專(zhuān)利名稱(chēng):擠壓式織物柔性脫水方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及織物脫水技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種擠壓式織物柔性脫 水方法及裝置。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,對(duì)紡織品的需求量逐漸擴(kuò)大,使紡織 工業(yè)得以迅速發(fā)展,對(duì)于紡織行業(yè)而言,紡織物脫水則系為必需的工
藝之一;目前,就紡織物脫水普遍采用離心式脫水技術(shù),其采用滾筒 的高速旋轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大離心力擠壓紡織物,以將紡織物中的水份"甩,, 出去,為獲得較好的脫水效果,降低脫水后紡織物的含水率,會(huì)進(jìn)一 步讓紡織物保持高速旋轉(zhuǎn)維持離心力保壓,而離心式脫水方式所需設(shè) 備機(jī)殼、底盤(pán)、電動(dòng)機(jī)、離心離合器以及所帶動(dòng)主軸組合、轉(zhuǎn)鼓等構(gòu) 造,其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,成本高,尤其是脫水效果不佳,也會(huì)使紡織物 纏繞,并且在長(zhǎng)時(shí)間保壓情形下,會(huì)使紡織物產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形, 易形成褶皺而損傷紡織物。藉此,如何對(duì)紡織物進(jìn)行有效的脫水成為 工業(yè)洗滌行業(yè)所亟需改善之課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失,主要目的在于提供一種 脫水效果好且又不損傷織物的擠壓式柔性脫水方法及裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種擠壓式織物柔性脫水裝置,其包括有一供織物放入的脫水容 器,該脫水容器上開(kāi)設(shè)有脫水孔; 一用于擠壓織物的活動(dòng)壓板,該活 動(dòng)壓板安置于脫水容器內(nèi); 一動(dòng)力系統(tǒng),系與活動(dòng)壓板聯(lián)接,該動(dòng)力 系統(tǒng)帶動(dòng)活動(dòng)壓板在脫水容器內(nèi)移動(dòng);以及一預(yù)設(shè)有脫水壓力曲線的 電控系統(tǒng),該電控系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)電連接,該動(dòng)力系統(tǒng)按照電控系統(tǒng) 預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板的移動(dòng)。,系與電控系統(tǒng)電連接,用于偵測(cè)動(dòng) 力系統(tǒng)的壓力變化曲線,并輸出一訊號(hào)至電控系統(tǒng)中,并與預(yù)設(shè)的脫 水壓力曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板的工作壓 力。
一種擠壓式織物柔性脫水方法,依據(jù)不同織物特性,先編寫(xiě)脫水
壓力曲線,然后將該脫水壓力曲線預(yù)設(shè)于電控系統(tǒng)中;該動(dòng)力系統(tǒng)接 收到電控系統(tǒng)給出的脫水壓力曲線訊號(hào)后,并按照電控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫 水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng),^使活動(dòng)壓才反擠壓織物, 并將織物水分?jǐn)D出后從脫水容器的脫水孔中排出。
在脫水過(guò)程中由 一壓力檢測(cè)裝置偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng)的壓力變化曲線, 并輸出一訊號(hào)至電控系統(tǒng)中,并與預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線比較、處理運(yùn) 算后調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板的工作壓力。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于電控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力曲線控制動(dòng)力系統(tǒng)的 工作壓力和工作時(shí)間,使動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng),進(jìn) 一步由活動(dòng)壓板直接擠壓織物達(dá)到脫7jc之目的,如此有效地對(duì)織物進(jìn) 行脫水,又能保護(hù)織物不易受損,有助于工業(yè)洗滌行業(yè)的發(fā)展。
圖l是本發(fā)明擠壓式織物柔性脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明第一種具體實(shí)施例的壓力曲線圖; 圖3是本發(fā)明第二種具體實(shí)施例的壓力曲線圖; 圖4是本發(fā)明第三種具體實(shí)施例的壓力曲線具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 如圖1,其示出了一種擠壓式織物柔性脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 其中包括脫水容器IO、活動(dòng)壓板20、動(dòng)力系統(tǒng)30以及電控系統(tǒng)40,
其中
所述脫水容器10供待脫水織物放入,在該脫水容器10底部或側(cè) 部開(kāi)設(shè)有脫水孔ll。所述活動(dòng)壓板20用于直接擠壓織物,該活動(dòng)壓板20安置于脫水 容器10內(nèi)。
所述動(dòng)力系統(tǒng)30可以是液壓系統(tǒng),其與活動(dòng)壓板20聯(lián)接,該動(dòng) 力系統(tǒng)30帶動(dòng)活動(dòng)壓板20在脫水容器10內(nèi)移動(dòng)。
所述電控系統(tǒng)40可以是PLC電控系統(tǒng),其中該電控系統(tǒng)40預(yù)設(shè) 有特定的脫水壓力曲線,這種壓力曲線可根據(jù)需要進(jìn)行編寫(xiě)。其中該 脫水壓力曲線依次包括有初脫階段、減壓階段、保壓階段;該電控系 統(tǒng)40與動(dòng)力系統(tǒng)30電連接,該動(dòng)力系統(tǒng)30按照電控系統(tǒng)40預(yù)設(shè)的 脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板20的移動(dòng)。
為進(jìn)一步更好地控制系統(tǒng)壓力變化,在電控系統(tǒng)40電連接一壓 力檢測(cè)裝置50,用于偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng)30的壓力變化,并輸出一訊號(hào)至 電控系統(tǒng)40中,并與預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào)整動(dòng) 力系統(tǒng)30驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板20的工作壓力。
其中,上述脫水裝置的脫水工藝如下依據(jù)不同織物特性,編寫(xiě) 相應(yīng)的脫水壓力曲線,其中,先在電控系統(tǒng)40中預(yù)設(shè)有對(duì)應(yīng)的脫水 壓力曲線,或者是在電控系統(tǒng)40中預(yù)設(shè)多種不同的脫水壓力曲線, 以供方便選擇調(diào)用;啟動(dòng)脫水程序后,動(dòng)力系統(tǒng)30接收到電控系統(tǒng) 40給出的脫水壓力曲線訊號(hào)后,并按照電控系統(tǒng)40預(yù)設(shè)的脫水壓力 曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板20沿脫水容器10移動(dòng),使活動(dòng)壓板20直接擠 壓織物,并將織物水分?jǐn)D出后由脫水容器10的脫水孔11中排出;當(dāng) 然活動(dòng)壓板也可以是間接擠壓織物,在此不加限制。
結(jié)合上述裝置和方法,申請(qǐng)人對(duì)不同特性的織物進(jìn)行脫水實(shí)驗(yàn), 其中脫水過(guò)程,系統(tǒng)壓力4艮據(jù)不同的織物親水特性和含水量等而變 化。例如織物原料可分為天然纖維和人造纖維,天然纖維又包含有 棉、麻、絲、毛、皮等;人造纖維包含有粘膠、醋酯、銅氨、富強(qiáng)等, 所以脫水時(shí)要綜合考慮纖維特性的吸濕性、抗皺性、強(qiáng)度、透氣性, 以選擇合適的壓力大小、作用時(shí)間和控制曲線?,F(xiàn)以棉、麻、毛三種 原料脫水進(jìn)行實(shí)驗(yàn),具體實(shí)施方式
如下
實(shí)施例一針對(duì)棉的脫水實(shí)驗(yàn),根據(jù)棉所具有特性①吸濕性 好;②濕態(tài)強(qiáng)度大于干態(tài)強(qiáng)度,但整體上堅(jiān)牢耐用;③抗皺性差,縮水率大。故申請(qǐng)人選擇如圖2所示的壓力曲線采用本發(fā)明裝置及方 法,與傳統(tǒng)離心式脫水進(jìn)行比較,得到如下數(shù)據(jù)
含水率l含水率2含水率3含水率4
本發(fā)明裝置47. 8%47. 9%48. 1%47. 8%
離心式脫水才幾64. 5%65. 1%65. 6%66%
實(shí)施例二針對(duì)麻的脫水實(shí)驗(yàn),根據(jù)麻所具有特性①透氣性 好;②易起皺,懸垂性差;③麻纖維鋼硬,抱合力差。故申請(qǐng)人選 擇如圖3所示的壓力曲線采用本發(fā)明裝置及方法,與傳統(tǒng)離心式脫水 進(jìn)行比較,得到如下數(shù)據(jù)
含水率l含水率2含水率3含水率4
本發(fā)明裝置42. 3%42. 5%42. 1%42. 5%
離心式脫水機(jī)60. 8%60. 6%59. 6%61.4%
實(shí)施例三針對(duì)毛的脫水實(shí)驗(yàn),根據(jù)毛所具有特性①蛋白質(zhì)纖 維;②手感柔軟,比棉、麻、絲等其它天然纖維更有彈性,抗折皺性 好。故申請(qǐng)人選擇如圖4所示的壓力曲線采用本發(fā)明裝置及方法,與 傳統(tǒng)離心式脫水進(jìn)行比較,得到如下數(shù)據(jù)
含水率l含水率2含水率3含水率4
本發(fā)明裝置44. 5%44. 4%44. 6%44. 4%
離心式脫水機(jī)63. 3%62. 2%63. 9%62. 8%
綜上各實(shí)施例數(shù)據(jù)來(lái)看,采用本發(fā)明脫水裝置及方法對(duì)織物脫水
后的含水率均小于50%,相比離心式脫水機(jī)脫水效果更好。
因此,本發(fā)明設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于電控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力曲線控制動(dòng)力系統(tǒng)的工作壓力和工作時(shí)間,使動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板沿脫水容器 移動(dòng),進(jìn)一步由活動(dòng)壓板直接擠壓織物達(dá)到脫水之目的,如此有效地 對(duì)織物進(jìn)行脫水,又能保護(hù)織物不易受損。以上所述,僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范 圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任 何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種擠壓式織物柔性脫水裝置,其特征在于包括有一供織物放入的脫水容器,該脫水容器上開(kāi)設(shè)有脫水孔;一用于擠壓織物的活動(dòng)壓板,該活動(dòng)壓板安置于脫水容器內(nèi);一動(dòng)力系統(tǒng),系與活動(dòng)壓板聯(lián)接,該動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)活動(dòng)壓板在脫水容器內(nèi)移動(dòng);一預(yù)設(shè)有脫水壓力曲線的電控系統(tǒng),該電控系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)電連接,該動(dòng)力系統(tǒng)按照電控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板的移動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述擠壓式織物柔性脫水裝置,其特征在于進(jìn) 一步還包括壓力檢測(cè)裝置,系與電控系統(tǒng)電連接,用于偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng) 的壓力變化曲線,并輸出一訊號(hào)至電控系統(tǒng)中,并與預(yù)設(shè)的脫水壓力 曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板的工作壓力。
3、 一種擠壓式織物柔性脫水方法,其特征在于依據(jù)不同織物特性, 先編寫(xiě)脫水壓力曲線,然后將該脫7jc壓力曲線預(yù)設(shè)于電控系統(tǒng)中;該 動(dòng)力系統(tǒng)接收到電控系統(tǒng)給出的脫水壓力曲線訊號(hào)后,并按照電控系 統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng),使活動(dòng)壓板 擠壓織物,并將織物水分?jǐn)D出后從脫水容器的脫水孔中排出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述擠壓式織物柔性脫水方法,其特征在于在 脫水過(guò)程中由 一壓力檢測(cè)裝置偵測(cè)動(dòng)力系統(tǒng)的壓力變化曲線,并輸出 一訊號(hào)至電控系統(tǒng)中,并與預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線比較、處理運(yùn)算后調(diào) 整動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)壓板的工作壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擠壓式織物柔性脫水方法及裝置,該裝置包括脫水容器、活動(dòng)壓板、動(dòng)力系統(tǒng)以及電控系統(tǒng),其依據(jù)不同織物特性,先編寫(xiě)脫水壓力曲線,然后將該脫水壓力曲線預(yù)設(shè)于電控系統(tǒng)中;該動(dòng)力系統(tǒng)接收到電控系統(tǒng)給出的脫水壓力曲線訊號(hào)后,并按照電控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的脫水壓力曲線來(lái)控制活動(dòng)壓板沿脫水容器移動(dòng),使活動(dòng)壓板擠壓織物,并將織物水分?jǐn)D出后從脫水容器的脫水孔中排出;如此有效地對(duì)織物進(jìn)行柔性脫水,又能保護(hù)織物不易受損,有助于工業(yè)洗滌行業(yè)的發(fā)展。
文檔編號(hào)D06F47/00GK101629376SQ200910041918
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者東 林 申請(qǐng)人:東 林