專利名稱：：一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料及其生產(chǎn)方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料及其生產(chǎn)方法，屬于紡織
技術領域：
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背景技術：
：隨著科學技術的不斷發(fā)展進步，越來越多的功能性原料逐步應用于內(nèi)衣面料的生產(chǎn)；同時隨著人民生活水平的逐步提高，人們對內(nèi)衣面料本身也提出了更高的要求，不僅要求耐用、良好的親膚性和舒適的彈性，而且要求內(nèi)衣面料在具備輕薄塑身的前提下具有較好的吸濕快干、抑菌防霉性能等保健功能效果。目前，山東海龍股份有限公司生產(chǎn)的麻賽爾纖維是一種新型、健康、時尚、綠色環(huán)保、能夠自然呼吸的生態(tài)紡織纖維，其生產(chǎn)的方法是對天然植物纖維黃麻進行處理而制得的一種新型纖維素纖維。該纖維采用特殊工藝生產(chǎn)，除保持天然麻纖維原有的抑菌防霉、吸濕快干等特性外，還具有獨特的"C"型中空截面形狀結構，由該纖維制成的內(nèi)衣面料吸濕速度快，導濕速度也快，因此面料具有較好的干爽效果；同時面料的手感滑爽、色澤亮麗。常規(guī)內(nèi)衣面料一般不具備抑菌防霉、吸濕快干的作用。常規(guī)生產(chǎn)內(nèi)衣所用紗線的紡紗方法是環(huán)錠紡，它的缺點是紗線的毛羽較多，單紗強力相對較差，條干不勻率較差。常規(guī)內(nèi)衣面料從面料的織物組織結構來看，氨綸汗布(添紗襯墊組織)較為普遍地得到應用，但這種織物組織結構的面料外觀沒有特色。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種不僅具有較好的親膚性、低起球性和舒適的彈性，同時具有較好的吸濕快干、抑菌防霉功能的麻賽爾纖維內(nèi)衣面料及其生產(chǎn)方法。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術方案是提供一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成麻賽爾纖維50-70、莫代爾纖維10-20、紐代爾纖維10-20和氨綸彈性纖維5-10。所述的麻賽爾纖維的纖度為1.0_1.8dtex，長度為30—45mm。所述的莫代爾纖維的纖度為1.0_1.8dtex，長度為30—45mm。所述的紐代爾纖維的纖度為1.0_1.8dtex，長度為30—45mm。所述的氨綸彈性纖維的纖度為22dtex—44dtex。本發(fā)明還提供了上述麻賽爾纖維內(nèi)衣面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟為第一步將麻賽爾纖維、莫代爾纖維和紐代爾纖維紡紗成緊密紡紗線，紗支為32-60英支，紡紗的捻系數(shù)為360—400;第二步將第一步得到的緊密紡紗線和氨綸彈性纖維采用諱編圓諱針織機織成麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其中，織機的機號為22G—36G，緊密紡紗線的線圈長度為24-35cm/100針，氨綸彈性纖維的線圈長度為8-llcm/100針；第三步將第二步所得麻賽爾纖維內(nèi)衣面料依次進行預定型、染色、烘干和定型。所述的諱編圓煒針織機為單面機，針織出的內(nèi)衣面料為單面針織面料。本發(fā)明的原理為(1)本發(fā)明優(yōu)化麻賽爾纖維、莫代爾纖維和再生纖維素纖維(紐代爾纖維)成份配比，重組疊加三者優(yōu)越的服用性能；創(chuàng)造性地綜合運用新型紡紗方法、提高紗線捻度、獨特的織造工藝和特殊的柔軟助劑處理等技術，生產(chǎn)出滿足人們的新需求的內(nèi)衣面料。(2)由于需體現(xiàn)麻賽爾纖維面料類似于麻面料的手感和功能特性，面料中麻賽爾纖維的比例不能低于50%;同時考慮到面料的穿著舒適性和成本，故在混紡紗線的成份中加入適當比例的蘭精莫代爾纖維和再生纖維素纖維(紐代爾纖維)。(3)本發(fā)明選用緊密紡紡紗的目的是考慮到麻賽爾纖維的強力特別是濕強相對較低，通過提高混紡紗線的捻度，最大限度地增強紗線的強力，極大地減少紗線的毛羽，紗線因此而更加光潔，盡可能地減少面料的起球，條干不勻率也大為改善，同時也有助于體現(xiàn)麻賽爾纖維面料類似于麻面料的手感。(4)本發(fā)明選用織造的工藝，其目的是實現(xiàn)面料外觀具有隱形豎細條紋的效果，同時賦于面料舒適的彈性。(5)本發(fā)明選用柔軟處理的工藝，其目的是從染整的角度進一步提升麻賽爾纖維、蘭精莫代爾纖維和紐代爾纖維的風格及手感。本發(fā)明的優(yōu)點是該麻賽爾纖維內(nèi)衣面料不僅具有較好的親膚性、低起球性和舒適的彈性，充分體現(xiàn)麻賽爾纖維的麻感、抑菌防霉、吸濕快干，蘭精莫代爾纖維的柔軟手感、色澤亮麗，紐代爾纖維的滑爽、懸垂性好，氨綸纖維的優(yōu)異伸長拉伸性能。面料采用獨特的織物結構，外觀風格更具別致。具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成麻賽爾纖維70、莫代爾纖維IO、紐代爾纖維13和氨綸彈性纖維7。麻賽爾纖維為山東海龍股份有限公司生產(chǎn)，纖度為1.67dtex，長度為38mm;莫代爾纖維為奧地利蘭精公司生產(chǎn)，纖度為1.33dtex，長度為38mm;紐代爾纖維為山東海龍股份有限公司生產(chǎn)，纖度為1.33dtex，長度為38mm;氨綸彈性纖維采用原美國杜邦公司現(xiàn)為英威達公司的Elaspan彈性纖維，纖度為33dtex。上述麻賽爾纖維內(nèi)衣面料的生產(chǎn)方法，具體步驟為第一步將麻賽爾纖維、莫代爾纖維和紐代爾纖維紡紗成緊密紡紗線，紗支為40英支，紡紗的捻系數(shù)為380;第二步將緊密紡混紡紗線和氨綸彈性纖維采用德國德樂公司生產(chǎn)的單面機織成麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其工藝參數(shù)如下A、面料結構彈力豎條汗布；B、織機規(guī)格型號S296、筒徑30"、機號28G、路數(shù)96F、總針數(shù)2640N;C、織針排列AAAAAA磁AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAB即織針排29枚A針1枚B針，花寬為30針；D、三角排列①②AAA^即第1路A針和B針全部成圈，第2路A針成圈B針集圈；E、紗線排列每路均用405緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維(Elaspan);F、線圈長度405緊密紡混紡紗30.5cm/100針；30D氨綸彈性纖維(Ela印an):10cm/100針；G、紗線張力403緊密紡混紡紗3-5cN，氨綸彈性纖維(Elaspan)5-7cN;H、毛坯克重195g/m2毛坯門幅160cm(開幅后)I、質(zhì)量控制要點a、針筒的水平度和圓度誤差均不大于0.05mm;b、調(diào)整好每路進紗的墊紗角度，氨綸絲以導紗小滑輪的方式喂紗，且氨綸絲的墊紗橫角和縱角均大于緊密紡混紡紗的墊紗橫角和縱角，保證布面不翻絲；C、巻布棍間的壓力和巻布張力盡量小，以保證正常生產(chǎn)為限；布邊的滑塊需移開，坯布在機臺上采用折疊擺布方式不要打巻，用以避免產(chǎn)生壓痕；d、毛坯下機后及時開幅驗布并打巻，整個過程張力要小，同時避免產(chǎn)生勾絲；e、在編織過程中做好清潔衛(wèi)生，避免飛花織入形成疵點。第三步將所說的織物釆用本領域公知的方法，經(jīng)過預定型、染色、烘干和定型(定型時加親水性柔軟助劑)工序生產(chǎn):A.將需預定型處理的織物，經(jīng)拉幅定型機進行預定型處理預定型工藝溫度195X:、車速16米/分、上超喂+30%、下超喂+8%、毛刷輪8;所說的拉幅定型機的型號為M5469-CY300X8J1，邵陽紡織機械有限公司生產(chǎn)。預定后規(guī)格克重200g/m2，有效門幅162cm。B.染色將預定型后的織物，在含有染料和上色助劑的水浴中，按照如下步驟染色:60。C染色60分鐘，酸洗6(TC/20分鐘，皂洗95。C/20分鐘(2次)，酸洗6CTC/20分鐘，固色60。C/20分鐘；化料方法染料用溫水調(diào)漿，6065X:水沖化，充分攪拌。染料為常溫活性染料，如BE-3BF紅、BF-3R黃或BF-RRN(蘭)，臺灣永光化學工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)，浴比l:12;上色助劑以水浴的重量為基準，包括元明粉7.0。/。和勻染劑PROTE-GALDP5051.0%;勻染劑PROTE-GALDP505為烷基酰胺類復配物，康頓中美合資化學品有限公司生產(chǎn)；上述步驟中，酸洗用的酸為冰醋酸，濃度為0.5%，以水浴的重量為基準，皂洗用的是純堿，濃度為1.8%，以水浴的重量為基準；固色采用無甲醛固色劑PROTEX-FIXGRF，濃度為1.5wt%。C.烘干將染色后的面料，經(jīng)立式烘干機進行烘干處理工藝條件蒸汽壓力2kg，時間30分鐘；所說的立式烘干機的型號為H-8-6T，采用青島泉發(fā)機械廠的產(chǎn)品；D.定型將烘干后的面料，經(jīng)拉幅定型機進行定型(定型時加親水性柔軟助劑)工藝條件溫度170°C，ra值5.5，車速15米/分，上超喂+28%，下超喂+8%，所說的親水型柔軟助劑ZK38D為季銨鹽類復配物，采用康頓中美合資化學品有限公司的產(chǎn)品；拉幅定型機的型號為M5469-CY300X8J1，邵陽紡織機械有限公司生產(chǎn)。成品規(guī)格克重190g/m2，有效門幅160cm。實施例2類似于實施例1的麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，區(qū)別在于由以下以重量份計的原料組成麻賽爾纖維50、莫代爾纖維20、紐代爾纖維20和氨綸彈性纖維10。所述的麻賽爾纖維的纖度為1.Odtex，長度為30mm。所述的莫代爾纖維的纖度為1.Odtex，長度為30mm。所述的紐代爾纖維的纖度為1.Odtex，長度為30mm。所述的氨綸彈性纖維的纖度為44dtex。類似于實施例1的麻賽爾纖維內(nèi)衣面料的生產(chǎn)方法，區(qū)別在于第一步中將麻賽爾纖維、莫代爾纖維和紐代爾纖維紡紗成緊密紡紗線，紗支為32英支，紡紗的捻系數(shù)為360;第二步中織機的機號為22G，緊密紡紗線的線圈長度為35cra/100針，氨綸彈性纖維的線圈長度為11cm/100針。實施例3類似于實施例1的麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，區(qū)別在于由以下以重量份計的原料組成麻賽爾纖維65、莫代爾纖維20、紐代爾纖維10和氨綸彈性纖維5。所述的麻賽爾纖維的纖度為1.8dtex，長度為45mm。所述的莫代爾纖維的纖度為1.8dtex，長度為45ram。所述的紐代爾纖維的纖度為1.8dtex，長度為45mm。所述的氨綸彈性纖維的纖度為22dtex。類似于實施例1的麻賽爾纖維內(nèi)衣面料的生產(chǎn)方法，區(qū)別在于第一步中將麻賽爾纖維、莫代爾纖維和紐代爾纖維紡紗成緊密紡紗線，紗支為60英支，紡紗的捻系數(shù)為400;第二步中織機的機號為36G，緊密紡紗線的線圈長度為24cm/100針，氨綸彈性纖維的線圈長度為8cm/100針。將實施例1-3中產(chǎn)品采用FZ/T73024-2006化纖針織內(nèi)衣標準一等品和GB18401-2003(B類)國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范經(jīng)過《國家針織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心》進行檢測，主要技術指標檢測情況如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成麻賽爾纖維50-70、莫代爾纖維10-20、紐代爾纖維10-20和氨綸彈性纖維5-10。2、如權利要求1所述的一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，所述的麻賽爾纖維的纖度為1.0—1.8dtex，長度為30—45腿。3、如權利要求1所述的一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，所述的莫代爾纖維的纖度為1.O—l.8dtex,長度為30—45ram。4、如權利要求1所述的一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，所述的紐代爾纖維的纖度為1.O—l.8dtex，長度為30—45mm。5、如權利要求1所述的一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，所述的氨綸彈性纖維的纖度為22dtex-44dtex。6、權利要求l所述的麻賽爾纖維內(nèi)衣面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟為第一步將麻賽爾纖維、莫代爾纖維和紐代爾纖維紡紗成緊密紡紗線，紗支為32-60英支，紡紗的捻系數(shù)為360—400;第二步將第一步得到的緊密紡紗線和氨綸彈性纖維采用緯編圓緯針織機織成麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其中，織機的機號為22G—36G，緊密紡紗線的線圈長度為24-35cm/100針，氨綸彈性纖維的線圈長度為8-llcm/100針；第三步將第二步所得麻賽爾纖維內(nèi)衣面料依次進行預定型、染色、烘干和定型。7、如權利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的緯編圓緯針織機為單面機，針織出的內(nèi)衣面料為單面針織面料。全文摘要本發(fā)明涉及一種麻賽爾纖維內(nèi)衣面料及其生產(chǎn)方法，屬于紡織
技術領域：
。所述麻賽爾纖維內(nèi)衣面料，其特征在于，由以下以重量份計的原料組成麻賽爾纖維50-70、莫代爾纖維10-20、紐代爾纖維10-20和氨綸彈性纖維5-10。其生產(chǎn)方法為，先將麻賽爾纖維、蘭精莫代爾纖維和紐代爾纖維紡紗成緊密紡混紡紗線，再與氨綸彈性纖維交織而形成的針織內(nèi)衣面料，再進行預定型、染色、烘干、定型處理。本發(fā)明不僅具有較好的親膚性、低起球性和舒適的彈性，充分體現(xiàn)麻賽爾纖維的麻感、抑菌防霉、吸濕快干，莫代爾纖維的柔軟手感、色澤亮麗，紐代爾纖維的滑爽、懸垂性好，氨綸纖維的優(yōu)異伸長拉伸性能。面料采用獨特的織物結構，外觀風格更具別致。文檔編號D04B1/18GK101532203SQ20091004909公開日2009年9月16日申請日期2009年4月10日優(yōu)先權日2009年4月10日發(fā)明者夏秉能,方國平,軍楊申請人:上海帕蘭朵高級服飾有限公司