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通過式皮革染色機(jī)的制作方法

文檔序號:1750350閱讀:590來源:國知局
專利名稱:通過式皮革染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及皮革染色機(jī)械,尤其是指一種通過式皮革染色機(jī)。
技術(shù)背景制革業(yè)或與皮革加工相關(guān)的鞋廠、箱包廠、汽車沙發(fā)廠等,在皮革加工中,會(huì)因應(yīng)需 要對皮革進(jìn)行染色或改色處理。皮革染色或改色的傳統(tǒng)加工設(shè)備中最常用是轉(zhuǎn)鼓,皮革染 色或改色的方法是將皮革放入裝有染液的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓使染液與皮革充分接觸、浸泡, 達(dá)到染色或改色的目的;為使皮革能夠染透心,這一過程通常需要持續(xù)2 3小時(shí),功效 低,而且最大的問題是染液不能重復(fù)使用,只能作為廢液排放,這給企業(yè)的經(jīng)營造成極大 的障礙,對大型企業(yè)來說需要消耗大量的人力、物力對廢液進(jìn)行處理,以達(dá)環(huán)境保護(hù)的排 放要求;對小型企業(yè)來說廢液的達(dá)標(biāo)排放根本難以承擔(dān)。同時(shí),利用轉(zhuǎn)鼓對絨面革進(jìn)行改 色處理時(shí),絨面會(huì)產(chǎn)生打結(jié)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響染色質(zhì)量。為改變傳統(tǒng)皮革染色機(jī)械的不足, 國內(nèi)、外開發(fā)出了利用輥涂染色的機(jī)械,如中國專利申請CN91110569.7 (公開號 CN1061450,
公開日1992年05月27日)公開了一種"對皮革和類似產(chǎn)品進(jìn)行表面浸染的 輥?zhàn)尤旧珯C(jī)",通過輥輪將染液轉(zhuǎn)移到待染的皮革表面進(jìn)行染色,但這種染色裝置存在染 色均勻性較差的不足。本實(shí)用新型的申請人經(jīng)過多年研究,開發(fā)出一種快速皮革染色機(jī), 并申請了中國專利(申請?zhí)?00620064114. 3,申請日2006年9月11日),但在實(shí)施中發(fā) 現(xiàn),通過上、下輸送簾將皮革送至擠壓裝置時(shí),如果皮革厚度小,就不能順利通過,限制 了其應(yīng)用。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不同,提供一種皮革通過性好、適應(yīng) 范圍廣的通過式皮革染色機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的 一種通過式皮革染色機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有 染液槽、夾持皮革通過該染液槽的上、下層輸送網(wǎng)簾、和位于上、下層輸送網(wǎng)簾出口的擠壓裝置,其中所述的上、下輸送簾出口側(cè)的上、下輸送網(wǎng)簾支架均設(shè)有向擠壓裝置延伸的多條支桿,多條支桿成間隔平行設(shè)置的梳齒狀, 一小軸穿設(shè)在多條支桿的前端近端部, 在兩條支桿之間的小軸外設(shè)有導(dǎo)向輥輪,導(dǎo)向輥輪的外邊沿突出支桿的前端部,上、下輸 送簾分別繞過上、下輸送網(wǎng)簾支架前端部的導(dǎo)向輥輪外周。上述的通過式皮革染色機(jī)中所述的染液槽下方還設(shè)有回收槽,回收槽的上部開口面積 覆蓋上、下層輸送網(wǎng)簾、和擠壓裝置。本實(shí)用新型釆用上述結(jié)構(gòu)后,通過在上、下層輸送網(wǎng)簾出口側(cè)的上、下輸送網(wǎng)簾支架 設(shè)置伸向擠壓裝置的導(dǎo)向小輥輪,可以將皮革順暢地輸送至擠壓裝置內(nèi),皮革不會(huì)打折或 巻曲,可適合各種厚度的皮革染色,使用更加方便。


以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但不構(gòu)成對本實(shí)用新型 的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1中的A向局部放大示意圖; 圖3是圖2的B-B向剖視圖。圖中機(jī)架l、染液槽2、上層輸送網(wǎng)簾3、下層輸送網(wǎng)簾4、擠壓裝置5、上輸送網(wǎng) 簾支架6、下輸送網(wǎng)簾支架7、支桿8、小軸9、導(dǎo)向輥輪IO、回收槽ll。
具體實(shí)施方式
參閱圖1所示,本實(shí)用新型的通過式皮革染色機(jī),包括機(jī)架l,在機(jī)架l上設(shè)有染液 槽2、夾持皮革通過該染液槽2的上、下層輸送網(wǎng)簾3、 4、和位于上、下層輸送網(wǎng)簾3、 4出口的擠壓裝置5,擠壓裝置5為一組上下設(shè)置的輥輪,在上、下輸送簾3、 4出口側(cè)的 上、下輸送網(wǎng)簾支架6、 7均設(shè)有向擠壓裝置5延伸的多條支桿8,多條支桿8成間隔平 行設(shè)置的梳齒狀, 一小軸9穿設(shè)在多條支桿8的前端近端部,在兩條支桿8之間的小軸9 外設(shè)有導(dǎo)向輥輪IO,導(dǎo)向輥輪10的外邊沿突出支桿9的前端部,上、下輸送簾3、 4分 別繞過上、下輸送網(wǎng)簾支架6、 7前端部的導(dǎo)向輥輪10外周;由于導(dǎo)向輥輪10的外徑很 小,可以將皮革直接送至擠壓裝置5內(nèi),這樣不論皮革厚薄,均能準(zhǔn)確進(jìn)入擠壓裝置5內(nèi); 在染液槽2下方還設(shè)有回收槽11,回收槽ll的上部開口面積覆蓋上、下層輸送網(wǎng)簾3、 4 和擠壓裝置5,以方便染液的回收利用。本實(shí)用新型具體使用時(shí),參閱圖1所示,先根據(jù)需要在染液槽2內(nèi)放入染液,將待染 色或改色的皮革原料由工作臺上送入(圖中右側(cè)),皮革被上、下層輸送網(wǎng)簾3、 4夾持后 進(jìn)入染液槽2內(nèi),這時(shí),機(jī)械式拍打裝置(圖中未標(biāo)示)根據(jù)設(shè)定間隔拍打上、下層輸送 網(wǎng)簾3、 4,以達(dá)加速染液與皮革的沖擦及拌和染料的作用,皮革經(jīng)1 2分鐘的浸泡,染 完色的皮革進(jìn)入擠壓裝置5,將皮革內(nèi)的染液擠干,回收多余的染液,同時(shí)通過擠壓可使 染液更均勻地滲透進(jìn)皮革的深層,擠壓后的皮革送入干燥箱干燥即可。
權(quán)利要求1.一種通過式皮革染色機(jī),包括機(jī)架(1),在機(jī)架(1)上設(shè)有染液槽(2)、夾持皮革通過該染液槽(2)的上、下層輸送網(wǎng)簾(3、4)、和位于上、下層輸送網(wǎng)簾(3、4)出口的擠壓裝置(5),其特征在于所述的上、下輸送簾(3、4)出口側(cè)的上、下輸送網(wǎng)簾支架(6、7)均設(shè)有向擠壓裝置(5)延伸的多條支桿(8),多條支桿(8)成間隔平行設(shè)置的梳齒狀,一小軸(9)穿設(shè)在多條支桿(8)的前端近端部,在兩條支桿(8)之間的小軸(9)外設(shè)有導(dǎo)向輥輪(10),導(dǎo)向輥輪(10)的外邊沿突出支桿(9)的前端部,上、下輸送簾(3、4)分別繞過上、下輸送網(wǎng)簾支架(6、7)前端部的導(dǎo)向輥輪(10)外周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過式皮革染色機(jī),其特征在于所述的染液槽(2)下方 還設(shè)有回收槽(11),回收槽(11)的上部開口面積覆蓋上、下層輸送網(wǎng)簾(3、 4)、和擠 壓裝置(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種通過式皮革染色機(jī),屬于皮革染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有染液槽、夾持皮革通過該染液槽的上、下層輸送網(wǎng)簾、和位于上、下層輸送網(wǎng)簾出口的擠壓裝置,其中所述的上、下輸送簾出口側(cè)的上、下輸送網(wǎng)簾支架均設(shè)有向擠壓裝置延伸的多條支桿,多條支桿成間隔平行設(shè)置的梳齒狀,一小軸穿設(shè)在多條支桿的前端近端部,在兩條支桿之間的小軸外設(shè)有導(dǎo)向輥輪,導(dǎo)向輥輪的外邊沿突出支桿的前端部,上、下輸送簾分別繞過上、下輸送網(wǎng)簾支架前端部的導(dǎo)向輥輪外周;本實(shí)用新型具有皮革通過性好、適應(yīng)范圍廣的優(yōu)點(diǎn),用于皮革染色。
文檔編號D06B3/18GK201087274SQ20072005721
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者何衛(wèi)中, 何隆昇, 蘇寶聰 申請人:何隆昇;何衛(wèi)中;蘇寶聰
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