專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種對(duì)自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
一般用蠶絲與化學(xué)纖維混紡所得到紡織品絲色暗淡，主要是一些雜質(zhì)以粘附，嵌鑲的方 式粘附在紡織品上，附著牢固，成為黑點(diǎn)遐疵。因此在生產(chǎn)蠶絲絲棉的過(guò)程中需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)
行漂洗。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種柞蠶絲絹、絲束漂染技術(shù)(公開(kāi)號(hào)CN 1070021A)，其由漂 白、染色和過(guò)柔軟處理工序組成，其具有脫膠工序，脫膠工序由預(yù)處理、水洗、酶煮煉、水 洗和皂煮五個(gè)步驟組成，預(yù)處理，將柞蠶絲絹、絲束放進(jìn)預(yù)處理櫓中用O. 5 2克/升碳酸鈉 水溶液在80 9(TC溫度下浸泡40分鐘；水洗，將經(jīng)預(yù)處理的柞蠶絲絹、絲束放入洗滌槽中用 40 9(TC流動(dòng)水洗至中性；酶煮煉，使用1.5 2.5克/升中性酶制劑，先用碳酸鈉溶液將酶 制劑調(diào)至PH9 10，在45 5(TC溫度下煮煉60 90分鐘，酶制劑循環(huán)使用，每次補(bǔ)加原體積 的二分之一；水洗，將經(jīng)酶煮煉的柞蠶絲絹、絲束洗滌槽中，用40 45。C流水洗滌二次，再 用冷水洗滌一次；皂煮，將經(jīng)洗滌的柞蠶絲絹、絲束，用1.5 2.0克/升肥皂水在95。C溫度 下皂煮20 25分鐘后，再用60 7(TC水洗去肥皂水；瀑白工序用過(guò)氧化氫脫掉柞蠶絲絹、 絲束上殘留的色素。其中漂白液組份過(guò)氧化氫5.5 7.2克/升，硅酸鈉4 5毫升/升，水 988 990毫升/升，漂白溫度60 85"C，需逐漸升溫，PH值8. 5 9，漂白時(shí)問(wèn)3 4小時(shí)，浴 比l: 30，漂白后用80 85。C流動(dòng)水洗滌一次，再用40 5(TC流動(dòng)水洗滌一次；染色工序 染色，控制上染速率，達(dá)到均染目的，采用活性、中性、酸性染料，染色溫度30 95。C，需 逐漸升溫；絲鳴劑處理工序絲鳴劑水溶液濃度為4. 5克/升，處理溫度40 5(TC，處理浸泡 時(shí)問(wèn)15分鐘；特白絲絹、絲束除用過(guò)氧化氫漂白外，還要經(jīng)保險(xiǎn)粉或二氧化硫、尿素還原漂 自。但這種漂染方法所用的漂洗缸由于涉及到多道工序，需要設(shè)立多個(gè)，并且需要操作人員 手工將已完成上道工序的物料從一個(gè)漂洗缸運(yùn)到進(jìn)行下道工序的另一個(gè)漂洗缸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在 的所用的漂洗缸由于涉及到多道工序，需要設(shè)立多個(gè)，并且需要操作人員手工將已完成上道 工序的物料從一個(gè)漂洗缸運(yùn)到進(jìn)行下道工序的另 一個(gè)漂洗缸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等的技術(shù)問(wèn)題。
4本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的
本發(fā)明的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，包括漂洗缸，漂洗缸內(nèi)設(shè)有隔板將漂洗缸分隔成2個(gè)及以上 個(gè)缸體，其特征在于所述的漂洗缸為環(huán)形，漂洗缸的中心處連接有底座，底座內(nèi)穿接有向漂 洗缸上方伸出的立柱；所述的立柱上穿接有可升降的支架，支架連接有2個(gè)及以上個(gè)葉片， 葉片上連接有可懸掛絲棉的漂洗架，支架下端設(shè)有升降套；所述的升降套螺紋連接有絲桿， 絲桿由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降電機(jī)連接在機(jī)架上；所述的立柱頂端連接有可將支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 的轉(zhuǎn)向裝置。升降套與支架之間可以設(shè)有密封件。立柱從上到下依次穿接有支架、升降套， 絲桿旋轉(zhuǎn)，由于絲桿和升降套為螺紋連接，因此在絲桿原地旋轉(zhuǎn)時(shí)，升降套便可以上下運(yùn)動(dòng) ，從而帶動(dòng)連接在其上的支架上下運(yùn)動(dòng)。支架可以沿著立柱進(jìn)行升降，升到立柱頂端時(shí)，可 以在轉(zhuǎn)向裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得其上的葉片能夠轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)工位。絲桿頂端應(yīng)低于 立柱頂端，便于支架上升到頂端時(shí)，絲桿頂端位于葉片下方，葉片旋轉(zhuǎn)不會(huì)碰到絲桿。每個(gè) 葉片上都可以連接一個(gè)漂洗架，支架下降時(shí)，漂洗架進(jìn)入漂洗缸的其中一個(gè)缸體，懸掛在漂 洗架上的絲棉即可以進(jìn)行漂洗；支架上升后，漂洗架脫離漂洗缸，等葉片旋轉(zhuǎn)后，再進(jìn)入漂 洗缸的下一個(gè)缸體。
作為優(yōu)選，所述的立柱上穿接有往復(fù)盤(pán)，往復(fù)盤(pán)邊緣處鉸接有連桿，連桿另一端鉸接有 偏心盤(pán)，偏心盤(pán)連接在往復(fù)電機(jī)上并由其驅(qū)動(dòng)；往復(fù)盤(pán)上設(shè)有可搖動(dòng)漂洗架的擺動(dòng)裝置。往 復(fù)電機(jī)通過(guò)推動(dòng)連桿，使得往復(fù)盤(pán)繞盤(pán)心作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于往復(fù)盤(pán)通過(guò)擺動(dòng)裝置與漂洗 架連接，因此可以使得下降后的漂洗架進(jìn)行擺動(dòng)，從而完成了絲棉在漂洗缸缸體內(nèi)的漂洗動(dòng) 作。
作為優(yōu)選，所述的擺動(dòng)裝置包括有豎立在往復(fù)盤(pán)上的直桿，漂洗架上連接有可被直桿撥 動(dòng)的撥叉。漂洗架上升時(shí)，與往復(fù)盤(pán)脫開(kāi)，往復(fù)盤(pán)無(wú)法撥動(dòng)漂洗架；漂洗架下降時(shí)，往復(fù)盤(pán) 上的直桿插入漂洗架的撥叉內(nèi)，這樣往復(fù)盤(pán)繞盤(pán)心作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)撥叉能帶動(dòng)漂洗 架進(jìn)行擺動(dòng)。本發(fā)明也可以設(shè)置成往復(fù)盤(pán)上設(shè)撥叉，漂洗架上設(shè)直桿的結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)向裝置包括有立柱頂端設(shè)有的轉(zhuǎn)向電機(jī)，轉(zhuǎn)向電機(jī)上連接并驅(qū)動(dòng)有 小齒輪，所述的支架上端連接有可與小齒輪嚙合的大齒輪。轉(zhuǎn)向電機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于大齒輪與支架同軸，因此大齒輪會(huì)帶動(dòng)支架同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得葉片 旋轉(zhuǎn)后到達(dá)下個(gè)工位。轉(zhuǎn)向裝置也可以是其它能夠撥動(dòng)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的裝置。
作為優(yōu)選，所述的漂洗缸為半環(huán)形，漂洗缸內(nèi)通過(guò)隔板將漂洗缸分隔成3個(gè)缸體，所述 的支架上的葉片為4個(gè)。4個(gè)葉片成十字形設(shè)置，工作時(shí)始終有三個(gè)葉片分別在漂洗缸的3個(gè) 缸體內(nèi)，剩下的一個(gè)葉片位于漂洗缸外，便于操作人員懸掛待漂洗的絲棉或取下漂洗完畢的絲棉。
作為優(yōu)選，所述的半環(huán)形漂洗缸的兩端分別設(shè)有脫水缸與蒸缸。從絲棉機(jī)上取下來(lái)的絲 棉先放入蒸缸內(nèi)，經(jīng)高溫蒸出絲棉中的絲膠，然后經(jīng)自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)3個(gè)缸體內(nèi)漂洗，最后放 進(jìn)脫水缸把絲棉上的水脫干。
因此，本發(fā)明具有漂洗缸內(nèi)設(shè)立多個(gè)缸體，可以完成多道工序，并且設(shè)有可升降并旋轉(zhuǎn) 的支架，實(shí)現(xiàn)絲棉自動(dòng)換缸，無(wú)需要操作人員手工運(yùn)送，省時(shí)省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理等特點(diǎn)


附圖l是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中零部件、部位及編號(hào)漂洗缸l、隔板2、底座3、立柱4、支架5、漂洗架6、升降套 7、絲桿8、升降電機(jī)9、機(jī)架IO、往復(fù)盤(pán)ll、連桿12、偏心盤(pán)13、往復(fù)電機(jī)14、直桿15、撥 叉16、轉(zhuǎn)向電機(jī)17、小齒輪18、大齒輪19、脫水缸20、蒸缸21、絲棉22。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例本例的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，如圖l、圖2，由一個(gè)半環(huán)形的漂洗缸l，漂洗缸內(nèi)通 過(guò)隔板2將內(nèi)部分隔成3個(gè)缸體，半環(huán)形漂洗缸l的兩端分別設(shè)有脫水缸20與蒸缸21 。漂洗缸 l的中心處連接有一個(gè)底座3，底座內(nèi)穿接有向漂洗缸1上方伸出的立柱4，立柱4的頂端連接 有轉(zhuǎn)向電機(jī)17，轉(zhuǎn)向電機(jī)上連接并驅(qū)動(dòng)有小齒輪18。立柱4上穿接有一個(gè)可升降并旋轉(zhuǎn)的支 架5，支架上端連接有可與小齒輪嚙合的大齒輪19，支架5上連接有成十字形排列的4個(gè)葉片 ，每個(gè)葉片上連接有可懸掛絲棉22的漂洗架6。支架下端設(shè)有升降套7，升降套7螺紋連接有 絲桿8，絲桿8由升降電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，升降電機(jī)連接在機(jī)架10上。升降套7下方、底座3上方的立 柱上穿接有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的往復(fù)盤(pán)ll，往復(fù)盤(pán)11通過(guò)連桿12鉸接有偏心盤(pán)13，偏心盤(pán)連接在往 復(fù)電機(jī)14上并由其驅(qū)動(dòng)。往復(fù)盤(pán)11的邊緣處連接有一個(gè)直桿15，漂洗架6上連接有可被直桿 15撥動(dòng)的撥叉16。
工作時(shí)，支架5的葉片下降，其中三個(gè)葉片上的漂洗架6各進(jìn)入漂洗缸1內(nèi)的一個(gè)缸體， 往復(fù)電機(jī)14通過(guò)連桿12使得往復(fù)盤(pán)11進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)盤(pán)11上的直桿15撥動(dòng)撥叉16，從而 使得漂洗架6進(jìn)行擺動(dòng)，對(duì)絲棉22進(jìn)行漂洗。漂洗到一定時(shí)間后，升降電機(jī)9驅(qū)動(dòng)絲桿8旋轉(zhuǎn) ，絲桿8帶動(dòng)其螺紋連接的升降套7上升，從而帶動(dòng)支架5上升，漂洗架脫離漂洗缸。支架5上 升到立柱4頂端時(shí)，大齒輪19與小齒輪18嚙合，轉(zhuǎn)向電機(jī)17驅(qū)動(dòng)小齒輪18旋轉(zhuǎn)，從而通過(guò)大齒輪19使得支架旋轉(zhuǎn)90度，這樣葉片上的漂洗架即可進(jìn)入下一工位。絲桿8帶動(dòng)支架5下降， 漂洗架上的絲棉22進(jìn)入下一個(gè)缸體繼續(xù)進(jìn)行漂洗。旋轉(zhuǎn)到漂洗缸外的漂洗架可以用來(lái)取換漂 洗過(guò)的絲棉。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，包括漂洗缸(1)，漂洗缸內(nèi)設(shè)有隔板(2)將漂洗缸分隔成2個(gè)及以上個(gè)缸體，其特征在于所述的漂洗缸(1)為環(huán)形，漂洗缸(1)的中心處連接有底座(3)，底座內(nèi)穿接有向漂洗缸(1)上方伸出的立柱(4)；所述的立柱上穿接有可升降的支架(5)，支架(5)連接有2個(gè)及以上個(gè)葉片，葉片上連接有可懸掛絲棉的漂洗架(6)，支架下端設(shè)有升降套(7)；所述的升降套(7)螺紋連接有絲桿(8)，絲桿(8)由升降電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)，升降電機(jī)連接在機(jī)架(10)上；所述的立柱(4)頂端連接有可將支架(5)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向裝置。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其特征在于所述的立柱(4)上穿接有往復(fù)盤(pán)(11)，往復(fù)盤(pán)邊緣處鉸接有連桿(12)，連桿(12)另一端鉸接有偏心盤(pán)(13)，偏心盤(pán)連接在往復(fù)電機(jī)(14)上并由其驅(qū)動(dòng)；往復(fù)盤(pán)(11)上設(shè)有可搖動(dòng)漂洗架(6)的擺動(dòng)裝置。
3 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其特征在于所述的擺動(dòng)裝置包括有豎立在往復(fù)盤(pán)(11)上的直桿(15)，漂洗架(6)上連接有可被直桿(15)撥動(dòng)的撥叉(16)。
4 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)向裝置包括有立柱(4)頂端設(shè)有的轉(zhuǎn)向電機(jī)(17)，轉(zhuǎn)向電機(jī)上連接并驅(qū)動(dòng)有小齒輪(18)，所述的支架(5)上端連接有可與小齒輪嚙合的大齒輪(19)。
5 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其特征在于所述的漂洗缸(1)為半環(huán)形，漂洗缸內(nèi)通過(guò)隔板(2)將漂洗缸分隔成3個(gè)缸體，所述的支架(5)上的葉片為4個(gè)。
6 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其特征在于所述的漂洗缸(1)為半環(huán)形，漂洗缸內(nèi)通過(guò)隔板(2)將漂洗缸分隔成3個(gè)缸體，所述的支架(5)上的葉片為4個(gè)。
7 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)，其特征在于所述的半環(huán)形漂洗缸(1)的兩端分別設(shè)有脫水缸(20)與蒸缸(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種自動(dòng)絲棉漂洗機(jī)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的所用的漂洗缸由于涉及到多道工序，需要設(shè)立多個(gè)，并且需要操作人員手工將已完成上道工序的物料從一個(gè)漂洗缸運(yùn)到進(jìn)行下道工序的另一個(gè)漂洗缸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等的技術(shù)問(wèn)題。包括漂洗缸，漂洗缸內(nèi)設(shè)有隔板將漂洗缸分隔成2個(gè)及以上個(gè)缸體，其特征在于所述的漂洗缸為環(huán)形，漂洗缸的中心處連接有底座，底座內(nèi)穿接有向漂洗缸上方伸出的立柱；所述的立柱上穿接有可升降的支架，支架連接有2個(gè)及以上個(gè)葉片，葉片上連接有可懸掛絲棉的漂洗架，支架下端設(shè)有升降套；所述的升降套螺紋連接有絲桿，絲桿由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降電機(jī)連接在機(jī)架上；所述的立柱頂端連接有可將支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向裝置。
文檔編號(hào)D06B1/00GK101514520SQ200910300489
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者炳 俞, 俞江喬, 朱嫦麗, 朱建林, 朱春陽(yáng) 申請(qǐng)人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司