專利名稱：一種高效立式剔桿、刮青機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效立式剔桿、刮青機(jī)，屬于苧麻剔桿剝 皮提取韌皮機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
苧麻是人類最早使用的天然植物纖維。距今已有1萬(wàn)年以上的 歷史。苧麻纖維是一種稀有天然纖維，它有著天然、古老、髙貴和 優(yōu)質(zhì)，苧麻是麻維中最好的纖維被人們稱為"纖維皇后"。我國(guó)是世 界苧麻主要生產(chǎn)國(guó)，苧麻原麻年產(chǎn)12萬(wàn)噸左右，約占世界總產(chǎn)量 的80%。
苧麻纖維屬宿根性草本植物，分根、莖、葉、花、果實(shí)和種子。 我們主要是獲取韌皮，為了獲得韌皮，包含了以下兩方面的內(nèi)容
1、 麻桿分離，目前使用的方法有兩種， 一為扯剝法，剝皮與收 獲同時(shí)進(jìn)行，目前大多數(shù)產(chǎn)地均用此法，其特點(diǎn)是直接從麻株上扯 剝麻皮。二為砍制法，其特點(diǎn)是先用竹桿打落麻葉，再使用快刀齊 泥砍割麻莖，捆后浸水后剝皮，扎成小絞及時(shí)浸水，洗去污泥和部 份槳汁，并使麻充分吸水以便后工序刮去麻殼。
2、 刮麻亦稱刮青，是刮除鮮皮外部的皮殼(青皮)。刮麻質(zhì)量 的好壞對(duì)纖維脫膠、紡紗加工及織物后整理過(guò)程影響很大。特別是 苧麻的青皮比較發(fā)達(dá)，如果青皮刮不凈，殘留在原麻上，則由于青 皮上的一些化學(xué)成分對(duì)酸堿的作用極其穩(wěn)定，即使經(jīng)過(guò)加壓堿液煮 煉以及漂白處理，都難以破壞，造成原麻脫膠不凈，影響梳麻質(zhì)量。 青皮殘留在織物上會(huì)影響織物的后整理加工，易形成各種印染疵 點(diǎn)，所以刮凈青皮對(duì)苧麻紡織印染加工質(zhì)量至為重要。
刮麻過(guò)去多用手工，工效極低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作技術(shù)不易掌 握，老麻區(qū)每人每日只能剝麻3.5-4 kg (干麻)，苧麻收獲季節(jié)性很 強(qiáng)，由于刮制效率低易耽誤收麻季節(jié)。近年來(lái)我國(guó)各地先后研制出 多種剝麻機(jī)，需提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。但存在(l)、根部有
3200-300咖處的麻殼刮制不干凈，(2)、由于麻骨是壓碎后與麻殼一 起剔除所以存在麻骨麻皮去除不徹底，3)、收漿不干凈，降低了刮 麻質(zhì)量，使原麻含膠量增大。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的剔桿、刮青設(shè)備根部有200-300 mm處的麻殼刮 制不干凈，麻骨麻皮去除不徹底，收漿不干凈，降低了刮麻質(zhì)量，使 原麻含膠量增大的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種去骨去 皮徹底，收漿干凈，工作效率高的高效立式剔桿、刮青機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下苧麻高效立 式剔桿刮青機(jī)，包括支架、進(jìn)料口、剝麻輥、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶輪、 三角傳動(dòng)膠帶、傳動(dòng)齒輪、運(yùn)輸小車、防護(hù)罩；所述支架安裝于運(yùn) 輸小車上，其余部件安裝于支架上；進(jìn)料口位于支架頂端，與位于 支架中部的剝麻輥連接，剝麻輥下端通過(guò)軸承座，與皮帶輪、傳動(dòng) 齒輪連接；皮帶輪、傳動(dòng)齒輪通過(guò)三角傳動(dòng)膠帶與電動(dòng)機(jī)連接。所 述剝麻輥為l個(gè)以上，優(yōu)選2個(gè)，平行安裝。
所述剝麻輥上設(shè)有8把以上的L形滾刀組成，每把滾刀與切線呈 30° -80°角度安裝在輥筒上，任意兩剝麻輥滾刀之間形成100° -140°的夾角。
所述剝麻輥上設(shè)有IO把以上的L形滾刀組成，每把滾刀與切線呈 45° -75°角度安裝在兩根輥筒上，兩剝麻輥滾刀之間形成110° -130°的夾角。
優(yōu)選方案是每把滾刀呈60°角度安裝在兩個(gè)輥筒上，兩剝麻輥 滾刀之間形成120°的夾角。
還包括防護(hù)罩，防護(hù)罩位于支架外，除投料口外的其余部件位于 防護(hù)罩內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 該設(shè)備的先進(jìn)性主要是(1)、效率高，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到22 kg (干麻) 相當(dāng)于人工剝麻的50倍左右，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了農(nóng)民的勞動(dòng) 生產(chǎn)率，保證了麻的收獲季節(jié)。(2)、麻骨(麻桿)、麻皮分開(kāi)去除， 去除率干凈徹底無(wú)殘留物，(3)、刮制過(guò)程中是切刮所以未將麻桿 壓碎，無(wú)麻漿流入麻纖維中，啟到了人工剝麻的收漿作用降低了原 麻的含膠量。保證了苧麻剔桿刮青質(zhì)量。(4)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝機(jī)容量低，整機(jī)容量0.8KW，人工操作方便。
(一) 、剝麻輥的結(jié)構(gòu)合理新潁
(1) 、兩剝麻輥，甚至多個(gè)平行立式安裝使人工操作方便，省力。
(2) 、剝麻輥由N把L形滾刀組成，每把滾刀呈60°角度安裝在 兩個(gè)輥筒上，兩剝麻輥滾刀之間形成120°的夾角，根據(jù)受力分析， 在兩輥筒刀片吻合時(shí)此點(diǎn)合力最大，當(dāng)麻桿輸入兩輥筒滾刀之間 時(shí)，由于麻桿外形呈園柱形，此時(shí)兩剝麻滾刀處于麻桿切點(diǎn)位置， 兩切力的合力最大所以此時(shí)剝麻效果最好，麻桿受到的切削力最 大。
(2)、剝麻輥筒刀片與另一剝麻輥筒刀片上部呈大"V"字形結(jié) 構(gòu)，上部用于麻桿機(jī)械剝麻。下部呈小"V"字結(jié)構(gòu)，下部用于麻 皮刮青。當(dāng)麻桿送入上部進(jìn)料口時(shí)，麻桿隨著剝麻輥的速度進(jìn)入上 大"V"字結(jié)構(gòu)滾刀中，此時(shí)麻桿同時(shí)受到來(lái)自于兩輥筒滾刀的兩 個(gè)切線力，將麻皮快速剝離麻桿后麻桿繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)隨著高速旋轉(zhuǎn) 的從動(dòng)滾刀將麻骨成段切斷， 一方面麻骨隨著滾筒切線力送出滾筒 外。另一方面麻皮連同麻纖維一起繼續(xù)往滾刀下部小"V"字形刀 片中運(yùn)動(dòng)，在兩滾筒的刀片作用下迅速將麻皮與麻的韌皮分離開(kāi) (刮青)，麻纖維隨著操作者手工帶出，麻皮拋出滾筒外。由于未 受到擠壓力麻骨未壓碎無(wú)麻漿滲入麻纖維中，降低了原麻的含膠 量，解決了其他剝麻機(jī)無(wú)法解決的問(wèn)題，同時(shí)是成段分離所以無(wú)碎 麻骨殘留在原麻中，麻骨與麻纖維得到了更徹底的分離，由于麻骨 剔除與刮青是由兩個(gè)工作部位分兩個(gè)獨(dú)立的步驟進(jìn)行所以刮青效 果好，提高了麻的品質(zhì)。
(二) 、投料口簡(jiǎn)單，投料口開(kāi)設(shè)在兩滾筒大"V"字口的上部， 投料口同樣做成"V"字形結(jié)構(gòu)，剛好容納多根苧麻桿，在投料口 前安有防護(hù)罩，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。


圖l.l是本實(shí)用新型高效立式剔桿、刮青機(jī)的右視結(jié)構(gòu)示意圖 圖1.2是本實(shí)用新型高效立式剔桿、刮青機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖 圖2.1是本實(shí)用新型高效立式剔桿、刮青機(jī)剝麻輥結(jié)構(gòu)示意圖 圖2.2是本實(shí)用新型高效立式剔桿、刮青機(jī)剝麻輥俯視結(jié)構(gòu)示
意圖圖2.3是本實(shí)用新型高效立式剔桿、刮青機(jī)的剝麻輥切刀吻合 時(shí)主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖2.4是本實(shí)用新型髙效立式剔桿、刮青機(jī)的剝麻輥切刀吻合 時(shí)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)
本實(shí)用新型的限定。
一種高效立式剔桿、刮青機(jī)，其特征在于它包括支架3、進(jìn)料 口 1、剝麻輥2、電動(dòng)機(jī)IO、傳動(dòng)皮帶輪6、三角傳動(dòng)膠帶9、傳動(dòng) 齒輪5、運(yùn)輸小車7、防護(hù)罩；所述支架安裝于運(yùn)輸小車7上，其 余部件安裝于支架3上；進(jìn)料口 l位于支架3頂端，及兩剝麻輥2 中心線的上部，剝麻輥2下端通過(guò)軸承座，與皮帶輪6、傳動(dòng)齒輪 5連接；皮帶輪6、傳動(dòng)齒輪5通過(guò)三角傳動(dòng)膠帶9與電動(dòng)機(jī)10連 接；所述剝麻輥2為2個(gè)，平行安裝。剝麻輥上設(shè)有10把以上的L 形滾刀2.1組成，每把滾刀2.1與切線呈60°角度安裝在兩個(gè)輥筒 上，兩剝麻輥滾刀2. 1之間形成120°的夾角。運(yùn)輸小車7將所有 部件通過(guò)支架3固定在運(yùn)輸小車7上，待剔桿刮青的麻桿8通過(guò)人 工送入V字進(jìn)料口1后，隨著輥筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)入兩剝麻輥滾刀2.1上、 下"v"型口中，進(jìn)行剔桿刮青，剝麻輥筒2上的"L"型滾刀2.1 都磨有鋒口并呈角度安裝，使麻桿8受切削力最大易于麻桿8剔除， 青皮刮凈。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，整機(jī)重量30kg左右便于人工運(yùn)輸。 各傳動(dòng)部位及兩滾刀之間可根據(jù)工藝需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整操作簡(jiǎn)單 方便。
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的 一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常 變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高效立式剔桿、刮青機(jī)，其特征在于它包括支架、進(jìn)料口、剝麻輥、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶輪、三角傳動(dòng)膠帶、傳動(dòng)齒輪、運(yùn)輸小車、防護(hù)罩；所述支架安裝于運(yùn)輸小車上，其余部件安裝于支架上；進(jìn)料口位于支架頂端，及兩剝麻輥中心線的上部，剝麻輥下端通過(guò)軸承座，與皮帶輪、傳動(dòng)齒輪連接；皮帶輪、傳動(dòng)齒輪通過(guò)三角傳動(dòng)膠帶與電動(dòng)機(jī)連接；所述剝麻輥為1個(gè)以上，平行安裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效立式剔桿、刮青機(jī)，其特征在于 所述剝麻輥上設(shè)有8把以上的L形滾刀組成，每把滾刀與切線呈30 ° -80°角度安裝在輥筒上，任意兩剝麻輥滾刀之間形成100° -140 °的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效立式剔桿、刮青機(jī)，其特征在于 所述剝麻輥為2個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效立式剔桿、刮青機(jī)，其特征在于 所述剝麻輥上設(shè)有IO把以上的L形滾刀組成，每把滾刀與切線呈 45° -75°角度安裝在兩根輥筒上，兩剝麻輥滾刀之間形成110° -130°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效立式剔桿、刮青機(jī)，其特征在于 每把滾刀與切線呈60°角度安裝在兩個(gè)輥筒上，兩剝麻輥滾刀之間 形成120°的夾角。
專利摘要一種高效立式剔桿、刮青機(jī)，屬于苧麻纖維分離機(jī)械領(lǐng)域?？朔爽F(xiàn)有的剔桿、刮青設(shè)備麻殼刮制不干凈，麻骨麻皮去除不徹底，收漿不干凈，降低了刮麻質(zhì)量，使原麻含膠量增大的不足，設(shè)計(jì)出一種包括支架、進(jìn)料口、剝麻輥、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶輪、三角傳動(dòng)膠帶、傳動(dòng)齒輪、運(yùn)輸小車、防護(hù)罩的高效立式剔桿、刮青機(jī)；所述支架安裝于運(yùn)輸小車上，其余部件安裝于支架上，所述剝麻輥為1個(gè)以上，平行安裝。本實(shí)用新型去骨去皮徹底，收漿干凈，工作效率高。
文檔編號(hào)D01B1/00GK201241201SQ20082012831
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者肖曉平 申請(qǐng)人:沅江市明星麻業(yè)有限公司