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納米功能性聚酯面料的整理工藝及其產(chǎn)品的制作方法

文檔序號:1699754閱讀:314來源:國知局

專利名稱::納米功能性聚酯面料的整理工藝及其產(chǎn)品的制作方法
技術領域
:本發(fā)明涉及一種聚酯類人造纖維,尤其是一種涉及納米功能性復合的聚酯面料的整理工藝及其產(chǎn)品。
背景技術
:納米技術在紡織上的應用主要包括以下幾個方面抗菌防臭、抗靜電、遠紅外、抗紫外、電磁屏蔽、自清潔、防水防油去污(三防)等。現(xiàn)有技術中報導較多的是對紡織品單一功能的納米整理,同時具有多項功能的納米整理劑在織物上的整理也有所報導,但是利用兩種不同整理方法將不同納米整理劑分別施加于織物的正反面而使其具有不同功能要求的復合型整理卻鮮有報導。
發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種新型納米功能性聚酯面料,其一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能。為解決以上技術問題,本發(fā)明采取如下技術方案一種納米功能性聚酯面料的整理工藝,包括退漿、預定型、對面料進行抗菌整理、對面料的一面進行三防整理的過程,其中抗菌整理過程包括(l)浸漬抗菌整理劑,抗菌整理劑為檸檬酸、氯化鎂、納米銀系抗菌劑的混合物;(2)軋液,軋余率為60%~70%;(3)預烘,溫度為120'C135'C,時間為30s40s;U)烘焙,溫度為150'C160"C,時間為60s70s;(5)冷水洗;(6)熱水洗,水溫為65'C751C;(7)烘干;三防整理過程包括(1)三防整理劑泡沫整理,三防整理劑包括泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、三防整理劑,織物帶液率為20%~25%;(2)預烘,溫度為110'C~120'C,時間為55s65s;(3)烘焙,溫度為150'C~170'C,時間為70s80s;(4)冷水洗;(5)熱水洗,水溫為65^75";(6)烘干。本發(fā)明還要解決的技術問題是,通過上述方法,制作出一種納米功能性聚酯面料。由于采取以上技術方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下技術效果本發(fā)明提出了一種一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能的新型納米功能性聚酯面料,在面料整理過程中,通過制定合理的工藝流程,成功的解決了抗菌整理劑中納米銀系粒子分散性差的問題以及三防整理劑相容性、穩(wěn)定性差的問題,制得的面料具有優(yōu)良的抗菌及三防功能,能夠廣泛的應用于野外作戰(zhàn)服、風衣、運動鞋面、帳篷、雨衣、羽絨服以及特殊環(huán)境下的穿著,具有廣闊的應用前景。圖1為整理工藝的流程圖。具體實施例方式參見圖l所示的整理工藝流程圖,坯布進行退漿、預定型、(可選的染色過程)、對面料進行抗菌整理、對面料的一面進行三防整理的過程,由此可以制作出一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能的聚酯面料。下面以PET及PTT為例,對本發(fā)明進行詳細的說明,但并不限于這些實施例。實施例1面料種類滌綸PET纖維退漿過程溫度95'C;時間25rnin;洗滌液為NaOH:20g/L與中性洗衣粉2g/L的混合物。預定型過程溫度200'C,時間50s??咕磉^程(1)浸漬抗菌整理劑,抗菌整理劑為檸檬酸2g/L、氯化鎂2g/L、納米銀系抗菌劑0.17g/L的混合物;(2)軋液,軋余率為60%;(3)預烘,溫度為135'C,時間為40s;(4)烘焙,溫度為160*0,時間為70s;(5)冷水洗;(6)熱水洗,水溫為70'C;(7)烘干。三防整理過程(1)三防整理劑泡沫整理,三防整理劑包括泡沫穩(wěn)定劑3g/L、發(fā)泡劑10g/L、三防整理劑12g/L,三防整理劑中還可以包括8.4g/L的增稠劑,使用泡沫整理機將上述三防整理劑涂覆在織物一側表面,織物帶液率為25%,其中泡沫穩(wěn)定劑為羥乙基纖維素和十二醇的混合物,發(fā)泡劑為烷基葡萄糖酰胺,三防整理劑為有機氟整理劑,均為已有材料;(2)預烘,溫度為120'C,時間為60s;(3)烘焙,溫度為時間為80s;(4)冷水洗;(5)熱水洗,水溫為70'C;(6)烘干。面料種類滌綸PTT纖維退漿過程溫度95'C;時間20rnin;洗滌液為NaOH:18g/L與中性洗衣粉2g/L的混合物。預定型過程溫度150r,時間50s??咕磉^程(1)浸漬抗菌整理劑,抗菌整理劑為檸檬酸2g/L、氯化鎂2g/L、納米銀系抗菌劑0.12g/L的混合物;(2)軋液,軋余率為70%;(3)預烘,溫度為120"C,時間為30s;(4)烘焙,溫度為150C時間為60s;(5)冷水洗;(6)熱水洗,水溫為70^;(7)烘干。三防整理過程(1)三防整理劑泡沫整理,三防整理劑包括泡沫穩(wěn)定劑2.5g/L、發(fā)泡劑10g/L、三防整理劑9g/L,三防整理劑中還可以包括7.8g/L的增稠劑,使用泡沬整理機將上述三防整理劑涂覆在織物一側表面,織物帶液率為20%;(2)預烘,溫度為HOT,時間為60s;(3)烘焙,溫度為150'C,時間為70s;(4)冷水洗;(5)熱水洗,水溫為70"C;(6)烘干。效果測試(1)抑菌效果織物抑菌率以消毒技術規(guī)范2002版的浸漬試驗來進行,在該技術規(guī)范中,抑菌率50%以上即算有抑菌性。洗滌方法按照在耐洗牢度試驗機上進行,洗滌條件洗衣粉2g/L,純堿2g/L,浴比(布料洗滌液,質量比)1:30,溫度40"C,時間5mhi為一次洗滌。上述兩實施例的抑菌效果如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>(2)三防效果織物的拒水性會旨采用WaterRepellency:SprayTest:AATccTestMethod:22-2001評定。拒水效果最高5級,最低l級??椢锏木苡托阅懿捎肙ilRepellency:HydrocarbonResistanceTest:AATCCTestMethod118-2002評定,我國專業(yè)標準ZBW04015-89《涂層織物拒油性測定方法》,拒油效果最高8級,最低l級??椢锏姆勒次坌阅軠y試按照AATCC130—2000來評定,整理后織物防沾污效果最髙5級,最低l級。洗滌方法按照在耐洗牢度試驗機上進行,洗滌條件洗衣粉2g/L,純堿2g/L,浴比(布料洗滌液,質量比)1:30,溫度40'C,時間5min為一次洗滌。三防效果如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上表中,+表示與整理前比較,整理后織物物理指標上升的情況,-表示下降的情況。皮膚刺激性試驗以家兔為試驗對象。LD5()值表示抗菌劑的急性口服毒性,一般要求大于501mg/kg,數(shù)值越大表示毒性越低。權利要求1、一種納米功能性聚酯面料的整理工藝,其特征在于,包括退漿、預定型、對面料進行抗菌整理、對面料的一面進行三防整理的過程,其中抗菌整理過程包括(1)浸漬抗菌整理劑,抗菌整理劑為檸檬酸、氯化鎂、納米銀系抗菌劑的混合物;(2)軋液,軋余率為60%~70%;(3)預烘,溫度為120℃~135℃,時間為30s~40s;(4)烘焙,溫度為150℃~160℃,時間為60s~70s;(5)冷水洗;(6)熱水洗,水溫為65℃~75℃;(7)烘干;三防整理過程包括(1)三防整理劑泡沫整理,三防整理劑包括泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、三防整理劑,織物帶液率為20%~25%;(2)預烘,溫度為110℃~120℃,時間為55s~65s;(3)烘焙,溫度為150℃~170℃,時間為70s~80s;(4)冷水洗;(5)熱水洗,水溫為65℃~75℃;(6)烘干。2、根據(jù)權利要求1所述的整理工藝,其特征在于所述的抗菌整理劑中檸檬酸、氯化鎂、納米銀系抗菌劑的含量分別為1.8~2.5g/L、1.6~2.2g/L、0.1~0.2g/L。3、根據(jù)權利要求1所述的整理工藝,其特征在于所述的三防整理劑中泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、三防整理劑的含量分別為2.5~3g/L、8~12g/L、9~12g/L。4、根據(jù)權利要求3所述的整理工藝,其特征在于所述的三防整理劑中還包括增稠劑,其含量為7.8g/L~8.4g/L。5、根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的整理工藝,其特征在于所述的退漿過程中,所使用的洗滌液為中性洗衣粉與NaOH的混合物,其中中性洗衣粉為1.5-2.5g/L,NaOH為18~20g/L,退槳溫度為90'C100'C,作用時間為20min~25iniii。6、根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的整理工藝,其特征在于所述的預定型過程中,溫度為150'C200'C,時間為45s55s。7、一種納米功能性聚酯面料,其特征在于它是經(jīng)過權利要求l所述的整理工藝制作的。全文摘要本發(fā)明涉及一種納米功能性聚酯面料的整理工藝,包括退漿、預定型、對面料進行抗菌整理、對面料的一面進行三防整理的過程,其中抗菌整理過程包括浸漬抗菌整理劑、軋液、預烘、烘焙、冷水洗、熱水洗、烘干;三防整理過程包括三防整理劑泡沫整理、預烘、烘焙、冷水洗、熱水洗、烘干。本發(fā)明提出了一種一面具有抗菌功能、另一面具有三防功能的新型納米功能性聚酯面料,在面料整理過程中,通過制定合理的工藝流程,成功的解決了抗菌整理劑中納米銀系粒子分散性差以及其與三防整理劑相容性、穩(wěn)定性差的問題,制得的面料具有優(yōu)良的抗菌及三防功能,用途廣泛,具有廣闊的應用前景。文檔編號D06L1/14GK101435151SQ20081013654公開日2009年5月20日申請日期2008年12月8日優(yōu)先權日2008年12月8日發(fā)明者周建萌,濤方申請人:江蘇新民紡織科技股份有限公司
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