專利名稱：一種阻燃紗及其織物以及該阻燃紗的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及阻燃紗及其織物以及該阻燃紗的生產(chǎn)方法， 具體涉及化學(xué)纖維阻燃紗及其織物以及該阻燃紗的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。(二) 、技術(shù)背景目前世界上許多國(guó)家對(duì)一些種類的紡織品設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，要求其具有阻 燃性能。例如，許多國(guó)家的航空公司對(duì)乘客用毛毯要達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)FAR25853B 的要求；美國(guó)立法對(duì)兒童睡衣提出阻燃安全要求，日本及歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)床上 用品制訂阻燃的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。現(xiàn)有阻燃紡織品分成兩類 一種是由單一化學(xué)纖維織成的永久性阻燃紡織 品，如阻燃滌綸、阻燃腈綸等。第二種是紡織品經(jīng)過(guò)阻燃化學(xué)物處理，使其具 有阻燃性能，這種阻燃紡織品經(jīng)多次洗滌后，其阻燃性能會(huì)逐步喪失，它的阻燃 不是永久性的，而且，阻燃化學(xué)物含有危害人體的成分，這種阻燃紡織品的缺 點(diǎn)顯而易見(jiàn)，本發(fā)明不以此為比較對(duì)象。上述第一種阻燃紡織品存在缺點(diǎn)，例如阻燃滌綸類織物，在著火燃燒后會(huì) 熔融滴落，滴落物質(zhì)的溫度很高，容易對(duì)人體造成燙傷；對(duì)于阻燃腈綸類織物， 不耐磨損，在使用中多次洗漆后更容易磨損，因而在使用中容易起球。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述阻燃滌綸類織物燃燒后熔融滴落，容易對(duì)人體造成燙傷以及阻 燃腈綸類織物在使用中容易磨損的缺陷，本發(fā)明申請(qǐng)人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供 一種新型阻燃紗及其織物，其燃燒后不會(huì)產(chǎn)生熔融滴落的現(xiàn)象，并在使用中不 易磨損，抗皺性能也好。本發(fā)明申請(qǐng)人還提供這種新型阻燃紗的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明阻燃紗至少由40~99%重量的阻燃腈綸纖維及60~1%重量的波斯綸 纖維混紡構(gòu)成，在此基礎(chǔ)上還可以混紡有其他功能纖維，使本發(fā)明阻燃紗除帶 有阻燃特性外兼帶有其他功能。由本發(fā)明阻燃紗織成的織物，所述阻燃紗至少由40 99%重量的阻燃腈綸 纖維及60 1%重量的波斯綸纖維混紡構(gòu)成，在此基礎(chǔ)上所述阻燃紗中還可以混紡有其他功能纖維，使本發(fā)明阻燃紗織成的織物除帶有阻燃特性外兼帶有其他 功能。本發(fā)明阻燃紗的生產(chǎn)方法，至少用40 99%重量的阻燃腈綸纖維及60 1 %重量的波斯綸纖維用常規(guī)紡紗方法先后混紡成粗紗及細(xì)紗，將細(xì)紗絡(luò)筒得到 本發(fā)明阻燃紗。或者，在上述兩種纖維的基礎(chǔ)上還可以添加有其他功能纖維， 混紡成粗紗及細(xì)紗，將細(xì)紗絡(luò)筒得到兼帶有其他功能的阻燃紗。上述技術(shù)方案中，所述阻燃腈綸纖維為限氧指數(shù)(LOI)大于或等于28%的 腈綸纖維(其英文名稱為MODACRYLIC)，有市售商品；所述波斯綸纖維為一 種陽(yáng)離子體改性滌綸纖維(又稱PA-B滌綸纖維)，采用化學(xué)中間體(陽(yáng)離子體改 性劑)對(duì)漆綸纖維進(jìn)行改性，有市售商品。本發(fā)明阻燃紗及其生產(chǎn)方法以及由本發(fā)明阻燃紗織成的織物中，由含有一 定比例的阻燃腈綸纖維以及波斯綸纖維混紡成紗，得到的混紡阻燃紗及其織物 中，保持了腈綸纖維成分良好的永久性阻燃、保暖性好、質(zhì)地輕等優(yōu)越特性， 又保持了波斯綸纖維(改性滌綸纖維)的耐磨、挺括、抗皺褶等優(yōu)越特性，而 且燃燒時(shí)，只有灰燼，不產(chǎn)生融滴物，可有效防止其燃燒時(shí)灼傷人體。另外的優(yōu)越技術(shù)效果在于，本發(fā)明紗線及其織成的面料容易染色,它可以使 用陽(yáng)離子染料一次染色，而不需要象其他混紡纖維，需要兩次染色，從而降低 染色成本，并且經(jīng)多次洗滌后也不會(huì)變色或退色。這是因?yàn)榧喚€中的波斯綸纖 維成分為一種陽(yáng)離子改性滌綸纖維，陽(yáng)離子染料對(duì)其具有良好的著色性能，而陽(yáng)離子染料對(duì)紗線中的阻燃腈綸纖維成分本來(lái)就具有良好的著色性能。 具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明阻燃紗、由其紡織而成的織物以及本發(fā)明阻燃紗生產(chǎn)方法的 實(shí)施例結(jié)合在一起進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)實(shí)施例中的試驗(yàn)方法有以下幾點(diǎn)說(shuō)明-(1)在實(shí)施例中，對(duì)本發(fā)明阻燃紗及其織物阻燃性能的測(cè)試釆用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T5455 — 1997，其名稱為《紡織品燃燒性能試驗(yàn)垂直法》，按該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的試驗(yàn)方法，將300mmX80mm阻燃紗織物的試樣，在經(jīng)向及諱向(縱向或橫 向)各取五塊(試樣長(zhǎng)的一邊與織物經(jīng)向(縱向)或緯向(橫向)平行)，進(jìn)行 阻燃性能的測(cè)試。試樣在溫度2(TC:h2。C、相對(duì)濕度65±3% (GB6529規(guī)定的二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣)的調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)放置16小時(shí)，進(jìn)行調(diào)濕處理，然后將樣品置入紡 織品垂直燃燒性能試驗(yàn)儀(實(shí)施例采用青島山紡儀器公司產(chǎn)品)中，試驗(yàn)在溫度20'C土2i:、相對(duì)濕度65±3% (按GB6529規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣)的大氣中， 燃燒氣體采用工業(yè)用丙烷，進(jìn)行如下垂直燃燒性能的測(cè)試①續(xù)燃時(shí)間在標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)條件下，將阻燃紗織物的試樣點(diǎn)燃12秒，移開點(diǎn)火源之后，持續(xù)有 焰燃燒的時(shí)間；②陰燃時(shí)間在上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)條件下，當(dāng)有焰燃燒終止后， 或者點(diǎn)燃12秒，移開點(diǎn)火源之后，阻燃紗織物試樣持續(xù)無(wú)焰燃燒的時(shí)間；③損 毀長(zhǎng)度在上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)條件下，阻燃紗織物試樣在規(guī)定方向上燃燒損毀 面積的最大距離。(2) 在測(cè)定上述參數(shù)的同時(shí)，在試驗(yàn)儀的試驗(yàn)箱體的箱底平鋪上10mm厚 的脫脂棉，觀察試樣燃燒時(shí)是否存在熔融脫落物，并記錄所述脫落物是否引起 脫脂棉的燃燒或陰燃。(3) 試驗(yàn)結(jié)束后，分別計(jì)算經(jīng)向(縱向)及緯向(橫向)五個(gè)試樣的續(xù)燃 時(shí)間、陰燃時(shí)間及損毀長(zhǎng)度的平均值。實(shí)施例1 :稱量重量為40%的阻燃腈綸纖維及重量為60%的波斯綸纖維，經(jīng)開棉及梳 理之后，分別制成纖維條，兩種纖維條經(jīng)過(guò)預(yù)并條，再經(jīng)過(guò)3道并條并合，要 求纖維之間達(dá)到均勻混合，這樣既保證了成紗強(qiáng)度的均勻和阻燃效果均勻，又 可以使紗線染色均勻。通過(guò)常規(guī)環(huán)定紡紗的方法，將上述兩種纖維條進(jìn)行混合 紡紗，經(jīng)粗紗、細(xì)紗，到絡(luò)筒，制成24S/NE阻燃紗。所述紡紗方法也可以為常 規(guī)的其他紡紗方法，如氣流紡等。將上述阻燃紗用劍桿織機(jī)織成面料，所述面料 織造方法也可以為現(xiàn)有的其他織造方法.上述阻燃腈綸纖維采用日本KANEKA公司SBY型1.5DX38CM規(guī)格的產(chǎn) 品，波斯綸纖維(改性滌綸纖維)采用江陰云天化纖有限公司1.5DX38CM規(guī)格 的產(chǎn)品。將上述織成的面料在經(jīng)向及緯向(縱向或橫向)各選取五塊試樣(試樣長(zhǎng) 的一邊與織物經(jīng)向(縱向)或緯向(橫向)平行)，按上述試驗(yàn)方法進(jìn)行阻燃性 能的測(cè)試，分別計(jì)算經(jīng)向(縱向)及緯向(橫向)五個(gè)試樣的續(xù)燃時(shí)間、陰燃 時(shí)間及損毀長(zhǎng)度的平均值，完成一次測(cè)試。按上述步驟測(cè)試三次，各面料試樣 燃燒時(shí)的測(cè)試結(jié)果如下-續(xù)燃 燃燒損毀 陰燃時(shí)間(S) 長(zhǎng)度(CM)時(shí)間(S)經(jīng)向.,第1次9150第2次480第3次0100緯向第1次5120第2次080第3次0110上述六次試驗(yàn)中，試樣燃燒時(shí)皆無(wú)熔融脫落物產(chǎn)生。實(shí)施例2:稱量重量為60%阻燃腈綸纖維及重量為40%的波斯綸纖維，按實(shí)施例1所 述方法混紡制成阻燃紗及織成面料，按實(shí)施例1同樣方法對(duì)該面料試樣燃燒時(shí)的測(cè)試結(jié)果如下續(xù)燃時(shí)間(s)經(jīng)向第l次 0第2次 0 第3次 0緯向第l次 0第2次 0 第3次 0 上述六次試驗(yàn)中，試樣燃燒時(shí)皆無(wú)熔實(shí)施例3:稱量重量為90%阻燃腈綸纖維及重量為10%的波斯綸纖維，按實(shí)施例1所 述方法混紡制成阻燃紗及織成面料，按實(shí)施例1同樣方法，對(duì)該面料試樣燃燒時(shí)的測(cè)試結(jié)果如下續(xù)燃 燃燒損毀 陰燃時(shí)間(S) 長(zhǎng)度(CM) 時(shí)間(S)經(jīng)向第1次 0 7 0第2次 0 8 0燃燒損毀 陰燃 長(zhǎng)度(CM) 時(shí)間(S)10 08 09 0 6 0 8 0 8 0脫落物產(chǎn)生。第3次 0 6 0緯向第l次 0 6 0第2次 0 5 0第3次 0 5 0上述六次試驗(yàn)中，試樣燃燒時(shí)皆無(wú)熔融脫落物產(chǎn)生。 實(shí)施例4:稱量重量為35%阻燃腈綸纖維及重量為65%的波斯綸纖維，按實(shí)施例1所 述方法混紡制成阻燃紗及織成面料，按實(shí)施例1同樣方法，對(duì)該面料試樣燃燒 時(shí)的的測(cè)試結(jié)果如下續(xù)燃燃燒損毀陰燃時(shí)間(S)長(zhǎng)度(CM)時(shí)間(S)經(jīng)向第1次13200第2次8120第3次20300緯向第l次11180第2次26300第3次28130上述六次試驗(yàn)中，試樣燃燒時(shí)皆無(wú)熔融脫落物產(chǎn)生，但試樣燃燒時(shí)出現(xiàn)熔 融收縮或巻曲現(xiàn)象。實(shí)施例5:重量為50%阻燃腈綸纖維、重量為25%的波斯綸纖維以及重量為25%的防 靜電纖維(如聚酯切片熔體與金屬氧化物制得的防靜電纖維)，按實(shí)施例1方法 制成阻燃紗及其面料，按實(shí)施例l方法，對(duì)該面料試樣燃燒時(shí)的測(cè)試結(jié)果為續(xù)燃 燃燒損毀 陰燃時(shí)間(S) 長(zhǎng)度(CM) 時(shí)間(S)經(jīng)向；第l次 2 5 0第2次 2 7 0第3次 0 5 0諱向第1次 3 4 0第2次 0 4 0第3次 2 5 0上述六次試驗(yàn)中，試樣燃燒時(shí)皆無(wú)熔融脫落物產(chǎn)生。由五個(gè)實(shí)施例的測(cè)試結(jié)果可見(jiàn)(1)當(dāng)阻燃腈綸纖維的重量占比大于或等于60%，各面料試樣被點(diǎn)火之后，燃燒時(shí)的續(xù)燃時(shí)間以及陰燃時(shí)間皆為O，本發(fā) 明阻燃紗及由其織成的面料具有最佳的阻燃性能，為本發(fā)明阻燃紗及其織物的 最佳占比；當(dāng)阻燃腈綸纖維的重量占比小于40% (如實(shí)施例4)，各面料試樣被點(diǎn)火之后，燃燒時(shí)的續(xù)燃時(shí)間以及燃燒損毀長(zhǎng)度皆具有較大值，阻燃性能顯然較差，阻燃腈綸纖維的重量占比應(yīng)大于或等于40%，為本發(fā)明阻燃紗及其織物 中的下限值；當(dāng)阻燃腈綸纖維的重量占比大于或等于40% (如實(shí)施例5)，由阻然具有好的阻燃性能。由重量占比大于或等于、40%^阻燃腈^纖維與波斯綸纖 維以及其他功能纖維(例如，防靜電纖維、防紫外線纖維等)進(jìn)行混紡構(gòu)成的 阻燃紗及其織物，以及該阻燃紗的生產(chǎn)方法，也是本發(fā)明的范圍；(2)本發(fā)明 阻燃紗織成的面料，燃燒后不產(chǎn)生熔融滴落的現(xiàn)象，可防止燃燒時(shí)灼傷人體。其次，對(duì)實(shí)施例l一實(shí)施例5的織成的面料，各選取經(jīng)向的試樣一塊，另外 選取純阻燃腈綸纖維織成面料的試樣以及純波斯綸纖維織成面料的試樣各一 塊，各試樣的尺寸為113平方毫米，采用常州大華電子儀器有限公司出品YG502 型織物起毛起球測(cè)試儀，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4802.1-1997《紡織物.織物起球試 驗(yàn).圓軌跡法》規(guī)定的試驗(yàn)條件及方法，對(duì)上述各試樣進(jìn)行起毛起球性能的測(cè) 試，即耐磨性能的測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，純阻燃腈綸纖維織成面料的試樣嚴(yán)重 起球，純波斯綸纖維織成面料的試樣稍發(fā)毛無(wú)起球，實(shí)施例l、例2、例4、例 5面料的試樣發(fā)毛及輕微起球，實(shí)施例3面料的試樣中等起球。由此可見(jiàn)，本發(fā) 明阻燃紗織成的面料的耐磨性能(起毛起球性能)明顯改善，在使用中不易磨 損，當(dāng)阻燃紗中阻燃腈綸纖維成分量低于60%時(shí)，本發(fā)明阻燃紗織成的面料具 有更好的耐磨損性能?？梢约骖欁枞夹阅芗澳湍バ阅?，來(lái)合理選取阻燃紗中阻 燃腈綸纖維成分的量。本發(fā)明阻燃紗以及由其紡織而成的織物中，構(gòu)成阻燃紗的阻燃腈綸纖維及 波斯綸纖維都具有較好的初始模量值，用手捏褶及松開按實(shí)施例l一實(shí)施例5織 成的面料，織物抵抗彎曲變形能力以及變形以后的恢復(fù)能力都好，即抗皺褶性 以及彈性都好。
權(quán)利要求
1. 一種阻燃紗，特征在于其由重量40～99％的阻燃腈綸纖維及重量60～1％的波斯綸纖維混紡構(gòu)成。
2、 按權(quán)利要求l所述阻燃紗，特征在于其由重量60~99%的阻燃腈綸纖維及 重量40 1%的波斯綸纖維混紡構(gòu)成。
3、 按權(quán)利要求1所述阻燃紗，特征在于還混紡有其他功能纖維。
4、 按權(quán)利要求3所述阻燃紗，特征在于還混紡有防靜電纖維。
5、 一種由阻燃紗織成的織物，特征在于所述阻燃紗至少由重量40 99%的阻 燃腈綸纖維及重量60 1%的波斯綸纖維混紡構(gòu)成。
6、 按權(quán)利要求5所述由阻燃紗織成的織物，特征在于所述阻燃紗還混紡有防 靜電纖維。
7、 一種阻燃紗的生產(chǎn)方法，用重量40 99%的阻燃腈綸纖維及重量60 1%的波斯綸纖維用常規(guī)紡紗方法先后混紡成粗紗及細(xì)紗，將細(xì)紗絡(luò)筒得到阻 燃紗。
全文摘要
一種阻燃紗及其織物以及該阻燃紗的生產(chǎn)方法，為解決滌綸類織物燃燒后熔融滴落容易對(duì)人體造成燙傷以及阻燃腈綸類織物在使用中容易磨損的缺陷進(jìn)行研究及改進(jìn)，其特征在于由重量40～99％的阻燃腈綸纖維及重量60～1％的波斯綸纖維先后混紡成粗紗及細(xì)紗，將細(xì)紗絡(luò)筒得到阻燃紗，用該阻燃紗由常規(guī)方法織成織物。本發(fā)明阻燃紗及其織物保持了腈綸纖維成分良好的永久性阻燃、保暖性好，質(zhì)地輕等優(yōu)越特性，又保持了波斯綸纖維(改性滌綸纖維)的耐磨、挺括、抗皺褶等優(yōu)越特性，而且燃燒時(shí)，只有灰燼，不產(chǎn)生融滴物，從根本上防止了灼傷人體。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101245516SQ20071002014
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者席勇良 申請(qǐng)人:席勇良