專利名稱：縫紉機的水平釜機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的水平釜機構(gòu)。
背景技術(shù)：
當前，縫紉機的水平釜具有外釜，其具有尖端，該尖端通過以釜軸為軸心進行旋轉(zhuǎn)，捕捉由縫針在針板的下方形成的上線線環(huán)；以及中釜，其保持在該外釜的內(nèi)部，同時，收容供給下線的線軸。
在中釜的上部外緣，朝向半徑方向外側(cè)設(shè)置中釜凸起，在形成于針板的下表面?zhèn)鹊挠?個針板凸起構(gòu)成的嵌合部之間，游動插入該中釜凸起。另外，采用下述結(jié)構(gòu)，即，如果經(jīng)由釜軸與下軸連結(jié)的外釜隨著該下軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則通過與設(shè)置于該外釜的內(nèi)周上的軌道面之間的摩擦，向中釜作用與外釜的旋轉(zhuǎn)方向同方向的旋轉(zhuǎn)力，但通過使上述中釜凸起與位于其旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的針板凸起抵接，從而防止中釜旋轉(zhuǎn)。
然而，為了使上線與下線纏繞而形成線跡，必須使上線穿過中釜凸起和2個針板凸起之間。因此，在縫紉機的水平釜上設(shè)置開啟機構(gòu)(opener)，其在與縫針的上下移動同步的規(guī)定定時，使中釜向旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)反轉(zhuǎn)，使中釜凸起與針板凸起分離，在該中釜凸起和旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的針板凸起之間形成間隙。
作為該開啟機構(gòu)，已知例如如專利文獻1記載所示，由下述部分等構(gòu)成端面凸輪，其設(shè)置在下軸上；檢測桿，其與該端面凸輪抵接；推桿軸，其利用隨著旋轉(zhuǎn)的端面凸輪而進行動作的檢測桿，以軸心為中心進行轉(zhuǎn)動；以及推桿，其設(shè)置在推桿軸的一端側(cè)，該開啟機構(gòu)通過使隨著推桿軸的轉(zhuǎn)動而擺動的推桿作用在設(shè)置于中釜的外緣上的抵接部上，從而對于每1針，在中釜和針板之間形成用于使上線穿過的間隙。專利文獻l:日本特表2006 — 512121號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述專利文獻1的情況下，由于設(shè)置檢測桿，其長度與從設(shè)置有端面凸輪的下軸到推桿軸之間的距離對應(yīng)，所以在因縫紉機的設(shè)計而必須將下軸和推桿軸分開配置的情況下，不得不將檢測桿設(shè)計得更長。
另外，檢測桿越長，端面凸輪的位移越大，只有這樣，才能得到用于使開啟機構(gòu)適當?shù)剡M行動作的檢測桿的轉(zhuǎn)動量，但由于端面凸輪的位移量越增大，檢測桿的動作越不穩(wěn)定，所以存在下述問題，巨P，因產(chǎn)生開啟機構(gòu)的動作不良，而無法使縫線穿過上述中釜凸起與針板凸起之間的間隙，無法可靠地形成線跡而產(chǎn)生縫制不良。
本發(fā)明的目的在于，通過簡單的結(jié)構(gòu)，使開啟機構(gòu)可靠地動作，提高縫制品質(zhì)。
為了解決上述課題，技術(shù)方案1所記載的發(fā)明是一種縫紉機的水平釜機構(gòu)，其具有下軸，其沿水平方向配置；外釜，其具有捕捉
由縫針形成的上線線環(huán)的尖端，該外釜與所述下軸連結(jié)，可以以垂直
軸線為中心進行旋轉(zhuǎn)；中釜，其被可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外釜內(nèi)，同時具有與設(shè)置于針板上的嵌合部接近/分離的凸起部；轉(zhuǎn)動軸，其以垂
直軸線為中心可轉(zhuǎn)動地支撐在機架上；以及動作部件，其被支撐在所述轉(zhuǎn)動軸的上端，與所述縫針的上下移動同步地與所述中釜抵接，以使所述凸起部和所述嵌合部周期性地接近/分離，其特征在于，具有凸輪部件，其固定在所述下軸上，具有凸輪面；直動軸，其被支撐在機架上， 一端與所述凸輪部件的凸輪面抵接，可以與該凸輪面的位移對應(yīng)而沿軸線方向擺動；預(yù)緊單元，其設(shè)置在所述直動軸和機架上，在軸線方向上對所述直動軸進行預(yù)緊，以使所述直動軸與所述凸輪面抵接；被卡合部，其設(shè)置在所述直動軸上；以及卡合部，其固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，與被卡合部卡合，通過所述卡合部追隨被卡合部，從而使所述轉(zhuǎn)動軸圍繞軸心擺動。
技術(shù)方案2所記載的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案l所記載的縫紉機的水平釜的基礎(chǔ)上，所述被卡合部由方形滑塊構(gòu)成，所述卡合部由腕部構(gòu)成，該腕部具有與所述方形滑塊卡合的凹部。
技術(shù)方案3所記載的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的縫紉機的水平釜的基礎(chǔ)上，所述預(yù)緊單元具有第一磁鐵，其設(shè)置在所述直動軸上；以及第二磁鐵，其配置在機架上，與該第一磁鐵彼此排斥，所述第一磁鐵被所述第二磁鐵排斥，從而對所述直動軸進行預(yù)緊，以使所述直動軸與所述凸輪面抵接。
技術(shù)方案4所記載的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案3所記載的縫紉機的水平釜的基礎(chǔ)上，第一磁鐵固定在所述直動軸的另一端部上，在所述直動軸的軸線方向上配置磁極，第二磁鐵固定在機架上，使與所述第一磁鐵的磁極相同的磁極與所述第一磁鐵的該磁極相對。
技術(shù)方案5所記載的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的縫紉機的水平釜的基礎(chǔ)上，所述凸輪部件是在外周部形成有凸輪面的外周凸輪，所述直動軸配置為與所述下軸正交，所述被卡合部設(shè)置在所述直動軸的軸線方向中間部的外周上。
技術(shù)方案6所記載的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所記載的縫紉機的水平釜的基礎(chǔ)上，所述凸輪部件是在軸線方向形成有凸輪面的端面凸輪，所述直動軸配置為與所述下軸平行，所述被卡合部設(shè)置在所述直動軸的軸線方向中間部的外周上。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，直動軸的一端部與外周凸輪的凸輪面抵接，將沿軸線方向移動的直動軸的直線運動變換為轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，使開啟機構(gòu)的杠桿部動作。因此，即使下軸高速旋轉(zhuǎn)，開啟機構(gòu)的動作也很少出現(xiàn)晃動，成為穩(wěn)定的動作，可以形成良好的線跡。
另外，如果在直動軸上設(shè)置方形滑塊，在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置腕部，則通過方形滑塊與腕部的凹部的卡合，防止直動軸的旋轉(zhuǎn)，使開啟機構(gòu)的動作更穩(wěn)定。
另外，通過使磁鐵構(gòu)成開啟機構(gòu)的一部分，可以使構(gòu)造簡單。


圖l是表示本發(fā)明所涉及的縫紉機的水平釜機構(gòu)的分解斜視圖。
圖2是表示將一部分剖開而觀察本發(fā)明所涉及的縫紉機的水平 釜機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖3是表示從圖2的箭頭III方向觀察的縫紉機的水平釜機構(gòu)的 上表面圖。
圖4是表示從圖2的箭頭IV方向觀察的縫紉機的水平釜機構(gòu)的 下表面圖。
圖5是表示開啟機構(gòu)的卡合部和被卡合部的變形例的說明圖， 是其分解斜視圖(A)和下表面圖(B)。
具體實施例方式
下面，使用附圖，說明用于實施本發(fā)明的優(yōu)選方式。
.縫紉機的水平釜機構(gòu)l，如圖1至圖4所示，具有釜軸7，其 配置在針板8下方，垂直地配置；外釜3，其固定在釜軸7的上端；
以及中釜4，其配置在外釜3內(nèi)。
在上述針板8的下表面設(shè)置嵌合部81，其由具有規(guī)定寬度的一 對凸起形成。
水平地配置的下軸2與縫紉機電動機(省略圖示)連結(jié)，利用 軸承2a、 2b可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在縫紉機架上。 在下軸2的端部安裝第一錐齒輪5。
釜軸7通過軸承7a、 7b可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在縫紉機架上，在下端 固定與上述第一錐齒輪5嚙合的第二錐齒輪6。
另外，下軸2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動經(jīng)由第一錐齒輪5和第二錐齒輪6而 傳遞至釜軸7，使外釜3旋轉(zhuǎn)。
如圖2、圖3所示，外釜3具有尖端31，該尖端31捕捉由縫針 (省略圖示)形成的上線線環(huán)。
在內(nèi)部收容供給下線的線軸(省略圖示)的中釜4上，設(shè)置凸 起部41,其具有與上述嵌合部81的寬度相比較小的寬度(旋轉(zhuǎn)方向)， 凸起部41在外釜3旋轉(zhuǎn)時，與嵌合部81的一側(cè)的凸起卡合。此外，在縫紉機中，由于用于使上線和下線纏繞而形成線跡的
外釜3以及中釜4的結(jié)構(gòu)及動作，與現(xiàn)有的公知技術(shù)相同，所以在這 里不詳細記載。
開啟機構(gòu)100具有作為凸輪部件的外周凸輪11，其具有凸輪
面lla，該外周凸輪11固定在上述下軸上；直動軸12，其被支撐在 機架上， 一端與上述外周凸輪11的凸輪面lla抵接，可以與該凸輪 面lla的位移對應(yīng)而沿軸線方向擺動；預(yù)緊單元13，其設(shè)置在上述 直動軸12和機架上，對上述直動軸12進行預(yù)緊，以使得上述直動軸 12與上述凸輪面.lla抵接；作為被卡合部的方形滑塊14，其設(shè)置在 上述直動軸12上；以及卡合腕15，其固定在轉(zhuǎn)動軸16上，具有與 方形滑塊M卡合的卡合槽15a。
外周凸輪11利用螺釘N固定在下軸2上。
在該外周凸輪U的外周部上，在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)相位形成凸輪面 lla，其具有徑向距離變短的凹部。
此外，該凸輪面lla的凹部與開啟機構(gòu)100的動作位置對應(yīng)。
直動軸12配置在與下軸2的軸線方向正交的水平軸線上，利用 軸承12a、 12b，沿軸線方向可移動地軸支撐在縫紉機架上。在直動 軸12的一端部的叉形部121上可旋轉(zhuǎn)地支撐滾輪121a，其可以與上 述凸輪面lla卡合。
如果滾輪121a與外周凸輪11的凸輪面lla抵接，則與外周凸 輪ll的旋轉(zhuǎn)對應(yīng)地，沿凸輪面lla滑動接觸。隨著凸輪面lla的徑 向的位移，直動軸12被軸承12a、 12b引導(dǎo)而沿軸線方向進行直線的 擺動(直動)。
艮口，在滾輪121a與凸輪面lla的凹部抵接的定時，直動軸12 向與下軸2接近的方向移動。另外，如果滾輪121a通過凹部，則直 動軸12向遠離下軸2的方向移動，恢復(fù)至原來的配置。
另外，直動軸12由配置在另一端側(cè)的預(yù)緊單元13進行預(yù)緊， 以使?jié)L輪121a始終與凸輪面lla抵接。
預(yù)緊單元13具有第一磁鐵13a，其固定在直動軸12的另一端 部上；第二磁鐵13b，其相對于該第一磁鐵13a，在直動軸12的軸線方向上相對配置；以及支撐臺13c，其固定在縫紉機架上，固定第二 磁鐵13b。
上述第一磁鐵13a和第二磁鐵13b的磁極設(shè)置為，在上述直動 軸12的軸線方向上，相同的磁極彼此相對。由此，磁力相互排斥， 產(chǎn)生使直動軸12向上述凸輪面lla側(cè)移動的預(yù)緊力，使?jié)L輪121a 與凸輪面lla接觸。
如上述所示，由于預(yù)緊單元13通過第一磁鐵13a和第二磁鐵13b 的磁力的排斥力，將直動軸12向外周凸輪11的方向預(yù)緊，所以預(yù)緊 單元13的磁鐵不易發(fā)生磨損及破損等老化，因此可以耐久性強且穩(wěn) 定地對直動軸12進行預(yù)緊。
方形滑塊14利用階梯螺釘Nd，可旋轉(zhuǎn)地支撐在直動軸12的軸 線方向中間部的上表面，設(shè)置為可以與直動軸12在其軸線方向上的 擺動對應(yīng)地，與直動軸12—起移動。
與釜軸7平行并沿上下方向配置的開啟軸16，通過軸承16a、 16b可轉(zhuǎn)動地軸支撐在縫紉機架上。
卡合腕15通過螺釘N固定在開啟軸16的下端，在其前端形成 與方形滑塊14嵌合的槽部15a。
另外，在直動軸12擺動時，容許方形滑塊14在槽部15a內(nèi)滑 動而使卡合腕15以開啟軸16為中心進行擺動。通過卡合腕15的擺 動，開啟軸16以垂直軸線為中心擺動旋轉(zhuǎn)。
作為動作部件的杠桿部17，通過螺釘N固定在開啟軸16的上 端部161上，在滾輪121a與凸輪面11a的凹部抵接而直動軸12向與 下軸2接近的方向直動時，杠桿部17轉(zhuǎn)動，以通過與中釜4抵接并 進行按壓，使凸起部41在上述嵌合部81的寬度方向中央部內(nèi)滑動。 由此，可以使針線的線環(huán)通過凸起部41和嵌合部81之間。
下面，說明縫紉機的水平釜機構(gòu)1中的開啟機構(gòu)100的動作。
如果驅(qū)動縫紉機而執(zhí)行縫制，則未圖示的縫紉機的縫針上下移 動，通過該縫針將上線送入至針板8的下方。
并且，利用隨著下軸2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的釜軸7，使外釜3旋轉(zhuǎn)， 使外釜3的尖端31捕捉由縫針形成的上線線環(huán)。此外，由于中釜4的凸起部41游動嵌入針板8的嵌合部81中，在外釜3旋轉(zhuǎn)時，與嵌 合部81的一側(cè)的凸起卡合，所以中釜4不與外釜3的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而旋 轉(zhuǎn)。
另一方面，隨著下軸2的旋轉(zhuǎn)，外周凸輪ll也旋轉(zhuǎn)。通過第一 磁鐵13a以及第二磁鐵13b之間的作用，使直動軸12的一端部121 (滾輪121a)與該外周凸輪11的凸輪面lla抵接。
并且，如果凸輪面lla的凹部到達與直動軸12的一端部121相 對的位置，則直動軸12向下軸2的方向移動。即，如果直動軸12 的一端部121與凸輪面lla上凹陷的規(guī)定點抵接，則直動軸12進行 直動。
并且，隨著直動軸12的移動，與固定在該直動軸12上的方形 滑塊14卡合的卡合腕15，其槽部15a側(cè)以開啟軸16為中心而以圓 弧狀移動，進行擺動。.
其結(jié)果，通過使固定于卡合腕15的基端部上的開啟軸16擺動， 而使杠桿部17擺動。
并且，通過杠桿部17與中釜4抵接，使中釜4的凸起部41位 于針板8的嵌合部81中間的中釜4轉(zhuǎn)動，通過使上線線環(huán)穿過在該 定時產(chǎn)生的凸起部41與嵌合部81之間的間隙，從而將上線和下線纏 繞，形成線跡。
此外，如果通過使外周凸輪11進一步旋轉(zhuǎn)，而直動軸12的一 端部121所抵接的位置成為凸輪面Ua的規(guī)定點即凹陷部以外的位 置，則直動軸12返回遠離下軸2的待機位置，恢復(fù)中釜4的凸起部 41游動嵌入針板8的嵌合部81中的限制狀態(tài)。
這樣，每當下軸2旋轉(zhuǎn)1周，外釜3的尖端31捕捉上線線環(huán)， 然后，隨著開啟軸16的轉(zhuǎn)動，杠桿部17進行擺動，通過使該杠桿部 17與中釜4抵接，而使凸起部41和嵌合部81分離，使上線線環(huán)穿 過其間隙，反復(fù)形成線跡，從而進行縫紉機的縫制。
如上述所示，縫紉機的水平釜機構(gòu)1的開啟機構(gòu)100，通過在直 動軸12的一端部121與形成于外周凸輪11的凸輪面lla上的1處凹 陷部分抵接的定時，使杠桿部17擺動而進行動作，從而可以在與縫針的上下移動同步的周期性定時，使杠桿部17與中釜4抵接，將中 釜4的凸起部41與嵌合部8的凸起分離開，從而使中釜4的凸起部 41位于針板8的嵌合部81的中間部。
艮P，通過在下軸2旋轉(zhuǎn)1周而形成1個線跡的1個周期內(nèi)的規(guī) 定定時，進行使杠桿部17擺動的動作，從而可以以每l針的規(guī)定周 期，使凸起部41和嵌合部81分離，使上線線環(huán)穿過其間隙，從而可 以形成良好的線跡。
特別地，本發(fā)明所涉及的縫紉機的水平釜機構(gòu)l中的開啟機構(gòu) 100，將直動軸12的隨著下軸2每旋轉(zhuǎn)1周而直動1次的移動，變換 為卡合腕15迸行擺動的移動，基于該卡合腕15的擺動使開啟軸16 轉(zhuǎn)動，從而可以使杠桿部17動作。
另外，由于使杠桿部17動作的開啟軸16的轉(zhuǎn)動量，由卡合腕 15的移動量即擺動量限制，所以要得到使杠桿部17進行適當?shù)膭幼?的開啟軸16的轉(zhuǎn)動量，只要設(shè)計卡合腕15的長度及形狀，從而調(diào)整 卡合腕15的擺動半徑即可。'
如上述所示，由于本發(fā)明所涉及的縫紉機的水平釜機構(gòu)1具有 開啟機構(gòu)100，其可以與卡合腕15的擺動半徑對應(yīng)地，調(diào)整開啟軸 16的轉(zhuǎn)動量，通過適當?shù)厥归_啟軸16轉(zhuǎn)動，而使杠桿部17適當?shù)?進行動作，所以即使因縫紉機的設(shè)計而必須增加開啟軸16和下軸2 (釜軸7)之間的距離，或相反地必須將其縮短，也不需要為了增大 或減小外周凸輪11的位移量而對凸輪面lla的形狀進行設(shè)計變更。
艮P，為了使開啟機構(gòu)100適當?shù)剡M行動作，只要具備下述外周 凸輪11即可，其具有可以使直動軸12穩(wěn)定地往復(fù)移動的凸輪面lla 的形狀。
另外，為了如期望那樣得到可以使杠桿部17進行動作的開啟軸 16的轉(zhuǎn)動量，可以通過進行調(diào)整卡合腕15的擺動半徑的設(shè)計變更， 從而設(shè)計容易地對應(yīng)各種類型的縫紉機及縫紉機的水平釜的開啟機 構(gòu)。
如上述所示，縫紉機的水平釜機構(gòu)l具有開啟機構(gòu)100，該開啟 機構(gòu)100具有外周凸輪ll,其可以使直動軸12穩(wěn)定地往復(fù)移動；以及卡合腕15,其與往復(fù)移動(直動)的直動軸12聯(lián)動，同時被設(shè) 計為適于可進行適當擺動的形狀，該開啟機構(gòu)100使杠桿部17以期 望的方式進行動作，其結(jié)果，可以提高縫紉機的縫制品質(zhì)。
此外，本發(fā)明也可以取代上述實施方式而采用例如圖5 (A)、 (B)所示的結(jié)構(gòu)。gp，縫紉機的水平釜機構(gòu)1的開啟機構(gòu)，也可以 是下述構(gòu)造具有在側(cè)面形成作為被卡合部的齒條部120a的直動軸 120，同時，在開啟軸16上安裝作為卡合部的小齒輪18，該小齒輪 18具有與該齒條部120a嚙合的小齒輪部18a。
在具有上述構(gòu)造的開啟機構(gòu)的縫紉機的水平釜機構(gòu)1中，也可 以與調(diào)整小齒輪18的轉(zhuǎn)動半徑的設(shè)計變更對應(yīng)，調(diào)整開啟軸16的轉(zhuǎn) 動量，使杠桿部17適當?shù)貏幼鳌?br> 另外，通過以每1針的規(guī)定周期使凸起部41和嵌合部81分離， 使上線線環(huán)穿過該間隙，可以形成良好的線跡，可以提高縫制品質(zhì)。
另外，作為預(yù)緊單元13，示出了在直動軸12的端部設(shè)置磁鐵 13a的例子，但也可以在直動軸12的外周部上凸出地設(shè)置磁鐵13a， 并在軸線方向與其相對地配置磁鐵13b。
另外，作為預(yù)緊單元13，舉例說明了利用一對磁鐵的排斥力的 結(jié)構(gòu)，但也可以采用例如通過彈簧或橡膠等彈性部件，將直動軸12 向外周凸輪11預(yù)緊的構(gòu)造。此時，作為預(yù)緊單元的彈簧的一端側(cè)被 支撐在縫紉機架上，另一端側(cè)對直動軸12的另一端部進行預(yù)緊。通 過該預(yù)緊，使安裝于直動軸上的滾輪121a始終與外周凸輪11的凸輪 面lla抵接。
另外，舉例說明了利用在凸輪面lla上具有1處凹陷部的外周 凸輪U，使直動軸12往復(fù)移動(直動)的例子，但也可以利用例如 在凸輪面上具有1處凸部的外周凸輪?；蛘?，也可以取代外周凸輪， 而設(shè)置沿軸線方向發(fā)生位移的端面凸輪，將上述直動軸配置在與下軸 平行的軸線上，與端面凸輪的位移對應(yīng)地進行直動。
另外，作為限制部，使針板的嵌合部81為槽狀，但也可以形成 為與中釜4的作為被限制部的凸起部41卡合的凸起狀。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的水平釜機構(gòu)，其具有下軸，其沿水平方向配置；外釜，其具有捕捉由縫針形成的上線線環(huán)的尖端，該外釜與所述下軸連結(jié)，可以以垂直軸線為中心進行旋轉(zhuǎn)；中釜，其被可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外釜內(nèi)，同時具有與設(shè)置于針板上的嵌合部接近/分離的凸起部；轉(zhuǎn)動軸，其以垂直軸線為中心可轉(zhuǎn)動地支撐在機架上；以及動作部件，其被支撐在所述轉(zhuǎn)動軸的上端，與所述縫針的上下移動同步地與所述中釜抵接，以使所述凸起部和所述嵌合部周期性地接近/分離，其特征在于，具有凸輪部件，其固定在所述下軸上，具有凸輪面；直動軸，其被支撐在機架上，一端與所述凸輪部件的凸輪面抵接，可以與該凸輪面的位移對應(yīng)而沿軸線方向擺動；預(yù)緊單元，其設(shè)置在所述直動軸和機架上，在軸線方向上對所述直動軸進行預(yù)緊，以使所述直動軸與所述凸輪面抵接；被卡合部，其設(shè)置在所述直動軸上；以及卡合部，其固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，與被卡合部卡合，通過所述卡合部追隨被卡合部，從而使所述轉(zhuǎn)動軸圍繞軸心擺動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的水平釜機構(gòu)，其特征在于，所述被卡合部由方形滑塊構(gòu)成，所述卡合部由腕部構(gòu)成，該腕 部具有與所述方形滑塊卡合的凹部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的縫紉機的水平釜機構(gòu)，其特征在于， 所述預(yù)緊單元具有第一磁鐵，其設(shè)置在所述直動軸上；以及第二磁鐵，其配置在機架上，與該第一磁鐵彼此排斥，所述第一磁鐵被所述第二磁鐵排斥，從而對所述直動軸進行預(yù) 緊，以使所述直動軸與所述凸輪面抵接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機的水平釜機構(gòu)，其特征在于， 第一磁鐵固定在所述直動軸的另一端部上，在所述直動軸的軸線方向上配置磁極，第二磁鐵固定在機架上，使與所述第一磁鐵的磁極相同的磁極 與所述第一磁鐵的該磁極相對。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的水平釜機構(gòu)，其特征在于， 所述凸輪部件是在外周部形成有凸輪面的外周凸輪， 所述直動軸配置為與所述下軸正交，所述被卡合部設(shè)置在所述直動軸的軸線方向中間部的外周上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的水平釜機構(gòu)，其特征在于， 所述凸輪部件是在軸線方向形成有凸輪面的端面凸輪， 所述直動軸配置為與所述下軸平行，所述被卡合部設(shè)置在所述直動軸的軸線方向中間部的外周上。
全文摘要
本發(fā)明實現(xiàn)一種縫紉機的水平釜機構(gòu)，其可以提高縫制品質(zhì)?？p紉機的水平釜機構(gòu)具有開啟機構(gòu)，該開啟機構(gòu)具有基于與卡合腕的擺動半徑對應(yīng)的開啟軸的轉(zhuǎn)動量而進行動作的杠桿部，該卡合腕與方形滑塊卡合，該方形滑塊設(shè)置在直動軸，其與旋轉(zhuǎn)的外周凸輪的凸輪面抵接而與該凸輪面的形狀對應(yīng)地進行直動。另外，在因縫紉機的設(shè)計而必須增加開啟軸和下軸之間的距離，或必須將其縮短的情況下，也不需要對凸輪面的形狀進行設(shè)計變更以增大或減小外周凸輪的位移量，而是可以通過調(diào)整卡合腕的擺動半徑的設(shè)計變更，使杠桿部進行期望的動作。
文檔編號D05B57/00GK101654849SQ20091016720
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者月岡高志 申請人:Juki株式會社