guò)軸用擋圈固定在所述的螺栓軸上，所述的軸承為僅在單側(cè)安裝有防塵蓋的軸承，軸承未安裝防塵蓋一側(cè)位于盲孔的底部，所述的軸承通過(guò)卡簧固定在導(dǎo)絲輪盲孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，其特征在于 所述的盲孔內(nèi)安裝有環(huán)型橡膠密封圈，所述的環(huán)型橡膠密封圈位于軸承安裝有防塵蓋一 側(cè)，所述的環(huán)型橡膠密封圈的外圈與盲孔側(cè)壁緊密接觸，所述的環(huán)型橡膠密封圈的內(nèi)圈 與螺栓軸形成空隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，其特征在于 所述的長(zhǎng)螺帽兩側(cè)上設(shè)置有擋絲環(huán)，左擋絲環(huán)的一端有一環(huán)型圈，所述的左擋絲環(huán)的另 一端設(shè)置有自上而下為逆時(shí)針?lè)较虻穆菪?，右擋絲環(huán)的一端有一環(huán)型圈，所述的右擋 絲環(huán)的另一端設(shè)置有自上而下為順時(shí)針?lè)较虻穆菪?，所述的環(huán)型圈套在螺栓軸上，螺 栓軸上的螺帽將環(huán)型圈擠壓在長(zhǎng)螺帽的側(cè)面上，螺旋圈位于導(dǎo)絲輪的上方，螺旋圈的中 心與導(dǎo)絲輪的V型槽底部正對(duì)應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，其特征在于 所述的導(dǎo)絲輪的V型槽底部設(shè)置有弧形槽，所述的弧形槽的半徑為0.2mm 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，其特征在于 所述的導(dǎo)絲輪側(cè)面涂有區(qū)別于導(dǎo)絲輪底色的標(biāo)示圖案。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，其特征在于 所述的固定支架上設(shè)置有安裝槽，螺釘穿過(guò)所述的安裝槽將固定支架固定在環(huán)錠細(xì)紗機(jī) 的機(jī)架上，所述的安裝槽的寬度小于螺釘頭部的直徑，所述的安裝槽端部設(shè)置圓孔，所 述的圓孔的直徑大于所述的螺釘頭部的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡包芯紗的導(dǎo)絲裝置，固定支架由長(zhǎng)螺帽和底支架組成，導(dǎo)絲輪部件包括螺栓軸、固定在螺栓軸一端的軸承和設(shè)置有盲孔的導(dǎo)絲輪，螺栓軸的另一端連接在固定支架的長(zhǎng)螺帽上，軸承安裝在導(dǎo)絲輪的盲孔中，軸承通過(guò)軸用擋圈固定在螺栓軸上，軸承為僅在單側(cè)安裝有防塵蓋的軸承，軸承未安裝防塵蓋一側(cè)位于盲孔的底部，軸承通過(guò)卡簧固定在導(dǎo)絲輪盲孔中，其優(yōu)點(diǎn)是紡包芯紗過(guò)程中，紡紗車間的空氣中短纖飛絮和浮塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部時(shí)，可將被動(dòng)導(dǎo)絲裝置上的導(dǎo)絲輪拆下，可用汽油等清洗介質(zhì)把軸承中雜物從未裝防塵蓋一側(cè)去除，重復(fù)使用。當(dāng)軸承經(jīng)過(guò)若干次清洗后，只需取出軸用擋圈，更換新的軸承即可，大幅度降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D01H1/14GK201395668SQ200920118130
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月18日
發(fā)明者童云章 申請(qǐng)人:童云章