專利名稱:梳毛機金屬防軋裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型公開了一種梳毛機金屬防軋裝置,屬于梳毛機技術領域。
背景技術:
原進毛羅拉裝置(參見附
圖1、 2、 3)包括安裝在同一機架上的
喂毛平簾9'、上進毛羅拉10'、下進毛羅拉ll',喂毛平簾9'、上進毛羅 拉10'、下進毛羅拉11'上又分別安裝有齒輪3'、齒輪4'和齒輪5'、齒輪 6',其中齒輪3'與齒輪4'相嚙合,齒輪5'與齒輪6'相嚙合;開毛輥12'
通過一對皮帶盤7'與8'驅動一組變速齒輪r,再由變速齒輪r驅動與
齒輪3'相嚙合的齒輪2'。原進毛羅拉裝置存在以下不足
1) 原料中夾雜的金屬物可直接進入梳理區(qū)而軋傷針布;
2) 機 ^故障多,運轉不平穩(wěn),造成后道工序喂毛不勻;
3) 調節(jié)毛斗喂毛周期靠更換齒輪,不方便;
4) 傳動機構復雜,維修保養(yǎng)難,機物料損耗大。
實用新型內審
為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型提供了一種能防止 金屬物進入梳理區(qū)軋傷針布,且結構簡單,運轉平穩(wěn),操作、工藝調 節(jié)及維修保養(yǎng)方便的梳毛機金屬防軋裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術方案為 一種梳毛 機金屬防軋裝置,包括分別安裝在喂毛平簾9、上進毛羅拉IO、下進
毛羅拉11上的齒輪3、齒輪4和齒輪5、齒輪6,其中齒輪3與齒輪4 相嚙合,齒輪5與齒輪6相嚙合,所述齒輪3與由變頻電機1驅動的 電機齒輪2相嚙合;所述齒輪5、齒輪6至少有一個為絕緣體;所述下 進毛羅拉ll的軸套15為絕緣體;所述上進毛羅拉IO、下進毛羅拉ll 分別通過低壓線路7、低壓線路8與控制變頻電機1的梳毛機程控電柜 13相連接。
作為上述方案的進一步設置,所述齒輪6為絕緣體,且選用橡膠 為材料。
所述軸套15選用橡膠為材料。
本實用新型所采用的另一技術方案為 一種梳毛機金屬防軋裝置, 包括分別安裝在喂毛平簾9、上進毛羅拉IO、下進毛羅拉ll上的齒輪 3、齒輪4和齒輪5、齒輪6,其中齒輪3與齒輪4相嚙合,齒輪5與 齒輪6相嚙合,所述齒輪3與由變頻電機1驅動的電機齒輪2相嚙合; 所述齒輪5、齒輪6至少有一個為絕緣體;所述上進毛羅拉10的軸套 14為絕緣體且齒輪3、齒輪4至少有一個為絕緣體;所述上進毛羅拉 10、下進毛羅拉11分別通過低壓線路7、低壓線路8與控制變頻電機 1的梳毛機程控電柜13相連接。
作為上述方案的進一步設置,所述齒輪5、齒輪4為絕緣體,且選 用橡膠為材料。
所述軸套14選用橡膠為材料。
本實用新型梳毛機金屬防軋裝置能防止金屬物進入梳理區(qū),有效 的保護了針布;簡化了傳動結構,提高了設備運轉的平穩(wěn)性,確保了喂毛均勻、精確,同時方便了操作、工藝調節(jié)及維修保養(yǎng),降低了機
物料消耗。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為原進毛羅拉裝置的結構示意圖2為
圖1的俯視圖3為
圖1的左視圖4為本實用新型梳毛機金屬防軋裝置的結構示意圖5為圖4的俯視圖6為圖4的左視圖。
具體實施方式
下面通過兩個實施例對本實用新型梳毛機金屬防軋裝置進行具體 描述。
實施例l,如圖4、圖5、圖6所示,本實用新型梳毛機金屬防軋 裝置包括分別安裝在喂毛平簾9、上進毛羅拉IO、下進毛羅拉ll上的 齒輪3、齒輪4和齒輪5、齒輪6,其中齒輪3與齒輪4相嚙合,齒輪 5與齒輪6相嚙合。齒輪3與由變頻電機1驅動的電機齒輪2相嚙合。 齒輪6為絕緣體,且選用橡膠為材料。下進毛羅拉11的軸套15為絕 緣體,且選用橡膠為材料。上進毛羅拉IO、下進毛羅拉ll分別通過低 壓線路7、低壓線路8與控制變頻電機1的梳毛機程控電柜13相連接。
實施例2,如圖4、圖5、圖6所示,本實用新型梳毛機金屬防軋 裝置包括分別安裝在喂毛平簾9、上進毛羅拉IO、下進毛羅拉ll上的 齒輪3、齒輪4和齒輪5、齒輪6,其中齒輪3與齒輪4相嚙合,齒輪 5與齒輪6相嚙合。齒輪3與由變頻電機1驅動的電機齒輪2相嚙合。 齒輪5、齒輪4為絕緣體,且選用橡膠為材料。上進毛羅拉10的軸套 14為絕緣體,且選用橡膠為材料。上進毛羅拉10、下進毛羅拉11分 別通過低壓線路7、低壓線路8與控制變頻電機1的梳毛機程控電柜 13相連接。
實施例l、 2的工作原理相同,如下啟動梳毛機程控電柜13,變 頻電機1上的電機齒輪2經(jīng)齒輪3和齒輪4,帶動喂毛平簾9和上進毛 羅拉10同步運轉;上進毛羅拉10運轉時,其上的齒輪5經(jīng)齒輪6帶 動下進毛羅拉11運轉,且上進毛羅拉10與下進毛羅拉11為等速相向 旋轉;原料經(jīng)電子毛斗均勻平鋪在喂毛平簾9上,由喂毛平簾9把原 料勻速喂入上進毛羅拉10與下進毛羅拉11之間;上進毛羅拉10與下 進毛羅拉11握持原料勻速喂入開毛輥12供給梳毛機進行開松梳理。 原料被喂入上進毛羅拉10與下進毛羅拉11之間時,若原料中夾雜有 金屬物,則低壓線路7與低壓線路8接通,梳毛機程控電柜13立即命 令變頻電機1停止運轉,原料停止喂入,同時梳毛機總電源開關按鈕 執(zhí)行關機,整機停止運轉并報警,提示操作人員清除混入原料中的金 屬物后才可開機。
權利要求1.一種梳毛機金屬防軋裝置,包括分別安裝在喂毛平簾(9)、上進毛羅拉(10)、下進毛羅拉(11)上的齒輪(3)、齒輪(4)和齒輪(5)、齒輪(6),其中齒輪(3)與齒輪(4)相嚙合,齒輪(5)與齒輪(6)相嚙合,其特征在于所述齒輪(3)與由變頻電機(1)驅動的電機齒輪(2)相嚙合;所述齒輪(5)、齒輪(6)至少有一個為絕緣體;所述下進毛羅拉(11)的軸套(15)為絕緣體;所述上進毛羅拉(10)、下進毛羅拉(11)分別通過低壓線路(7)、低壓線路(8)與控制變頻電機(1)的梳毛機程控電柜(13)相連接。
2. 按照權利要求1所述的梳毛機金屬防軋裝置,其特征在于所 述齒輪(6)為絕緣體。
3. 按照權利要求2所述的梳毛機金屬防軋裝置,其特征在于所 述齒輪(6)選用橡膠為材料。
4. 按照權利要求1所述的梳毛機金屬防軋裝置,其特征在于所述軸套(15)選用橡膠為材料。
5. —種梳毛機金屬防軋裝置,包括分別安裝在喂毛平簾(9)、上 進毛羅拉(10)、下進毛羅拉(11)上的齒輪(3)、齒輪(4)和齒輪(5)、齒輪(6),其中齒輪(3)與齒輪(4)相嚙合,齒輪(5)與齒 輪(6)相嚙合,其特征在于所述齒輪(3)與由變頻電機(1)驅動 的電機齒輪(2)相嚙合;所述齒輪(5)、齒輪(6)至少有一個為絕 緣體;所述上進毛羅拉(10)的軸套(14)為絕緣體且齒輪(3)、齒 輪(4)至少有一個為絕緣體;所述上進毛羅拉(10)、下進毛羅拉(11)分別通過低壓線路(7)、低壓線路(8)與控制變頻電機(1)的梳毛 機程控電柜(13)相連接。
6. 按照權利要求5所述的梳毛機金屬防軋裝置,其特征在于所 述齒輪(5)、齒輪(4)為絕緣體。
7. 按照權利要求6所述的梳毛機金屬防軋裝置,其特征在于所 述齒輪(5)、齒輪(4)選用橡膠為材料。
8. 按照權利要求5所述的梳毛機金屬防軋裝置,其特征在于所 述軸套(14)選用橡膠為材料。
專利摘要本實用新型公開了一種梳毛機金屬防軋裝置,屬于梳毛機技術領域,包括分別安裝在喂毛平簾9、上進毛羅拉10、下進毛羅拉11上的齒輪3、齒輪4和齒輪5、齒輪6,其中齒輪3與齒輪4相嚙合,齒輪5與齒輪6相嚙合,所述齒輪3與由變頻電機1驅動的電機齒輪2相嚙合;所述齒輪5、齒輪6至少有一個為絕緣體;所述下進毛羅拉11的軸套15為絕緣體;所述上進毛羅拉10、下進毛羅拉11分別通過低壓線路7、低壓線路8與控制變頻電機1的梳毛機程控電柜13相連接。本實用新型能防止金屬物進入梳理區(qū),有效的保護了針布;簡化了傳動結構,提高了設備運轉的平穩(wěn)性,確保了喂毛均勻、精確,同時方便了操作、工藝調節(jié)及維修保養(yǎng),降低了機物料消耗。
文檔編號D01G31/00GK201071415SQ20072011191
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權日2007年7月18日
發(fā)明者偉 張, 陳阿來 申請人:宋曉波