專利名稱：工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如包縫機(jī)等工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，具體地講涉及如下構(gòu) 造的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置縫紉機(jī)主軸從縫紉機(jī)主體的側(cè)部向外方突出， 電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)配置在縫紉機(jī)主體的側(cè)面部且向該縫紉機(jī)主體的后方部延伸，所 述縫紉機(jī)主軸和固定支承于所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)后部的縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的 輸出軸通過固定在該兩軸上的帶齒皮帶輪及巻掛于這些帶齒皮帶輪之間的帶 齒皮帶而連動(dòng)式聯(lián)結(jié)，同時(shí)在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)與縫紉機(jī)主體之間設(shè)置有螺栓 等安裝臺(tái)固定單元，該螺栓等安裝臺(tái)固定單元將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)安裝成相對(duì)縫紉 機(jī)主體可在變更所述兩軸間的距離而調(diào)整所述帶齒皮帶的張力的方向上移動(dòng) 位置并自由固定位置。
背景技術(shù)：
在具有上述那種基本結(jié)構(gòu)的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置中，當(dāng)巻掛在固定于 縫紉機(jī)主軸的帶齒皮帶輪與固定于電動(dòng)機(jī)輸出軸的帶齒皮帶輪之間的帶齒皮 帶的張力過大時(shí)，附加于縫紉機(jī)主軸及電動(dòng)機(jī)的負(fù)載增大，有可能會(huì)使電動(dòng)機(jī) 異常發(fā)熱或者使皮帶短時(shí)間使用后斷裂。另一方面，若帶齒皮帶的張力太弱， 則存在皮帶起伏波動(dòng)或者相對(duì)皮帶輪打滑而不能確保穩(wěn)定的動(dòng)力傳遞性能的 問題。為了消除上述的問題，重要的是在將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)安裝于縫紉機(jī)主體的 側(cè)面的初期組裝結(jié)束之時(shí)適當(dāng)調(diào)整所述帶齒皮帶的張力。
作為這種帶齒皮帶的張力調(diào)整單元，以往已知在中國臺(tái)灣地區(qū)的中華民國
M270186號(hào)專利公報(bào)中有一種如下結(jié)構(gòu)在縫紉機(jī)主體的側(cè)面通過螺栓等設(shè)置
有位置自由固定的電動(dòng)機(jī)安裝板，同時(shí)在該電動(dòng)機(jī)安裝板與所述縫紉機(jī)主體的 側(cè)面之間設(shè)置有托板，該托板可通過從電動(dòng)機(jī)側(cè)的該電動(dòng)機(jī)輸出軸周圍的多個(gè) 部位突出且插通在形成于所述電動(dòng)機(jī)安裝板的單孔和以該單孔為中心形成的
4同心圓狀的長孔中的螺栓等多根螺旋軸而螺合固定，通過操作調(diào)節(jié)螺釘?shù)日{(diào)節(jié) 部件，使所述托板相對(duì)于所述電動(dòng)機(jī)安裝板以所述多根螺旋軸中的一根螺旋軸 為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并以任意的旋轉(zhuǎn)角固定，由此變更所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸與縫紉 機(jī)主體側(cè)的縫紉機(jī)主軸間的距離，從而能調(diào)整巻掛于兩軸上固定的皮帶輪之間 的皮帶張力。
然而，上述專利文獻(xiàn)1中公開的那種皮帶張力調(diào)整單元，除了電動(dòng)機(jī)安裝 板之外，還需要實(shí)質(zhì)性固定支承電動(dòng)機(jī)的托板、將該托板以可旋轉(zhuǎn)固定的形態(tài) 安裝在電動(dòng)機(jī)安裝板上的多根螺栓等螺旋軸、為了將這些螺旋軸螺合固定而在 托板上形成的多個(gè)螺孔、用于相對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝板進(jìn)行托板的旋轉(zhuǎn)固定操作的調(diào) 節(jié)螺釘?shù)日{(diào)節(jié)部件這些眾多的構(gòu)成要素及部件個(gè)數(shù)，張力調(diào)整單元的構(gòu)造非常 復(fù)雜。其結(jié)果，不僅使驅(qū)動(dòng)裝置整體的組裝工序數(shù)增加，而且在組裝后的皮帶 張力調(diào)整時(shí)又會(huì)有許多操作麻煩。另外，由于調(diào)整皮帶張力時(shí)沉重的電動(dòng)機(jī)重 量作為以一根螺旋軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩而產(chǎn)生負(fù)載，必須克服這一負(fù)載力矩來 操作調(diào)節(jié)螺釘?shù)日{(diào)節(jié)部件，因此存在著皮帶張力調(diào)整需要大的操作力的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述實(shí)情，本發(fā)明目的在于，提供一種盡可能地減少構(gòu)成要素及部件 個(gè)數(shù)、簡化構(gòu)造并減少裝置整體的組裝工序數(shù)、并且規(guī)定皮帶張力的調(diào)整麻煩 少又能以小的操作力容易且輕快地進(jìn)行的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本發(fā)明的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置中，縫紉機(jī)主軸 從縫紉機(jī)主體的側(cè)部向外方突出，電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)配置在所述縫紉機(jī)主體的側(cè)面 部且向該縫紉機(jī)主體的后方部延伸，所述縫紉機(jī)主軸和固定支承于所述電動(dòng)機(jī) 安裝臺(tái)后部的縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過固定在該兩軸上的帶齒皮帶 輪及巻掛于這些帶齒皮帶輪之間的帶齒皮帶而連動(dòng)式聯(lián)結(jié)，同時(shí)在所述電動(dòng)機(jī) 安裝臺(tái)與縫紉機(jī)主體之間設(shè)置有多個(gè)安裝臺(tái)固定單元，該多個(gè)安裝臺(tái)固定單元 將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)安裝成相對(duì)縫紉機(jī)主體可在變更所述兩軸間的距離而調(diào)整所 述帶齒皮帶的張力的方向上移動(dòng)位置并自由固定位置，其特征在于，在所述縫 紉機(jī)主體的側(cè)面部安裝有可圍繞與所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)的位置移動(dòng)方向正交的
5軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的偏心凸輪，而在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)上形成有具有與所述偏 心凸輪的外周面滑動(dòng)接觸的內(nèi)周緣部的孔，在使所述多個(gè)安裝臺(tái)固定單元成為 使電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)相對(duì)縫紉機(jī)主體可移動(dòng)位置的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)操作所述偏心凸輪， 從而使所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)在所述方向上移動(dòng)位置，即可調(diào)整所述帶齒皮帶的張 力。
采用具有上述特征結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，由于只需在縫紉機(jī)主體的側(cè)面部安裝偏 心凸輪，并在電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)上形成可供該偏心凸輪嵌入的孔，就可形成皮帶張
力的調(diào)整功能(單元)，因此，與中國臺(tái)灣地區(qū)的中華民國M270186號(hào)專利公 報(bào)中公開的以往結(jié)構(gòu)相比，不僅能明顯減少構(gòu)成要素及部件個(gè)數(shù)，簡化構(gòu)造， 減少制作成本，而且還可減少驅(qū)動(dòng)裝置的組裝工序數(shù)。并且，在使安裝臺(tái)固定 單元成為使電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)相對(duì)縫紉機(jī)主體可移動(dòng)位置的狀態(tài)、也就是使包括電 動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)在內(nèi)的裝置重量被多個(gè)安裝臺(tái)固定單元分擔(dān)的狀態(tài)下，只 需旋轉(zhuǎn)操作偏心凸輪，即可使所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)移動(dòng)位置來調(diào)整帶齒皮帶的張 力，與以往的結(jié)構(gòu)相比，皮帶的張力調(diào)整麻煩少，并能以小的操作力容易而又 輕快地進(jìn)行。
并且，由于安裝于縫紉機(jī)主體側(cè)面部的偏心凸輪起到了在將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái) 組裝于縫紉機(jī)主體側(cè)面部時(shí)的定位用銷、即頂銷(knock pin)的作用，因此， 除了像上述那樣能減少部件個(gè)數(shù)以外，還使驅(qū)動(dòng)裝置整體的組裝作業(yè)能非 常容易且省力地進(jìn)行。
在本發(fā)明的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置中，如技術(shù)方案2記載的那樣，最好 是采用以下結(jié)構(gòu)將所述偏心凸輪在所述帶齒皮帶的環(huán)繞范圍內(nèi)配置在所述縫 紉機(jī)主軸與電動(dòng)機(jī)輸出軸的軸間距離的大致中央部，在該偏心凸輪上形成有手 動(dòng)工具用的旋轉(zhuǎn)操作部。采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)，只需取下通常為確保安全性及防塵 而設(shè)在帶齒皮帶輪及帶齒皮帶的外側(cè)部的蓋板，即可一目了然地判明偏心凸輪 的位置，并能在其周邊確保無障礙物的足夠大的空間，因此，通過將螺絲刀或 板手等手動(dòng)工具插入旋轉(zhuǎn)操作部中，不僅是皮帶張力的初期調(diào)整，針對(duì)長期使 用等引起皮帶伸長等情況而采取的中間性調(diào)整操作也能容易、輕快而又迅速地 進(jìn)行。另外，在本發(fā)明的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置中，如技術(shù)方案3記載的那樣， 所述偏心凸輪也可采用如下的安裝構(gòu)造使在該偏心凸輪的基端側(cè)一體形成的 軸以可圍繞其軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的形態(tài)保持于在縫紉機(jī)主體的側(cè)面部形成的 軸孔內(nèi)。這種情況下，只需有一個(gè)偏心凸輪的安裝部件即可，構(gòu)造簡單。
另外，在本發(fā)明的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置中，如技術(shù)方案4記載的那樣， 所述偏心凸輪也可采用如下的安裝構(gòu)造將所述偏心凸輪以可圍繞被旋入固定 于縫紉機(jī)主體側(cè)面部的銷狀軸構(gòu)件的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的形態(tài)嵌合保持。這種 情況下，不用像采用技術(shù)方案3的安裝構(gòu)造時(shí)那樣為了將與偏心凸輪的基端側(cè)
一體形成的軸保持成可圍繞其軸心旋轉(zhuǎn)但沒有徑向跳動(dòng)而要求縫紉機(jī)主體側(cè) 的軸孔具有較高的加工精度，可降低縫紉機(jī)主體側(cè)的加工精度。另外，為了在 將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)組裝于縫紉機(jī)主體的側(cè)面部時(shí)能可靠且正確地起到定位用銷 的作用，最好是采用該技術(shù)方案4的安裝構(gòu)造。


圖1為適用本發(fā)明的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的包縫機(jī)整體立體圖。
圖2為上述包縫機(jī)的主要部分的分解立體圖。
圖3為上述包縫機(jī)的右視圖。
圖4為主要部分的放大縱剖視圖。
圖5為表示另一實(shí)施方式的主要部分的放大縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1為適用本發(fā)明的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的包縫機(jī)整體立體圖， 圖2為主要部分的分解立體圖，圖3為右視圖。在這些圖1 圖3中，符號(hào) 1是縫紉機(jī)主體，在其左側(cè)部設(shè)置有包含上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的針(因公知，故省 略說明)、壓腳2、送布牙3和彎針(因公知，故省略說明)在內(nèi)的縫臺(tái)(cloth plate) 4等，并在縫紉機(jī)主體1的下端部安裝有稱為油盤的潤滑油收納部 5D在所述縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端部形成有向外方開口的大致半圓頂形狀
的凹入部6。在該凹入部6內(nèi)配置有冷卻風(fēng)扇22，該冷卻風(fēng)扇22被固定在 插通于縫紉機(jī)主體1內(nèi)部并向右側(cè)外方突出的縫紉機(jī)主軸7上，與該縫紉 機(jī)主軸7—體旋轉(zhuǎn)。在所述縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A上配置有向后方 部延伸的電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8，形成從該右側(cè)端面部1A將所述凹入部6的開口 蓋住的形態(tài)，在該電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的后端部固定支承著縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng) 機(jī)9。
所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8通過安裝臺(tái)固定單元被安裝成相對(duì)縫紉機(jī)主體1 在圖3的箭頭a — b方向上可移動(dòng)位置并自由固定位置，所述安裝臺(tái)固定單 元包括分別在電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的前方附近位置和前后中間部的上下位置 合計(jì)三個(gè)部位形成的較大的貫通孔(所謂螺釘孔)11、在所述縫紉機(jī)主體1 的右側(cè)端面部1A與所述三個(gè)貫通孔11對(duì)應(yīng)的部位形成的陰螺孔12、以及 從電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的右外方插通于所述貫通孔11并可旋入固定在所述陰螺 孔12中的三根螺栓13 (圖2中為避免重疊而僅表示了一根)。
在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的外側(cè)面?zhèn)?，形成有后述的帶齒皮帶的巻掛用 凹入空間8a。所述縫紉機(jī)主軸7及所述電動(dòng)機(jī)9的輸出軸10插通所述電動(dòng) 機(jī)安裝臺(tái)8并一直突出至所述凹入空間8a內(nèi)。在突出至該凹入空間8a內(nèi) 的縫紉機(jī)主軸7及電動(dòng)機(jī)9的輸出軸10上，分別固定有小徑的帶齒皮帶輪 (以下稱為同步皮帶輪)14和大徑的帶齒皮帶輪(以下稱為同步皮帶輪) 15，同時(shí)在該兩個(gè)同步皮帶輪14、 15之間巻掛著帶齒皮帶(以下稱為同步 皮帶)16，利用該同步皮帶16將所述縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)9的輸出軸10 與縫紉機(jī)主軸7連動(dòng)式聯(lián)結(jié)。
在所述同步皮帶16的環(huán)繞范圍內(nèi)，所述縫紉機(jī)主軸7與電動(dòng)機(jī)輸出軸 10的軸間距離的相當(dāng)于大致中央部位置的所述縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部 1A安裝有偏心凸輪17，該偏心凸輪17在箭頭c方向上可圍繞與所述電動(dòng) 機(jī)安裝臺(tái)8的位置移動(dòng)方向(箭頭a—b方向)正交的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。 另一方面，在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的與所述位置對(duì)應(yīng)的部位上形成有孔18， 該孔18具有與所述偏心凸輪17的偏心外周面17a滑動(dòng)接觸的內(nèi)周緣部。這樣，將構(gòu)成所述安裝臺(tái)固定單元的三根螺栓13相對(duì)陰螺孔12稍許旋松，
使電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8成為相對(duì)縫紉機(jī)主體1在箭頭a — b方向上可移動(dòng)位置的 狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上通過旋轉(zhuǎn)操作所述偏心凸輪17，沿所述a—b方向移動(dòng)所 述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8，即可微量調(diào)整所述同步皮帶16的張力。
在此，如圖4所示，所述偏心凸輪17被嵌合保持在旋入固定于所述縫 紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A的銷狀軸構(gòu)件21的外側(cè)，可圍繞該銷狀軸構(gòu) 件21的軸心旋轉(zhuǎn)，并且，在該偏心凸輪17的右側(cè)端部形成有作為手動(dòng)工 具一例的螺絲刀的前端的插入槽(旋轉(zhuǎn)操作部)17b。
另外，在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的右外側(cè)面部，通過多根(圖紙中表示 二根，但也可以是三根以上)螺栓20及在電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的凹入空間8a 內(nèi)形成的隆起部8c上所形成的陰螺孔8d，可裝卸地安裝有將位于所述凹入 空間8a內(nèi)的同步皮帶輪14、 15、同步皮帶16及偏心凸輪17整個(gè)外方覆蓋 的安全兼防塵蓋板19。在該安全兼防塵蓋板19的露出凸緣部分19a以及與 該凸緣部分19a重疊的所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8部分，形成有所述冷卻風(fēng)扇22 吸入外部氣體所需的、半圓弧形狀的進(jìn)氣口 19b及8b，隨著所述冷卻風(fēng)扇 22的旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)氣口 19b及8b吸入而產(chǎn)生的冷卻氣流被輸送給所述潤滑油 收納部5，通過間接熱交換將潤滑油冷卻。
并且，在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的后方附近上邊部形成有一體的提手部 8A，在將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8安裝于縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A的規(guī)定位置 時(shí)，該手提部8A可利用手提起電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8的重量。
在上述結(jié)構(gòu)的包縫機(jī)中，縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)9的輸出軸IO的驅(qū)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)力經(jīng)由大徑的同步皮帶輪15、同步皮帶16和小徑的同步皮帶輪14傳遞 給縫紉機(jī)主軸7使其增速。并且，該縫紉機(jī)主軸7的旋轉(zhuǎn)力傳遞到各部， 使針上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)彎針和送布牙3等動(dòng)作來進(jìn)行規(guī)定的縫制。另外，在 該縫制時(shí)，通過與所述縫紉機(jī)主軸7—體旋轉(zhuǎn)的冷卻風(fēng)扇22的動(dòng)作，使從 所述進(jìn)氣口 19b及8b吸入的外部氣體成為冷卻氣流而輸送給潤滑油收納部 5，通過間接熱交換將潤滑油冷卻。
為了使上述的縫制動(dòng)作始終保持圓滑而又順利， 一項(xiàng)非常重要的事項(xiàng)是將用于連動(dòng)式聯(lián)結(jié)縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)9的輸出軸10和縫紉機(jī)主軸7的、 巻掛于被固定在兩軸10、 7上的同步皮帶輪15、 14之間的同步皮帶16的 張力初期設(shè)定成適中，既不過剩也不過于不足。為此，作為皮帶張力調(diào)整 單元，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，如上所述，只需在縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端 面部1A安裝偏心凸輪17，同時(shí)在電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8上形成供所述偏心凸輪 17插入的孔18即可，由此，與中國臺(tái)灣地區(qū)的中華民國M270186號(hào)專利公 報(bào)中公開的以往結(jié)構(gòu)相比，不僅能明顯地減少構(gòu)成要素及部件個(gè)數(shù)，從而 簡化構(gòu)造，減少制作成本，而且還能減少驅(qū)動(dòng)裝置整體的組裝工序數(shù)。
另外，將構(gòu)成所述安裝臺(tái)固定單元的三根螺栓13相對(duì)陰螺孔12稍許 旋松，使電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8成為相對(duì)縫紉機(jī)主體1在a — b方向上可移動(dòng)位置 的狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上，將螺絲刀的前端插入在形成于所述偏心凸輪17的右 側(cè)端部的插入槽(旋轉(zhuǎn)操作部)17b中，通過旋轉(zhuǎn)操作該偏心凸輪17，所 述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8在與偏心凸輪17的外周面滑動(dòng)接觸的孔18的內(nèi)周緣部 受到推壓，按照偏心量沿所述a —b方向移動(dòng)，即可調(diào)整所述同步皮帶16 的張力，與專利文獻(xiàn)1所示的以往結(jié)構(gòu)相比，皮帶張力調(diào)整麻煩少，并能 以小的操作力容易而又輕快地進(jìn)行。
并且，由于安裝于縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A的偏心凸輪17在將 電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8組裝于縫紉機(jī)主體1的右側(cè)面部時(shí)能起到定位用銷、即頂 銷的作用，因此，除了像上述那樣能減少部件個(gè)數(shù)以外，還使驅(qū)動(dòng)裝置整 體的組裝作業(yè)能非常容易且省力地進(jìn)行。
另外，在上述實(shí)施方式中，以將偏心凸輪17嵌合保持在被旋入固定于 縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A的銷狀軸構(gòu)件21上并可圍繞其軸心進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)操作的構(gòu)造為例作了說明，但也可取而代之采用圖5所示的安裝構(gòu)造， 將軸21A —體形成于偏心凸輪17的基端側(cè)，將該軸21A插入保持于在縫紉 機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A形成的軸孔la內(nèi)，并可圍繞其軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操 作。
若將兩安裝構(gòu)造作一比較，則在采用圖5所示的安裝構(gòu)造時(shí)，只需要 一個(gè)部件即可，然而，要將在偏心凸輪17的基端側(cè)一體形成的軸21A以可
10圍繞其軸心旋轉(zhuǎn)但沒有徑向跳動(dòng)的形態(tài)保持，縫紉機(jī)主體l側(cè)的軸孔la就 要有較高的加工精度，相比之下，在采用圖4所示的安裝構(gòu)造時(shí)，由于縫 紉機(jī)主體1側(cè)無需形成較高加工精度的軸孔，且在將電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)8組裝 于縫紉機(jī)主體1的右側(cè)端面部1A時(shí)能可靠而又正確地起到定位用銷的作 用，因此從裝置的組裝性和加工精度的方面來看，采用圖4所示的安裝構(gòu) 造時(shí)效果更好。
另外，上述實(shí)施方式中，對(duì)適用于包縫機(jī)的例子作了說明，但也適用 于繃縫機(jī)以及其他鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)等各種工業(yè)用縫紉機(jī)，無論哪種場合均 能得到上述那樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，縫紉機(jī)主軸從縫紉機(jī)主體的側(cè)部向外方突出，電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)配置在所述縫紉機(jī)主體的側(cè)面部且向該縫紉機(jī)主體的后方部延伸，所述縫紉機(jī)主軸和固定支承于所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)后部的縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過固定在所述兩軸上的帶齒皮帶輪及卷掛于所述帶齒皮帶輪之間的帶齒皮帶而連動(dòng)式聯(lián)結(jié)，同時(shí)在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)與縫紉機(jī)主體之間設(shè)置有安裝臺(tái)固定單元，該安裝臺(tái)固定單元將所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)安裝成相對(duì)所述縫紉機(jī)主體可在變更所述兩軸間的距離而調(diào)整所述帶齒皮帶的張力的方向上移動(dòng)位置并自由固定位置，所述工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的特征在于，在所述縫紉機(jī)主體的側(cè)面部安裝有可圍繞與所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)的位置移動(dòng)方向正交的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的偏心凸輪，而在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)上形成有具有與所述偏心凸輪外周面滑動(dòng)接觸的內(nèi)周緣部的孔，在使所述安裝臺(tái)固定單元成為使電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)相對(duì)縫紉機(jī)主體可移動(dòng)位置的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)操作所述偏心凸輪，從而使所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)在所述方向上移動(dòng)位置，即可調(diào)整所述帶齒皮帶的張力。
2. 如權(quán)利要求l所述的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述偏心凸輪在所述帶齒皮帶的環(huán)繞范圍內(nèi)配置在所述縫紉機(jī)主軸與電動(dòng)機(jī)輸 出軸的軸間距離的大致中央部，在該偏心凸輪上形成有手動(dòng)工具用的旋轉(zhuǎn) 操作部。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述偏心凸輪安裝在縫紉機(jī)主體上，使與所述偏心凸輪的基端側(cè)一體形成 的軸以可圍繞其軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的形態(tài)插入保持于在縫紉機(jī)主體的側(cè)面 部形成的軸孔內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述偏心凸輪以可圍繞被旋入固定于縫紉機(jī)主體的側(cè)面部的銷狀軸構(gòu)件的 軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的形態(tài)被嵌合保持。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，在所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)的后方附近上邊部形成有一體的提手部，在 將所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)安裝于縫紉機(jī)主體的側(cè)端面部時(shí)能利用所述手提部提 起所述電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)的重量。
全文摘要
一種工業(yè)用縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，縫紉機(jī)主軸從縫紉機(jī)主體的側(cè)部向外方突出，電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)從縫紉機(jī)主體的側(cè)面部向后方部延伸，縫紉機(jī)主軸和固定支承于電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)后部的縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過同步皮帶輪及同步皮帶而連動(dòng)式聯(lián)結(jié)，在縫紉機(jī)主體的側(cè)面部安裝有偏心凸輪，而在電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)上形成有具有與偏心凸輪的外周面滑動(dòng)接觸的內(nèi)周緣部的孔，通過旋轉(zhuǎn)操作偏心凸輪使電動(dòng)機(jī)安裝臺(tái)移動(dòng)位置，即可調(diào)整同步皮帶的張力，由此能盡可能地減少構(gòu)成要素及部件個(gè)數(shù)，簡化構(gòu)造并減少裝置整體的組裝工序數(shù)，同時(shí)皮帶張力的調(diào)整麻煩少，又能以小的操作力容易且輕快地進(jìn)行。
文檔編號(hào)D05B69/10GK101581014SQ20091014140
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者彌永明夫, 德田奈穗子, 水崎隆 申請(qǐng)人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社