專利名稱：草繩編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種草繩機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)化程度高，可大幅提高生產(chǎn)效率的草
繩編織機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)仍然是一個(gè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國(guó)，稻米的年產(chǎn)量巨大，而隨之而來的是產(chǎn)生大量的稻草，若將這些稻草焚燒處理不但會(huì)產(chǎn)生大量的溫室氣體嚴(yán)重污染環(huán)境，而且造成極大的浪費(fèi)，因此對(duì)稻草進(jìn)行合理的利用具有重要的意義。對(duì)稻草進(jìn)行再利用的一個(gè)重要體現(xiàn)是將稻草加工成草繩，目前，草繩不僅用于植樹林業(yè)、蔬果大棚、農(nóng)產(chǎn)困扎，而且廣泛地應(yīng)用于工業(yè)機(jī)構(gòu)包裝、陶瓷包裝、建筑材料包裝及鑄造行業(yè)包裝，草繩已經(jīng)滲透于我們生活中方方面面。 傳統(tǒng)的草繩加工是通過人工手動(dòng)編織進(jìn)行，生產(chǎn)率非常低下，工人基本都是在一個(gè)亂草滿地，煙塵飛揚(yáng)的環(huán)境下，這種加工環(huán)境對(duì)人體呼吸道有著極大的危害，而隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，手動(dòng)編織草繩已經(jīng)不能滿足龐大的市場(chǎng)需求，因此近年來出現(xiàn)了一些草繩機(jī)，然而，這些草繩機(jī)都存在著一個(gè)問題，就是需要人工喂草操作，人工喂草費(fèi)時(shí)費(fèi)力，其生產(chǎn)力也非常之低下，這些草繩機(jī)不能完全解決和人工編織草繩所有帶來的問題。
因些，急需一種能自動(dòng)喂草，自動(dòng)繞繩，可大幅提高生產(chǎn)效率的草繩編織機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能自動(dòng)喂草，自動(dòng)繞繩，可大幅提高生產(chǎn)效率的草繩編織機(jī)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種草繩編織機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)及繞繩機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上并與所述捻繩機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述送料機(jī)構(gòu)皮帶連接，所述捻繩機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上，所述繞繩機(jī)構(gòu)一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述繞繩機(jī)構(gòu)另一端與所述機(jī)架樞接，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪及捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪及捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪均固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸兩端相連通并樞接于所述機(jī)架上，所述電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪鏈接，所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪與所述捻繩機(jī)構(gòu)齒輪傳動(dòng)連接，所述繞繩機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支架、繩輪及繞繩齒輪組，所述繞繩齒輪組包括固定傘齒輪、傳動(dòng)傘齒輪、傳動(dòng)軸及直齒輪，所述回轉(zhuǎn)支架一端與所述驅(qū)動(dòng)軸固定連接，另一端與所述機(jī)架樞接，所述回轉(zhuǎn)支架可繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述繩輪樞接于所述回轉(zhuǎn)支架上，所述固定傘齒輪固定于所述回轉(zhuǎn)支架上，所述固定傘齒輪的軸線與所述回轉(zhuǎn)支架的中心軸線重合并且與所述傳動(dòng)傘齒輪嚙合，所述傳動(dòng)傘齒輪與所述直齒輪固定于所述傳動(dòng)軸上，所述直齒輪與所述繩輪嚙合。 較佳地，所述繞繩機(jī)構(gòu)還包括拉繩機(jī)構(gòu)，所述拉繩機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)磙軸、從動(dòng)磙軸及拉繩齒輪組，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)傘齒輪，所述驅(qū)動(dòng)傘齒輪固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上并與所述拉繩齒輪組嚙合，所述主動(dòng)磙軸、從動(dòng)磙軸及拉繩齒輪組均與所述回轉(zhuǎn)支架樞接，所述主 動(dòng)磙軸及從動(dòng)磙軸分別與所述拉繩齒輪組的兩齒輪同軸。利用所述驅(qū)動(dòng)傘齒輪及所述拉繩 齒輪組，使所述電機(jī)為所述主動(dòng)磙軸及從動(dòng)磙軸提供動(dòng)力，捻繩完成后，草繩在所述主動(dòng)磙 軸及從動(dòng)磙軸之間通過，所述主動(dòng)磙軸及從動(dòng)磙軸轉(zhuǎn)動(dòng)能拉動(dòng)草繩，對(duì)所述繞繩機(jī)構(gòu)繞繩 起輔助作用，防止草繩在所述捻繩機(jī)構(gòu)處出現(xiàn)卡草、卡繩或堆繩的現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)，所述主 動(dòng)磙軸及從動(dòng)磙軸轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊草繩，使草繩捻得更為結(jié)實(shí)，防止草繩松散。 較佳地，所述繞繩機(jī)構(gòu)還包括繩擺，所述繩擺包括滑動(dòng)桿、具有導(dǎo)繩環(huán)的滑動(dòng)件、
導(dǎo)向桿及拉簧，所述滑動(dòng)桿所述拉繩齒輪組皮帶傳動(dòng)連接，所述滑動(dòng)桿與所述回轉(zhuǎn)支架樞
接并與所述滑動(dòng)件螺紋連接，通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑動(dòng)件螺紋連接于
所述滑動(dòng)桿上，使所述滑動(dòng)件在所述滑動(dòng)桿上來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將草繩子均勻地纏
繞在所述繩輪上，所述導(dǎo)繩環(huán)使草繩限制在所述滑動(dòng)件上，所述滑動(dòng)件與所述導(dǎo)向桿活動(dòng)
連接，所述導(dǎo)向桿固定于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)向桿對(duì)所述滑動(dòng)件起導(dǎo)向作用并防止所述滑
動(dòng)件隨所述滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拉簧一端與所述支架固定連接，另一端與所述滑動(dòng)件固定連
接，所述拉簧與所述滑動(dòng)件連接，進(jìn)一步防止所述滑動(dòng)件隨所述滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。 較佳地，所述送料機(jī)構(gòu)具有一對(duì)對(duì)稱的草筒，所述草筒具有橫截面呈圓形的主容
置腔及橫截面呈矩形的副容置腔，所述主容置腔及副容置腔相互連通形成送草通道，所述
送草通道從進(jìn)草一端到出草一端逐漸收窄。當(dāng)?shù)静萑轁M所述主容置腔時(shí)，一部分稻草可以
轉(zhuǎn)移到所述副容置腔，防止所述主容置腔由于所述送料機(jī)構(gòu)送草過快而堵塞草筒。 較佳地，所述繩輪上設(shè)有調(diào)速裝置，所述調(diào)速裝置具有凹槽、彈簧及鋼珠，所述凹
槽開設(shè)于所述繩輪上，所述鋼珠內(nèi)嵌于所述凹槽中，所述彈簧一端與所述凹槽底部抵觸，另
一端與所述鋼珠抵觸。當(dāng)草繩在所述繩輪上增多增厚時(shí)，草繩擠壓所述鋼珠，從而產(chǎn)生一定
的摩擦力使繩輪減速，進(jìn)而使所述回轉(zhuǎn)支架減速，由于所述回轉(zhuǎn)支架與所述驅(qū)動(dòng)軸連接，因
此所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪減速是，最后使所述捻繩機(jī)構(gòu)的捻繩速度減慢，從而防止因捻繩過快
使草繩在所述捻繩機(jī)構(gòu)與所述拉繩機(jī)構(gòu)之間堆積。 較佳地，所述繩輪具有繩輪軸，所述繩輪軸表面設(shè)有凹陷。當(dāng)草繩繞滿所述繩輪 后，卸去繩輪，用手扣住凹陷，可方便地將草繩順利的取出來。具體地，所述繩輪軸可沿其對(duì) 角線拆分成兩個(gè)軸部件。當(dāng)草繩繞滿所述繩輪后，將兩個(gè)軸部件拆除，可方便地將草繩取出 來。 較佳地，所述草繩編織機(jī)還包括切邊裝置，所述切邊裝置內(nèi)置于所述驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)。當(dāng) 草繩通過所述驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，利用所述切邊裝置可切去草繩的毛剌。 較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)具有減速器、傳動(dòng)桿及鏈 條，所述減速器輸入端與所述電機(jī)連接，所述減速器輸出端與所述傳動(dòng)桿一端連接，所述鏈 條纏繞于所述傳動(dòng)桿另一端及所述驅(qū)動(dòng)齒輪之間。 由于本發(fā)明利用所述驅(qū)動(dòng)齒輪、捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪及所述回轉(zhuǎn)支架同時(shí)固定于所述驅(qū) 動(dòng)軸上且所述送料機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)皮帶連接，所述電機(jī)只需要驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸即可同時(shí)對(duì) 所述送料機(jī)構(gòu)、所述捻繩機(jī)構(gòu)及所述繩輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而不需要多個(gè)電機(jī)對(duì)其單獨(dú)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)， 并通過利用所述回轉(zhuǎn)支架一端與所述驅(qū)動(dòng)軸固定連接，另一端與所述機(jī)架樞接，使所述回 轉(zhuǎn)支架能繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)將動(dòng)力傳遞到所述繞繩齒輪組，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述繩輪隨所述 回轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)繞繩，從而實(shí)現(xiàn)草繩機(jī)自動(dòng)喂草及自動(dòng)捻繩的同時(shí)自動(dòng)繞繩，工作過程中無需人工干預(yù)，自動(dòng)化程度高，極大地提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明草繩編織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部分的放大圖。 圖3是本發(fā)明草繩編織機(jī)加工草繩時(shí)的狀態(tài)示意圖。
圖4是圖2中B部分的放大圖。
圖5是本發(fā)明草繩編織機(jī)的草筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6a是本發(fā)明草繩編織機(jī)的繩輪的剖面圖。
圖6b是圖6a中C部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明草繩編織機(jī)100，包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、送 料機(jī)構(gòu)3、捻繩機(jī)構(gòu)4及繞繩機(jī)構(gòu)5，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)21、驅(qū)動(dòng)軸22、驅(qū)動(dòng)齒輪23、 驅(qū)動(dòng)傘齒輪24及捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪25，所述繞繩機(jī)構(gòu)5包括回轉(zhuǎn)支架51、拉繩機(jī)構(gòu)52、繩擺53、 繩輪54及繞繩齒輪組55，所述拉繩機(jī)構(gòu)52包括主動(dòng)磙軸52a、從動(dòng)磙軸52b及拉繩齒輪組 52c，所述繩擺53包括滑動(dòng)桿53a、具有導(dǎo)繩環(huán)53bl的滑動(dòng)件53b、導(dǎo)向桿53c及拉簧53d， 所述繞繩齒輪組55包括固定傘齒輪55a、傳動(dòng)傘齒輪55b、傳動(dòng)軸55c及直齒輪55d，所述電 機(jī)21與所述送料機(jī)構(gòu)3皮帶連接，所述送料機(jī)構(gòu)3固定于所述機(jī)架1上并與所述捻繩機(jī)構(gòu) 4連接，所述捻繩機(jī)構(gòu)4固定于所述機(jī)架1上，所述回轉(zhuǎn)支架51 —端、所述驅(qū)動(dòng)齒輪23、所 述驅(qū)動(dòng)傘齒輪24及所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪25均固定于所述驅(qū)動(dòng)軸22上，所述驅(qū)動(dòng)軸22兩端 相連通并樞接于所述機(jī)架1上，所述電機(jī)21與所述驅(qū)動(dòng)齒輪23鏈接，所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪25 與所述捻繩機(jī)構(gòu)4齒輪傳動(dòng)連接，所述回轉(zhuǎn)支架51另一端與所述機(jī)架1樞接，所述回轉(zhuǎn)支 架51繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)傘齒輪24與所述拉繩齒輪組52c嚙合，所述主動(dòng)磙 軸52a、從動(dòng)磙軸52b及拉繩齒輪組52c均與所述回轉(zhuǎn)支架51樞接，所述主動(dòng)磙軸52a及從 動(dòng)磙軸52b分別與所述拉繩齒輪組52c的兩齒輪同軸，所述滑動(dòng)桿53a與所述拉繩齒輪組 52c皮帶連接，所述滑動(dòng)桿53a樞接于所述回轉(zhuǎn)支架51上并與所述滑動(dòng)件53b螺紋連接，所 述滑動(dòng)件53b與所述導(dǎo)向桿53c活動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿53c固定于所述機(jī)架1上，所述拉簧 53d —端與所述回轉(zhuǎn)支架51固定連接，另一端與所述滑動(dòng)件53b固定連接，所述繩輪54樞 接于所述回轉(zhuǎn)支架51上，所述固定傘齒輪55a固定于所述回轉(zhuǎn)支架51上，所述固定傘齒輪 55a的軸線與所述回轉(zhuǎn)支架51的中心軸線重合并且與所述傳動(dòng)傘齒輪55b嚙合，所述傳動(dòng) 傘齒輪55b與所述直齒輪55d固定于所述傳動(dòng)軸55c上，所述直齒輪55d與所述繩輪54嚙 合。 如圖5所示，較佳者，所述送料機(jī)構(gòu)3具有一對(duì)對(duì)稱的草筒31，所述草筒31具有 橫截面呈圓形的主容置腔31a及橫截面呈矩形的副容置腔31b，所述主容置腔31a及副容 置腔31b相互連通形成送草通道31c，所述送草通道31c從進(jìn)草一端到出草一端逐漸收窄。 當(dāng)?shù)静萑轁M所述主容置腔31a時(shí)， 一部分稻草可以轉(zhuǎn)移到所述副容置腔31b，防止所述主容 置腔31a由于所述送料機(jī)構(gòu)3送草過快而堵塞所述草筒31。所述草筒31軸線與水平面可 呈5 60度的夾角安裝在所述機(jī)架1上，本發(fā)明的所述草筒31軸線與水平面呈38度的夾角，整體草繩機(jī)的中軸線與水平面也呈38度的夾角。 如圖6a及圖6b所示，較佳者，所述繩輪54上設(shè)有調(diào)速裝置54a，所述調(diào)速裝置具有凹槽54al、彈簧54a2及鋼珠54a3，所述凹槽54al開設(shè)于所述繩輪54上，所述鋼珠54a3內(nèi)嵌于所述凹槽54al中，所述彈簧54a2 —端與所述凹槽54al底部抵觸，另一端與所述鋼珠54a3抵觸。當(dāng)草繩200在所述繩輪54上增多增厚時(shí)，草繩200擠壓所述鋼珠54a3，從而產(chǎn)生一定的摩擦力使繩輪54減速，進(jìn)而使所述回轉(zhuǎn)支架51減速，由于所述回轉(zhuǎn)支架51與所述驅(qū)動(dòng)軸22連接，因此所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪25減速是，最后使所述捻繩機(jī)構(gòu)4的捻繩速度減慢，從而防止因捻繩過快使草繩200在所述捻繩機(jī)構(gòu)4與所述拉繩機(jī)構(gòu)52之間堆積。
如圖2所示，較佳者，所述繩輪54具有繩輪軸54b，所述繩輪軸54b表面設(shè)有凹陷54bl。當(dāng)草繩200繞滿所述繩輪54后，卸去繩輪54，用手于所述凹陷54bl處扣住草繩200，可方便地將草繩200順利的取出來。具體地，所述繩輪軸54b可沿其對(duì)角線拆分成兩個(gè)軸部件。當(dāng)草繩200繞滿所述繩輪54后，將兩個(gè)軸部件拆除，可方便地將草繩200取出來。
較佳者，所述草繩編織機(jī)100還包括切邊裝置(圖中未示)，所述切邊裝置內(nèi)置于所述驅(qū)動(dòng)軸22內(nèi)。當(dāng)草繩200通過所述驅(qū)動(dòng)軸22時(shí)，利用所述切邊裝置可切去草繩200的毛剌。 如圖3所示，較佳者，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2還包括減速機(jī)構(gòu)26，所述減速機(jī)構(gòu)26具有減速器26a、傳動(dòng)桿26b及鏈條26c，所述減速器26a輸入端與所述電機(jī)21連接，所述減速器26a輸出端與所述傳動(dòng)桿26b —端連接，所述鏈條26c纏繞于所述傳動(dòng)桿26b另一端及所述驅(qū)動(dòng)齒輪23之間。 結(jié)合上述附圖，下面對(duì)本發(fā)明自動(dòng)喂料草繩的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述
工作時(shí)，所述電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)3并同時(shí)通過減速器26a、傳動(dòng)桿26b及鏈條26c帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪25帶動(dòng)所述捻繩機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)支架51繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)支架51側(cè)通過所述繞繩齒輪組55驅(qū)動(dòng)所述繩輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過所述驅(qū)動(dòng)傘齒輪24及拉繩齒輪組52c驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)磙軸52a和從動(dòng)磙軸52b轉(zhuǎn)動(dòng)，所述送料機(jī)構(gòu)3將稻草輸送到所述草筒31中，通過所述草筒31進(jìn)入所述捻繩機(jī)構(gòu)4，所述捻繩機(jī)構(gòu)4將所述稻草捻成草繩200，草繩200穿過中空的所述驅(qū)動(dòng)軸22，內(nèi)置于所述驅(qū)動(dòng)軸22內(nèi)的切邊裝置對(duì)草繩200切邊，去除毛剌后，草繩200通過所述主動(dòng)磙軸52a和從動(dòng)磙軸52b，所述主動(dòng)磙軸52a和從動(dòng)磙軸52b的擠壓及拉動(dòng)草繩200，最后將草繩200拉動(dòng)到所述繩擺53，所述滑動(dòng)桿53a在所述拉繩齒輪組52c的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)使所述滑動(dòng)件53b在所述滑動(dòng)桿53a上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而引導(dǎo)草繩200在均勻地纏繞在所述繩輪54的繩輪軸54b上。當(dāng)繩輪54的草繩200繞滿時(shí)，只需要將所述繩輪54的一輪盤拆去，用手扣在所述凹陷54bl上即可將整捆草繩200取出，或者可將所述繩輪軸54b拆成兩個(gè)軸部件，直接將整捆草繩200取出即可，方便快捷。
由于本發(fā)明利用所述驅(qū)動(dòng)齒輪23、驅(qū)動(dòng)傘齒輪24、捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪25及所述回轉(zhuǎn)支架51的一端同時(shí)固定于所述驅(qū)動(dòng)軸22上且所述送料機(jī)構(gòu)3與所述電機(jī)21皮帶連接，所述電機(jī)21只需要驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸22即可同時(shí)對(duì)所述送料機(jī)構(gòu)3、所述捻繩機(jī)構(gòu)25及所述繩輪54進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而不需要多個(gè)電機(jī)單獨(dú)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并通過利用所述回轉(zhuǎn)支架51能繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)將動(dòng)力傳遞到所述繞繩齒輪組55，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述繩輪54隨所述回轉(zhuǎn)支架51轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)繞繩，利用所述驅(qū)動(dòng)傘齒輪24與所述拉繩齒輪組52c嚙合，使所述電機(jī)21為所述主動(dòng)磙軸52a及從動(dòng)磙軸52b提供動(dòng)力，使所述主動(dòng)磙軸52a及從動(dòng)磙軸52b轉(zhuǎn)動(dòng)拉 動(dòng)草繩200，對(duì)所述繞繩機(jī)構(gòu)5繞繩起輔助作用，防止草繩200在所述捻繩機(jī)構(gòu)4處出現(xiàn)卡 草、卡繩或堆繩的現(xiàn)象產(chǎn)生，并且通過所述拉繩齒輪組52c與所述滑動(dòng)桿53a皮帶連接，使 所述繩擺53實(shí)現(xiàn)將草繩200均勻地纏繞在所述繩輪54上，從而實(shí)現(xiàn)草繩編織機(jī)100自動(dòng) 喂草及自動(dòng)捻繩的同時(shí)自動(dòng)繞繩，整個(gè)工作過程中無需人工干預(yù)，自動(dòng)化程度高，極大地提 高了生產(chǎn)效率。 本發(fā)明草繩編織機(jī)100所涉及到的送料機(jī)構(gòu)3、捻繩機(jī)構(gòu)4及拉繩齒輪組52c的安
裝方法及工作原理均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。 以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范
圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
一種草繩編織機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)及繞繩機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上并與所述捻繩機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述送料機(jī)構(gòu)皮帶連接，所述捻繩機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上，所述繞繩機(jī)構(gòu)一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述繞繩機(jī)構(gòu)另一端與所述機(jī)架樞接，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪及捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪及捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪均固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸兩端相連通并樞接于所述機(jī)架上，所述電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪鏈接，所述捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪與所述捻繩機(jī)構(gòu)齒輪傳動(dòng)連接，所述繞繩機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支架、繩輪及繞繩齒輪組，所述繞繩齒輪組包括固定傘齒輪、傳動(dòng)傘齒輪、傳動(dòng)軸及直齒輪，所述回轉(zhuǎn)支架一端與所述驅(qū)動(dòng)軸固定連接，另一端與所述機(jī)架樞接，所述回轉(zhuǎn)支架可繞自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述繩輪樞接于所述回轉(zhuǎn)支架上，所述固定傘齒輪固定于所述回轉(zhuǎn)支架上，所述固定傘齒輪的軸線與所述回轉(zhuǎn)支架的中心軸線重合并且與所述傳動(dòng)傘齒輪嚙合，所述傳動(dòng)傘齒輪與所述直齒輪固定于所述傳動(dòng)軸上，所述直齒輪與所述繩輪嚙合。
2. 如權(quán)利要求l所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述繞繩機(jī)構(gòu)還包括拉繩機(jī)構(gòu)，所述 拉繩機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)磙軸、從動(dòng)磙軸及拉繩齒輪組，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)傘齒輪，所述驅(qū)動(dòng) 傘齒輪固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上并與所述拉繩齒輪組嚙合，所述主動(dòng)磙軸、從動(dòng)磙軸及拉繩齒 輪組均與所述回轉(zhuǎn)支架樞接，所述主動(dòng)磙軸及從動(dòng)磙軸分別與所述拉繩齒輪組的兩齒輪同 軸。
3. 如權(quán)利要求l所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述繞繩機(jī)構(gòu)還包括繩擺，所述繩擺 包括滑動(dòng)桿、具有導(dǎo)繩環(huán)的滑動(dòng)件、導(dǎo)向桿及拉簧，所述滑動(dòng)桿與所述回轉(zhuǎn)支架樞接并與所 述滑動(dòng)件螺紋連接，所述滑動(dòng)桿所述拉繩齒輪組皮帶傳動(dòng)連接，所述滑動(dòng)件與所述導(dǎo)向桿 活動(dòng)連接，所述拉簧一端與所述支架固定連接，另一端與所述滑動(dòng)件固定連接。
4. 如權(quán)利要求l所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)具有一對(duì)對(duì)稱的草筒， 所述草筒具有橫截面呈圓形的主容置腔及橫截面呈矩形的副容置腔，所述主容置腔及副容 置腔相互連通形成送草通道，所述送草通道從進(jìn)草一端到出草一端逐漸收窄。
5. 如權(quán)利要求1所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述繩輪上設(shè)有調(diào)速裝置，所述調(diào)速 裝置具有凹槽、彈簧及鋼珠，所述凹槽開設(shè)于所述繩輪上，所述鋼珠內(nèi)嵌于所述凹槽中，所 述彈簧一端與所述凹槽底部抵觸，另一端與所述鋼珠抵觸。
6. 如權(quán)利要求l所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述繩輪具有繩輪軸，所述繩輪軸表 面設(shè)有凹陷。
7. 如權(quán)利要求6所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述繩輪軸可沿其對(duì)角線拆分成兩 個(gè)軸部件。
8. 如權(quán)利要求l所述的草繩編織機(jī)，其特征在于還包括切邊裝置，所述切邊裝置內(nèi)置 于所述驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求l所述的草繩編織機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括減速機(jī)構(gòu)，所述 減速機(jī)構(gòu)具有減速器、傳動(dòng)桿及鏈條，所述減速器輸入端與所述電機(jī)連接，所述減速器輸出 端與所述傳動(dòng)桿一端連接，所述鏈條纏繞于所述傳動(dòng)桿另一端及所述驅(qū)動(dòng)齒輪之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種草繩編織機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、捻繩機(jī)構(gòu)及繞繩機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、樞接于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)軸、固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪及與所述捻繩機(jī)構(gòu)齒輪連接的捻繩驅(qū)動(dòng)齒輪，所述電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪鏈接，所述繞繩機(jī)構(gòu)包括樞接于所述機(jī)架上與所述驅(qū)動(dòng)軸固定的回轉(zhuǎn)支架、樞接于所述回轉(zhuǎn)支架上的繩輪及繞繩齒輪組，所述繞繩齒輪組包括固定傘齒輪、傳動(dòng)傘齒輪、傳動(dòng)軸及直齒輪，所述固定傘齒輪固定于所述回轉(zhuǎn)支架上并與所述傳動(dòng)傘齒輪嚙合，所述傳動(dòng)傘齒輪及直齒輪固定于所述傳動(dòng)軸上，所述直齒輪與所述繩輪嚙合。本發(fā)明草繩編織機(jī)自動(dòng)化程度高，可大幅提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D07B3/00GK101718047SQ20091024614
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者胡潤(rùn)環(huán) 申請(qǐng)人:胡潤(rùn)環(huán)