專利名稱:水流落緒繭收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種紡織機(jī)械,尤其是涉及一種對使用在繅絲機(jī)中的水流落緒繭收集裝置等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù):
自動繅絲機(jī)在繅絲生產(chǎn)過程中,繭子的繭絲不會一次就繅完,繅至中途一定會落緒??壗z槽中的落緒繭和經(jīng)過幾次繅絲后已繅完絲的蛹襯由捕集器取出,送至分離機(jī)。分離機(jī)分離出蛹襯后將落緒繭通過輸送帶送到索理緒機(jī),索理緒機(jī)將落緒繭理出緒絲后再供給繅絲生產(chǎn)。如圖1,自動繅絲機(jī)一直采用捕集器收集落緒繭。自動繅絲機(jī)的兩端設(shè)有鏈輪,鏈輪傳動鏈條,鏈條牽引著簸箕狀的捕集器,捕集器沿著自動繅絲機(jī)兩側(cè)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動。自動繅絲機(jī)的繅絲湯溫度在40度以下時,該機(jī)構(gòu)工作正常,但如果將繅絲湯溫度提高至85度乃至更高時,捕集器在收集過程中會將無緒繭拉出緒絲,造成大量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種水流落緒繭收集裝置,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的繅絲湯溫度提高至85度乃至更高時,捕集器在收集過程中會將無緒繭拉出緒絲,造成大量浪費(fèi)等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的水流落緒繭收集裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有繅絲槽,繅絲槽并列設(shè)有落緒繭收集槽,其特征在于所述的收集槽內(nèi)設(shè)有通水管,通水管的一端設(shè)有出水口,并且其開口方向面向收集槽。收集槽底部順?biāo)鞣较騼A斜設(shè)置。收集槽的兩端可以與分離機(jī)連接,便于落緒繭通過收集槽進(jìn)入分離機(jī)進(jìn)行理緒。通水管出水口處噴出的水流可以帶著落緒繭進(jìn)入分離機(jī),在溫度較高的情況下也不會拉出緒絲。
作為優(yōu)選,所述的通水管“T”形連接有出水管,出水管設(shè)有相對的2個出水口。水流從通水管流入,然后分別從出水管的兩個出水口噴出,使得落緒繭能從收集槽兩個方向進(jìn)入分離機(jī)。
作為優(yōu)選,所述的通水管的出水口設(shè)在收集槽的一端。這樣整條收集槽內(nèi)的落緒繭可移動到收集槽另一端的分離機(jī)中。
作為優(yōu)選,所述的繅絲槽與收集槽分開設(shè)置成兩個獨(dú)立的槽體,繅絲槽的底部設(shè)有水箱,水箱內(nèi)設(shè)有可垂直移動至收集槽側(cè)面的隔邊板頂部的移繭器;繅絲槽底部通過斜面與水箱連接。在繅絲槽中的落緒繭進(jìn)入移繭器,抬升移繭器至隔邊板頂部,然后將移繭器中的落緒繭倒入相鄰的收集槽中。
作為優(yōu)選,所述的水箱底部低于收集槽的底面,移繭器設(shè)有面向收集槽的斜面。落緒繭能順著繅絲槽底部的斜面進(jìn)入移繭器。移繭器的斜面可以方便落緒繭滾入收集槽。
作為優(yōu)選,所述的隔邊板頂部連接有與移繭器斜面方向一致的導(dǎo)向片。導(dǎo)向片能引導(dǎo)落緒繭進(jìn)入收集槽,防止落緒繭中途掉落。
作為優(yōu)選,所述的移繭器頂部連接有拉環(huán)臂,拉環(huán)臂通過導(dǎo)向輪由驅(qū)動裝置驅(qū)動。驅(qū)動裝置可通過皮帶或其它傳動機(jī)構(gòu)將移繭器提升或降下。
作為優(yōu)選,所述的每條繅絲槽內(nèi)的移繭器為2個,移繭較為快速。每條繅絲槽內(nèi)的移繭器根據(jù)繅絲緒數(shù)的數(shù)量確定個數(shù)。
因此,本實用新型具有繅絲湯溫度可以提高至85度乃至更高,采用水力運(yùn)送無緒繭,無緒繭不會被拉出緒絲,結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。
附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種落緒繭收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例1本例的水流落緒繭收集裝置,如圖2,有一個機(jī)架1,機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩條繅絲槽2和兩條落緒繭收集槽3,繅絲槽2和收集槽3分開設(shè)置成兩個獨(dú)立的槽體。兩條收集槽3分別在其端部連接有分離機(jī)10。收集槽底部順?biāo)鞣较騼A斜設(shè)置??壗z槽2一側(cè)并列設(shè)有落緒繭收集槽3,繅絲槽2與收集槽3之間設(shè)有隔邊板5。每條收集槽3內(nèi)各設(shè)有一條通水管4,通水管4連接水泵11,通水管在整條收集槽中間“T”形連接有出水管12,出水管設(shè)有相對的2個出水口12-1,收集槽底部順?biāo)鞣较騼A斜設(shè)置。如圖3、圖4,每條繅絲槽2內(nèi)各設(shè)有2個可垂直移動至隔邊板5頂部的移繭器6。2個出水口12-1分別面向一個移繭器6。隔邊板5頂端連接有導(dǎo)向片5-1,導(dǎo)向片向收集槽3內(nèi)傾斜。繅絲槽2的底部設(shè)有水箱2-1,移繭器6置于水箱內(nèi);繅絲槽2底部通過斜面2-2與水箱2-1連接,水箱2-1底部低于收集槽3的底面,移繭器6設(shè)有面向收集槽3的斜面6-1。斜面6-1的傾斜度與導(dǎo)向片5-1傾斜度一致。移繭器6頂部連接有拉環(huán)臂7,拉環(huán)臂連接有拉繩9,拉繩通過導(dǎo)向輪8由驅(qū)動裝置驅(qū)動。
使用時,繅絲槽2內(nèi)的繅絲湯溫度加熱到85度,然后繅制雙宮絲。落緒繭沿著繅絲槽2底部的斜面進(jìn)入移繭器6。驅(qū)動裝置驅(qū)動移繭器6向上移動,當(dāng)移繭器6的斜面6-1與隔邊板5頂端齊平時,落緒繭沿著導(dǎo)向片5-1落入收集槽3。收集槽的溫度較低,開動水泵11,水流從通水管4的兩個出水口12-1噴出,相反方向的水流各自帶動落緒繭移動至設(shè)置在收集槽3兩端的分離機(jī)10,然后進(jìn)行下一步工作。
實施例2本例的水流落緒繭收集裝置,如圖5,有一個機(jī)架1,機(jī)架內(nèi)設(shè)有兩條繅絲槽2,繅絲槽2和收集槽3分開設(shè)置,收集槽3的兩端連接有分離機(jī)10??壗z槽2與收集槽3之間設(shè)有隔邊板5。每條收集槽3各設(shè)有一條通水管4,通水管4一端連接水泵11,另一端設(shè)有出水口4-1,出水口4-1設(shè)在收集槽3的一端并且面向收集槽。
使用時,開動水泵,水流從通水管4的出水口4-1噴出,水流帶動落緒繭移動至設(shè)置在收集槽3端部的分離機(jī)10,然后進(jìn)行下一步工作。
其余同實施例1。
權(quán)利要求1.一種水流落緒繭收集裝置,包括機(jī)架(1),機(jī)架上設(shè)有繅絲槽(2),繅絲槽(2)并列設(shè)有落緒繭收集槽(3),其特征在于所述的收集槽(3)內(nèi)設(shè)有通水管(4),通水管的一端設(shè)有出水口,并且其開口方向面向收集槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的通水管(4)“T”形連接有出水管(12),出水管設(shè)有相對的2個出水(12-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的通水管(4)的出水口(4-1)設(shè)在收集槽(3)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的繅絲槽(2)與收集槽(3)分開設(shè)置成兩個獨(dú)立的槽體,繅絲槽(2)的底部設(shè)有水箱(2-1),水箱內(nèi)設(shè)有可垂直移動至收集槽(3)側(cè)面的隔邊板(5)頂部的移繭器(6);繅絲槽(2)底部通過斜面(2-2)與水箱(2-1)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水流落緒繭收集裝置,所述的水箱(2-1)底部低于收集槽(3)的底面,移繭器(6)設(shè)有面向收集槽(3)的斜面(6-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的隔邊板(5)頂部連接有與移繭器斜面(6-1)方向一致的導(dǎo)向片(5-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的隔邊板(5)頂部連接有與移繭器斜面(6-1)方向一致的導(dǎo)向片(5-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的移繭器(6)頂部連接有拉環(huán)臂(7),拉環(huán)臂通過導(dǎo)向輪(8)由驅(qū)動裝置驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水流落緒繭收集裝置,其特征在于所述的每條繅絲槽(2)內(nèi)的移繭器(6)為2個。
專利摘要本實用新型涉及一種水流落緒繭收集裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的繅絲湯溫度提高至85度乃至更高時,捕集器在收集過程中會將無緒繭拉出緒絲,造成大量浪費(fèi)等的技術(shù)問題。本實用新型包括機(jī)架(1),機(jī)架上設(shè)有繅絲槽(2),繅絲槽(2)并列設(shè)有落緒繭收集槽(3),其特征在于所述的收集槽(3)內(nèi)設(shè)有通水管(4),通水管的一端設(shè)有出水口,并且其開口方向面向收集槽(3)。
文檔編號D01B7/04GK2885892SQ20062010217
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者朱建林, 陳俞煥, 沈榮棠, 俞江喬, 俞炳 申請人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司