專利名稱：洗滌干燥機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及洗滌干燥機。
背景技術：
以往，作為洗滌干燥機，有特開2000-342880號公報所公開的洗滌干燥機。該洗滌干燥機具備外箱、配置于該外箱內(nèi)的水槽、配置于該水槽內(nèi)且收容洗滌物的滾筒、和配置于外箱的上面和水槽的外側(cè)上部之間的干燥系統(tǒng)。
所述干燥系統(tǒng)具有送風機構部、加熱從該送風機構部吹出的空氣的加熱機構部、和將由該加熱機構部加熱的空氣向滾筒內(nèi)導向的溫風吹出部。
在所述外箱的前面部的中央部設置有用于送入送出洗滌物的開口部。該外箱的開口部由轉(zhuǎn)動自如地安裝于外箱上的門開閉。
在所述滾筒的前面部設置有與外箱的開口部對置的開口部。另外，所述滾筒的前面部相對鉛直面傾斜5°～20°的角度。
根據(jù)所述構成的洗滌干燥機，在使用者將洗滌物通過外箱的開口部而投入滾筒中之后，基于使用者所設定的運轉(zhuǎn)內(nèi)容，進行洗滌運轉(zhuǎn)、沖洗運轉(zhuǎn)、脫水運轉(zhuǎn)及干燥運轉(zhuǎn)中的至少一種。
在所述干燥運轉(zhuǎn)中，在完成了脫水的洗滌物進入了滾筒內(nèi)的狀態(tài)下，滾筒在左右兩方向上交替地旋轉(zhuǎn)，干燥系統(tǒng)工作。由此，由所述加熱機構部加熱的空氣經(jīng)由溫風吹出部向滾筒內(nèi)供給并與攪拌中的洗滌物接觸，因此能夠使洗滌物中所浸漬的水分蒸發(fā)。
但是，在所述以往的洗滌干燥機中，由于干燥系統(tǒng)位于外箱的上面和水槽的外側(cè)上部之間，因此干燥運轉(zhuǎn)時尤其外箱的上部外廓的溫度因干燥系統(tǒng)的外廓的放射熱而上升。此時，若使用者接觸外箱的上部外廓，則使用者會有不快感或不安感。因此，需要在所述干燥系統(tǒng)的外廓附加絕熱材，或者，在外箱的上面下方附加絕熱材。但是，所述絕熱材的附加導致制造成本的增大。
另外，由于所述干燥系統(tǒng)配置于水槽外，因此干燥系統(tǒng)的外廓的放射熱幾乎不傳遞到滾筒內(nèi)的洗滌物。即，所述干燥系統(tǒng)的外廓的放射熱不對洗滌物的干燥起作用，因此是無用的。因而，有如下的問題洗滌物相對施加于所述干燥系統(tǒng)上的能量的干燥效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在不引起制造成本增大的情況下抑制使用者的不快感或不安感，并且能夠提高洗滌物的干燥效率的洗滌干燥機。
為了解決所述問題，本發(fā)明提供一種洗滌干燥機，其特征在于，具備外箱；配置于所述外箱內(nèi)的水槽；旋轉(zhuǎn)自如地配置于所述水槽內(nèi)，且收容洗滌物的洗滌脫水槽；用于使所述洗滌脫水槽內(nèi)的洗滌物干燥的干燥系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)的至少一部分設置于所述水槽和所述洗滌脫水槽之間。
根據(jù)所述構成的洗滌干燥機，通過將所述干燥系統(tǒng)的至少一部分設置于水槽和洗滌脫水槽之間，來以水槽遮蔽從干燥系統(tǒng)的至少一部分朝向外箱的放射熱(輻射熱)，因此即使不在干燥系統(tǒng)的外廓或外箱配置絕熱材，不在外箱的上部附加絕熱材，也能夠防止外箱的上部外廓的溫度上升。因而，能夠在不引起制造成本增大的情況下抑制使用者的不快感或不安感。
另外，能夠使從設置于所述水槽內(nèi)的干燥系統(tǒng)的至少一部分的外廓放散的熱停留于水槽內(nèi)。即，能夠?qū)乃龈稍锵到y(tǒng)的至少一部分的外廓放散的熱作為對洗滌脫水槽內(nèi)的洗滌物的干燥起作用的熱而利用。因而，能夠?qū)⑺龈稍锵到y(tǒng)的散熱損耗抑制為最小限。
在一實施方式的洗滌干燥機中，所述干燥系統(tǒng)具有送風機構部；加熱所述送風機構部吹出的空氣的加熱機構部；
將由所述加熱機構部加熱的空氣向所述洗滌脫水槽內(nèi)導向的溫風吹出部，所述加熱機構部及所述溫風吹出部設置于所述水槽和所述洗滌脫水槽之間。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過將所述加熱機構部及溫風吹出部設置于水槽和洗滌脫水槽之間，而將外廓溫度尤其高的干燥系統(tǒng)的構成部分收納于水槽內(nèi)，因此能夠?qū)脑摍C構部的外廓放散的熱作為用于干燥洗滌脫水槽內(nèi)的洗滌物的熱而利用。因而，能夠?qū)⒏稍锵到y(tǒng)的散熱損耗抑制為最小限。
另外，在將所述送風機構部配置于水槽外時，能夠使送風機構部的設置及維修簡單。
在一實施方式的洗滌干燥機中，所述加熱機構部包括加熱器；設置有支承所述加熱器的支承部，且包圍所述加熱器的發(fā)熱部的金屬制的加熱器殼體；固定于所述水槽，且在所述水槽內(nèi)支承所述加熱器殼體的耐熱性的樹脂部件。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過用金屬制的加熱器殼體包圍所述加熱器的發(fā)熱部，即使假定微屑附著于加熱器的發(fā)熱部并燃燒，也能夠以加熱器殼體來防止微屑的火燃燒轉(zhuǎn)移到樹脂部件或水槽。因而，能夠提高所述洗滌干燥機的安全性。
另外，通過在所述水槽固定耐熱性的樹脂部件在水槽內(nèi)支承加熱器殼體，由此能夠水槽從加熱器殼體受到的熱影響。即，能夠降低水槽從所述加熱器殼體受到的熱量。因而，能夠防止所述水槽的熱變形，因此能進一步提高洗滌干燥機的安全性。
在一實施方式的洗滌干燥機中，所述加熱器殼體的一部分與所述洗滌脫水槽的外周面面對。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過使所述加熱器殼體的一部分與洗滌干燥機的外周面面對，能夠?qū)⒓訜崞鳉んw的外廓的放射熱高效地傳遞到洗滌脫水槽。
在一實施方式的洗滌干燥機中，所述樹脂部件的一部分位于所述加熱器殼體和所述洗滌脫水槽之間。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過使所述樹脂部件的一部分位于加熱器殼體和洗滌脫水槽之間，能夠更加降低不賦予加熱器殼體的外廓的放射熱的影響的水槽的部分從加熱器殼體受到的熱量。
在一實施方式的洗滌干燥機中，在所述樹脂部件，在與所述水槽面對的部分設置有第一孔，在所述水槽，在與所述第一孔對置的部分設置有第二孔，在所述第二孔中插通有用于控制所述加熱器殼體的溫度的溫度控制部件，所述溫度控制部件和所述加熱器殼體經(jīng)由所述第一孔接觸。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過使用于控制所述加熱器殼體的溫度的溫度控制部件與加熱器殼體接觸，能夠以溫度檢測部件靈敏地檢測加熱器殼體的溫度上升。因而，能夠快速地檢測所述加熱器殼體的異常溫度上升，從而將加熱器殼體對周邊部件的熱影響抑制為最小限。
在一實施方式的洗滌干燥機中，在所述加熱器殼體，在與所述第一孔對置的部分設置有朝向所述水槽突出的凸部，所述凸部與所述溫度控制部件接觸，所述凸部的側(cè)面是用于使水不滯留于所述凸部內(nèi)的傾斜面。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過在所述加熱器殼體，在與第一孔對置的部分設置朝向水槽突出的凸部，能夠使溫度控制部件容易地與加熱器殼體接觸。
另外，通過將所述凸部的側(cè)面形成為用于使水不滯留于凸部內(nèi)的情斜面，例如即使洗滌物的洗滌時水進入加熱器殼體內(nèi)，由于洗滌物的洗滌時水未滯留于凸部內(nèi)，因此也能夠以溫度控制部件正確且即時地檢測加熱器殼體的異常溫度上升。
在一實施方式的洗滌干燥機中，在所述加熱殼體和所述樹脂部件之間配置有緩沖材。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過在所述加熱器殼體和樹脂部件之間配置緩沖材，能夠防止加熱器殼體的熱直接傳遞到樹脂部件。因而，由于作為所述樹脂部件的材料可以使用耐熱溫度低的材料，因此能夠降低制造成本。
另外，通過在所述加熱器殼體和樹脂部件之間配置緩沖材，能夠抑制因洗滌物的脫水時的振動而導致的加熱器殼體及樹脂部件的偏差。因而，能夠方式所述加熱器殼體及樹脂部件產(chǎn)生噪聲。
在一實施方式的洗滌干燥機中，所述水槽包括位于所述洗滌脫水槽的旋轉(zhuǎn)軸方向上的前側(cè)的前部、和與所述前部組合且位于所述洗滌脫水槽的旋轉(zhuǎn)軸方向上的后側(cè)的后部，所述溫風吹出部只固定于所述水槽的所述前部，所述加熱機構部只固定于所述水槽的所述后部。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過將所述溫風吹出部只固定于水槽的前部，并將加熱機構部只固定于水槽的后部，能夠以水槽的前部和水槽的后部的組合來將溫風吹出部和加熱機構部組合。因而，所述水槽及干燥系統(tǒng)的裝配容易，因此能夠提高洗滌干燥機的組裝性。
在一實施方式的洗滌干燥機中，在所述水槽或所述送風機構部設置有通向所述加熱器殼體內(nèi)的第三孔，在所述第三孔中以所述加熱器的發(fā)熱部位于所述加熱器殼體內(nèi)的方式插通有所述加熱器。
在向所述加熱器的所述第三孔安裝的安裝部，與所述加熱器一體地設置有金屬制的凸緣，并且設置有密封所述第三孔的密封件。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，通過將加熱器插通于在所述水槽或送風機構部設置的第三孔中，即使假定加熱器產(chǎn)生不良情況，也能夠簡單地更換產(chǎn)生了不良情況的加熱器。因而，能夠提高所述洗滌干燥機的服務性。
在一實施方式的洗滌干燥機中，所述支承部將所述加熱器的發(fā)熱部向所述加熱器殼體內(nèi)的規(guī)定位置導向。
根據(jù)所述實施方式的洗滌干燥機，由于所述支承部將加熱器的發(fā)熱部向加熱器殼體內(nèi)的規(guī)定位置導向，因此能夠使加熱器的設置簡單。
基于以下的詳細說明和附圖將會更充分地理解本發(fā)明。附圖只是用于說明，并不限制本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明的洗滌干燥機的實施一方式的滾筒式洗滌機的概略剖面圖；圖2是所述洗滌干燥機的水槽的概略正視圖；圖3是所述洗滌干燥機的水槽的概略剖視圖；圖4是圖3的要部放大圖。
圖中1-外箱；2-門；3-水槽；4-滾筒；5-滾筒驅(qū)動用電動機；6-干燥系統(tǒng)；7-密封件；8-阻尼器支承金屬件；12-前面板；14-底臺；15-操作部；16-階梯部；17-操作電路；18-水槽開口部；19-門密封件；20-供水管道；21-排水管道；22-過濾器；23-排水軟管；24-排水電動機；25-排水閥；26-滾筒開口部；29-液體平衡器；41-自來水供水口；42-洗澡水供水口；43-供水閥；44-洗澡水泵；100-除濕用熱交換器；200-送風機構部；201-風扇殼體；202-風扇；203-風扇電動機；300-加熱機構部；301-吸熱器；302-加熱器殼體；303-加熱器殼體支承部件；311-發(fā)熱部；313-加熱器凸緣；314-加熱器密封件；321-加熱器支承件；400-溫風吹出部；500-溫度過升防止裝置；600-耐熱性緩沖材；C1-水槽開口部中心；C2-滾筒開口部中心。
具體實施例方式
以下，通過圖示的實施方式詳細說明本發(fā)明的洗滌干燥機。
圖1是本發(fā)明的洗滌干燥機的實施一方式的滾筒式洗滌機的概略剖面圖。
所述滾筒式洗滌機具備外箱1；配置于該外箱1內(nèi)的有底圓筒形狀的水槽3；旋轉(zhuǎn)自如地配置于該水槽3內(nèi)，且收容洗滌物的有底圓筒形狀的滾筒4；安裝于水槽3的后部，且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒4的滾筒驅(qū)動用電動機5；一部分設置于水槽3和滾筒4之間，且用于使?jié)L筒4內(nèi)的洗滌物干燥的干燥系統(tǒng)6；和彈性支承水槽3的后部的2條阻尼器7。還有，滾筒4是洗滌脫水槽的一例。
外箱1的前面部的大部分由前面板12構成，外箱1的底部由底臺13構成。另外，在外箱1的前面部設置有外箱開口部11，并用以鉸鏈轉(zhuǎn)動自如地安裝在外箱1上的門2來開閉外箱開口部11。另外，在外箱1的上部設置有收容洗滌劑、漂白劑及柔軟劑的洗滌劑殼體14、和具有操作鍵或顯示部的操作部15。在該操作部15的里側(cè)(外箱1的內(nèi)部側(cè))配置有控制滾筒式洗滌機的動作的操作電路17。另外，外箱1的頂面的后部為比其頂面的前部低的階梯部16。在該階梯部16設置有用于向水槽3供給自來水的自來水供水口41、和用于向水槽3供給洗澡水的洗澡水供水口42。從自來水供水口41至洗滌劑殼體14的供水路具有供水閥43，另一方面，從洗澡水供水口42至洗滌劑殼體14的供水路具有洗澡水泵44。
水槽3與位于滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸方向上的前側(cè)的所述前面部組合，且由前部31和與該前部31組合并以螺紋件固定且位于滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸方向上的后側(cè)的后部32構成，并中心軸以后部32比前部31下降的方式相對水平面傾斜。在水槽3的前部31設置有水槽開口部18，且由橡膠或軟質(zhì)樹脂等彈性體構成的門密封件19安裝于水槽開口部18的開口緣。由此，若關閉門2，則門2與門密封件19緊貼，因此防止水槽3內(nèi)的液體向水槽3外漏出。另外，水槽3以水槽開口部18與外箱開口部11對置的方式橫向配置。更詳細地說，水槽3的中心軸傾斜為與水平方向呈5°～30°的角度。在水槽3的上部連接有用于向水槽3內(nèi)功積水或洗滌液等的供水管道20。另一方面，在水槽3的下部連接有用于將水槽3內(nèi)的水或洗滌液等排出到外部的排水管道21。進而，該排水管道21經(jīng)由過濾器22與排水軟管23連接。該過濾器22除去從水槽3內(nèi)流來的液體中的微屑。另外，在排水軟管23上設置有由排水電動機24開閉的排水閥25。
滾筒4配置為中心軸相對水槽3的中心軸偏心于外箱1的頂面?zhèn)?。即，滾筒4的中心軸比水槽3的中心軸位于水槽3的上部側(cè)。換言之，在包括滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸的鉛直面內(nèi)，滾筒4的下部周壁和水槽3的下部周壁之間的距離比滾筒4的上部周壁和水槽3的上部周壁之間的距離大?？傊?，滾筒4配置為位于水槽3的上部側(cè)。另外，滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸傾斜為與水平方向呈5°～30°的角度，且滾筒4的后部比前部下降。在滾筒4的前部設置有與外箱開口部11及水槽開口部18對置的滾筒開口部26。
阻尼器7的與水槽3側(cè)相反的一側(cè)的端部安裝于阻尼器支承金屬件8的阻尼器安裝面30上。
圖2表示水槽3的概略正視圖。
水槽開口部18的徑比滾筒開口部26的徑小。而且，水槽開口部中心C 1比滾筒開口部中心C2位于外箱1的頂面?zhèn)?。即，水槽開口部18相對滾筒開口部26偏心于外箱1的頂面?zhèn)取?br> 如圖1、圖2所示，干燥系統(tǒng)6包括水槽3的中心軸，且，位于包括與該中心軸正交的水平軸的面的下側(cè)。即，干燥系統(tǒng)6配置于外箱1內(nèi)的空間的下部。而且，干燥系統(tǒng)6具有對水槽3內(nèi)的空氣進行除濕的除濕用熱交換器100、直接吸入由該除濕用熱交換器100除濕后的空氣的送風機構部200、加熱從該送風機構部200吹出后的空氣的加熱機構部300、和將由該加熱機構部300加熱后的空氣向滾筒4內(nèi)導向的溫風吹出部400。
除濕用熱交換器100配置于水槽3內(nèi)的空間的下部。更詳細地，除濕用熱交換器100配置于水槽3的內(nèi)周面和滾筒4的外周面之間的洗滌液所浸漬的區(qū)域。
圖3表示水槽3的概略剖面圖。
在滾筒4的周壁整個區(qū)域設置有多個小孔27(在圖1、圖3中只圖示了6個小孔27，未圖示除此之外的小孔27)。該校空27用于使洗滌水或干燥空氣等在水槽3和滾筒4之間的空間、和滾筒4內(nèi)的空間之間流通。另外，在滾筒4的內(nèi)壁面上設置有朝向半徑方向內(nèi)側(cè)突出的擋板28。該擋板28沿周方向例如以120°間隔配置于3處。擋板28伴隨著滾筒4的旋轉(zhuǎn)而發(fā)揮反復進行洗滌物的提升和落下的作用。另外，設置有從外側(cè)將滾筒4的滾筒開口部26包圍的液體平衡器29，從而在滾筒4的旋轉(zhuǎn)時，通過液體平衡器29的內(nèi)部的封入液體的移動來抵消因洗滌物及洗滌液等的偏離而產(chǎn)生的非平衡。
圖4表示圖3的要部放大圖。
送風機構部200安裝于水槽3的后面下部。另外，送風機構部200由風扇殼體201、收容于風扇殼體201內(nèi)的風扇202、和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動風扇202的風扇電動機203構成。
風扇殼體201安裝于水槽3的后面下部，風扇殼體201內(nèi)的空間與水槽3內(nèi)的空間連通。而且，在風扇殼體201上設置有需要插通吸熱器301的孔204。還有，孔204是第三孔的一例。
風扇202與風扇電動機203直接連結。通過用風扇電動機203使該風扇202旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑺?內(nèi)的空氣直接吸入于風扇殼體201內(nèi)。
加熱機構部300配置于水槽3的下部和滾筒4的下部之間。而且，加熱機構部300具有吸熱器301、包圍該吸熱器301的發(fā)熱部311的金屬制的加熱器殼體302、和在水槽3內(nèi)支承加熱器殼體302的加熱器殼體支承部件303。還有，吸熱器301是加熱器的一例，加熱器殼體支承部件303是樹脂部件的一例。
吸熱器301能夠加熱水槽3內(nèi)的空氣，并且也能夠加熱水槽3內(nèi)的水或洗滌水等。另外，吸熱器301的發(fā)熱部311通過吸熱器301相對風扇電動機201的孔204的插通而置于加熱器殼體302內(nèi)。另外，在吸熱器301的端子側(cè)(與發(fā)熱部311相反的一側(cè))的部分312與吸熱器301一體地設置有金屬制的加熱器凸緣313，并且設置有密封風扇殼體201的孔204的加熱器密封件314。還有，部分312是安裝部的一例，加熱器密封件314是密封件的一例，加熱器凸緣313是凸緣的一例。
加熱器殼體302的上部(滾筒4側(cè)的部分)的大部分未被加熱器殼體支承部件303覆蓋，而從加熱器殼體支承部件303露出。即，加熱器殼體302的上部(滾筒4側(cè)的部分)的大部分與滾筒4的外周面面對。另一方面，加熱器殼體302的下部的大部分被加熱器殼體支承部件303覆蓋。另外，在加熱器殼體302的下部設置有朝向水槽3突出的凸部322。該凸部322具有用于使水不滯留于凸部322內(nèi)的傾斜面323。具體地，傾斜面323形成為在使用時相對水平面傾斜且后部比前部下降。另外，在加熱器殼體302的內(nèi)壁設置有位于凸部322附近且支承吸熱器301的加熱器支承件321。該加熱器支承件321在吸熱器301向孔204插通時，將吸熱器301的發(fā)熱部311向加熱器殼體302內(nèi)的規(guī)定位置導向。還有，如上所述傾斜面323相對水平面傾斜是指滾筒式洗滌機完成后的狀態(tài)，這一點是不說自明的。還有，加熱器支承件321是支承部的一例。
加熱器殼體支承部件303只固定于水槽3的后部32。另外，加熱器殼體支承部件303由耐熱性的樹脂構成。而且，在加熱器殼體支承部件303的下部設置有用于使加熱器殼體302的凸部322露出的孔331。還有，孔311是第一孔的一例。
溫風吹出部400只固定于水槽3的前部31。另外，溫風吹出部400的后側(cè)的端部與加熱器殼體302的前側(cè)的端部連結。另一方面，溫風吹出部400的前側(cè)的端部位于水槽3的前面下部和滾筒4的前面下部之間。而且，在溫風吹出部400的前側(cè)的端部設置的送風口40位于水槽開口部18的下緣和滾筒開口部26的下緣之間，且與滾筒開口部26面對(參照圖2)。
另外，在加熱器殼體302和加熱器殼體支承部件303之間、及加熱器殼體302和溫風吹出部400之間，配置有耐熱性緩沖材600。還有，耐熱性緩沖材600是緩沖材的一例。
另外，在水槽3的下部設置有與孔331對置的孔33。在該孔33中插通有用于控制加熱器殼體302的溫度的溫度過升防治裝置500。該溫度過剩防治裝置500的加熱器殼體302側(cè)的端部與加熱器殼體302的凸部322接觸。還有，孔33是第二孔的一例，溫度過升防止裝置500是溫度控制部件的一例。
根據(jù)所述構成的滾筒式洗滌機，由于加熱機構部300及溫風吹出部400位于水槽3的下部和滾筒4之間，因此加熱機構部300及溫風吹出部400的放射熱被水槽3遮斷從而不直接到達外箱1。因而，由于即使不設置絕熱材也能夠防止所述外箱1變?yōu)楦邷?，因此能夠在不引起制造成本增大的情況下抑制使用者的不快感或不安感。
另外，在使?jié)L筒4內(nèi)的洗滌物干燥時，使干燥系統(tǒng)6工作。若該干燥系統(tǒng)6工作，則如圖1的箭頭所示，空氣在水槽3內(nèi)循環(huán)。更詳細地說明，若干燥系統(tǒng)6工作，則送風機構部200的風扇202旋轉(zhuǎn)，由吸熱器301生成的溫風從送風口40朝向滾筒4內(nèi)的空間的下部吹出。由此，滾筒4內(nèi)的洗滌物的水分蒸發(fā)。包含該水分的空氣即濕潤空氣從小孔27排出到滾筒4外，并被位于水槽3內(nèi)的空間下部的除濕用熱交換器100冷卻。由此，濕潤空氣所包含的水分冷凝。即，所述濕潤空氣由除濕用熱交換器100除濕，成為干燥空氣。該干燥空氣由送風機構部200送入加熱器殼體302內(nèi)，由吸熱器301再次加熱后，從送風口40朝向滾筒4內(nèi)的下部吹出。即，由吸熱器301生成的溫風從送風口40朝向滾筒4內(nèi)的空間的下部吹出。
在如此干燥洗滌物時，通過加熱機構部300及溫風吹出部400位于水槽3和滾筒4之間，能夠使加熱機構部300及溫風吹出部400所放散的熱停留于水槽3內(nèi)。即，能夠?qū)募訜釞C構部300及溫風吹出部400的外廓放散的熱作為對滾筒4內(nèi)的洗滌物的干燥起作用的熱而利用。因而，能夠?qū)⒏稍锵到y(tǒng)6的散熱損耗抑制為最小限，從而能夠提高洗滌物的干燥效率。
另外，由于將送風機構部200配置于水槽3外，因此送風機構部200的設置及維修簡單。
另外，通過金屬制的加熱器殼體302包圍吸熱器301的發(fā)熱部311，即使假定微屑附著于吸熱器301的發(fā)熱部311上并燃燒，也能夠以加熱器殼體302來防止微屑的火燃燒轉(zhuǎn)移到加熱器殼體支承部件303或水槽3。因而，能夠提高所述滾筒式洗滌機的安全性。
另外，由于加熱器殼體302不與水槽3接觸，因此能夠緩和水槽3從加熱器殼體302受到的熱影響。即，能夠降低水槽3從加熱器殼體302受到的熱量。因而，能夠防止水槽3的熱變形，因此能夠更加提高所述滾筒式洗滌機的安全性。
另外，由于未被加熱器殼體支承部建303覆蓋的加熱器殼體302的上部的大部分與滾筒4的外周面面對，因此能夠?qū)⒓訜崞鳉んw302的外廓的放射熱高效地傳遞到滾筒4。
另外，由于加熱器殼體302的下部的大部分被加熱器殼體支承部件303覆蓋，因此能夠用加熱器殼體支承部件303遮斷從加熱器殼體302的下部朝向水槽3輻射的輻射熱。即，能夠用加熱器殼體支承部件303將加熱器殼體302的下部和水槽3熱絕緣。因而，能夠更加降低水槽3從加熱器殼體302受到的熱量。
另外，由于用于控制加熱器殼體302的溫度的溫度過升防止裝置500與加熱器殼體302接觸，因此，能夠用溫度過升防止裝置500靈敏地檢測加熱器殼體302的溫度上升。因而，能夠用溫度過升防止裝置500快速地檢測所述加熱器殼體302的異常溫度上升，從而將加熱器殼體302對周邊部件的熱影響抑制為最小限。
另外，由于加熱器殼體302的凸部322從加熱器殼體支承部件303的孔331突出，因此容易使溫度過升防止裝置500與加熱器殼體302接觸。
另外，由于凸部322的傾斜面323形成為相對水平面傾斜且后部比前部下降，因此例如即使洗滌物的脫水時水進入加熱器殼體302內(nèi)，洗滌物的干燥時水也不滯留于凸部322內(nèi)。因而，能夠用溫度過升防止裝置500正確且即時地檢測加熱器殼體302的異常溫度上升。
另外，由于在加熱器殼體302和加熱器殼體支承部件303之間、及加熱器殼體302和溫風吹出部400之間配置有耐熱性緩沖材600，因此加熱器殼體302的熱不直接傳遞到加熱器殼體支承部件303及溫風吹出部400。因而加熱器殼體支承部件303及溫風吹出部400從加熱器殼體302受到的熱量少，從而能夠防止加熱器殼體支承部件303及溫風吹出部400的熱變形。
由于在加熱器殼體302和加熱器殼體支承部件303之間、及加熱器殼體302和溫風吹出部400之間配置有耐熱性緩沖材600，因此例如能夠防止因洗滌物的脫水時的振動而導致的加熱器殼體302、加熱器殼體支承部件303及溫風吹出部400的晃動。因而，能夠防止加熱器殼體302、加熱器殼體支承部件303及溫風吹出部400產(chǎn)生噪聲。
另外，由于溫風吹出部400只固定于水槽3的前部31，且加熱器殼體支承部件303只固定于水槽3的后部32，因此能夠以水槽3的前部和水槽3的后部的組合來將由加熱器殼體支承部件303支承的加熱器殼體302和溫風吹出部400組合。因而，水槽3及干燥系統(tǒng)6的裝配容易，因此本實施方式的滾筒式洗滌機的組裝性變高。
另外，通過將吸熱器301插通于在送風機構部200上設置的孔204中，即使假定吸熱器301產(chǎn)生不良情況，也能夠簡單地更換產(chǎn)生了不良情況的吸入器301。因而，本實施方式的滾筒式洗滌機的服務性變高。
在所述實施方式中，在包括水槽3的中心軸且包括與該中心軸正交的水平軸的面的下側(cè)，在水槽3和滾筒4之間配置了干燥系統(tǒng)6的一部分，不過也可以在包括水槽3的中心軸且包括與該中心軸正交的水平軸的面的上側(cè)，在水槽3和滾筒4之間配置干燥系統(tǒng)6的一部分?；蛘?，也可以在包括水槽3的中心軸且包括與該中心軸正交的水平軸的面的左側(cè)，在水槽3和滾筒4之間配置干燥系統(tǒng)6的一部分。當然，在包括水槽3的中心軸且包括與該中心軸正交的水平軸的面的右側(cè)，在水槽3和滾筒4之間配置干燥系統(tǒng)6的一部分?？傊?，在配置干燥系統(tǒng)6的至少一部分時，若在水槽3和滾筒4之間則可為任意處。
在所述實施方式中，在水槽3和滾筒4之間配置了干燥系統(tǒng)6的至少一部分，不過也可以在水槽3和滾筒4之間配置干燥系統(tǒng)6的全部。即，可以將除濕用熱交換器100、送風機構部200、加熱機構部300及溫風吹出部400全都配置于水槽3和滾筒4之間。
在所述實施方式中，在水槽3和滾筒4之間配置了除濕用熱交換器100，不過也可以在外箱1和水槽3之間配置。
在所述實施方式中，在加熱器殼體302的下部設置了凸部322，不過也可以在水槽3的下部設置凸部322。具體地，也可以在加熱器殼體302，在與水槽3對置的部分設置第一孔，在水槽3，在與第一空對峙的部分設置朝向加熱器殼體302突出且具有蒂爾孔的凸部。此時，將溫度過升防止裝置500插通于所述第二孔中，使溫度過升防止裝置500與加熱器殼體302的下部接觸。
在所述實施方式中，在送風機構部200上設置了用于插通吸熱器301的孔204，不過也可以在水槽3上設置用于插通吸熱器301的孔204。此時，設置用于插通吸熱器301的孔204的部位可以是水槽3的前面下部，也可以是水槽3的后面下部。
另外，在本發(fā)明的洗滌干燥機中，洗滌脫水槽的軸可以是水平、傾斜、鉛直中的任一種。即，所述洗滌脫水槽的軸可以與水平面平行，可以相對水平面傾斜，也可以與水平面垂直。
以上，說明了本發(fā)明的實施方式，不過也可以進行各種變更，這一點是不說自明的。所述變更不脫離本發(fā)明的精神和范圍，是對本領域普通技術人員而言不說自明的變更，且該變更包含于權利要求的范圍中。
權利要求
1.一種洗滌干燥機，其特征在于，具備外箱；配置于所述外箱內(nèi)的水槽；旋轉(zhuǎn)自如地配置于所述水槽內(nèi)，且收容洗滌物的洗滌脫水槽；用于使所述洗滌脫水槽內(nèi)的洗滌物干燥的干燥系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)的至少一部分設置于所述水槽和所述洗滌脫水槽之間。
2.如權利要求1所述的洗滌干燥機，其特征在于，所述干燥系統(tǒng)具有送風機構部；加熱所述送風機構部吹出的空氣的加熱機構部；將由所述加熱機構部加熱的空氣向所述洗滌脫水槽內(nèi)導向的溫風吹出部，所述加熱機構部及所述溫風吹出部設置于所述水槽和所述洗滌脫水槽之間。
3.如權利要求2所述的洗滌干燥機，其特征在于，所述加熱機構部包括加熱器；設置有支承所述加熱器的支承部，且包圍所述加熱器的發(fā)熱部的金屬制的加熱器殼體；固定于所述水槽，且在所述水槽內(nèi)支承所述加熱器殼體的耐熱性的樹脂部件。
4.如權利要求3所述的洗滌干燥機，其特征在于，所述加熱器殼體的一部分與所述洗滌脫水槽的外周面面對。
5.如權利要求3所述的洗滌干燥機，其特征在于，所述樹脂部件的一部分位于所述加熱器殼體和所述洗滌脫水槽之間。
6.如權利要求5所述的洗滌干燥機，其特征在于，在所述樹脂部件，在與所述水槽面對的部分設置有第一孔，在所述水槽，在與所述第一孔對置的部分設置有第二孔，在所述第二孔中插通有用于控制所述加熱器殼體的溫度的溫度控制部件，所述溫度控制部件和所述加熱器殼體經(jīng)由所述第一孔接觸。
7.如權利要求6所述的洗滌干燥機，其特征在于，在所述加熱器殼體，在與所述第一孔對置的部分設置有朝向所述水槽突出的凸部，所述凸部與所述溫度控制部件接觸，所述凸部的側(cè)面是用于使水不滯留于所述凸部內(nèi)的傾斜面。
8.如權利要求3所述的洗滌干燥機，其特征在于，在所述加熱器殼體和所述樹脂部件之間配置有緩沖材。
9.如權利要求2所述的洗滌干燥機，其特征在于，所述水槽包括位于所述洗滌脫水槽的旋轉(zhuǎn)軸方向上的前側(cè)的前部、和與所述前部組合且位于所述洗滌脫水槽的旋轉(zhuǎn)軸方向上的后側(cè)的后部，所述溫風吹出部只固定于所述水槽的所述前部，所述加熱機構部只固定于所述水槽的所述后部。
10.如權利要求3所述的洗滌干燥機，其特征在于，在所述水槽或所述送風機構部設置有通向所述加熱器殼體內(nèi)的第三孔，在所述第三孔中以所述加熱器的發(fā)熱部位于所述加熱器殼體內(nèi)的方式插通有所述加熱器。在向所述加熱器的所述第三孔安裝的安裝部，與所述加熱器一體地設置有金屬制的凸緣，并且設置有密封所述第三孔的密封件。
11.如權利要求3所述的洗滌干燥機，其特征在于，所述支承部將所述加熱器的發(fā)熱部向所述加熱器殼體內(nèi)的規(guī)定位置導向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠在不引起制造成本增大的情況下抑制使用者的不快感或不安感，并且能夠提高洗滌物的干燥效率的洗滌干燥機。在外箱(1)內(nèi)配置水槽(3)。在水槽(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如地配置收容洗滌物的滾筒(4)。在水槽(3)和滾筒(4)之間設有用于使?jié)L筒(4)內(nèi)的洗滌物干燥的干燥系統(tǒng)(6)的一部分。由此，即使不使用絕熱材也能夠防止外箱(1)的上部外廓的溫度上升，并且能夠使干燥系統(tǒng)(6)的至少一部分的放射熱停留于水槽(3)內(nèi)。
文檔編號D06F39/04GK1977077SQ200680000378
公開日2007年6月6日 申請日期2006年2月7日 優(yōu)先權日2005年2月24日
發(fā)明者百鬼和俊 申請人:夏普株式會社