專利名稱：一種經(jīng)編機的導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種經(jīng)編機的導(dǎo)紗裝置，具體是一種經(jīng)編機提花導(dǎo)紗裝置， 屬于針織機械領(lǐng)域。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的經(jīng)編機提花導(dǎo)紗裝置采用機械傳動的方式，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大， 工作噪音大，花型簡單，已不能滿足日益豐富的花型變換要求，逐漸被市場所淘 汰。而現(xiàn)有的具有至少一個梳櫛的經(jīng)編機，如專利94117618. 5所說的，其提花 導(dǎo)紗的工作都是通過外部控制電路控制導(dǎo)紗裝置上的至少一個壓電彎曲變形機 構(gòu)的彎曲變形來帶動導(dǎo)紗針直接偏移一定針距而實現(xiàn)的，然而，導(dǎo)紗針針尖與壓 電彎曲變形機構(gòu)之間的直線距離相對較大，即壓電彎曲變形機構(gòu)在帶動導(dǎo)紗針針 尖工作時，由于其工作半徑相對較大，傳送到導(dǎo)紗針針尖的動作力度就會大大減 小，往往導(dǎo)致導(dǎo)紗針工作不穩(wěn)定，織出的布不平整。此外，現(xiàn)有的導(dǎo)紗針與壓電 彎曲變形機構(gòu)之間有的采用類似專利95107023.1中的繁瑣結(jié)構(gòu)，制造難度大， 成本高；有的采用簡單的一體式固定連接，導(dǎo)致更換困難，往往一根針的損壞， 要連帶更換一組導(dǎo)紗裝置。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠的，制造安裝方便，安 全系數(shù)更高，成本低，提供更大張力的經(jīng)編機提花導(dǎo)紗裝置。本實用新型導(dǎo)紗裝置，包括通電后可彎曲變形的壓電變形機構(gòu)、導(dǎo)紗針和底 座，所述壓電變形機構(gòu)的上端固定于底座上，所述底座上設(shè)有凹槽，導(dǎo)紗針通過 向一側(cè)凸起的凸起部與底座上的對應(yīng)凹槽插接，該凸起部同時成為導(dǎo)紗針隨壓電 變形機構(gòu)的彎曲而產(chǎn)生反向偏移時的旋轉(zhuǎn)支點，即當(dāng)壓電變形機構(gòu)在驅(qū)動電路的 作用下向一側(cè)彎曲變形時，可以帶動其下端的導(dǎo)紗針以凸起部支點向相反的一側(cè) 偏移。本實用新型的進一步改進在于上述壓電變形機構(gòu)的下端與彈性絕緣材料制成的接插件注塑連接，所說的導(dǎo) 紗針的上端通過可拔插的方式與接插件連接成一體。底座設(shè)有縱向支撐導(dǎo)紗針的限位凸臺，所說的導(dǎo)紗針上的凸起部支承于該限 位凸臺上。底座上的限位凸臺對導(dǎo)紗針的凸起部起支撐作用，限制其縱向移位，底座通 凹槽及限位凸臺共同對導(dǎo)紗針進行定位，確保排列在同一底座上的導(dǎo)紗針的針尖 均處在同一水平線上。所說的底座上的凹槽也可設(shè)在限位凸臺上。本實，新型可有效的將壓電變形機構(gòu)的彎曲變形轉(zhuǎn)化成導(dǎo)紗針的繞支點旋 轉(zhuǎn)運動，基于杠桿原理，壓電變形機構(gòu)在彎曲變形時，導(dǎo)紗針被帶動，導(dǎo)紗針即 以凸起部為支點，向著變形機構(gòu)彎曲的相反方向作一定角度的旋轉(zhuǎn)偏移。本實用 新型為導(dǎo)紗針提供了更大的動作力度，滿足更大的紗線張力要求，進一步提高了 導(dǎo)紗工作的穩(wěn)定性，織出的布更加平整。由于導(dǎo)紗針上端與壓電變形機構(gòu)之間采用彈性絕緣材料制成的接插件連接， 其絕緣性能更好，安全系數(shù)更高，而對接插件本身來說，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便， 用其取代復(fù)雜的機械結(jié)合件，大大減少了整個裝置的重量和制造成本。導(dǎo)紗針還 可以很方便的從接插件上拆下、更換，簡單、實用，提高了工作效率。本實用新型導(dǎo)紗裝置適用于至少帶有一個梳櫛的經(jīng)編機上，在驅(qū)動電路的作 用下，其導(dǎo)紗針能實現(xiàn)至少一個針距的偏移。


圖1為本實用新型實施例1的導(dǎo)紗裝置的正視圖；圖2為本實用新型實施例1的導(dǎo)紗裝置底座的正視圖；圖3為本實用新型實施例2的導(dǎo)紗裝置的正視圖；圖4為本實用新型實施例2的導(dǎo)紗裝置底座的正視圖；圖5為圖1的A向視圖；圖6為本實用新型的導(dǎo)紗裝置動作原理簡圖。上述圖中，l為接插件，2為導(dǎo)紗針，3為導(dǎo)紗針凸起部，4為底座，5為 底座凹槽，6為底座限位凸臺，7為壓電變形機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳述。 實施例l:如圖l、 2、 5所示，壓電變形機構(gòu)7的一端與底座4壓塑相連，其另一端與接插件1注塑連接，接插件1可以用聚氯乙烯、尼戎、柔性和硬性塑料或其他彈性絕緣材料澆注成型，導(dǎo)紗針2通過可拔插的方式與接插件1連接成 一體。導(dǎo)紗針2設(shè)有向底座方向凸起的凸起部3，底座4設(shè)有相對應(yīng)的凹槽5和 限位凸臺6，導(dǎo)紗針2的凸起部前端插入底座的凹槽5中，后端被支承在底座4 的限位凸臺6上，限制導(dǎo)紗針縱向移位并實現(xiàn)對導(dǎo)紗針正確定位，避免連接不牢 的導(dǎo)紗針2脫落；還可以使同一底座上排列的所有導(dǎo)紗針的針頭位于同一水平 上。當(dāng)壓電變形機構(gòu)7在驅(qū)動電路的作用下向一側(cè)彎曲變形時，其下端的導(dǎo)紗針 2即以凸起部3為支點向相反的一側(cè)偏移一定多角度。實施例2:如圖3、 4、 5所示，導(dǎo)紗針2設(shè)有向底座方向凸起的凸起部3， 底座4設(shè)有限位凸臺6，凹槽5設(shè)在限位凸臺6上，導(dǎo)紗針2的凸起部插入相對 應(yīng)的的凹槽5中，并被支承在底座4的限位凸臺6上。導(dǎo)紗針凸起部3同樣起到 支點作用，使導(dǎo)紗針下端向彎曲變形機構(gòu)7彎曲方向相反的方向旋轉(zhuǎn)偏移。如圖6所示，導(dǎo)紗針1與彎曲變形機構(gòu)7采用柔性插接件1進行連接。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編機的導(dǎo)紗裝置，包括通電后可彎曲變形的壓電變形機構(gòu)(7)、導(dǎo)紗針和底座(4)，所述壓電變形機構(gòu)(7)的上端固定于底座(4)上，其特征在于所述底座(4)上設(shè)有凹槽(5)，導(dǎo)紗針(2)通過向一側(cè)凸起的凸起部(3)與底座(4)上的對應(yīng)凹槽(5)插接，該凸起部(3)同時成為導(dǎo)紗針(2)隨壓電變形機構(gòu)(7)的彎曲而產(chǎn)生反向偏移時的旋轉(zhuǎn)支點。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機的導(dǎo)紗裝置，其特征在于所說壓電變形機 構(gòu)(7)的下端與彈性絕緣材料制成的接插件(1)注塑連接，上述導(dǎo)紗針(2) 通過可拔插的方式與接插件(1)連接成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于底座(4)設(shè)有縱向 支撐導(dǎo)紗針的限位凸臺(6),所說的導(dǎo)紗針上的凸起部(3)支承于限位凸臺上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的經(jīng)編機的導(dǎo)紗裝置，其特征在于所說的底座(4) 上所設(shè)的凹槽(5)設(shè)在底座(4)的限位凸臺(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種經(jīng)編機的導(dǎo)紗裝置，包括通電后可彎曲變形的壓電變形機構(gòu)、導(dǎo)紗針和底座，壓電變形機構(gòu)的上端固定于底座上，底座上設(shè)有凹槽，導(dǎo)紗針通過向一側(cè)凸起的凸起部與底座上的對應(yīng)凹槽插接，該凸起部同時成為導(dǎo)紗針隨壓電變形機構(gòu)的彎曲而產(chǎn)生反向偏移時的旋轉(zhuǎn)支點，即當(dāng)壓電變形機構(gòu)在驅(qū)動電路的作用下向一側(cè)彎曲變形時，可以帶動其下端的導(dǎo)紗針以凸起部支點向相反的一側(cè)偏移。本裝置為導(dǎo)紗針提供了更大的動作力度，滿足更大的紗線張力要求，進一步提高了導(dǎo)紗工作的穩(wěn)定性，織出的布更加平整。
文檔編號D04B27/10GK201116329SQ200720041920
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者王敏其, 趙志初 申請人:王敏其