專利名稱：熔融廢棄物造纖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔融廢棄物造纖裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)發(fā)達(dá)的現(xiàn)代中因各式工業(yè)產(chǎn)品相繼的被制造，因而制造過(guò)程中的損耗或制造成品于使用一段時(shí)間損壞時(shí)即產(chǎn)生了各式工業(yè)廢棄物，而該工業(yè)廢棄物大多由多種化學(xué)物質(zhì)合成，并存在有毒物質(zhì)，因而當(dāng)置于一般焚化爐加熱時(shí)其低于1000℃的加熱溫度仍不能有效熔融分解有毒物質(zhì)、廢氣(如戴奧辛)，一般須再置于可燃燒至約1350～1450℃的熔融爐予以熔融分解并燃燒成冷卻后具熔融狀的固態(tài)熔融塊及無(wú)害氣體導(dǎo)出。
又工業(yè)產(chǎn)品以外的廢棄物亦常置于熔融爐予以熔融分解并燃燒成冷卻后具熔融狀的固態(tài)熔融塊處理。
而該經(jīng)熔融處理后的熔融塊不能再燃燒處理，傳統(tǒng)方式系將熔融塊載運(yùn)至適當(dāng)掩埋場(chǎng)掩埋處理，但前述習(xí)知方式即因運(yùn)輸掩埋程序而造成熔融塊處理不便及成本增加情形，又傳統(tǒng)方式亦有將熔融塊作為級(jí)配材料使用，但仍僅具低利用價(jià)值，而該熔融塊未能善加利用其耐熱防火特性，造成資源浪費(fèi)缺失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔融廢棄物造纖裝置，其在適當(dāng)溫度下可將熔融后的廢棄物處理形成固化的熔融纖維體，并可提供再生利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種熔融廢棄物造纖裝置，它具有牽引機(jī)構(gòu)，該牽引機(jī)構(gòu)包含機(jī)殼、承接座、加熱裝置及牽引端；該承接座設(shè)置于機(jī)殼上，并于承接座設(shè)置承接槽、導(dǎo)出口；該加熱裝置對(duì)導(dǎo)入承接座的熔融液加熱；該牽引端設(shè)置于對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置，并該牽引端可位移動(dòng)作；所述加熱裝置加熱由導(dǎo)出口導(dǎo)出的熔融液，再由牽引端位移而伸展，再由空氣冷卻固化形成具纖維及顆粒的初步纖維體。
所述牽引機(jī)構(gòu)于機(jī)殼內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述牽引端凸設(shè)于轉(zhuǎn)輪外緣，其具有復(fù)數(shù)直向排列條狀體，且轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)該牽引端可位移至對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置。
所述機(jī)殼內(nèi)對(duì)應(yīng)牽引端位置設(shè)置刮板，該牽引端旋轉(zhuǎn)位移至刮板位置時(shí)與刮板抵觸，又于機(jī)殼連設(shè)送風(fēng)裝置，再于機(jī)殼下方設(shè)置開(kāi)口及收集筒。
所述加熱裝置具有對(duì)承接座加熱的發(fā)熱體。
所述加熱裝置具導(dǎo)電體設(shè)于承接座位置，并該導(dǎo)電體連接電源裝置，所述熔融液流經(jīng)導(dǎo)電體時(shí)可導(dǎo)電自付發(fā)熱。
所述承接座的導(dǎo)出口設(shè)于承接槽下方，并于對(duì)應(yīng)承接槽、導(dǎo)出口位置分別采用不同表面張力材料，而對(duì)應(yīng)承接槽位置采用較大表面張力材料，又對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置采用較小表面張力材料，令承接槽具有較大表面張力的導(dǎo)流面，而導(dǎo)出口具有較小表面張力及較大毛細(xì)孔的導(dǎo)流面。
所述牽引機(jī)構(gòu)再連設(shè)分離機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)。
所述機(jī)殼設(shè)置出口并連設(shè)導(dǎo)出管一端；所述分離機(jī)構(gòu)具外筒及內(nèi)導(dǎo)管，該外筒連設(shè)牽引機(jī)構(gòu)的機(jī)殼導(dǎo)出管另一端，并其下方設(shè)置出口，又內(nèi)導(dǎo)管一端設(shè)于外筒內(nèi)，其另一端凸出于外筒外側(cè)；而所述收集機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)導(dǎo)管連通，其具機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置濾器，濾器一側(cè)形成收集槽，而該收集槽設(shè)置開(kāi)口，再由一蓋板蓋合，又于機(jī)殼對(duì)應(yīng)濾器另一側(cè)連設(shè)風(fēng)鼓；且該風(fēng)鼓的吸力令初步纖維體導(dǎo)入分離機(jī)構(gòu)，再使纖維導(dǎo)入收集機(jī)構(gòu)，并形成固化棉狀纖維體收集于收集槽中。
所述分離機(jī)構(gòu)具有一個(gè)以上。
所述加熱裝置具有高周波加熱裝置設(shè)于承接座位置，并該高周波加熱裝置具石墨、高周波感應(yīng)銅圈，該高周波感應(yīng)銅圈連接外界高周波產(chǎn)生裝置，該高周波感應(yīng)銅圈產(chǎn)生高周波使石墨發(fā)熱，并對(duì)熔融液加熱。
采用上述方案后，當(dāng)廢棄物的熔融液經(jīng)加熱并由導(dǎo)出口導(dǎo)出后，可借由牽引端位移而伸展，再借由空氣冷卻固化而形成具纖維及顆粒的初步纖維體。該初步纖維體具有絕佳隔熱耐火性，可提供防火建材(如防火門(mén)、防火隔間)使用，且可與混凝土結(jié)合以補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，又可提供工業(yè)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿高溫濾材使用，且可提供梳綿織造或其它須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用，從而可達(dá)到再利用的目的。
又本實(shí)用新型可再設(shè)置分離機(jī)構(gòu)及收集機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)連通，并將初步纖維體的纖維及顆粒分離，而收集機(jī)構(gòu)的風(fēng)鼓吸力可使初步纖維體導(dǎo)入分離機(jī)構(gòu)，再使纖維導(dǎo)入收集機(jī)構(gòu)，并形成固化棉狀纖維體而收集于收集槽中。而該棉狀纖維體同樣具有絕佳隔熱耐火性，可提供防火建材(如防火門(mén)、防火隔間)使用，且可與混凝土結(jié)合以補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，又該棉狀纖維體可提供工業(yè)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿高溫濾材使用，且可提供防火衣或其它須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用，而分離的顆粒亦可提供須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用。
綜上所述，本實(shí)用新型可有效率的將熔融后的廢棄物處理再生利用。


圖1系本實(shí)用新型的實(shí)施例牽引機(jī)構(gòu)剖視示意圖；圖2系本實(shí)用新型的實(shí)施例牽引機(jī)構(gòu)另一剖視示意圖；圖3系本實(shí)用新型的實(shí)施例牽引機(jī)構(gòu)制造初步纖維體動(dòng)作示意圖；圖4系本實(shí)用新型的實(shí)施例牽引機(jī)構(gòu)制造初步纖維體轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)動(dòng)作示意圖；圖5系本實(shí)用新型的實(shí)施例設(shè)置分離機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)示意圖；圖6系本實(shí)用新型的實(shí)施例分離機(jī)構(gòu)分離纖維、顆粒示意圖；圖7系本實(shí)用新型的實(shí)施例收集棉狀纖維體示意圖；圖8系本實(shí)用新型的另一實(shí)施例牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置另一加熱裝置示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明1牽引機(jī)構(gòu) 11 機(jī)殼 111 開(kāi)口112 收集筒 12 承接座 121 承接槽122 導(dǎo)出口 123 導(dǎo)流面 124 導(dǎo)流面13 加熱裝置 131 導(dǎo)電體 132 導(dǎo)電體14 加熱裝置 15 轉(zhuǎn)輪 151 牽引端152 轉(zhuǎn)軸 16 傳動(dòng)裝置 161 馬達(dá)162 齒輪組 163 鏈條 17 導(dǎo)出管18 刮板 19 送風(fēng)裝置 191 高周波加熱裝置192 石墨 193 高周波感應(yīng)銅圈 2分離機(jī)構(gòu)21 外筒 211 出口 22 內(nèi)導(dǎo)管23 收集筒 3收集機(jī)構(gòu) 31 機(jī)殼32 濾器 33 收集槽 34 開(kāi)口35 蓋板 4熔融液 5初步纖維體51 纖維 52 顆粒 6棉狀纖維體具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1～3所示，本實(shí)用新型包含牽引機(jī)構(gòu)1具機(jī)殼11，并于上方設(shè)置耐高溫承接座12，在承接座12上設(shè)置承接槽121，而于承接槽121下方設(shè)置導(dǎo)出口122，又該承接座12對(duì)應(yīng)承接槽121、導(dǎo)出口122位置可分別采用不同表面張力材料，如對(duì)應(yīng)承接槽121位置可采用較大表面張力材料(如碳化硅磚)，而對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口122位置可采用較小表面張力材料(如鎂磚)，使得承接槽121可具較大表面張力的導(dǎo)流面123，又導(dǎo)出口122可具較小表面張力及較大毛細(xì)孔的導(dǎo)流面124，又設(shè)置可對(duì)熔融液4加熱的加熱裝置13、14，而該加熱裝置13具導(dǎo)電體131、132(如耐高溫石墨電極)設(shè)于承接座12的兩側(cè)，并該導(dǎo)電體131、132連接電源裝置(圖中未標(biāo)示)，使得熔融液4流經(jīng)導(dǎo)電體131、132時(shí)可導(dǎo)電自付發(fā)熱，又加熱裝置14可為發(fā)熱體(如石墨發(fā)熱體)對(duì)承接座12下方對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口122位置保溫加熱，又于機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)輪15，并該轉(zhuǎn)輪15由傳動(dòng)裝置16帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其外緣凸設(shè)牽引端151，而該牽引端151具復(fù)數(shù)直向排列的條狀體，且轉(zhuǎn)輪15旋轉(zhuǎn)時(shí)該牽引端151可位移至對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口122位置，又該傳動(dòng)裝置16具馬達(dá)161、齒輪組162及鏈條163，并轉(zhuǎn)輪15具轉(zhuǎn)軸152，而該轉(zhuǎn)軸152與傳動(dòng)裝置16連動(dòng)，又于機(jī)殼11設(shè)置出口并連設(shè)導(dǎo)出管17一端，另于機(jī)殼11內(nèi)對(duì)應(yīng)牽引端151位置設(shè)置刮板18，使?fàn)恳?51旋轉(zhuǎn)位移至刮板18位置時(shí)可與刮板18抵觸，又于機(jī)殼11連設(shè)送風(fēng)裝置19，在機(jī)殼11下方設(shè)置開(kāi)口111及收集筒112。
請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)熔融處理的高溫熔融液4可導(dǎo)入承接座12內(nèi)，并借由較大表面張力的導(dǎo)流面123使得熔融液4可迅速流下，再借由加熱裝置13使得熔融液4流經(jīng)導(dǎo)電體131、132時(shí)導(dǎo)通，使熔融液4導(dǎo)電并由自體熔鹽狀態(tài)阻抗自付發(fā)熱至適當(dāng)溫度，又加熱裝置14可對(duì)承接座12下方對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口122位置加熱，使熔融液4溫度可保持高溫液態(tài)可延展溫度，而前述加熱裝置13、14亦可僅設(shè)置其一，或由其它加熱裝置加熱，其亦使熔融液4溫度保持可延展高溫液態(tài)。
又該熔融液4可由導(dǎo)出口122導(dǎo)出，并借由較小表面張力及較大毛細(xì)孔的導(dǎo)流面124使得熔融液4可與導(dǎo)流面124的毛細(xì)孔吸附，又請(qǐng)參閱圖4，轉(zhuǎn)輪15旋轉(zhuǎn)使?fàn)恳?51可觸及高溫熔融液4，并使熔融液4可利用毛細(xì)孔吸力及牽引端151吸附力對(duì)應(yīng)牽引端151位移而伸展，并借由空氣冷卻固化形成具纖維51及顆粒52的初步纖維體5，當(dāng)拉伸力大于兩端吸附力時(shí)，初步纖維體5可掉出再收集利用，而請(qǐng)一并參閱圖6，送風(fēng)裝置19可便于初步纖維體5向?qū)С龉?7送出，又牽引端151旋轉(zhuǎn)位移至刮板18位置時(shí)，可與刮板18抵觸，并可清理牽引端151，且將較大的顆粒52清除并由開(kāi)口111掉入收集筒112內(nèi)，另外，當(dāng)改變轉(zhuǎn)輪15的轉(zhuǎn)速時(shí)，可改變初步纖維體5直徑，改變轉(zhuǎn)輪15的牽引端151數(shù)量或改變轉(zhuǎn)輪15的直徑可改變初步纖維體5長(zhǎng)度。
前述初步纖維體5具有絕佳隔熱耐火性，可提供防火建材(如防火門(mén)、防火隔間)使用，且可與混凝土結(jié)合以補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，又可提供工業(yè)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿高溫濾材使用，且可提供梳綿織造或其它須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用。
請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)用新型可再于牽引機(jī)構(gòu)1連設(shè)分離機(jī)構(gòu)2及收集機(jī)構(gòu)3，其中分離機(jī)構(gòu)2具外筒21、內(nèi)導(dǎo)管22，并該外筒21連設(shè)前述導(dǎo)出管17另一端，其下方設(shè)置出口211，又內(nèi)導(dǎo)管22一端設(shè)于外筒21內(nèi)，其另一端凸出于外筒21外側(cè)，又于外筒21下方設(shè)置收集筒23。
收集機(jī)構(gòu)3具機(jī)殼31，該機(jī)殼31與內(nèi)導(dǎo)管22另一端連通，并于機(jī)殼31內(nèi)設(shè)置濾器32，而該濾器32可為濾布、濾網(wǎng)，且使濾器32一側(cè)形成收集槽33，并于收集槽設(shè)置開(kāi)口34，而該開(kāi)口34由蓋板35蓋合，又于機(jī)殼31對(duì)應(yīng)濾器32另一側(cè)連設(shè)風(fēng)鼓36。
請(qǐng)參閱圖6、7，該初步纖維體5藉由風(fēng)鼓36的吸力經(jīng)由導(dǎo)出管17導(dǎo)入分離機(jī)構(gòu)2的外筒21內(nèi)，并與外筒21撞擊使得較重的顆粒52可由外筒21下方的出口211掉出至收集筒23，而較輕的纖維51可由內(nèi)導(dǎo)管22導(dǎo)入收集機(jī)構(gòu)3，并形成固化棉狀纖維體6收集于收集槽32中，且可打開(kāi)蓋板35取出。
本實(shí)用新型增加分離機(jī)構(gòu)2、收集機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)可更有效率的量產(chǎn)制造，且棉狀纖維體6也具有絕佳隔熱耐火性，可提供防火建材(如防火門(mén)、防火隔間)使用，且可與混凝土結(jié)合以補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，又該棉狀纖維體6可提供工業(yè)用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿高溫濾材使用，且可提供防火衣或其它須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用，又收集筒23的顆粒52亦可提供須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用。
請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例于牽引機(jī)構(gòu)1的承接座12設(shè)置另一高周波加熱裝置191，并該高周波加熱裝置191具石墨192(或石墨化合物)、高周波感應(yīng)銅圈193，該高周波感應(yīng)銅圈193連接外界高周波產(chǎn)生裝置(圖中未標(biāo)示)，使高周波感應(yīng)銅圈193產(chǎn)生高周波使石墨192發(fā)熱，并可對(duì)熔融液4加熱。
此外，本實(shí)用新型可設(shè)置感溫裝置以感測(cè)承接座12或熔融液4溫度，又可設(shè)置一個(gè)以上的分離機(jī)構(gòu)2以增進(jìn)纖維51與顆粒52分離效果，又收集機(jī)構(gòu)3的收集槽32可設(shè)置輸送帶或其它輸送機(jī)構(gòu)以增進(jìn)收集效率(圖中未標(biāo)示)。
前述實(shí)施形態(tài)，系作為例示來(lái)闡述本實(shí)用新型，并非用以限制本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍，本實(shí)用新型可在不超過(guò)上述說(shuō)明本實(shí)用新型概念的范圍內(nèi)改變或修正。
權(quán)利要求1.一種熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于它具有牽引機(jī)構(gòu)，該牽引機(jī)構(gòu)包含機(jī)殼、承接座、加熱裝置及牽引端；該承接座設(shè)置于機(jī)殼上，并于承接座設(shè)置承接槽、導(dǎo)出口；該加熱裝置對(duì)導(dǎo)入承接座的熔融液加熱；該牽引端設(shè)置于對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置，并該牽引端可位移動(dòng)作；所述加熱裝置加熱由導(dǎo)出口導(dǎo)出的熔融液，再由牽引端位移而伸展，再由空氣冷卻固化形成具纖維及顆粒的初步纖維體。
2.如權(quán)利要求1所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)于機(jī)殼內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述牽引端凸設(shè)于轉(zhuǎn)輪外緣，其具有復(fù)數(shù)直向排列條狀體，且轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)該牽引端可位移至對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置。
3.如權(quán)利要求2所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)對(duì)應(yīng)牽引端位置設(shè)置刮板，該牽引端旋轉(zhuǎn)位移至刮板位置時(shí)與刮板抵觸，又于機(jī)殼連設(shè)送風(fēng)裝置，再于機(jī)殼下方設(shè)置開(kāi)口及收集筒。
4.如權(quán)利要求1所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述加熱裝置具有對(duì)承接座加熱的發(fā)熱體。
5.如權(quán)利要求1所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述加熱裝置具導(dǎo)電體設(shè)于承接座位置，并該導(dǎo)電體連接電源裝置，所述熔融液流經(jīng)導(dǎo)電體時(shí)可導(dǎo)電自付發(fā)熱。
6.如權(quán)利要求1所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述承接座的導(dǎo)出口設(shè)于承接槽下方，并于對(duì)應(yīng)承接槽、導(dǎo)出口位置分別采用不同表面張力材料，而對(duì)應(yīng)承接槽位置采用較大表面張力材料，又對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置采用較小表面張力材料，令承接槽具有較大表面張力的導(dǎo)流面，而導(dǎo)出口具有較小表面張力及較大毛細(xì)孔的導(dǎo)流面。
7.如權(quán)利要求1所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)再連設(shè)分離機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述機(jī)殼設(shè)置出口并連設(shè)導(dǎo)出管一端；所述分離機(jī)構(gòu)具外筒及內(nèi)導(dǎo)管，該外筒連設(shè)牽引機(jī)構(gòu)的機(jī)殼導(dǎo)出管另一端，并其下方設(shè)置出口，又內(nèi)導(dǎo)管一端設(shè)于外筒內(nèi)，其另一端凸出于外筒外側(cè)；而所述收集機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)導(dǎo)管連通，其具機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置濾器，濾器一側(cè)形成收集槽，而該收集槽設(shè)置開(kāi)口，再由一蓋板蓋合，又于機(jī)殼對(duì)應(yīng)濾器另一側(cè)連設(shè)風(fēng)鼓；且該風(fēng)鼓的吸力令初步纖維體導(dǎo)入分離機(jī)構(gòu)，再使纖維導(dǎo)入收集機(jī)構(gòu)，并形成固化棉狀纖維體收集于收集槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述分離機(jī)構(gòu)具有一個(gè)以上。
10.如權(quán)利要求1所述的熔融廢棄物造纖裝置，其特征在于所述加熱裝置具有高周波加熱裝置設(shè)于承接座位置，并該高周波加熱裝置具石墨、高周波感應(yīng)銅圈，該高周波感應(yīng)銅圈連接外界高周波產(chǎn)生裝置，該高周波感應(yīng)銅圈產(chǎn)生高周波使石墨發(fā)熱，并對(duì)熔融液加熱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔融廢棄物造纖裝置，包含牽引機(jī)構(gòu)具機(jī)殼，其上方設(shè)置耐高溫承接座，并于承接座設(shè)置承接槽、導(dǎo)出口，又設(shè)置加熱裝置并于對(duì)應(yīng)導(dǎo)出口位置設(shè)置牽引端，該牽引端可位移動(dòng)作，使廢棄物熔融液可形成具纖維及顆粒的初步纖維體；又分離機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)連通，其將初步纖維體的纖維及顆粒分離；而收集機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)連通，該收集機(jī)構(gòu)的風(fēng)鼓吸力使初步纖維體導(dǎo)入分離機(jī)構(gòu)，再使纖維導(dǎo)入收集機(jī)構(gòu)，并形成固化棉狀纖維體收集于收集槽中。該初步纖維體及棉狀纖維體具有絕佳隔熱耐火性，可用于防火建材使用，可其它須耐溫或補(bǔ)強(qiáng)等場(chǎng)合使用，從而可達(dá)到再利用的目的。
文檔編號(hào)D01D5/08GK2905833SQ20062011643
公開(kāi)日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者胡耀忠 申請(qǐng)人:燦環(huán)科技有限公司