專利名稱：板壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是非織造汽車內(nèi)飾板材的模壓式板壓機 設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景板壓機是用于對麻一一化纖針剌氈與其它膜材面料進行熱壓復(fù)合和冷 壓成形，使之成為密實、硬挺、高強、平整的板狀材料，稱之為非織造汽車 內(nèi)飾板材，該材料主要用于模壓制作汽車的各種內(nèi)鈽結(jié)構(gòu)件。板壓機的關(guān)鍵部件是一付由高溫導(dǎo)熱油加熱的熱壓平板和一付通冷卻 水的冷壓平板，目前國內(nèi)同類型板壓機用于物料傳送的夾持上簾均為整體 式，即上簾整個地環(huán)繞于冷、熱上壓板。這種結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)中存在著一個 嚴(yán)重缺陷。因為用來壓板的針剌坯材中含有大量麻纖維，而使其具有較高的 回潮率。當(dāng)坯材在熱板中熱壓時，坯材中的水分受熱蒸發(fā)，但由于夾持簾的 阻隔，水汽不能順暢排出，而當(dāng)其換位至冷壓狀態(tài)時，水汽極易集聚冷凝在 壓實的板材表層形成不規(guī)則的氣泡，從而造成廢次品。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于設(shè)計一種能消除機內(nèi)水汽凝聚現(xiàn)象的板壓機。 本發(fā)明包括機架、 一付熱壓平板和一付冷壓平板，在于還包括兩組夾持 上簾，兩組夾持上簾分別環(huán)繞于熱壓平板和冷壓平板，在機架頂部設(shè)置排濕 風(fēng)機，所述排濕風(fēng)機的吹風(fēng)口布置在在熱壓平板和冷壓平板空檔間。本發(fā)明采用間斷送料、分步壓合的工作方式。將裁切好的針剌氈和表層 復(fù)蓋面料鋪疊于下傳送簾上，然后通過環(huán)繞于熱壓平板的夾持上簾傳送至熱 壓工位，進行定時熱壓。熱壓時間滿，上熱壓板自動抬升，再通過環(huán)繞于冷壓平板的夾持上簾將物料送至冷壓工位(同時新的物料被送至熱壓工位)， 進行定時冷壓成形，最后傳送到箱體外的輥床上，完成一個工作循環(huán)。由于 兩組夾持上簾的設(shè)計方式，使在機頂部可設(shè)置排濕風(fēng)機，排濕風(fēng)機不斷地將 機內(nèi)含濕汽體排出，可避免機內(nèi)水汽凝聚，使壓制成的板材表面光整美觀， 質(zhì)量好。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括機架1、 一付熱壓平板2和一付冷壓平板3， 還包括兩組夾持上簾4、 5，兩組夾持上簾4、 5分別環(huán)繞于熱壓平板2和冷 壓平板3。
在機架1頂部設(shè)置排濕風(fēng)機6，排濕風(fēng)機6的吸風(fēng)口 6-1布置在熱壓平 板2和冷壓平板3的空檔間。
權(quán)利要求
1、板壓機，包括機架、一付熱壓平板和一付冷壓平板，其特征在于還包括兩組夾持上簾，兩組夾持上簾分別環(huán)繞于熱壓平板和冷壓平板，在機架頂部設(shè)置排濕風(fēng)機，所述排濕風(fēng)機的吸風(fēng)口布置在熱壓平板和冷壓平板空檔間。
全文摘要
板壓機，涉及非織造汽車內(nèi)飾板材的模壓式板壓機設(shè)備技術(shù)結(jié)構(gòu)。包括機架、一付熱壓平板和一付冷壓平板，在于還包括兩組夾持上簾，兩組夾持上簾分別環(huán)繞于熱壓平板和冷壓平板，在機架頂部設(shè)置排濕風(fēng)機，所述排濕風(fēng)機的吹風(fēng)口布置在在熱壓平板和冷壓平板空檔間。本發(fā)明采用間斷送料、分步壓合的工作方式。由于兩組夾持上簾的設(shè)計方式，使在機頂部可設(shè)置排濕風(fēng)機，排濕風(fēng)機不斷地將機內(nèi)含濕汽體排出，可避免機內(nèi)水汽凝聚，使壓制成的板材表面光整美觀，質(zhì)量好。
文檔編號D06C7/00GK101403173SQ200810235038
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者劉小明, 永 陳 申請人:江蘇省儀征市海潤紡織機械有限公司