專利名稱：無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱壓裝置，特別是一種無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的
熱軋裝置，該裝置是對(duì)經(jīng)過熱熔膠復(fù)合的聚丙烯紡粘法非織造布和PE透氣膜進(jìn) 行熱軋，使其粘接成為一體并表面具有亞光效果。
背景技術(shù)：
紡粘法非織造布技術(shù)于20世紀(jì)50年代末研制成功，隨著生產(chǎn)技術(shù)不斷改 革與完善，紡粘法成為全球發(fā)展速度最快的一種非織造布生產(chǎn)方法。全世界2001 年紡粘布總產(chǎn)量為144.4萬(wàn)噸，2006年，中國(guó)紡粘法非織造布總生產(chǎn)能力達(dá)到 81.32萬(wàn)噸，實(shí)際生產(chǎn)量達(dá)53.31萬(wàn)噸，。與其他非織造布相比，紡粘法非織造布 具有生產(chǎn)流程短、效率高、成本低，產(chǎn)品強(qiáng)力高、品種多、適應(yīng)面廣的特點(diǎn)。 但是隨著近年來(lái)我國(guó)紡粘非織造技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)行業(yè)間出現(xiàn)了壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)惡性 循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術(shù)密集型工藝，生產(chǎn)多品種、復(fù)合化、高質(zhì)化、差別 化等附加值高的產(chǎn)品才是各個(gè)企業(yè)的生存之路。
微孔透氣膜技術(shù)是當(dāng)今發(fā)展較快的一門技術(shù)，主要應(yīng)用于化學(xué)防護(hù)、生物 防護(hù)或其他防護(hù)需要。但是單獨(dú)的微孔透氣膜使用過程中強(qiáng)力低，所以一般將 微孔透氣膜與紡粘非織造布復(fù)合，可增加透氣膜的強(qiáng)力，還具手感柔軟、透氣 防滲、能有效隔離病毒和細(xì)菌，防交叉感染等性能。因此復(fù)合產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域十 分廣泛。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)療領(lǐng)域手術(shù)衣、手術(shù)巾、手術(shù)簾、醫(yī)用床單。
工業(yè)應(yīng)用車罩、工作服、 一次性雨衣，生物、化學(xué)防護(hù)服，建筑用透氣
防水材料。
衛(wèi)生領(lǐng)域高級(jí)紙尿褲、衛(wèi)生巾、成人失禁墊。 生活用品羽絨服、羽絨被的防絨襯。
目前這種產(chǎn)品主要由聚丙烯紡粘法非織造布和PE透氣膜經(jīng)過熱熔膠復(fù)合， 并經(jīng)軋輥處理，使非織造布和PE透氣膜粘合?，F(xiàn)有的軋輥裝置是有一個(gè)機(jī)架， 在機(jī)架上安裝兩個(gè)軋輥， 一個(gè)是膠輥并相對(duì)于機(jī)架可移動(dòng)用于調(diào)整兩輥之間的
間距，從而調(diào)整兩輥之間的壓力大小，另一個(gè)是鋼輥并通過傳動(dòng)副與電機(jī)相接 作為主動(dòng)輥，膠輥及鋼輥的外表面均為光滑的柱面。這種軋輥裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品 表面光滑，使用時(shí)由于透氣膜本身對(duì)光線反射，對(duì)產(chǎn)品使用者來(lái)說(shuō)，很容易產(chǎn) 生眼睛的不適和疲勞。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品表面具有亞光效果的熱軋 裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，它包括機(jī)架l，在機(jī) 架1上安裝有與移動(dòng)裝置相接的膠輥8，其特征在于在膠輥8的下方機(jī)架1上
并排安裝有鋼輥2和鋼輥15，鋼輥15經(jīng)傳動(dòng)副與固定在機(jī)架1上的電機(jī)7相接， 所述的鋼輥2和鋼輥15接加熱裝置并且其外表面上設(shè)有滾花。
本實(shí)用新型的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，其中所述的滾花是 在鋼輥(15)的外表面沿軸向設(shè)有凸起棱(25)，凸起棱(25)的斷而呈矩形， 鋼輥(2)的外表面順圓周方向設(shè)有起伏棱，起伏棱的高處形成環(huán)形的凸起線 (23)，起伏棱的低處形成環(huán)形的凹入線(24)。
本實(shí)用新型的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，其中所述的凸起棱 25的高度為0. 35 0. 55毫米，寬度為0. 1 0. 2毫米，間距為2. 4 2. 6毫米， 所述的凸起線23高于凹入線240. 35 0. 55毫米，相鄰?fù)蛊鹁€23之間的距離為 2. 4 2. 6毫米。
本實(shí)用新型的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，其中所述的加熱裝 置是在鋼輥2和鋼輥15的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隙19,在間隙19內(nèi)充有導(dǎo)熱介質(zhì)，輥的 兩端通過套筒18和軸承17支撐在空心軸16上，在空心軸16上位于鋼輥2和 鋼輥15內(nèi)側(cè)固定有電加熱件20，電加熱件20經(jīng)空心軸16上的線孔與電控裝置 導(dǎo)線連接。
本實(shí)用新型的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，由于在相對(duì)于機(jī)架1 可移動(dòng)的膠輥8的下方機(jī)架1上并排安裝有鋼輥2和鋼輥15，鋼輥15經(jīng)傳動(dòng)副 與固定在機(jī)架1上的電機(jī)7相接，所述的鋼輥2和鋼輥15接加熱裝置并且其外 表面上設(shè)有滾花，在工作時(shí)鋼輥具有一定的溫度，并且輥外側(cè)的滾花可對(duì)產(chǎn)品 的表面形成壓痕同時(shí)被定型，最終使產(chǎn)品表面具有亞光效果，對(duì)產(chǎn)品使用者來(lái) 說(shuō)，不可能產(chǎn)生眼睛的不適和疲勞。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖l所示的左視示意圖3是鋼輥2、 15的結(jié)構(gòu)示意圖4是鋼輥2的局部軸向剖面示意圖5是鋼輥15的局部徑向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示l為機(jī)架，采用型鋼焊接制作，在機(jī)架l上安裝有內(nèi)鋼外膠的膠 輥8，膠輥8外側(cè)的膠為三元乙丙膠，其邵氏硬度為50 60度。兩端的軸上通 過軸承10安裝在滑塊3上，滑塊3與滑道4相配合，滑道4固定在機(jī)架1上， 滑塊3與活塞桿9的外端頭螺紋連接，與活塞桿9相配的氣缸5固定安裝在機(jī) 架1上并接氣動(dòng)控制裝置。當(dāng)氣缸5工作時(shí)，可帶動(dòng)活塞桿9伸縮，同時(shí)帶動(dòng) 滑塊3及膠輥8上下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整與其他輥之間的壓力的目的。這部分為現(xiàn) 有技術(shù)，不再詳述。
在膠輥8的下方機(jī)架1上并排安裝有鋼輥2和鋼輥15，三輥之間為平行設(shè)置。
鋼輥2和鋼輥15均設(shè)有加熱裝置，其結(jié)構(gòu)是在鋼輥2和鋼輥15的內(nèi)側(cè)設(shè) 有間隙19，在間隙19內(nèi)充有導(dǎo)熱介質(zhì)，即導(dǎo)熱油。輥的兩端通過套筒18和軸 承17支撐在空心軸16上，在空心軸16上位于鋼輥2和鋼輥15內(nèi)側(cè)固定有電 加熱件20，電加熱件20經(jīng)空心軸16上的線孔與電控裝置導(dǎo)線連接?？招妮S16 的端頭通過固定座6固定在支架11上，支架11螺體連接在機(jī)架1上。鋼輥15 的端頭固定有鏈輪12，經(jīng)鏈條與減速器14的輸出軸上的鏈輪13相連接，固定 在機(jī)架1上的電機(jī)7與減速器14上的輸入軸相接。
所述的鋼輥2和鋼輥15的外表面上設(shè)有滾花。滾花是在鋼輥15的外表面 橫向設(shè)有凸起棱25，凸起棱25的斷而呈矩形，凸起棱25的高度為0. 35 0. 55 毫米，寬度為0. 1 0. 2毫米，間距為2. 4 2. 6毫米；鋼輥2的外表面縱向設(shè) 有起伏棱，起伏棱的高處形成縱向的凸起線23，起伏棱的低處形成縱向的凹入 線24。凸起線23高于凹入線240. 35 0. 55毫米，相鄰?fù)蛊鹁€23之間的距離為 2.4 2. 6毫米。
在工作過程中，鋼輥2和鋼輥15的溫度可通過電控裝制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，溫
度范圍為6o i2o°c，表面溫差控制為士rc。膠輥8與各鋼輥之間的線壓力為
150 250N/cm，轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度為50 70m/min。
權(quán)利要求1、一種無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，它包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上安裝有與移動(dòng)裝置相接的膠輥(8)，其特征在于在膠輥(8)的下方機(jī)架(1)上并排安裝有鋼輥(2)和鋼輥(15)，鋼輥(15)經(jīng)傳動(dòng)副與固定在機(jī)架(1)上的電機(jī)(7)相接，所述的鋼輥(2)和鋼輥(15)接加熱裝置并且其外表面上設(shè)有滾花。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，其特征 在于所述的滾花是在鋼輥(15)的外表面沿軸向設(shè)有凸起棱(25)，凸起棱(25) 的斷而呈矩形，鋼輥(2)的外表面順圓周方向設(shè)有起伏棱，起伏棱的高處形成 環(huán)形的凸起線(23)，起伏棱的低處形成環(huán)形的凹入線(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，其特征 在于所述的凸起棱(25)的高度為0. 35 0. 55毫米，寬度為0. 1 0. 2毫米， 間距為2. 4 2. 6毫米，所述的凸起線(23)高于凹入線(24) 0. 35 0. 55毫米， 相鄰?fù)蛊鹁€(23)之間的距離為2.4 2.6毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，其特征 在于所述的加熱裝置是在鋼輥(2)和鋼輥(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隙(19)，在 間隙(19)內(nèi)充有導(dǎo)熱介質(zhì)，輥的兩端通過套筒(18)和軸承(17)支撐在空 心軸(16)上，在空心軸(16)上位于鋼輥(2)和鋼輥(15)內(nèi)側(cè)固定有電加 熱件(20)，電加熱件(20)經(jīng)空心軸(16)上的線孔與電控裝置導(dǎo)線連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無(wú)紡布復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備中的熱軋裝置，它包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上安裝有與移動(dòng)裝置相接的膠輥(8)，其特征在于在膠輥(8)的下方機(jī)架(1)上并排安裝有鋼輥(2)和鋼輥(15)，鋼輥(15)經(jīng)傳動(dòng)副與固定在機(jī)架(1)上的電機(jī)(7)相接，所述的鋼輥(2)和鋼輥(15)接加熱裝置并且其外表面上設(shè)有滾花。在工作時(shí)鋼輥具有一定的溫度，并且輥外側(cè)的滾花可對(duì)產(chǎn)品的表面形成壓痕同時(shí)被定型，最終使產(chǎn)品表面具有亞光效果，對(duì)產(chǎn)品使用者來(lái)說(shuō)，不可能產(chǎn)生眼睛的不適和疲勞。
文檔編號(hào)D06N7/00GK201065498SQ200720013509
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者谷源明 申請(qǐng)人:大連瑞光非織造布集團(tuán)有限公司