專利名稱:洗衣機(jī)的水再循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于在洗衣機(jī)中形成洗液的水再循環(huán)系統(tǒng),所述 洗衣機(jī)包括在桶內(nèi)選擇性轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒并且具有位于轉(zhuǎn)筒底部且圍繞豎 直軸線被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌器或波輪。
背景技術(shù):
眾所周知,在現(xiàn)有技術(shù)中,洗衣機(jī)設(shè)有通常為圓柱形的上方開口 桶,并且在其內(nèi)部以 一定徑向間隙安裝圍繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)的帶孔轉(zhuǎn)筒, 該轉(zhuǎn)筒具有底壁和側(cè)壁并且其尺寸確定為容納一定量的衣物和由水、 肥皂及其它可選添加劑組成的洗液。在轉(zhuǎn)筒內(nèi),直接在底壁的上方設(shè) 置由電機(jī)單元選擇在圍繞所述豎直軸線的兩個(gè)相反方向上旋轉(zhuǎn)的攪拌 器。
在這種洗衣機(jī)中,轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的內(nèi)部縱向區(qū)域構(gòu)造成限定軸向管道, 該軸向管道具有沿徑向定位在攪拌器附近的下方入口并且設(shè)計(jì)成當(dāng)攪 拌器在洗衣和漂洗作業(yè)過程中被驅(qū)動(dòng)時(shí),接收被所述攪拌器推動(dòng)的水 流。軸向管道還有上方出口,以將上行水流排回轉(zhuǎn)筒內(nèi)。通常,軸向 管道的上方出口定位在轉(zhuǎn)筒的邊緣區(qū)域,通常在此邊緣區(qū)域安裝有管 狀環(huán)形式的表面平衡件。
該已知水再循環(huán)系統(tǒng)使得在洗衣和漂洗作業(yè)過程中,攪拌器在兩 個(gè)相反方向上的旋轉(zhuǎn)能通過上行軸向管道泵送水,促進(jìn)水再循環(huán),從 而使該水流的至少一部分在返回轉(zhuǎn)筒之前流經(jīng)絨毛過濾器,也使再循 環(huán)水流的至少另一部分以水幕的形式返回轉(zhuǎn)筒,提高洗衣機(jī)的洗滌效率。
具有上述基本特征的已知解決方案在例如專利文獻(xiàn)US5,509,283、 US5,661,989和US5,863,423中已有描述。盡管提出的水再循環(huán)系統(tǒng)促 進(jìn)了再循環(huán)水流的至少一部分的過濾,也促進(jìn)了在轉(zhuǎn)筒的衣物上形成
噴水或水幕,但這些現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)方案有一些缺陷。
上述這些方案的一個(gè)問題涉及保持在轉(zhuǎn)筒中形成水幕的水流基本 恒定。落在轉(zhuǎn)筒的截面區(qū)域上的水幕的下落范圍越大,所述水幕落在 衣物上的效率越高,不會(huì)有飛濺到轉(zhuǎn)筒和桶外部的風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)橄到y(tǒng)的 尺寸確定為提供更強(qiáng)、更有效的水幕,而不會(huì)有發(fā)生飛'減的風(fēng)險(xiǎn)并且 使過濾器處于清潔狀態(tài),所以當(dāng)過濾器裝有絨毛時(shí),在形成水幕的水 流平行于過濾流時(shí),該水流就會(huì)傾向于變成更強(qiáng)的狀態(tài),形成水幕的 水流事先進(jìn)行過濾的情況下,該水流會(huì)變成更弱的狀態(tài)。在這兩種情 況下,都會(huì)發(fā)生為水幕所建立的設(shè)計(jì)方案的失敗。
已知方案的另一不足是由水幕形成裝置的結(jié)構(gòu)帶來的,該裝置傾 向于成倍增大該裝置以使水幕在轉(zhuǎn)筒中的衣物上的下落范圍最大化。 通常,這些方法需要更復(fù)雜的結(jié)構(gòu),要求較多數(shù)量的零部件,使得難 以制造、保養(yǎng)和清洗,并且增加了產(chǎn)品成本。已知方案不能獲得在轉(zhuǎn) 筒中的衣物上具有最佳程度下落的單獨(dú)的水幕。
發(fā)明內(nèi)容
考慮到已知方案目前的不足,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種洗衣 機(jī)的水再循環(huán)系統(tǒng),其能夠過濾再循環(huán)水流的 一部分并且由所述水流 的基本恒定部分在洗衣機(jī)轉(zhuǎn)筒中的衣物上形成相應(yīng)的水幕,與在再循 環(huán)水流的相應(yīng)部分中的過濾器的工作狀態(tài)產(chǎn)生的載荷損失無關(guān)。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種如上所述的水再循環(huán)系統(tǒng),其形 成基本恒定的水幕,該水幕構(gòu)造成使其在轉(zhuǎn)筒中的衣物上的下落范圍 最大化并且使發(fā)生飛濺到轉(zhuǎn)筒和桶外部的風(fēng)險(xiǎn)最小化。
本發(fā)明的另外目的是提供一種如上所述的水再循環(huán)系統(tǒng),其具有 簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),減少低成本部件的數(shù)量,并讓使用者便于拆卸和清洗。
為了實(shí)施上述目的,本發(fā)明提供一種洗衣機(jī)的水再循環(huán)系統(tǒng),洗
衣機(jī)包括桶;具有底壁和側(cè)壁且安裝在桶中的轉(zhuǎn)筒,從而該轉(zhuǎn)筒可 圍繞豎直軸線旋轉(zhuǎn);位于轉(zhuǎn)筒中以圍繞所述豎直軸線被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪 拌器;至少一個(gè)位于轉(zhuǎn)筒的豎直壁上且具有上方開口和轉(zhuǎn)向攪拌器的 下方開口的軸向管道;以及用以使攪拌器旋轉(zhuǎn)從而貫穿軸向管道形成
上行再循環(huán)水流的驅(qū)動(dòng)組件。
根據(jù)本發(fā)明,該系統(tǒng)包括可拆地安在各個(gè)軸向管道的上方開口 處從而接收從上方開口來的再循環(huán)水流的分配噴嘴,該分配噴嘴具有
第一出水口;位于第一出水口下方且連接有過濾器的第二出水口,所
述第一、第二出水口沿徑向轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)筒內(nèi)部;以及沿著下行方向位于第 二出水口下方且轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的第三出水口 ,所述分配噴嘴構(gòu)造成將 從軸向管道接收的再循環(huán)水流的基本恒定的部分引向笫一出水口,還 構(gòu)造成將不通過笫二出水口返回轉(zhuǎn)筒的再循環(huán)水流的剩余部分引向第 三出水口。
上述基本結(jié)構(gòu)使易于安裝在洗衣機(jī)轉(zhuǎn)筒上部區(qū)域、鄰近軸向管道 的上方開口的分配噴嘴限定第一出水口 ,第一出水口構(gòu)造成在洗衣機(jī) 的洗衣和漂洗過程中保持基本恒定的水幕,與由安裝在位于第 一 出水
口下方的第二出水口處的過濾器的工作狀態(tài)產(chǎn)生的載荷損失無關(guān)。提 供作為排水口工作的第三出水口,使得由過濾器中絨毛的累積引起的
通過第二出水口的逐漸減小的水流通過第三出水口排出分配噴嘴,使
來自第一出水口的水幕形狀的變化最小。
下文將參照附圖描述本發(fā)明,附圖以舉例的方式給出了本發(fā)明的 實(shí)施例,其中
圖l是設(shè)有本發(fā)明的水再循環(huán)系統(tǒng)的洗衣機(jī)的豎直截面簡(jiǎn)圖; 圖2是圖l所示組件的部分放大圖,更好地示出了分配噴嘴相對(duì) 于引導(dǎo)再循環(huán)水流的軸向管道的定位;
圖3是圖l所示組件的簡(jiǎn)化俯視圖,示出水幕的大致梯形輪廓;
圖4是洗衣機(jī)的中部區(qū)域的分解透視圖,示出安裝了分配噴嘴的 轉(zhuǎn)筒的上部區(qū)域;
圖5是圖4所示部件的組件的透視圖,部件處于已安裝狀態(tài); 圖6是從轉(zhuǎn)筒上部區(qū)域的安裝側(cè)觀察的圖5所示組件的透視圖; 圖7是轉(zhuǎn)筒上部區(qū)域和分配噴嘴的徑向截面分解圖8是圖7所示組件的徑向截面圖,其中分配噴嘴處于已安裝狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示和上文所述,本發(fā)明涉及一種設(shè)有主體10的洗衣機(jī), 該主體IO通常限定出直接裝在支承面上的外殼,并在其中支撐和容納 著桶20以容納水或由水和其它可選添加劑組成的洗液,所述桶20通 常由彈性裝置(未示出)懸吊在洗衣機(jī)的主體IO中。在桶20的內(nèi)部 安置基本圓柱形、帶孔的轉(zhuǎn)筒30,該轉(zhuǎn)筒30具有圓形且中央開口的 底壁31,和優(yōu)選為圓柱形的、終止于上側(cè)自由邊33的側(cè)壁32。轉(zhuǎn)筒 30安裝在通常為圓柱形的桶20中,從而在洗衣機(jī)的固定運(yùn)行步驟中 圍繞豎直軸線X旋轉(zhuǎn),該固定運(yùn)行步驟通常是由這樣一些過程限定, 該過程例如是旋轉(zhuǎn)脫水或只是從衣服中排水的過程。
轉(zhuǎn)筒30通常在其上側(cè)邊33上裝有管狀平衡環(huán)35,從而防止轉(zhuǎn)筒 30在洗衣機(jī)執(zhí)行洗衣、漂洗和旋轉(zhuǎn)脫水作業(yè)過程中發(fā)生振動(dòng)。
在轉(zhuǎn)筒30內(nèi),特別是在其底壁31上,設(shè)有旋轉(zhuǎn)波輪形式的攪拌 器40,該攪拌器具有基本圓形的輪廓并在下方設(shè)有多個(gè)徑向肋片41, 在攪拌器40圍繞所述豎直軸線X在一個(gè)方向或另一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)時(shí), 這些肋片在攪拌器外側(cè)和轉(zhuǎn)筒30的底壁31之間產(chǎn)生從桶20的底部沿 軸向向上推并且沿徑向推向攪拌器40外側(cè)的水流,所述攪拌器用作離 心式水泵。
按照慣例,本發(fā)明的水再循環(huán)系統(tǒng)還包括,至少一個(gè)設(shè)在轉(zhuǎn)筒30 的豎直側(cè)壁32中的軸向管道60,該管道具有朝向攪拌器40的下方開 口 61和設(shè)在轉(zhuǎn)筒30的上側(cè)邊33附近的上方開口 62。在圖示結(jié)構(gòu)中, 在轉(zhuǎn)筒30的底壁31、側(cè)壁32與具有L形側(cè)面輪廓和U形截面的細(xì) 長(zhǎng)槽體90之間限定出軸向管道60,細(xì)長(zhǎng)槽體90的側(cè)向段的自由邊安 裝并固定在轉(zhuǎn)筒30的底壁31、側(cè)壁32上。細(xì)長(zhǎng)槽體90的L形側(cè)面 輪廓使軸向管道60的下方延伸部分能以水平、徑向的方式布置,軸向 管道60的下方開口 61設(shè)在攪拌器40附近,這樣,由攪拌器40推動(dòng) 的徑向水流可以通過軸向管道60的下方開口 61進(jìn)入軸向管道60中。 如附圖所示,軸向管道60的其余延伸部分限定在轉(zhuǎn)筒30的側(cè)壁32
的相應(yīng)的縱向延伸部分附近。應(yīng)當(dāng)明白,在本文中,可以用現(xiàn)有技術(shù)
中任何合適的方法將細(xì)長(zhǎng)槽體90固定在轉(zhuǎn)筒30上,該方面不作為本 發(fā)明的區(qū)別特征。有了本文所限定的軸向管道60的結(jié)構(gòu),當(dāng)洗衣機(jī)工 作在洗衣和漂洗過程時(shí),其中攪拌器40圍繞豎直軸線X在兩個(gè)相反 的方向上驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),在軸向管道60中從其下方開口 61到其上方開口 62形成上行再循環(huán)水流,如圖1和2中的箭頭所示。由驅(qū)動(dòng)組件50 執(zhí)行攪拌器40的致動(dòng),在附圖中示意性地示出了豎直軸51,在該豎 直軸的上端安裝有攪拌器40。如前所述,驅(qū)動(dòng)組件50使攪拌器40在 洗衣機(jī)的不同工作過程中有選擇性受到驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明,水再循環(huán)系統(tǒng)包括通常構(gòu)造成注塑成型的整體件的 分配噴嘴70,分配噴嘴70可拆地安裝在相應(yīng)軸向管道60的上方開口 62上,從而接收從其中流出的再循環(huán)水。分配噴嘴70包括第一出水 口 71、位于第一出水口下方且固定過濾器80的第二出水口 72。所述 過濾器80通常為由網(wǎng)狀口袋限定出的過濾器,具有密封地固定在所述 第二出水口上的自由邊,從而伸入轉(zhuǎn)筒30內(nèi)部。所述第一、第二出水 口 71、 72沿徑向朝向轉(zhuǎn)筒30內(nèi)部,如圖1和2更好地示出。
分配噴嘴70還有位于第二出水口 72下方且沿著下行方向的第三 出水口 73,該第三出水口基本上與第二出水口 72的方向垂直并且朝 向轉(zhuǎn)筒30內(nèi)部。分配噴嘴70構(gòu)造成將從軸向管道60接收的再循環(huán)水 流的基本恒定的部分引向第一出水口 71,還構(gòu)造成將不能通過第二出 水口 72返回轉(zhuǎn)筒30的再循環(huán)水流的剩佘部分引向排水口形式的第三 出水口 73。
在示出的結(jié)構(gòu)中,分配噴嘴70具有基本矩形的框架,優(yōu)選為注塑 成型的整體件并且由下方和上方相對(duì)的側(cè)壁部70a和70b、底壁70c、 頂壁70d和中間壁70e限定而成。中間壁70e與底壁70c以及相應(yīng)的 下方側(cè)壁部70a—起限定出第二出水口 72,在該第二出水口處固定著 向外伸入轉(zhuǎn)筒30內(nèi)部的過濾器80,所述中間壁70e與頂壁70d以及 相應(yīng)的上方側(cè)壁部70b —起限定出第一出水口 71。將分配噴嘴70的 結(jié)構(gòu)制造成使第一出水口 71具有矩形截面的一定的軸向擴(kuò)大部,矩形
截面的長(zhǎng)邊位于水平方向且朝著轉(zhuǎn)筒30增加,并且上方的長(zhǎng)邊由分配 噴嘴70的框架的頂壁70d限定,軸向擴(kuò)大部的上方長(zhǎng)邊的一側(cè)向外彎 曲,且相對(duì)于由分配噴嘴70的框架的所述中間壁70e限定的下方的長(zhǎng) 邊的一側(cè)漸擴(kuò)。所述截面基本成矩形,沿著水流的徑向方向增加尺寸, 該截面的尺寸確定成在轉(zhuǎn)筒30中的衣服上方形成最大下落面積的水 幕。
在具有這種結(jié)構(gòu)的情況下,下方、上方側(cè)壁部70a、 70b和頂、底 壁70d、 70c的寬度限定出第一、第二出水口 71、 72的軸向延伸部。
第三出水口 73優(yōu)選為由設(shè)在分配噴嘴70的底壁70c上的開口 73a 限定出,該開口 73a可由所述底壁70c的后部邊緣上作出的簡(jiǎn)單切口 限定。在示出的結(jié)構(gòu)中,設(shè)有從轉(zhuǎn)筒30的上部區(qū)域沿徑向向內(nèi)伸出的 偏轉(zhuǎn)壁部65,所述偏轉(zhuǎn)壁65安在第三出水口 73的下方,從而接收流 經(jīng)第三出水口73的水流,將所述水流引入轉(zhuǎn)筒30中。
采用本文所述結(jié)構(gòu)的情況下,向上經(jīng)過軸向管道60的上方開口 62流出的再循環(huán)水流供給分配噴嘴70,這樣,將該再循環(huán)水流的一部 分引向第一出水口 71,而水流的剩余部分引向分配噴嘴70的第二出 水口 72,從而在返回轉(zhuǎn)筒30中之前流經(jīng)過濾器80。然而,到達(dá)分配 噴嘴70且既不由第一出水口 71也不由第二出水口 72流出的那部分再 循環(huán)水會(huì)通過第三出水口 73排出并且返回轉(zhuǎn)筒30內(nèi)。
根據(jù)為分配噴嘴70尤其是給第一出水口 71設(shè)置的結(jié)構(gòu),經(jīng)過后 者流出的水幕從上面看時(shí),呈現(xiàn)出大致梯形輪廓,梯形的較短的底與 第一出水口 71相一致,其側(cè)邊與第一出水口 71的截面的較小邊的投 影相一致并且由分配噴嘴70的框架的上方側(cè)壁部70b限定出,呈圓弧 形狀的較長(zhǎng)的底與在軸向管道安放位置相對(duì)側(cè)的轉(zhuǎn)筒30的圓柱形側(cè) 壁的弧形區(qū)域一致。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),從上面看時(shí),水幕落在轉(zhuǎn)筒30的由所述大致梯形輪 廓的水幕限定的截面區(qū)域上。
除了確保水幕的特定形狀從而最大化其落在轉(zhuǎn)筒30中裝載的衣 物上的范圍之外,分配噴嘴還具有中間壁70e,從后部邊緣切開該中
間壁從而在其中形成限制去第一出水口 71的水流通道,以限制引向第 一出水口 71的水流,從而形成最大化其落在轉(zhuǎn)筒30中裝載的衣物上 的范圍的水幕CA (參照?qǐng)Dl和3),同時(shí)不會(huì)有發(fā)生不希望的水飛濺 到轉(zhuǎn)筒30和桶20兩者外部的風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)選地,分配噴嘴70設(shè)計(jì)成使第 一出水口 71接收流經(jīng)軸向管道60的再循環(huán)水流的約15%到30%。
在分配噴嘴70中設(shè)置從分配噴嘴70的框架的底壁70c朝下的第 三出水口 73,使得引向第一出水口 71的水流保持基本恒定,即使流 經(jīng)過濾器80的水流有變化。因?yàn)檫^濾器80裝著從衣物上得到的絨毛, 經(jīng)過第二出水口 72的水流就逐漸減小,為此,在沒有第三出水口 73 的情況下,可能發(fā)生流經(jīng)第一出水口 71的水流的不希望的增大,提高 水幕CA的強(qiáng)度并使該強(qiáng)度超出為最大化水幕落在所裝衣物上的作用 所設(shè)計(jì)的范圍的限值,并且不會(huì)有發(fā)生飛濺到轉(zhuǎn)筒30和桶20外部的 風(fēng)險(xiǎn)。隨著過濾器80的逐漸堵塞,第三出水口 73使得再循環(huán)水流部 分能夠流過其中并流入轉(zhuǎn)筒30中,吸收要不然會(huì)引入第一出水口 71 的不希望地提高了水幕CA強(qiáng)度的水量。
在示出的結(jié)構(gòu)中,分配噴嘴70具有位于軸向管道60的上方開口 62附近的底壁70c,并且轉(zhuǎn)筒30的管狀平衡環(huán)35限定出分配噴嘴70 安裝在其上的軸向管道60的上方延伸部64。分配噴嘴70的頂壁70d 具有徑向外側(cè)邊緣,該邊緣以搭接關(guān)系安裝在管狀環(huán)35的上周邊臺(tái)階 35a上,限定出密封連接從而防止上行再循環(huán)水流溢出管狀環(huán)35,飛 '減到轉(zhuǎn)筒30和桶20的外部。
如圖4-8所示,可以與轉(zhuǎn)筒30的側(cè)壁32上的軸向凹槽68 —起限 定出軸向管道60,所述軸向凹槽68被圖l示意性示出的槽體90蓋住 并且也被蓋子101蓋住,蓋子101在噴嘴支撐100的下方結(jié)合到噴嘴 支撐IOO上,噴嘴支撐100固定并保持在設(shè)在管狀環(huán)35中的相應(yīng)切口 36上,切口 36具有沿徑向向外傾斜并傾向轉(zhuǎn)筒30內(nèi)部的后壁36a, 限定出軸向管道60的上方延伸部64。
噴嘴支撐100結(jié)合有偏轉(zhuǎn)壁65并且限定出開口中部罩102,其具 有構(gòu)造成相對(duì)緊配合分配噴嘴70的下方側(cè)壁部70a的側(cè)壁103,這些
側(cè)壁部70a具有大致成小肋片形狀的鎖緊件77,這些鎖緊件裝入設(shè)在 噴嘴支撐100的每個(gè)側(cè)壁103的相應(yīng)的槽104中,從而將分配噴嘴70 保持在其工作位置上。
盡管本文只描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,但是應(yīng)當(dāng)明白,在不背離 本說明書所附權(quán)利要求限定的結(jié)構(gòu)構(gòu)思的情況下,可以對(duì)系統(tǒng)組成元 件的形式和實(shí)體結(jié)構(gòu)作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)的水再循環(huán)系統(tǒng),洗衣機(jī)包括桶(20);具有底壁(31)和側(cè)壁(32)且安裝在桶(20)中的轉(zhuǎn)筒(30),從而該轉(zhuǎn)筒可圍繞豎直軸線(X)旋轉(zhuǎn);設(shè)在轉(zhuǎn)筒(30)中以圍繞所述豎直軸線(X)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌器(40);至少一個(gè)位于轉(zhuǎn)筒(30)的豎直壁(32)上且具有上方開口(62)和轉(zhuǎn)向攪拌器(40)的下方開口(61)的軸向管道(60);以及用以使攪拌器(40)旋轉(zhuǎn)從而貫穿軸向管道(60)形成上行再循環(huán)水流的驅(qū)動(dòng)組件(50),其特征在于,所述水再循環(huán)系統(tǒng)包括分配噴嘴(70),所述分配噴嘴(70)可拆地安裝在各個(gè)軸向管道(60)的上方開口(62)處,從而接收從上方開口(62)來的再循環(huán)水流,所述分配噴嘴包括第一出水口(71);設(shè)在第一出水口下方且連接有過濾器(80)的第二出水口(72),所述第一、第二出水口(71、72)沿徑向轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)筒(30)內(nèi)部;以及沿著與第二出水口(72)的方向基本垂直的下行方向設(shè)在第二出水口(72)下方且轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)筒(30)內(nèi)部的第三出水口(73),所述分配噴嘴(70)構(gòu)造成將從軸向管道(60)接收的再循環(huán)水流的基本恒定的部分引向第一出水口(71),還構(gòu)造成將不通過第二出水口(72)返回轉(zhuǎn)筒(30)的再循環(huán)水流的剩余部分引向第三出水口(73)。
2. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng),其特征在于,第一出水口 (71)具 有呈矩形截面的一定的軸向延伸部,矩形截面的長(zhǎng)邊位于水平方向且 朝著轉(zhuǎn)筒(30)的方向尺寸逐漸增加,所述軸向延伸部的上部長(zhǎng)邊側(cè) 向外彎曲且相對(duì)于下部長(zhǎng)邊側(cè)漸擴(kuò),所述截面沿著水流的徑向方向增 加尺寸,并且該尺寸確定為在裝在轉(zhuǎn)筒(30)中的衣服上形成具有最 大下落面積的水幕。
3. 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,經(jīng)過第一出水口 (71) 流出的水幕從上面看時(shí),呈現(xiàn)出大致梯形輪廓,梯形的較短的底與第 一出水口 (71)相一致,其側(cè)邊與第一出水口 (71)的截面的較小邊 的投影相一致,呈圓弧形狀的較長(zhǎng)的底與在軸向管道安放位置相對(duì)側(cè) 的轉(zhuǎn)筒(30)的圓柱形側(cè)壁的弧形區(qū)域一致。
4. 如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,從上面看時(shí),水幕落 在轉(zhuǎn)筒(30)的由所述大致梯形輪廓的水幕限定的截面區(qū)域上。
5. 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,第一出水口 (71)接 收流經(jīng)軸向管道(60)的再循環(huán)水流的約15%到30%。
6. 如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,分配噴嘴(70)包括 基本矩形的框架,該框架由下方和上方相對(duì)的側(cè)壁部(70a、 70b)、底 壁(70c)、頂壁(70d)和中間壁(70e)限定而成,所述中間壁(70e ) 與底壁(70c)以及相應(yīng)的下方側(cè)壁部(70a) —起限定出第二出水口(72),在該第二出水口處連接有過濾器(80),所述中間壁(70e)與 頂壁(70d )以及相應(yīng)的上方側(cè)壁部(70b )—起限定出第一出水口 ( 71 )。
7. 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,下方、上方側(cè)壁部(70a、 70b)和頂、底壁(70d、 70c)的寬度限定出第一、笫二出水口 (71、 72)的軸向延伸部。
8. 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,第三出水口 (73)由 設(shè)在分配噴嘴(70)的底壁(70c)上的開口 (73a)限定。
9. 如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括從軸向管 道(60)沿徑向伸出的偏轉(zhuǎn)壁部(65),所述偏轉(zhuǎn)壁部(65)定位在第 三出水口 (73)的下方,從而接收流經(jīng)第三出水口 (73)的水流。
10. 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,從后部切割中間壁 (70e ),從而在中間壁(70e )中限定一個(gè)被限制的通向第 一 出水口 ( 71)的水流通道。
11. 如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,在轉(zhuǎn)筒(30)的底 壁、側(cè)壁(31、 32)與具有L形側(cè)面輪廓和U形截面的細(xì)長(zhǎng)槽體(90) 之間限定出軸向管道(60),細(xì)長(zhǎng)槽體(90)的側(cè)向段的自由邊安裝在 轉(zhuǎn)筒(30)的底壁、側(cè)壁(31、 32)上,所述分配噴嘴(70)的底壁(70c )安裝在細(xì)長(zhǎng)槽體(90 )上,鄰近軸向管道(60 )的上方開口 ( 62 )。
12. 如權(quán)利要求11所述的系統(tǒng),其特征在于,轉(zhuǎn)筒(30)的上邊 緣(33)裝有管狀平衡環(huán)(35),所述管狀平衡環(huán)(35)限定軸向管道 (60 )的上方延伸部(64 ),分配噴嘴安裝并保持在所述上方延伸部(64 ) 上。
13. 如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng),其特征在于,分配噴嘴(70)的 頂壁(70d)具有以搭接關(guān)系安裝在管狀環(huán)(35)的上周邊臺(tái)階(35a) 上的徑向外側(cè)邊緣。
14. 如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng),其特征在于,通過轉(zhuǎn)筒(30)的 側(cè)壁(32)上的軸向凹槽(68)相連接來限定軸向管道(60),所述軸 向凹槽(68)被槽體(卯)蓋住。
15. 如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括連接在 管狀環(huán)(35)中的切口 (36)中的噴嘴支撐(100),并且切口 (36) 具有沿徑向向外傾斜并傾向轉(zhuǎn)筒(30)內(nèi)部的后壁(36a),切口 (36) 限定出軸向管道(60)的上方延伸部(64)。
16. 如權(quán)利要求15所述的系統(tǒng),其特征在于,噴嘴支撐(IOO) 下方結(jié)合有蓋住軸向凹槽(68)的上方延伸部的蓋子(101)。
17. 如權(quán)利要求16所述的系統(tǒng),其特征在于,噴嘴支撐(IOO) 結(jié)合有從軸向管道(60)沿徑向伸出且位于第三出水口 (73)下方的 偏轉(zhuǎn)壁(65),以接收從第三出水口 (73)經(jīng)過的水流,所述噴嘴支撐(100)限定出具有側(cè)壁(103)的開口中部罩(102),側(cè)壁(103)構(gòu) 造成以相對(duì)緊的配合來安裝分配噴嘴(70)的下方側(cè)壁部(70a),所 述下方側(cè)壁部(70a)具有大致成小肋片形狀的鎖緊件(77),這些鎖 緊件(77)裝配在設(shè)在噴嘴支撐(100)的每個(gè)側(cè)壁(103)中的各個(gè) 槽(104)中,從而將分配噴嘴(70)保持在其工作位置上。
全文摘要
一種洗衣機(jī)的水再循環(huán)系統(tǒng),包括桶(20);圍繞豎直軸線(X)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒(30);圍繞所述豎直軸線(X)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌器(40),從而穿過設(shè)在轉(zhuǎn)筒(30)的側(cè)壁(32)上的軸向管道(60)形成上行再循環(huán)水流。該系統(tǒng)包括安裝在上方開口(62)處的分配噴嘴(70),從而接收從上方開口(62)來的再循環(huán)水流,并且具有第一出水口(71)和固定過濾器(80)的第二出水口(72),所述分配噴嘴(70)構(gòu)造成將從軸向管道(60)接收的再循環(huán)水流的基本恒定的部分引向第一出水口(71),還構(gòu)造成將不通過第二出水口(72)返回轉(zhuǎn)筒(30)的再循環(huán)水流的剩余部分引向第三出水口(73)。
文檔編號(hào)D06F39/08GK101171384SQ200680015358
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者D·F·德奧利維拉, O·布羅赫, S·A·博爾托洛蒂 申請(qǐng)人:惠而浦股份有限公司