專利名稱：可封閉的導(dǎo)紗眼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織技術(shù)導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗眼，所述導(dǎo)紗裝置 例如像送紗裝置、紗線張力傳感器、護(hù)線器或者類似裝置。
背景技術(shù)：
通常需要的是，按照預(yù)先規(guī)定的路徑，例如在紗線制動器、紗線 張力傳感器或者送紗裝置上引導(dǎo)紗線。這種送紗裝置用于將紗線在監(jiān) 控下輸送到例如針織機(jī)的成圈部位或者其它消耗紗線的部位上。送紗
裝置例如可以由DE-OS 27 27 604獲悉。為輸送紗線，送紗裝置具有受 傳動的送紗輪。為在監(jiān)控下將紗線引導(dǎo)到送紗輪上以及為在監(jiān)控下將 紗線從送紗輪引導(dǎo)離開，送紗裝置一般情況下在送紗輪的前面和后面 具有導(dǎo)紗眼。該導(dǎo)紗眼以整圈的鋼絲圈的形式構(gòu)成。紗線可以在成圈 運(yùn)動中穿入眼內(nèi)，紗線相對牢靠地保持在該眼內(nèi)。然而在送紗速度高 和紗線張力波動劇烈的情況下，發(fā)生紗線從這種眼中脫出。
此外，例如由DE 25 31 378 Al公知了呈具有梯級狀外部直徑的空 心圓柱體元件形式的、裝入保持板內(nèi)的導(dǎo)紗眼。紗線雖然不會從這種 眼中脫出，但紗線的穿入?yún)s需要很高的手指技巧。
此外，由DE 733394 Cl公知了一種平板方式的導(dǎo)紗眼，帶有居中 的導(dǎo)紗口和徑向上延伸離開該導(dǎo)紗口的、用于導(dǎo)入紗線的縫隙。為封
閉該縫隙具有可樞轉(zhuǎn)地安裝在眼上的小片，該小片可以通過縫隙樞轉(zhuǎn) 并因此遮蓋該縫隙。小片摩擦配合地保持在其不同的位置上。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于，完成一種特別是用于送紗裝置的
5導(dǎo)紗眼，憑借該導(dǎo)紗眼一方面能夠以簡單方便的方式將紗線穿入而另 一方面可以將紗線牢靠保持在該導(dǎo)紗眼內(nèi)。
該目的憑借依照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼得以實(shí)現(xiàn) 依據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗眼具有帶導(dǎo)紗口的本體，導(dǎo)紗口的邊緣由導(dǎo)紗 縫隙中斷。導(dǎo)紗縫隙實(shí)現(xiàn)了紗線容易的穿入。閉口件鎖閉導(dǎo)紗縫隙， 而其中，根據(jù)需要可以釋放該導(dǎo)紗縫隙。為此，閉口件優(yōu)選支承在本 體的相應(yīng)凹部內(nèi)，其中，閉口件在靜止位置上搭接導(dǎo)紗縫隙并彈性地 保持在其閉合位置上。為置入紗線，閉口件可以對抗彈簧力從導(dǎo)紗縫 隙中向外運(yùn)動出來，以便釋放該導(dǎo)紗縫隙。通過將閉口件設(shè)置在凹部 內(nèi)，確保閉口件不妨礙紗線的運(yùn)行。導(dǎo)紗縫隙優(yōu)選設(shè)置在導(dǎo)紗眼的如 下的側(cè)上，紗線正常情況下不在該側(cè)上運(yùn)行。導(dǎo)紗眼一般情況下設(shè)置 在紗線轉(zhuǎn)向位置上，繼而導(dǎo)紗縫隙優(yōu)選設(shè)置在導(dǎo)紗眼的處于由紗線所 展開的角度之外的側(cè)上。
本體優(yōu)選由耐磨材料組成，例如塑料、彈性體、具有陶瓷護(hù)板的 彈性體或者陶瓷嵌件、陶瓷材料或者本體含有陶瓷材料。作為選擇， 本體可以由硬金屬組成或者含有這種硬金屬。這樣確保高的耐磨強(qiáng)度。 如果本體由塑料或者彈性體制成，那么內(nèi)含材料(彈性體或者塑料) 的撓性可以用于將本體卡位固定在托架上。
本體優(yōu)選以明顯大于180。的角度圍繞導(dǎo)紗口。因此，導(dǎo)紗縫隙僅 占據(jù)開口圓周的較小部分。這樣確保紗線主要在本體上摩擦和最多 有時在閉口件上摩擦。
導(dǎo)紗口可以呈圓形或者橢圓形地構(gòu)造。在閉口件例如通過短銷釘 形成的情況下，圓形的實(shí)施方式特別適用。在閉口件通過例如圓柱體 的例如由陶瓷制成銷釘形成的情況下，特別推薦導(dǎo)紗口橢圓形的實(shí)施 方式。然后，該圓柱體的陶瓷銷釘優(yōu)選設(shè)置在橢圓形導(dǎo)紗口的直的側(cè) 壁上。
6閉口件向其靜止位置的預(yù)緊可以由彈簧件產(chǎn)生。在此，預(yù)緊優(yōu)選 在關(guān)于導(dǎo)紗口軸線的徑向上向可以在本體上構(gòu)成的止擋部起作用。彈 簧機(jī)構(gòu)可以由閉口件自身形成或者承載閉口件。然后，不需要單獨(dú)的 支承裝置或者鉸鏈裝置。這樣得到一種簡單的結(jié)構(gòu)。閉口件優(yōu)選橫向 于其縱向可移動地支承。作為選擇，閉口件也可以縱向可移動地設(shè)置。
但橫向可移動性在置入紗線時具有優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選細(xì)長，例如圓柱體的閉 口件可以僅在一端上或者也可以在其兩端上保持，以便徑向移開地打 開眼。特別是在閉口件由彈性體組成的情況下，眼的打開也可以通過 其橫截面變形而釋放用于穿入紗線的口。
彈簧機(jī)構(gòu)可以安置在本體的凹部內(nèi)并且閉口件不可脫失地保持在 本體上。彈簧機(jī)構(gòu)優(yōu)選形成一種樞轉(zhuǎn)支承件，借助該樞轉(zhuǎn)支承件可以 將閉口件對抗其預(yù)緊地從導(dǎo)紗縫隙出來至少部分地移動到導(dǎo)紗口內(nèi)， 以便釋放用于紗線的導(dǎo)紗縫隙。
導(dǎo)紗眼可以通過任何適用的措施與托架連接。托架例如可以是鋼 絲弓形件、板條或者類似構(gòu)成的夾具。鋼絲弓形件的臂或者板條的臂 例如可以圍繞導(dǎo)紗眼的本體彎曲，以便將該本體固定。也可以將導(dǎo)紗 眼與托架粘接、釬焊、熔焊、擠壓或者夾緊。但優(yōu)選設(shè)置卡位連接， 卡位連接一方面便于安裝和另一方面是牢靠的。卡位連接可以通過卡 位機(jī)構(gòu)形成，卡位機(jī)構(gòu)可選擇地設(shè)置在托架和/或者本體上。卡位機(jī)構(gòu) 例如可以包含將本體固定在托架上的彈簧機(jī)構(gòu)。彈簧機(jī)構(gòu)可以是與設(shè) 置用于支承閉口件的彈簧機(jī)構(gòu)相同的彈簧機(jī)構(gòu)。也可以設(shè)置其它的彈 簧機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式的其它細(xì)節(jié)為附圖、說明書或者權(quán)利 要求的主題。


在附圖中闡釋了依據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗眼的實(shí)施例及送紗裝置的示例 性應(yīng)用。其中
圖1以透視總圖示出具有依據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗眼的送紗裝置； 圖2以另一比例的透視圖示出依據(jù)圖1的送紗裝置出紗側(cè)所使用 的導(dǎo)紗眼；
圖3和圖4以另一比例的不同視圖示出安裝在紗線傳感器上的導(dǎo)
紗眼；
圖5以垂直剖面圖示出依據(jù)圖3和4的導(dǎo)紗眼；
圖6以示意和簡化俯視圖示出依據(jù)圖3至5的導(dǎo)紗眼；
圖7和圖8以不同的透視圖示出導(dǎo)紗眼的改動的實(shí)施方式；
圖9以垂直剖面圖示出依據(jù)圖7和8的導(dǎo)紗眼；
圖10和圖11以不同的透視圖示出導(dǎo)紗眼的改動的實(shí)施方式，諸 如其可以在依據(jù)圖1的送紗裝置中設(shè)置在喂紗傳感器上；
圖12以剖面圖示出依據(jù)圖10和11的導(dǎo)紗眼；
圖13以俯視圖示出依據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)紗眼的一種特別簡單和耐用實(shí) 施方式；
圖14在透視圖中以另一比例示出圖13的導(dǎo)紗眼；以及 圖15以透視剖面圖示出圖14的導(dǎo)紗眼。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出送紗裝置l，該裝置例如用于向針織機(jī)(例如圓織機(jī)) 運(yùn)送紗線2。送紗裝置1具有待與針織機(jī)連接的夾具3，軸垂直定向地 可轉(zhuǎn)動地支承在夾具上。在該軸上配置有一個或者多個皮帶輪4、 5， 皮帶輪4、 5可選地與軸通過可由手操作的齒形聯(lián)軸器6抗扭地連接。 皮帶輪4、 5用作軸的傳動件?？蛇x地可以使用其它傳動件，例如像電 動機(jī)(例如直流電動機(jī)或者步進(jìn)式電動機(jī))。
軸在其下端上承載送紗輪7，送紗輪7由紗線2優(yōu)選多重地纏繞。 通過送紗輪7的轉(zhuǎn)動將紗線2輸送到針織機(jī)。在此，紗線2在監(jiān)控下 運(yùn)行到送紗輪7的錐形喂紗區(qū)上，從那里到達(dá)具有肋板的儲紗區(qū)并在監(jiān)控下例如通過下部安置的邊緣條帶狀地移出。
紗線穿過設(shè)置在輸入端側(cè)的捕結(jié)器8、紗線制動器9、在端部側(cè)承 載導(dǎo)紗眼11的喂紗傳感器10，然后到達(dá)送紗輪7上。當(dāng)紗線隨后離開
送紗輪7時，紗線穿過具有多個導(dǎo)紗眼13、 14、 15的出紗傳感器12。 導(dǎo)紗眼13和15固定地設(shè)置在托架板16上，而處于導(dǎo)紗眼13和15之 間的導(dǎo)紗眼14則支承在可側(cè)向樞轉(zhuǎn)的、同樣由板或者也由鋼絲組成的 桿17上。喂紗傳感器10可環(huán)繞橫向于運(yùn)行的紗線定向的樞轉(zhuǎn)軸線樞 轉(zhuǎn)地支承，而作為出紗傳感器使用的桿IO則環(huán)繞大致平行于導(dǎo)紗眼13 與15之間運(yùn)行的紗線2地定向的樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地支承。
圖2另外示出出紗傳感器裝置12的導(dǎo)紗眼13、 14、 15。導(dǎo)紗眼 13、 14、 15的共同之處在于，它們分別具有由耐磨材料(例如陶瓷) 制成的、保持在托架16或桿17上的本體18、 19、 20。此外，每個本 體18、 19、 20具有導(dǎo)紗口21、 22、 23，紗線2延伸穿過這些導(dǎo)紗口 。 導(dǎo)紗口21、 22、 23分別大概呈橢圓形地構(gòu)成并在其邊緣上通過導(dǎo)入縫 隙24、 25、 26中斷。在導(dǎo)入縫隙24、 25、 26內(nèi)設(shè)置閉口件27、 28， 如其在導(dǎo)紗眼13、 14處所示出的那樣。
導(dǎo)入縫隙24、 25、 26分別設(shè)置在導(dǎo)紗眼13、 14、 15的側(cè)上，運(yùn) 行的紗線正常情況下不緊貼在該側(cè)上。相應(yīng)地，導(dǎo)紗眼13、 14、 15關(guān) 于其由導(dǎo)紗口 21、 22、 23確定的縱軸線不同地定向。導(dǎo)紗眼13、 15 可以彼此完全相同地構(gòu)成并僅以180。相反地裝配。因此，借助圖3至6 對導(dǎo)紗眼13的下列說明相應(yīng)地適用于導(dǎo)紗眼15:
本體18優(yōu)選由陶瓷一體地構(gòu)成。其中央導(dǎo)紗口 21呈橢圓形地構(gòu) 成。導(dǎo)紗口具有彼此相對置的、呈半圓形彎曲的壁部節(jié)段29、 30和同 樣彼此相對置的、基本上平坦的或者直的壁部節(jié)段31、 32。壁部節(jié)段 32通過優(yōu)選傾斜設(shè)置的導(dǎo)入縫隙24中斷。壁部節(jié)段32與由圓柱體的 陶瓷本體形成的閉口件27圍成一個銳角。在此，導(dǎo)入縫隙24向閉口 件27的從圖5可視的下部自由端33擴(kuò)展。閉口件27處于在本體18內(nèi)構(gòu)成的凹處或者凹部內(nèi)。閉口件通過呈鋼板彈簧35形式的彈簧機(jī)構(gòu)
34保持在所述凹處或者凹部里面，該鋼板彈簧35將閉口件27的端部 向止擋部36預(yù)緊，止擋部36在本體18上與導(dǎo)入縫隙24直接相鄰地 構(gòu)成。鋼板彈簧35承載閉口件27并將其徑向向外地，也就是在遠(yuǎn)離 導(dǎo)紗口 21的方向上預(yù)緊。在此，用于容納閉口件27的凹部如此大小 地設(shè)定尺寸，使其一方面在圖5所示的靜止位置上容納閉口件27。在 該位置上，閉口件27基本上平滑地與壁部的其它節(jié)段29、 31、 30、 32 連接。另一方面，凹部如此程度地大小，使得閉口件27在至少部分地 釋放導(dǎo)入縫隙24的情況下，可以徑向向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，其中，鋼板彈簧35 僅彈性地變形。
另外，如從圖3至6可看到的那樣，本體18優(yōu)選至少在一側(cè)上具 有束帶37，束帶37圍繞本體18的非圓形地，也就是非圓柱體地成型 的支撐面38。支撐面38具有與托架16上的相應(yīng)開口相同的形狀，但 其中可以略小地構(gòu)成。由此，本體18以帶有很小的間隙的方式置于托 架16的相應(yīng)開口內(nèi)。
用于容納閉口件27的凹部可與導(dǎo)入縫隙24相交地構(gòu)成并且然后 在支撐面38的一部分上繼續(xù)延展。這樣產(chǎn)生的細(xì)長容納空間可以用于 容納鋼板彈簧35。如圖6所示，該鋼板彈簧35不僅被構(gòu)成為閉口件 27的彈簧機(jī)構(gòu)，而且同時也被構(gòu)成為卡位機(jī)構(gòu)，以便將導(dǎo)紗眼13固定 在托架16上。例如，鋼板彈簧35為此優(yōu)選一直延伸到與導(dǎo)入縫隙24 相對置的位置。鋼板彈簧35在這里具有徑向向外遠(yuǎn)離導(dǎo)紗口 21張緊 的臂39。臂39與用于容納本體18的板16的開口的壁部發(fā)生接觸。臂 35可以分體地構(gòu)成，或者如圖所示具有凸鼻式的凸起部，以便將本體 18卡位在托架15上。在相對置的側(cè)上，本體18可以在其支撐面38的 兩側(cè)上具有將本體18固定在托架16上的凸起部。
導(dǎo)紗眼13或者15優(yōu)選形狀配合地通過卡位機(jī)構(gòu)固定在托架16上 并具有本體18，本體18穿過托架16伸出并與閉口件27共同完全圍住
10導(dǎo)紗口 21，而例如在重點(diǎn)在于重量最小化的應(yīng)用狀況下，則設(shè)置有依
據(jù)圖7至9所示的導(dǎo)紗眼14。相應(yīng)的本體19處于桿17的平整側(cè)上并具有橢圓管狀的凸緣40，凸緣40少間隙地配合在設(shè)置于桿17內(nèi)的開口 41中。在端側(cè)上凸緣40和桿17的平整側(cè)基本上平地相互緊密貼合。允許凸緣40少量超出。本體19內(nèi)構(gòu)成的、用于容納閉口件28的凹部通過桿17的相應(yīng)節(jié)段42、 43閉合。本體19與桿17例如通過粘接而連接。設(shè)置用于容納閉口件28的凹部呈弧形地延伸穿過本體19。彈簧機(jī)構(gòu)34例如可以是鋼絲彈簧44，鋼絲彈簧44的自由端部插在盲端型的凹部內(nèi)。
這種實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于，本體19無任何底切(Hinterschneidung)
地構(gòu)成并因此可以簡單的擠壓方法采用無運(yùn)動部件的工具制造。
圖10至12示出呈導(dǎo)紗眼11形式的另一實(shí)施方式，正如其可以設(shè)置在喂紗傳感器IO上或者需要時其它適當(dāng)部位上。
導(dǎo)紗眼11具有由陶瓷或者其它適當(dāng)?shù)挠捕湍ゲ牧现瞥傻谋倔w45，該本體45的基本形狀來自環(huán)形(Thorus)。該本體在外部設(shè)有環(huán)繞分布的槽46，槽46由圓柱體面和平坦的環(huán)形面來界定。此外，本體45被開縫隙，以便形成用于紗線的導(dǎo)入縫隙47。導(dǎo)入縫隙47通向居于中心設(shè)置的、橫截面呈圓形的導(dǎo)紗口 48。
導(dǎo)入縫隙47通過由鋼絲彈簧50的臂形成的閉口件49搭接。鋼絲彈簧50優(yōu)選由具有圓形橫截面的鋼絲組成。該鋼絲處于圍繞槽46的圓柱體底面延伸的槽狀凹部內(nèi)。然后，凹部搭接導(dǎo)入縫隙47并在此如此深度設(shè)定尺寸，使臂49在發(fā)生彈性形變下可以樞轉(zhuǎn)到導(dǎo)紗口 48內(nèi)。凹部在導(dǎo)入縫隙47的一側(cè)徑向向外敞開，而其在另一側(cè)(在圖12中右側(cè))則徑向向外通過止擋部51關(guān)閉。鋼絲彈簧50的自由端緊貼在該止擋部上。該自由端如所示地可以具有彎曲節(jié)段。在導(dǎo)入縫隙47的另一側(cè)(圖12左側(cè))，在鋼絲彈簧50與鋼絲彈簧容納槽的底部52之
11間存在楔形間距，以便可以使鋼絲彈簧50相應(yīng)自由臂發(fā)生彈性樞轉(zhuǎn)。
就此而言所介紹的送紗裝置1按如下方式來裝備紗線如果應(yīng)將送紗裝置1裝配在針織機(jī)上并穿入紗線2，那么首先該紗線被引導(dǎo)至送紗裝置，直至紗線處于紗線制動器9的上面。然后用手將紗線拉動足夠的節(jié)段，從而操作者將長度例如為半米的較長自由端握在手里。然后將該自由端送入紗線制動器9的制動環(huán)之間。將紗線
夾到導(dǎo)紗眼11內(nèi)，方法是將紗線通過導(dǎo)入縫隙47徑向移動到導(dǎo)紗口48內(nèi)。在此，紗線2將閉口件49短時間地從靜止位置壓出并且然后跳過所述閉口件49的倒圓的自由端。此后，閉口件49回彈到其在圖12中所示的靜止位置內(nèi)。
然后為繼續(xù)進(jìn)行穿線，操作者將所要求圈數(shù)的紗線圈放到送紗輪7上，并分別通過導(dǎo)入縫隙24、 25和26將紗線壓入導(dǎo)紗眼13、 14、 15內(nèi)。在此，紗線分別將相關(guān)的閉口件從其靜止位置壓出。只要紗線處于其導(dǎo)紗口21、 22或者23內(nèi)，閉口件就回彈。
送紗裝置1由此做好運(yùn)行準(zhǔn)備?？嚲o的紗線將喂紗傳感器10和出紗傳感器裝置12的桿17保持在圖1所示的位置。如果紗線松弛或者斷開，那么喂紗傳感器10樞轉(zhuǎn)離開送紗輪7或桿17在側(cè)向上從其垂直位置中樞轉(zhuǎn)出來，在該垂直位置，桿17的導(dǎo)紗眼14與導(dǎo)紗眼13、15對齊。
如果紗線斷開或者無紗線，那么如前所述地將新紗線導(dǎo)入導(dǎo)紗眼11、 13、 14、 15內(nèi)。與閉合的眼相比，穿線明顯變得容易。另一方面，紗線不會在工作狀態(tài)下意外地單獨(dú)從導(dǎo)紗眼11、 13、 14、 15中出來。
圖13至15示出本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其特征在于特別簡單性和耐用性。圖13所示的導(dǎo)紗眼53由鋼絲弓形件54或者其它保持機(jī)構(gòu)保持在所要求的位置上。導(dǎo)紗眼53具有例如由陶瓷或者其它適用的耐磨材料(例如像硬金屬、陶瓷鍍層的塑料或者這類材料)制成的本體
55。該本體在俯視圖中基本上呈u形地構(gòu)成，其中，在其兩個臂56、57之間限定導(dǎo)紗口 58。通過該導(dǎo)紗口 58在需要時運(yùn)行所置入的紗線。
特別是如從圖14可看到的那樣，導(dǎo)紗口 58由鉤59關(guān)閉，該鉤59離開臂56的一端向另一個臂57延伸并在此伸入設(shè)置在臂57內(nèi)的凹部60內(nèi)。因此，導(dǎo)紗口 58從紗線的角度觀察是關(guān)閉的。在臂57與鉤59的外部背部之間構(gòu)成導(dǎo)入縫隙61，通過導(dǎo)入縫隙61可以將紗線導(dǎo)入導(dǎo)紗口58內(nèi)。但導(dǎo)入縫隙61借助閉口件62關(guān)閉。該閉口件62優(yōu)選通過例如圓柱體的彈性體本體63形成，彈性體本體63以較小的預(yù)緊力彈性地緊貼在外部尖端64或者特別是鉤59向尖端64延伸的背部上。因此，鉤59封閉導(dǎo)入縫隙61。
從圖15可以看出導(dǎo)紗眼53更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)以及特別是閉口件62與用于封閉導(dǎo)入縫隙61的鉤59的共同作用。該附圖示出導(dǎo)紗眼的垂直剖面，其中，該剖面橫向于導(dǎo)紗口 58地引導(dǎo)。正如所看到的那樣，用于容納彈性體本體63的凹部具有大致呈圓形的橫截面。但該橫截面也可以不同于圓形。例如，橫截面可以呈多邊形地構(gòu)成。該橫截面例如可以是方形、矩形或者橢圓形地構(gòu)成，被構(gòu)成為I型材或者其它型材，被構(gòu)成為空心型材或者實(shí)心型材。在朝向鉤59的側(cè)上，凹部60設(shè)有窗口 65，鉤59的尖端64通過該窗口向彈性體本體63延伸。窗口 65與導(dǎo)紗口 58鄰接。彈性體本體63在尖端64附近的區(qū)域66內(nèi)緊貼在鉤59的外側(cè)上。彈性體本體63的兩端67、 68在凹部61內(nèi)關(guān)于彈性體本體63的縱向運(yùn)動和橫向運(yùn)動固定地保持。但通過彈性體本體63的變形，該彈性體本體63將導(dǎo)入縫隙61釋放出一余隙寬。在此，彈性體本體63要么在徑向上在其中間區(qū)域內(nèi)略微偏離鉤59和鉤尖端64。如果使用彈性相對低的塑料或者彈性體的話，這可以在保持其橫截面的情況下產(chǎn)生。如果選擇較軟的彈性體或者塑料，那么彈性體本體63在穿入較粗的紗線時同樣可以出現(xiàn)橫截面變形。彈性體本體63在其縱向上可以是直的或者也可以單重或者多重地
彎曲。與窗口 65相對置地，在本體55內(nèi)優(yōu)選設(shè)置有另一窗口，該窗口在徑向上向外敞開。彈性體本體63可以穿過該窗口而接觸托架54并支撐在其上面。在此，彈性體本體附加地將導(dǎo)紗眼53固定在托架54上。
彈性體本體63可以僅在在穿入紗線時自身與紗線發(fā)生接觸。在其它情況下，或多或少繃緊的紗線達(dá)不到彈性體本體63。特別是圖14和15示出這一點(diǎn)。窗口 65由兩個接片67、 68來界定，接片67、 68以很小的間距彼此平行設(shè)置在臂57上地構(gòu)成。兩個接片67、 68保持紗線遠(yuǎn)離彈性體本體63。鉤59伸入兩個接片67、 68之間并觸及窗口 65內(nèi)部的彈性體本體63。
例如可用于送紗裝置的導(dǎo)紗眼11圍繞導(dǎo)紗口 48。導(dǎo)紗眼11在側(cè)向上開縫隙。導(dǎo)入縫隙47由閉口件49鎖閉，該閉口件49例如通過紗線在需要時可以轉(zhuǎn)移到打開位置內(nèi)。閉口件優(yōu)選彈性支承。閉口件優(yōu)選以可樞轉(zhuǎn)到導(dǎo)紗口中去的方式支承。導(dǎo)紗眼11通過彈簧力保持關(guān)閉。
14附圖符號1送紗裝置
2紗線
3夾具
4皮帶輪
皮帶輪
6齒形聯(lián)軸器
7送紗輪
8捕結(jié)器
9紗線制動器
10喂紗傳感器
11導(dǎo)紗眼
12出紗傳感器裝置
13導(dǎo)紗眼
14導(dǎo)紗眼
15導(dǎo)紗眼
16托架
17桿
18本體
19本體
20本體
21導(dǎo)紗口
22導(dǎo)紗口
23導(dǎo)紗口
24導(dǎo)入縫隙
25導(dǎo)入縫隙
26導(dǎo)入縫隙
27閉口件
28閉口件29壁部節(jié)段
30壁部節(jié)段
31壁部節(jié)段
32壁部節(jié)段
33端部
34彈簧機(jī)構(gòu)
35鋼板彈簧
36止擋部
37束市
38支撐面
39臂
40凸緣
41開口
42節(jié)段
43節(jié)段
44鋼絲彈簧
45本體
46槽
47導(dǎo)入縫隙
48導(dǎo)紗口
49閉口件
50鋼絲彈簧
51止擋部
52底部
53導(dǎo)紗眼
54鋼絲弓形件
55本體
56臂
57臂
58導(dǎo)紗口59鉤
60凹部
61導(dǎo)入縫隙
62閉口件
63彈性體本體
64尖端
65窗口
66區(qū)域
67接片
68接片
1權(quán)利要求
1.用于紡織技術(shù)導(dǎo)紗裝置，特別是送紗裝置(1)的導(dǎo)紗眼(11、13、14、15、53)，具有本體(45、18、19、20、55)，所述本體(45、18、19、20、55)圍繞導(dǎo)紗口(48、21、22、23、58)，所述導(dǎo)紗口(48、21、22、23、58)具有由導(dǎo)入縫隙(47、24、24、26、61)中斷的邊緣；具有閉口件(49、27、28、62)，所述閉口件(49、27、28、62)設(shè)置在所述導(dǎo)入縫隙(47、24、24、26、61)上并且能夠移動地支承在所述導(dǎo)入縫隙(47、24、24、26、61)上，以便為置入紗線(2)而釋放所述導(dǎo)入縫隙(47、24、24、26、61)并在其它情況下將所述導(dǎo)入縫隙(47、24、24、26、61)關(guān)閉，其特征在于，將所述閉口件(49、27、28、62)向其封閉位置上彈性預(yù)緊。
2. 按權(quán)利要求l所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述本體(45、 18、 19、 20、 55)由陶瓷材料或者含有陶瓷材料的材料制成。
3. 按權(quán)利要求l所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述本體(45、 18、 19、 20、 55)由硬金屬或者含有硬金屬的材料制成。
4. 按權(quán)利要求l所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述導(dǎo)紗口 (48、 21、 22、 23、 58)具有壁部，所述壁部關(guān)于口軸線占據(jù)至少180°。
5. 按權(quán)利要求l所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述導(dǎo)紗口 (48、 21、 22、 23、 58)具有壁部，所述壁部關(guān)于口軸線占據(jù)至少240°。
6. 按權(quán)利要求l所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述導(dǎo)紗口 (49、 58)呈圓形地構(gòu)成。
7. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述導(dǎo)紗口 (21、22、 23、 58)呈橢圓形地構(gòu)成。
8. 按權(quán)利要求7所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述導(dǎo)入縫隙(47、 24、 24、 26、 61)設(shè)置在所述橢圓形導(dǎo)紗口 (21、 22、 23、 58)的直 的側(cè)(32)上。
9. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，通過彈簧機(jī)構(gòu)將所 述閉口件(49、 27、 28、 62)相對于所述導(dǎo)紗口 (48、 21、 22、 23、58)在徑向上向著止擋部朝外預(yù)緊。
10. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(49、 27、 28、 62)以圓柱體或者棱柱形體的形式構(gòu)成。
11. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(27、 28)由陶瓷材料或者由含有陶瓷材料的材料制成。
12. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(49) 由鋼絲組成。
13. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(49、 62)能夠變形地構(gòu)成。
14. 按權(quán)利要求13所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(62) 由彈性體組成。
15. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述本體(55) 具有鉤(59)并且所述閉口件(62)彈性地緊貼在所述鉤(59)上。
16. 按權(quán)利要求9所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(49、`27、 28)由所述彈簧機(jī)構(gòu)(34)承載。
17. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述閉口件(49) 通過所述彈簧機(jī)構(gòu)(34)的節(jié)段形成。
18. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述本體(45、 18、 19、 20、 55)具有支撐面(38)，用于將所述本體(45、 18、 19、 20)支承在托架(10、 16、 17、 54)上。
19. 按權(quán)利要求18所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述支撐面(38) 非圓形地構(gòu)成。
20. 按權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述本體(18、 20、 55)具有用于固定在托架(16)上的卡位固定機(jī)構(gòu)(39)。
21. 按權(quán)利要求20所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述卡位固定機(jī) 構(gòu)(39)包括設(shè)置在所述本體(18、 20)外側(cè)上的槽和相對置的彈簧 機(jī)構(gòu)(35)。
22. 按權(quán)利要求9和21所述的導(dǎo)紗眼，其特征在于，所述彈簧機(jī) 構(gòu)(35) —方面承載所述閉口件(27)且另一方面將所述本體(18、 20)支撐在托架(16)上。
23. 具有按前述權(quán)利要求之一所述的導(dǎo)紗眼(11、 13、 14、 15、53)的裝置。
24. 按權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述裝置被構(gòu)成為 送紗裝置(1)。
全文摘要
例如可用于送紗裝置的導(dǎo)紗眼(11)圍住導(dǎo)紗口(48)。導(dǎo)紗眼(11)在側(cè)向上開縫隙。導(dǎo)入縫隙(47)通過閉口件(49)鎖閉，該閉口件(49)在需要時可以轉(zhuǎn)移到打開位置。閉口件優(yōu)選彈性支承。
文檔編號D04B15/54GK101558192SQ200780045024
公開日2009年10月14日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者理查德·考夫曼, 邁克爾·米克斯納爾, 馬庫斯·赫爾曼 申請人:蒙明格-埃羅有限公司