專利名稱：鋼絲繩半自動快速插繩機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼絲繩繩頭在使用中的快速插接裝置，特別是一種鋼絲繩半自動 快速插繩機。
背暈技術(shù)
《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的使用和繩頭的插接有明確規(guī)定，提升和運輸用鋼絲繩繩 頭的插接不得少于3圈半，插接工藝必須符合要求等。
目前，鋼絲繩繩頭的插接大多采用的是人工用打制的尖錐插入鋼絲繩，在把鋼絲繩的 每一小股編入尖錐的縫隙，用人工拉出的插接法。由于鋼絲繩的彈性大、韌性高，尖錐不 容易插入，必須一人拿尖錐一人用大錘打，才可以插入尖錐，比較容易傷人，用人工對鋼 絲繩進行插接，在鋼絲繩插接過程中由于人的力量有限，鋼絲繩的插入拉不到位，編接較 松散，安全得不到保障、插接的鋼絲繩不好看，工作效率較低，工人勞動強度大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種工作效率高，工人勞動強度小的鋼絲繩半自動快速 插繩機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該插繩機由工作平臺(6)、尖錐前推連接桿(5)、 插繩尖錐和杠桿踏板構(gòu)成，插繩尖錐連接在工作平臺上端，杠桿踏板位于工作平臺的下端， 插繩尖錐的一端與杠桿踏板的一端通過尖錐前推連接桿(5)連接。
所述的插繩尖錐包括有鋼絲繩支架(1 )、尖錐(2)、尖錐支架(3)、尖錐后退擋桿(4)、 和尖錐扭動手桿(13),在工作平臺的上端連接有鋼絲繩支架(1)和尖錐支架(3)，在尖 錐支架上連接有尖錐(2)，在尖錐的前部連接有尖錐扭動手桿(13)，在尖錐的后端有尖 錐后退擋桿(4)，在尖錐退后擋桿上插接有尖錐前推連接桿(5);尖錐前推連接桿(5) 通入到工作平臺(6)的下方，并位于腳踏板支架(7)中，腳踏板支架(7)連接在工作 平臺(6)的底面上，尖錐前推連接桿(5)的下端通過銷軸(8)同時與腳踏板支架(7) 和腳踏板斜桿(9)鉸接。
所述的杠桿踏板包括有腳踏板支架(7)、腳踏板斜桿(9)、腳踏板主桿(10)、踏板 (11)和拉簧(12)，腳踏板主桿(10)的一端與踏板(11)連接，另一端與尖錐前推連 接桿(5)的上端連接，在腳踏板主桿(10)上連接有腳踏板斜桿(9)，在腳踏板主桿(10) 和工作平臺底面之間連接有拉簧(12)。
有益效果由于采用了上述方案，把插工作平臺(6)、尖錐前推連接桿(5)、插繩尖 錐和杠桿踏板構(gòu)成連桿，利用杠桿的原理，通過腳踩的方式不太費力的把尖錐插入鋼絲繩 內(nèi)，扭動尖錐的插入方向，使鋼絲繩繩孔變大，以便插入鋼絲繩繩頭，鋼絲繩頭插制完成 后，再利用彈簧使插繩機復位，節(jié)省了人力，提高了工時利用率，工作效率高，工人勞動 強度小，達到了本實用新型的目的。
優(yōu)點(1) 提高了工時利用效率，完善了插接工藝。鋼絲繩半自動快速插繩機在綜合人工插 接鋼絲繩繩頭的基礎上，使用工作平臺、插繩尖錐和杠桿踏板構(gòu)成杠桿，利用杠桿原理有 效的解決了尖錐插入鋼絲繩難的問題。同時也節(jié)省了施工時間和人力。
(2) 安全保障上，利用杠桿原理采用腳踏式帶動尖錐插入， 一人就可以操作，而且不 易傷人，實現(xiàn)了安全操作，操作上安全、簡便，杜絕了安全事故，安全得到了保證。
(3) 維護簡單，無材料消耗。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖中，1、鋼絲繩支架2、尖錐3、尖錐前支架4、尖錐后退擋桿5、尖錐前推連接 桿6、工作平臺7、腳踏板支架8、腳踏板與尖錐的連接立桿9、腳踏板與尖錐的連 接斜桿10、腳踏板的主桿11、踏板12、拉簧13、尖錐扭動手桿。
具體實施方式
實施例1:該插繩機由工作平臺6、尖錐前推連接桿5、插繩尖錐和杠桿踏板構(gòu)成， 插繩尖錐連接在工作平臺上端，杠桿踏板位于工作平臺的下端，插繩尖錐的一端與杠桿踏 板的一端通過尖錐前推連接桿5連接。
所述的插繩尖錐包括有鋼絲繩支架1、尖錐2、尖錐支架3、尖錐后退擋桿4、和尖錐 扭動手桿13，在工作平臺的上端連接有鋼絲繩支架1和尖錐支架3，在尖錐支架上連接有 尖錐2，在尖錐的前部連接有尖錐扭動手桿13，在尖錐的后端有尖錐后退擋桿4，在尖錐 退后擋桿上插接有尖錐前推連接桿5;尖錐前推連接桿5通入到工作平臺6的下方，并位 于腳踏板支架7中，腳踏板支架7連接在工作平臺6的底面上，尖錐前推連接桿5的下端 通過銷軸8同時與腳踏板支架7和腳踏板斜桿9鉸接。
所述的杠桿踏板包括有腳踏板支架7、腳踏板斜桿9、腳踏板主桿IO、踏板ll和拉簧 12，腳踏板主桿10的一端與踏板11連接，另一端與尖錐前推連接桿5的上端連接，在腳 踏板主桿IO上連接有腳踏板斜桿9，在腳踏板主桿IO和工作平臺底面之間連接有拉簧12。
平臺主要由4(^4mm的角鋼、厚6mm的鋼板組成。尖錐是用專用彈簧鋼打制而成，尖 錐固定在平臺的支架上，平臺的另一端安裝了鋼絲繩的固定支架，平臺的下方利用連桿的 作用原理，安裝了一個連桿和一個拉力彈簧，彈簧起尖錐退出鋼絲繩的作用，連桿與尖錐 的連接有一個軸銷和連桿，支座固定在平臺上。
安裝鋼絲繩半自動插繩機的平臺是由鋼板、角鋼、槽鋼等焊接而成，連桿、腳踏板 和彈簧分別固定在平臺的下方的各固定點上，工作平臺的高度一般為800mm，也可以根 據(jù)施工人的高度而確定。
權(quán)利要求1、一種鋼絲繩半自動快速插繩機，其特征是該插繩機由工作平臺(6)、尖錐前推連接桿(5)、插繩尖錐和杠桿踏板構(gòu)成，插繩尖錐連接在工作平臺上端，杠桿踏板位于工作平臺的下端，插繩尖錐的一端與杠桿踏板的一端通過尖錐前推連接桿(5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩半自動快速插繩機，其特征是所述的插繩尖錐包 括有鋼絲繩支架(1 )、尖錐(2)、尖錐支架(3)、尖錐后退擋桿(4)、和尖錐扭動手桿(13)， 在工作平臺的上端連接有鋼絲繩支架(1)和尖錐支架(3)，在尖錐支架上連接有尖錐(2)， 在尖錐的前部連接有尖錐扭動手桿(13)，在尖錐的后端有尖錐后退擋桿(4)，在尖錐退 后擋桿上插接有尖錐前推連接桿(5);尖錐前推連接桿(5)通入到工作平臺(6)的下方， 并位于腳踏板支架(7)中，腳踏板支架(7)連接在工作平臺(6)的底面上，尖錐前推 連接桿(5)的下端通過銷軸(8)同時與腳踏板支架(7)和腳踏板斜桿(9)鉸接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩半自動快速插繩機，其特征是所述的杠桿踏板包 括有腳踏板支架(7)、腳踏板斜桿(9)、腳踏板主桿(10)、踏板(11)和拉簧(12)，腳 踏板主桿(10)的一端與踏板(11)連接，另一端與尖錐前推連接桿(5)的上端連接， 在腳踏板主桿(10)上連接有腳踏板斜桿(9)，在腳踏板主桿(10)和工作平臺底面之間 連接有拉簧U2)。
專利摘要一種鋼絲繩半自動快速插繩機，屬于鋼絲繩繩頭在使用中的快速插接裝置。該插繩機由工作平臺、尖錐前推連接桿、插繩尖錐和杠桿踏板構(gòu)成，插繩尖錐連接在工作平臺上端，杠桿踏板位于工作平臺的下端，插繩尖錐的一端與杠桿踏板的一端通過尖錐前推連接桿連接。優(yōu)點(1)提高了工時利用效率，完善了插接工藝。鋼絲繩半自動快速插繩機在綜合人工插接鋼絲繩繩頭的基礎上，使用工作平臺、插繩尖錐和杠桿踏板構(gòu)成杠桿，解決了尖錐插入鋼絲繩難的問題，同時也節(jié)省了施工時間和人力。(2)安全保障上，利用杠桿原理采用腳踏式帶動尖錐插入，一人就可以操作，而且不易傷人，操作上安全、簡便，杜絕了安全事故。(3)維護簡單，無材料消耗。
文檔編號D07B9/00GK201314005SQ20082022146
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者吳建華, 宗小平, 時世東, 王廣平, 薦永明, 鄒舉文, 鹿守明 申請人:徐州礦務集團有限公司龐莊煤礦