專利名稱：滾筒及使用該滾筒的干衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對圓周內(nèi)表面進行改進的滾筒，另外還涉及使 用該滾筒的干衣才幾。
背景4支術(shù)
本實用新型所涉及的干衣機為滾筒千衣機，它的工作原理是通過加 熱流動的空氣，熱空氣蒸發(fā)衣物上的水分并排出機外，同時通過滾筒的 旋轉(zhuǎn)，使得衣物的各部位能均勻的干燥。
圖1是現(xiàn)有干衣機的剖面視圖。現(xiàn)有干衣機包括殼體10，其設置 成六面體形狀，以便具有內(nèi)部空間；滾筒30,其以旋轉(zhuǎn)方式設置在殼體 10內(nèi)；驅(qū)動電動機20,其被安裝在殼體10內(nèi)并產(chǎn)生驅(qū)動力，以便旋轉(zhuǎn) 滾筒30;皮帶40和滑輪41,用于把驅(qū)動電動機20與滾筒30連接起 來，并把驅(qū)動電動機20的旋轉(zhuǎn)力傳遞給滾筒30;后板50，其設置成圓 形板，用于罩住滾筒30的后側(cè)，并具有多個通孔構(gòu)成的通氣口 51;以及 前板60，其設置成圓形板，用于罩住滾筒30的前側(cè)，并具有入口 61和 通氣口 62。
此外，干衣機還包括吸風管道70，其與通氣口 51相連，用作將空 氣從外部吸入滾筒30的通道；加熱器(H),其被安裝到吸風管道70的 入口部分，用于加熱所吸入的空氣；排風管道80，其與前板60的通氣口 62相連，用作排放在滾筒內(nèi)完成烘千過程的空氣的通道；以及風扇91, 其被安裝在通氣口 80內(nèi)，并依靠驅(qū)動電動機20產(chǎn)生鼓風。用于開/閉干 衣機的門(D)被安裝到殼體10的前表面，并且用于過濾諸如絨毛等雜物的過濾器(F)被安裝在排風管道80內(nèi)。參考編號R是指用于支撐滾 筒30的輥子，參考編號11是指設置在殼體IO處的多個通風孔。
以下將對上述現(xiàn)有干衣機的工作進行說明。
首先，用戶打開安裝在殼體10前表面的門(D)，把衣物通過入口 61放入滾筒30內(nèi)，并關(guān)閉該門(D).并且，當用戶接通工作開關(guān)時，便 向驅(qū)動電動機20供電，并且驅(qū)動電動機20進行工作。由驅(qū)動電動機20 產(chǎn)生的驅(qū)動力通過滑輪40和皮帶41被傳遞給滾筒30,于是滾筒30進行 旋轉(zhuǎn)，同時，與驅(qū)動電動機20相連的風扇91進行工作。隨著滾筒30的 旋轉(zhuǎn)，放在滾筒30內(nèi)的衣物以旋轉(zhuǎn)方式下落。同時，依靠風扇91的吸 風力從外部被吸入的空氣由加熱器(H)進行加熱，并且通過后板50的 通氣口 51流入滾筒30內(nèi)。通過后板50的通氣口 51被吸入滾筒30的加 熱空氣對旋轉(zhuǎn)方式落入滾筒30內(nèi)的衣物進行烘千，并且該加熱空氣通過 前板60的通氣口 62被排出。然后這種通過通氣口 62被排出的含有水分 的空氣通過排風管道80被排放到殼體10的外部。通過連續(xù)執(zhí)行該過 程，放在滾筒30內(nèi)的衣物被烘干，當烘干過程完成時，用戶打開門 (D),并通過入口 61取出以烘干的衣物。同時，與滾筒30—起旋轉(zhuǎn)的 多個撥動體32被安裝到滾筒30的內(nèi)圓周上，以便帶動滾筒30內(nèi)的衣物 旋轉(zhuǎn)。
更詳細地說，如圖2和圖3所示(圖2是沿圖1的線A-A的剖面視 圖；圖3是滾筒的展開視圖)，干衣機的滾筒30設有圓柱形筒身31和 多個撥動體32,這些多個(一般共設置3個)撥動體32按規(guī)定間隔從圓 柱形筒身31的內(nèi)圓周朝旋轉(zhuǎn)中心凸起。在一般千衣機中，三個撥動體32 以延長方式沿圓柱形筒身31的長度方向設置，其中，三個撥動體32在 圓柱形筒身31的法線方向上按120度角從圓柱形筒身31的內(nèi)圓周凸
起。當圓柱形筒身31旋轉(zhuǎn)時，包括三個撥動體32的干衣機將滾筒30內(nèi) 的衣物移動并提升到滾筒30的上部，這時，上部懸掛有衣物的波動體32 被移到滾筒30的上部，衣物從上部自由落到滾筒30的底部，并且該衣 物在落下的同時，與通過后板50的通氣口 51被吸入的加熱空氣進行接 觸，由此凈皮烘干。
然而，在上述干衣機中，由于三個撥動體32的長度與圓柱形筒身31 的長度相同，因而難以做到使衣物均勻分散，從而衣物圍繞一個地方聚 集或者零亂聚集。當衣物較多時，衣物堆積在三個撥動體32之間，緊貼 滾筒30的內(nèi)壁，進而堵死通氣口 51和通氣口 62之間的氣流通道，降低 了衣物的蒸發(fā)面積，不利于衣物的快速烘干。因此，千衣效率急劇降 低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的第一目的是提供一種干衣效率高的滾筒。 本實用新型的第二目的是提供一種干衣效率高的干衣機。 為實現(xiàn)上述第一目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案 滾筒，包括
圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物； 其中，
從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個筋條。
本實用新型滾筒在內(nèi)圓周面設置了多個筋條，由于筋條數(shù)量較多， 每兩個相鄰筋條之間空隙較小，這樣，衣物很難堵死相鄰筋條之間的空 隙。這些空隙便構(gòu)成了連通通氣口和通氣口的氣流通道，可有效提高蒸
發(fā)面積，提高衣物烘干效率。另外，通過這些筋條與衣物之間的摩擦， 也可以帶動衣物旋轉(zhuǎn)。
進一步的技術(shù)方案是 所述筋條的數(shù)量在16-48個之間。
如果筋條數(shù)量太少，筋條間的氣流通道仍然容易被衣物堵死；而如 果筋條數(shù)量太多，則筋條間的間隙過小，氣流通道太小，也不利于氣體 流通。
為實現(xiàn)上述第二目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案 干衣纟幾，包括
殼體；
滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)方式設置在殼體內(nèi)；
驅(qū)動電動機，其被安裝在殼體；
驅(qū)動連接件，連接驅(qū)動電動機與滾筒；
后板，罩住滾筒的后側(cè)，其上有通氣口；以及
前板，罩住滾筒的前側(cè)，其上有衣物入口和通氣口；
其中，
從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個筋條。
本實用新型干衣機在滾筒內(nèi)圓周面設置了多個筋條，由于筋條數(shù)量 較多，每兩個相鄰筋條之間空隙較小，這樣，衣物很難堵死相鄰筋條之 間的空隙。這些空隙便構(gòu)成了連通通氣口和通氣口的氣流通道，可有效 提高蒸發(fā)面積，提高衣物烘千效率。另外，通過這些筋條與衣物之間的 摩擦，也可以帶動衣物旋轉(zhuǎn)。進一步的技術(shù)方案是 所述筋條的數(shù)量在16-48個之間。
如果筋條數(shù)量太少，筋條間的氣流通道仍然容易被衣物堵死；而如 果筋條數(shù)量太多，則筋條間的間隙過小，氣流通道太小，也不利于氣體 流通。
再進一步的技術(shù)方案是
在所述筒身內(nèi)圓周下部與后板之間設有與所述筋條數(shù)量相同的筋片。
為實現(xiàn)更好的通氣效果，在筒身內(nèi)圓周下部與后板之間設置筋片， 各筋片之間也構(gòu)成了氣流通道，更進一步地提高衣物烘干效率。


圖1是現(xiàn)有干衣機的縱向剖面視圖2是現(xiàn)有干衣機滾筒沿圖1中的線A-A的剖面視圖3是現(xiàn)有干衣機滾筒的展開視圖4是實施例一滾筒的一個平面視圖5是實施例三干衣機的滾筒和后板的立體透視圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一 步說明。
具體實施方式
實施例一
參見圖4,圖4為本實施例滾筒的一個平面^L圖。滾筒3將以旋轉(zhuǎn)方 式設置在干衣機的殼體內(nèi)。滾筒3包括圓柱形筒身。筒身的內(nèi)圓周表面 3a上均勻分布有三個撥動體3c,撥動體3c用于帶動衣物在滾筒3內(nèi)旋 轉(zhuǎn)。另外，在滾筒3的內(nèi)圓周表面3a上朝滾筒中心均勻分布有三組筋條
3b,這三組筋條3b分別位于兩個相鄰的撥動體3c之間，即每兩個相鄰 的撥動體3c之間均勻分布7個筋條3b，從圖中可以看出，各個筋條3b 的高度要小于撥動體3c的高度，其原因是，撥動體3b用于攪動衣物， 其高度不能過低，否則無法攪動衣物；而相鄰筋條3c間形成氣流通道， 如果筋條3c過高，衣物容易堵死氣流通道。每兩個相鄰筋條3b之間便 構(gòu)成一氣體通道，由于該氣體通道較細長，衣物一般不會堵死該氣體通 道。
實施例二
本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于為使加工方便，去掉上述實 施例一中的三個撥動體，而分別以三個筋條代替，即，在滾筒的內(nèi)圓周 表面上均勻分布有24個筋條。雖然沒有撥動體帶動衣物在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 但數(shù)量較多的筋條一樣可以通it/f擦力帶動衣物在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
實施例三
干衣機主要包括殼體；滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)方式設置在殼體內(nèi)；驅(qū)動 電動機，其被安裝在殼體；驅(qū)動連接件，連接驅(qū)動電動機與滾筒；后 板，罩住滾筒的后側(cè)，其上有通氣口；以及前板，罩住滾筒的前側(cè)，其 上有衣物入口和通氣口，前板和后斧反分別密封滾筒的前后兩端，前板與 滾筒相對轉(zhuǎn)動，后板與滾筒一同旋轉(zhuǎn)。當然，干衣才幾還包括吸風管道和 加熱器等等。由于本實用新型對干衣機的改進之處在于滾筒和后板部 分，因此并未給出其它部分的附圖。參見圖5，圖5是本實施例干衣機的 滾筒和后板的立體透視圖。滾筒300包括圓柱形筒身，筒身的內(nèi)圓周表 面300a上朝滾筒中心均勻分布有24個筋條300b。每兩個相鄰筋條300b 之間便構(gòu)成一氣體通道，由于該氣體通道4交細長，衣物一般不會堵死該 氣體通道。另外，在滾筒底部和后板400之間也設有24個筋片300c,每
兩個相鄰的筋片300c之間也形成了氣體通道，這些氣體通道與相鄰筋條
間形成的氣體通道共同連通了干衣機的通氣口 。
上述干衣機的滾筒也可以采用實施例一所述的滾筒。
當然，本實用新型滾筒內(nèi)的筋條的數(shù)量并不限于上述實施例所指出
的數(shù)量，該數(shù)量可以控制在大于8個即可?？傊?，根據(jù)上述實施例的提
示而做顯而易見的變動，以及其他凡是不脫離本實用新型實質(zhì)的改動，
均應包括在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物；其特征在于，從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個筋條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾筒， 其特征在于所述筋條的數(shù)量大于8個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒， 其特征在于所述筋條的數(shù)量為24個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的滾筒， 其特征在于其還包括三個均勻分布于筒身內(nèi)圓周面的撥動體，所述撥動體凸出筒 身圓周內(nèi)表面的高度大于所述筋條凸出筒身圓周內(nèi)表面的高度。
5、 干衣^幾，包括 殼體；滾筒，其以可旋轉(zhuǎn)方式設置在殼體內(nèi)；驅(qū)動電動機，其被安裝在殼體；驅(qū)動連接件，連接驅(qū)動電動機與滾筒；后板，罩住滾筒的后側(cè)，其上有通氣口；以及前4反，罩住滾筒的前側(cè)，其上有衣物入口和通氣口；其特征在于從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個筋條。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的干衣機， 其特征在于所述筋條的數(shù)量大于8個。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的干衣機， 其特征在于所述筋條的數(shù)量為24個。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的干衣機， 其特征在于在所述筒身內(nèi)圓周下部與后板之間設有與所述筋條數(shù)量相同的筋片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5-8中任意一項所述的干衣機， 其特征在于所述滾筒內(nèi)還包括三個均勻分布于筒身內(nèi)圓周面的撥動體，所述撥動 體凸出筒身圓周內(nèi)表面的高度大于所述筋條凸出筒身圓周內(nèi)表面的高度。
專利摘要本實用新型涉及一種對圓周內(nèi)表面進行改進的滾筒，另外還涉及使用該滾筒的干衣機。滾筒，包括圓柱形筒身，其內(nèi)盛衣物；其中，從所述筒身內(nèi)圓周表面朝滾筒中心凸起多個筋條。本實用新型滾筒在內(nèi)圓周面設置了多個筋條，由于筋條數(shù)量較多，每兩個相鄰筋條之間空隙較小，這樣，衣物很難堵死相鄰筋條之間的空隙。這些空隙便構(gòu)成了連通通氣口和通氣口的氣流通道，可有效提高蒸發(fā)面積，提高衣物烘干效率。另外，通過這些筋條與衣物之間的摩擦，也可以帶動衣物旋轉(zhuǎn)。
文檔編號D06F58/04GK201202042SQ20082004493
公開日2009年3月4日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者劉雁斌, 剛 姚, 磊 廖, 輝 張, 李云峰, 王文斌, 鐘明生 申請人:珠海格力電器股份有限公司