專利名稱：針織橫機(jī)中的高位夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到針織橫機(jī)，尤其涉及到針織橫機(jī)中的高位夾持裝置。
背景技術(shù)：
目前的針織橫機(jī)中的高位夾持裝置，其結(jié)構(gòu)包括 一對高位羅拉，每根高 位羅拉通常由四至五節(jié)高位羅拉單體構(gòu)成，高位羅拉單體之間留有間隙，其外 表面上套裝有用于增加摩擦力的橡膠套。眾所周知，高位夾持裝置安裝在一對 砧板形成的嘴口下方，由于這種高位夾持裝置中的高位羅拉比較粗，使得其離 嘴口的距離比較遠(yuǎn)，經(jīng)常會發(fā)生因斜角下拉而導(dǎo)致織片巻邊；另外，由于高位
羅拉單體之間存在間隙，在實(shí)際使用過程中，經(jīng)常會發(fā)生夾線現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種外徑小、不會夾線的針 織橫機(jī)中的高位夾持裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為針織橫機(jī)中的高位 夾持裝置，包括 一對高位羅拉，每一根高位羅拉均為兩層同心通長體，內(nèi)層 為由硬質(zhì)材料制成的芯軸，外層為由輕質(zhì)材料制成的圓筒體，圓筒體的圓周面 上均勻設(shè)置有若干個(gè)軸向的通長齒。
所述的硬質(zhì)材料為鋼，輕質(zhì)材料為鋁合金。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型釆用的高位羅拉為兩層同心通 長體，從而確保了高位羅拉不會夾線；此外，由硬質(zhì)材料制成的芯軸確保了其 剛性，而圓筒體的通長齒確保了其與織片之間的摩擦力，這樣就使得整個(gè)高位 羅拉的外徑小了很多，從而可以將其設(shè)置在離嘴口較近的位置，減少因斜角下 拉而導(dǎo)致的織片巻邊現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖1至圖2中1、高位羅拉，2、芯軸，3、圓筒體，4、通長齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的針織橫機(jī)中的高位夾持裝置，包括 一對 平行布置的高位羅拉l，每一根高位羅拉1均為兩層同心通長體，如圖2所示，
內(nèi)層為由拉拔鋼制成的芯軸2，外層為由鋁合金制成的圓筒體3，圓筒體3的圓 周面上均勻設(shè)置有若干個(gè)軸向的通長齒4。
本實(shí)用新型的工作原理為利用馬達(dá)傳動齒輪箱，齒輪箱帶動所述的一對
高位羅拉1相向旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置在高位羅拉1外層的圓筒體3上的通長齒4相 互輾合，從而產(chǎn)生與織片之間的摩擦來達(dá)到下拉的目的。
權(quán)利要求1.針織橫機(jī)中的高位夾持裝置，包括一對高位羅拉，其特征在于每一根高位羅拉均為兩層同心通長體，內(nèi)層為由硬質(zhì)材料制成的芯軸，外層為由輕質(zhì)材料制成的圓筒體，圓筒體的圓周面上均勻設(shè)置有若干個(gè)軸向的通長齒。
2. 如權(quán)利要求1所述的高位夾持裝置，其特征在于所述的硬質(zhì)材料為鋼， 輕質(zhì)材料為鋁合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種外徑小、不會夾線的針織橫機(jī)中的高位夾持裝置，包括一對高位羅拉，每一根高位羅拉均為兩層同心通長體，內(nèi)層為由硬質(zhì)材料制成的芯軸，外層為由輕質(zhì)材料制成的圓筒體，圓筒體的圓周面上均勻設(shè)置有若干個(gè)軸向的通長齒。本實(shí)用新型采用的高位羅拉為兩層同心通長體結(jié)構(gòu)可確保高位羅拉不會夾線；此外，由硬質(zhì)材料制成的芯軸確保了其剛性，而圓筒體的通長齒確保了其與織片之間的摩擦力，這樣就使得整個(gè)高位羅拉的外徑小了很多，從而可以將其設(shè)置在離嘴口較近的位置，減少因斜角下拉而導(dǎo)致的織片卷邊現(xiàn)象。
文檔編號D04B15/90GK201326071SQ200820216188
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者偉 李, 王錦方, 陳嘉萬 申請人:江蘇通力機(jī)電集團(tuán)有限公司