專利名稱：發(fā)酵用麻籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵用麻籠，屬于苧麻脫膠設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
苧麻是中國的特產(chǎn)，苧麻纖維制品歷來是中國出口創(chuàng)匯的重要 物資。農(nóng)民通過剝皮或刮制而獲得的農(nóng)產(chǎn)品中含有22 % — 33 %的非 纖維素物質(zhì)，只有經(jīng)過脫膠加工除去這些非纖維素物質(zhì)才能獲得純 凈纖維用于高檔紡織。然而，常規(guī)化學(xué)脫膠方法存在著消耗大量化 工原料和能源、生產(chǎn)成本高、纖維損失大、纖維固有的可紡性能受 到破壞、環(huán)境污染嚴(yán)重等突出問題，制約了苧麻產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展。
為了解決苧麻脫膠方法問題，國內(nèi)外廣泛開展了生物脫膠技術(shù) 的研究，經(jīng)過深入調(diào)查研究并進(jìn)行反復(fù)比較實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn) 一 般所謂的 生物脫膠或酶脫膠技術(shù)都是"生物一化學(xué)聯(lián)合脫膠"，采用生物方 法處理只能脫除50 %左右的非纖維素，還必須化學(xué)方法彌補(bǔ)；中國 農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所博士生導(dǎo)師劉正初研究員等人于1997年發(fā) 明的"苧麻生物脫膠工藝技術(shù)"(專利號ZL95112564.8)以及2004 年發(fā)明的"草本纖維工廠化脫膠或制漿高效菌劑制備工藝"(專利 號ZL02108820.9)，是當(dāng)今世界上領(lǐng)先的生物脫膠技術(shù)，具有脫膠 時(shí)間短、能源及成本低、纖維損失少而且可紡性能好、工業(yè)污染輕 等優(yōu)點(diǎn)。但是，上述技術(shù)脫膠時(shí)沒有專用的設(shè)備，采用的均為現(xiàn)有 技術(shù)中的麻籠。
現(xiàn)有技術(shù)中采用的麻籠，多數(shù)是放射狀開式麻籠，近年來也采 用染紗籠結(jié)構(gòu)的閉式麻籠。
放射式開式麻籠，由放射狀麻籠架和若干活動(dòng)的托麻隔框組成， 液體在循環(huán)泵的作用下于容器中循環(huán)，但只能在麻把周圍流動(dòng)，起 不到強(qiáng)制穿麻透麻把的作用，由于麻把中的液體不能很快被新液置 換，而需較長的作用時(shí)間，才能達(dá)到脫膠質(zhì)量作用。此外，采用這種麻籠，為了使液體盡量滲透到麻把中去，麻把只能呈松散狀態(tài)分
層置放在許多脫麻隔框上，裝麻量受到限制，單機(jī)產(chǎn)里低。
染紗籠結(jié)構(gòu)的閉式麻籠，由有許多均布孔的內(nèi)筒、外筒和無孔
的底盤、籠蓋組成。這種麻籠結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，液體在泵的作用下，
須沿內(nèi)筒、外筒的均布孔流經(jīng)麻籠才能形成循環(huán)流動(dòng)但脫膠有別
于染紗。麻類在發(fā)酵時(shí)，麻的膠質(zhì)等異物。受到反應(yīng)液的作用，逐
漸成為可溶性物質(zhì)?；虮环磻?yīng)液帶走，使其體積不斷減少，在麻籠
上部造成較大的空隙形成液流"短路"，而通過這個(gè)流阻很小的空 隙區(qū)無效"流失"。由于短路時(shí)阻小，使液體形成的壓差小，不足 以克服麻層阻力，麻層中的無效液體就難以被新液置換，產(chǎn)量質(zhì)量 降低。故目前未被廣泛采用?，F(xiàn)有技術(shù)中還有一些麻籠，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 容易損壞，更加不適用于苧麻脫膠反應(yīng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的麻籠單機(jī)產(chǎn)量低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造成反應(yīng)
效果差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一 種結(jié)構(gòu)簡單效果好的發(fā)酵用麻籠。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:發(fā)酵用麻
籠，由吊環(huán)、麻籠頂骨架、掛麻鋼條、麻籠中心柱、麻籠通氣孔、
至少一個(gè)的麻籠中層骨架、麻籠邊柱、麻籠底座組成，中，掛麻
鋼條焊接麻籠頂骨架和麻籠中層骨架上，麻籠底座、中層骨架和頂
骨架均焊接于麻籠中心柱與邊柱上，形成類似圓柱體，由麻籠中層
骨架和掛麻鋼條將麻籠分隔為多層，優(yōu)選麻籠中層骨架為1個(gè)，將
麻籠分為上、下兩層；麻籠中心柱為鋼管，頂端密封，離頂端三分
之一處至下端均勻分布通氣孔。所述的通氣孔總面積之和等于空氣
流量計(jì)出口面積。
所述掛麻鋼條均勻焊接麻籠頂骨架和麻籠中層骨架上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
1. 本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，由吊環(huán)、麻籠頂骨架、掛麻鋼條、 麻籠中心柱、麻籠通氣孔、至少一個(gè)的麻籠中層骨架、麻籠邊柱、 麻籠底座組成，生產(chǎn)、使用、維修都很方便。
2. 采用掛麻鋼條，麻在發(fā)酵過程中不會(huì)產(chǎn)生由于重疊，浸泡不到發(fā)酵液或產(chǎn)生通氣效果不好，或溫度不均勻等情況，效果穩(wěn)定， 操作方便，適于工業(yè)化生產(chǎn)。


圖l是本實(shí)用新型發(fā)酵用麻籠的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn) 一 步說明，但不作為對
本實(shí)用新型的限定。
請參閱圖1所示的本實(shí)用新型發(fā)酵用麻籠的實(shí)施例，發(fā)酵用麻 籠，吊環(huán)1、麻籠頂骨架2、掛麻鋼條3、麻籠中心柱4、麻籠通氣 孔5、麻籠中層骨架6、麻籠邊柱7、麻籠底座8組成，其中，掛麻 鋼條3間距為100 — 120mm，均勻焊接在麻籠頂骨架2和麻籠中層 骨架6上，麻籠底座8、麻籠中層骨架6和麻籠頂骨架2均焊接于 麻籠中心柱4與麻籠邊柱7上，形成類似圓柱體直徑1800mm 、高 度1700mm ，由麻籠中層骨架6和掛麻鋼條3將麻籠分隔為上、下 兩層；麻籠中心柱4為內(nèi)徑150mm鋼管，頂端密封，離頂端三分之 一處至離下端100mm處均勻分布直徑8mm的通氣孔5，通氣孔5 總面積之和等于空氣流量計(jì)出口面積。 發(fā)酵室溫度與濕度的調(diào)控方法
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的 一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常
變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵用麻籠，其特征在于它由吊環(huán)、麻籠頂骨架、掛麻鋼條、麻籠中心柱、麻籠通氣孔、至少一個(gè)的麻籠中層骨架、麻籠邊柱、麻籠底座組成，其中，掛麻鋼條焊接麻籠頂骨架和麻籠中層骨架上，麻籠底座、中層骨架和頂骨架均焊接于麻籠中心柱與邊柱上，形成類似圓柱體，由麻籠中層骨架和掛麻鋼條將麻籠分隔多層；麻籠中心柱為鋼管，頂端密封，離頂端三分之一處至下端均勻分布通氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)酵用麻籠，其特征在于所述的由麻籠 中層骨架為l個(gè)和掛麻鋼條將麻籠分隔為上、下兩層。
專利摘要一種發(fā)酵用麻籠，屬于苧麻脫膠設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的麻籠單機(jī)產(chǎn)量低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造成反應(yīng)效果差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的不足，由吊環(huán)、麻籠頂骨架、掛麻鋼條、麻籠中心柱、麻籠通氣孔、至少一個(gè)的麻籠中層骨架、麻籠邊柱、麻籠底座組成，其中，掛麻鋼條焊接麻籠頂骨架和麻籠中層骨架上，麻籠底座、中層骨架和頂骨架均焊接于麻籠中心柱與邊柱上，形成類似圓柱體，由麻籠中層骨架和掛麻鋼條將麻籠分隔為多層，優(yōu)選麻籠中層骨架為1個(gè)，將麻籠分為上、下兩層；麻籠中心柱為鋼管，頂端密封，離頂端三分之一處至下端均勻分布通氣孔。所述的通氣孔總面積之和等于空氣流量計(jì)出口面積，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單發(fā)酵效果好。
文檔編號D01C1/00GK201132865SQ20072030498
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者慧 曾, 曾昭旺, 李興高 申請人:沅江市明星麻業(yè)有限公司