專利名稱：1×7i表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線，特別涉及一種用于房屋、橋梁、水利、電力等 建筑業(yè)，先張法或后張法用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，作配筋的1X71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
背景技術(shù)：
建筑用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，為增加其強(qiáng)度，大都采用預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線作配筋。 目前GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn)中的1 X 7鋼絞線，均是光圓鋼絲捻制 成的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線。1X3結(jié)構(gòu)的鋼絞線已研究設(shè)計并生產(chǎn)出用刻痕鋼絲捻制的1X31鋼絞 線。用光圓鋼絲捻制成的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線，由于組成鋼絞線的鋼絲表面是光滑的，其與混凝土 之間的握裹面積，較相同規(guī)格刻痕鋼絲捻制成的刻痕鋼絞線與混凝土的握裹面積小，因此 標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線與混凝土握裹力也較刻痕鋼絞線小，容易滑移抽筋，制約了預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu) 件的質(zhì)量和壽 命。雖然刻痕鋼絞線與混凝土握裹力強(qiáng)，但是刻痕鋼絲由于在生產(chǎn)過程中受 應(yīng)力影響，其力學(xué)性能較光圓鋼絲差，故由刻痕鋼絲捻制的鋼絞線力學(xué)性能較差，同樣也制 約了預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土握 裹力更強(qiáng)，強(qiáng)度高，力學(xué)性能好，應(yīng)用范圍廣，適用于先張法或后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件 中，作配筋用的1X71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線。本實用新型解決其技術(shù)所采用的技術(shù)方案它包括1根芯絲和6根邊絲，其特征在 于所述1 X 71預(yù)應(yīng)力鋼絞線之6根邊絲是由3根光圓鋼絲和3根刻痕鋼絲相間排列，圍繞 芯絲捻制成1X71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線。在同一規(guī)格鋼絞線中所述的光圓邊絲直徑與刻 痕邊絲的公稱直徑相同。所述的刻痕邊絲是由光圓鋼絲沿徑向三面滾軋刻痕鋼絲，三面刻 痕互成120°，沿軸線刻痕鋼絲的方向與鋼絲素線成45°斜線方向，三面刻痕中的一面刻 痕方向與另兩面刻痕方向相反。本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的1 X 71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱直徑為9. OOmm 16. OOmm ；所述的在同一規(guī)格鋼絞線中芯絲3直徑是邊絲直徑的1. 03 1. 05倍；所述的刻痕邊絲2的刻痕深度及允許偏差為0. 12士0. 05mm，刻痕長度及允許偏差 為3. 50 士0. 05mm,公稱節(jié)距及允許偏差為5. 50 士0. 05mm ；所述的預(yù)應(yīng)力鋼絞線原料是預(yù)應(yīng)力鋼絲及預(yù)應(yīng)力鋼絞線用高碳鋼無扭控冷高速 軋制盤條；所述的鋼絞線之抗拉強(qiáng)度Rm彡1860Mpa,整根鋼絞線的最大力Fm* 90kN 280kN， 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Fpa2為84kN 251kN，最大力下總伸長率(Ltl = 500mm) Agt ^3.5%, 屈強(qiáng)比FpQ.2/Fm彡90%，初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的70%時，IOOOh后應(yīng)力松弛率d。[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是增加了鋼絞線與混凝土的握裹力，保持了鋼絞 線良好的力學(xué)性能，力學(xué)性能符合GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn)，可提高 房屋、橋梁、水利、電力等建筑用預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件質(zhì)量，延長各行業(yè)建筑的使用壽命。

圖1是1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是單根刻痕鋼絲2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是單根刻痕鋼絲2的A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1 一圖3中1.光圓邊絲2.刻痕邊絲，3.芯絲，4.刻痕，5.素線。
具體實施方式
為進(jìn)一步了解本實用新型發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，現(xiàn)舉如下實施例并結(jié)合附圖 1-圖3詳細(xì)說明如下。如圖1所示所述的1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線之6根邊絲是由3根光圓邊絲1和3根 刻痕邊絲2相間排列，圍繞芯絲3捻制成1 X 71預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在同一規(guī)格鋼絞線中所述的 光圓邊絲1直徑與刻痕邊絲2的公稱直徑相同。所述的刻痕邊絲2是由光圓鋼絲沿徑向 三面滾軋成刻痕鋼絲2，三面刻痕互成120°，如圖2、圖3所示沿軸線刻痕鋼絲2的方向 與鋼絲素線成45°斜線方向，三面刻痕中的一面刻痕方向與另兩面刻痕方向相反。所述的 1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線中的芯線3、刻痕邊絲2和光圓邊絲1，是以無扭控冷高速軋制的預(yù)應(yīng) 力鋼絲及預(yù)應(yīng)力鋼絞線用高碳鋼盤條為原料。盤條進(jìn)廠后經(jīng)化學(xué)、力學(xué)、金相等檢驗合格后 進(jìn)行表面處理，再經(jīng)連續(xù)多道次拉拔成光圓鋼絲，其中刻痕鋼絲再由光圓鋼絲滾軋刻痕。本 實施例中選用公稱直徑為12. 70mm的1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線為例，光圓邊絲1直徑與刻痕邊 絲2的公稱直徑均為4. 23mm,芯絲3直徑是4. 38mm ；刻痕邊絲2是光圓鋼絲沿徑向三面刻 痕的鋼絲，三面刻痕互成120°，沿軸線刻痕方向與鋼絲的素線成45°的斜線方向，三面刻 痕中的一面刻痕方向與另外兩面刻痕方向相反。其刻痕深度及允許偏差為0. 12士0. 05mm, 刻痕長度及允許偏差為3. 50 士0. 05mm,公稱節(jié)距及允許偏差為5. 50 士0. 05mm。6根邊絲中 的3根刻痕邊絲2和3根光圓邊絲1相間組合，圍繞與芯絲3捻制成1X71表面變形預(yù)應(yīng) 力鋼絞線，其捻距為< 203mm。1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm彡1860Mpa，整根1 X 71預(yù) 應(yīng)力鋼絞線的最大力(破斷荷載)Fm為90kN 280kN，規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Fpa2為84kN 251kN，最大力下的總伸長率(L0 = 500mm) Agt彡3.5%，屈強(qiáng)比Fp0.2/Fm彡90%，初始負(fù)荷 相當(dāng)于公稱最大力的70%時，IOOOh后應(yīng)力松弛率< 2. 5%。其優(yōu)點是1X7I預(yù)應(yīng)力鋼絞線的表面變形結(jié)構(gòu)，既增強(qiáng)了 1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線與 混凝土的握裹力，又保持了 1X71預(yù)應(yīng)力鋼絞線良好的力學(xué)性能所以提高了以本實用新型 作主筋的先張法或后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，以及后張法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土建筑質(zhì)量。
權(quán)利要求一種1×7I表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，它包括1根芯絲和6根邊絲，其特征在于所述1×7I預(yù)應(yīng)力鋼絞線之6根邊絲是由3根光圓邊絲(1)和3根刻痕邊絲(2)相間排列，它們圍繞芯絲(3)捻制成1×7I表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在同一規(guī)格鋼絞線中所述的光圓邊絲(1)直徑與刻痕邊絲(2)的公稱直徑相同；所述的刻痕邊絲(2)是由光圓鋼絲沿徑向三面滾軋成刻痕邊絲(2)，三面刻痕互成120°，沿軸線刻痕邊絲(2)的方向與鋼絲素線成45°斜線方向，三面刻痕中的一面刻痕方向與另兩面刻痕方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1X 71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于所述的1 X 71表 面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱直徑為9. OOmm 16. 00mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1X71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于所述的在同一 規(guī)格鋼絞線中芯絲(3)直徑是邊絲直徑的1. 03 1. 05倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1X71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于所述的刻痕邊 絲(2)的刻痕深度及允許偏差為0. 12士0. 05mm，刻痕長度及允許偏差為3. 50士0. 05mm,公 稱節(jié)距及允許偏差為5. 50 士0. 05mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1X71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力 鋼絞線原料是預(yù)應(yīng)力鋼絲及預(yù)應(yīng)力鋼絞線用的高碳鋼盤條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IX71表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于所述的IX 71表 面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度Rm彡1860Mpa,整根鋼絞線的最大力Fm為90kN 280kN， 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Fpa 2為84kN 251kN，最大力下總伸長率Ltl = 500mm、Agt彡3. 5 %，屈 強(qiáng)比Fpa2/Fm ^90%,初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的70%時，IOOOh后應(yīng)力松弛率< 2. 5%。
專利摘要本實用新型涉及一種1×7I表面變形預(yù)應(yīng)力鋼絞線，它由1根芯絲和6根邊絲捻制成，其公稱直徑為9.00mm～16.00mm，6根邊絲由3根光圓邊絲與3根刻痕邊絲相間組合。同一規(guī)格鋼絞線中的光圓邊絲直徑與刻痕邊絲的公稱直徑相同，芯絲直徑是邊絲直徑的1.03～1.05倍?？毯圻吔z沿徑向的三面刻痕互成120°，沿軸線刻痕與鋼絲的素線成45°，三面刻痕中一面刻痕方向與另兩面刻痕方向相反?？毯凵疃燃霸试S偏差為0.12±0.05mm，刻痕長度及允許偏差為3.50±0.05mm，節(jié)距及允許偏差為5.50±0.05mm。增強(qiáng)了1×7I預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土的握裹力，保持了預(yù)應(yīng)力鋼絞線良好的力學(xué)性能，提高了用它作主筋的先張法或后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。
文檔編號D07B1/10GK201560533SQ200920097799
公開日2010年8月25日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者余景岐, 馮志剛, 張宜文, 謝志安, 閆崇建 申請人:天津市銀龍預(yù)應(yīng)力鋼材集團(tuán)有限公司