專(zhuān)利名稱(chēng):環(huán)錠包纏紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種紡紗裝置,特別是一種用于環(huán)錠包纏紡紗的 裝置。
背景技術(shù):
在環(huán)錠紡紗機(jī)上不需并捻工序紡制包纏紗,現(xiàn)常用的紡紗裝置請(qǐng)參閱圖1雙組份紡紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖和圖2雙組份紡紗打斷器結(jié)構(gòu)示 意圖所示,在傳統(tǒng)紡紗機(jī)上加裝長(zhǎng)絲張力器3'和打斷器6',紗條2' 與長(zhǎng)絲l'(或棉、麻、毛等預(yù)紡紗)在前羅拉4'處保持一定距離, 平行喂入,交捻成成紗5'。在這個(gè)過(guò)程中紗條2'通過(guò)常規(guī)牽伸機(jī)構(gòu), 長(zhǎng)絲l'通過(guò)張力器,匯合后從打斷器6'中的兩探針7'間通過(guò)。如圖3長(zhǎng)絲斷裂紗條自斷結(jié)構(gòu)示意圖所示,當(dāng)長(zhǎng)絲l'斷裂時(shí), 由于紡錠產(chǎn)生的牽引力使紗條2'伸直,產(chǎn)生橫向外移,靠這一微弱 的力去撥動(dòng)右側(cè)探針7',使紡紗打斷器順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180° ,紗條2' 被扭曲成"S"型,這樣產(chǎn)生了阻捻作用,使紗條2'捻度減弱,弱 捻紗條2'在張力作用下,自行斷裂;使單紗自行斷掉;同樣,如圖 4紗條斷裂長(zhǎng)絲未斷結(jié)構(gòu)示意圖所示,當(dāng)紗條2'斷裂時(shí),長(zhǎng)絲l' 橫向外移推動(dòng)左側(cè)探針7,,紡紗打斷器逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180° ,長(zhǎng)絲l, 纏繞在二探針7'上,但無(wú)法斷裂。以上打斷技術(shù)存在不少技術(shù)問(wèn)題。首先,該打斷器的原理是利 用未斷的組份纏在探針上,產(chǎn)生阻捻,因此便產(chǎn)生了像長(zhǎng)絲這樣的組 份不能被有效打斷的現(xiàn)象;第二,探針中心位置與兩組份(長(zhǎng)絲和紗
條)的匯合點(diǎn)位置要嚴(yán)格保持一致,探針位置可由機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)保證, 而匯合點(diǎn)位置難免會(huì)隨機(jī)變化,因此當(dāng)搖架重新加壓時(shí),紗條位置會(huì) 左右移動(dòng),使匯合點(diǎn)位置左右移動(dòng),探針易發(fā)生錯(cuò)誤信號(hào)。另外,由于現(xiàn)有的張力裝置無(wú)法提供有效且穩(wěn)定的張力,使得成紗中的部分紗段,長(zhǎng)絲被短纖維包纏,如圖5雙組份紡紗體結(jié)構(gòu)示 意圖所示,長(zhǎng)毛羽多,織造時(shí)容易被鋼筘綜絲刮毛,甚至脫皮,造成原本的交捻紗段r'成為劣質(zhì)的包芯紗段2"。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在包纏紡紗時(shí), 一股紗線(xiàn)斷 裂時(shí)另一股紗線(xiàn)能被及時(shí)有效打斷,成紗結(jié)構(gòu)一致的環(huán)錠包纏紡紗裝 置。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種環(huán)錠包纏紡紗裝置,包括打 斷器、張力器、羅拉和紗管,其中,所述的打斷器為磁性棒擊斷裝置, 在張力器前方設(shè)有打斷器重力探針,兩股紗線(xiàn)的并捻處設(shè)在牽出紗條 的羅拉的前方,打斷器旋轉(zhuǎn)探針的頭部設(shè)在該并捻處一側(cè),成紗自打 斷器磁性打斷板與磁棒間穿過(guò)并被張緊。為了使一股紗線(xiàn)斷裂時(shí),另一股能被及時(shí)有效地打斷,所述磁性 棒擊斷裝置包括探針和探針支架,探針包括重力探針和旋轉(zhuǎn)探針,所 述的旋轉(zhuǎn)探針固定在靜平衡探針架上,旋轉(zhuǎn)探針頭部設(shè)在兩股紗線(xiàn)的 并捻處,在靜平衡探針架支架軸的四周依次固接有撥針、磁性打斷板 和旋轉(zhuǎn)探針,所述的重力探針設(shè)在用于沖擊撥針的部位。為了使紗線(xiàn)能被有效張緊,且能方便調(diào)節(jié)其張力,所述的張力器 為張力桿紗線(xiàn)張力器,包括張緊機(jī)構(gòu)和定位裝置,所述的張緊機(jī)構(gòu)由 張力桿和以螺紋連接張力桿的安裝座構(gòu)成,在所述張力桿上部有螺紋
部,下端設(shè)有從側(cè)面貫穿到底部的通孔,紗線(xiàn)從定位裝置導(dǎo)出后巻繞 在張力桿的平滑桿體部并從側(cè)面貫穿到底部的通孔處被牽出。打斷器重力探針上設(shè)置有掉落時(shí)撥動(dòng)下方撥針的凸邊,正常紡紗 時(shí),打斷器磁性打斷板不在磁棒引力場(chǎng)范圍內(nèi),整個(gè)靜平衡探針架靜 止不動(dòng)。所述的張力桿紗線(xiàn)張力器的定位裝置為導(dǎo)紗管,張力器安裝座上 設(shè)置二個(gè)平行的通孔,導(dǎo)紗管穿過(guò)安裝座的另一通孔與安裝座固接, 安裝座內(nèi)設(shè)有控制張力桿的可控元件。張力器導(dǎo)紗管的下端設(shè)在張力 桿螺紋末端至張力桿通孔之間的張力桿平滑部分處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、 張力范圍可任意調(diào)節(jié),還可精細(xì)調(diào)節(jié),長(zhǎng)絲不會(huì)交錯(cuò)纏繞,能順 利包纏紗條。2、 磁性棒擊斷裝置能非常有效地打斷未斷的長(zhǎng)絲或紗條,減少材料 的損失。3、 磁性棒擊斷裝置的重力探針、旋轉(zhuǎn)探針聯(lián)合作用,避免探針錯(cuò)誤信號(hào),正確可靠。4、 紡紗時(shí),機(jī)械對(duì)紗或絲不會(huì)產(chǎn)生擠傷破壞作用,且裝置小巧,結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低。5、 省去并線(xiàn)、捻線(xiàn)工序,降低紡紗生產(chǎn)成本,可用較粗羊毛生產(chǎn)較 高支數(shù)的紗線(xiàn),降低羊毛原料成本,使天然纖維資源得到充分利用。
圖1為雙組份紡紗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為雙組份紡紗打斷器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為長(zhǎng)絲斷裂紗條自斷結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為紗條斷裂長(zhǎng)絲未斷結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為雙組份紡紗體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型環(huán)錠包纏紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明r 一長(zhǎng)絲4'—前羅拉7, 一探針l一長(zhǎng)絲4_紗管61 —安裝座622—通孔71 —靜平衡探針架74—磁性打斷板761 —凸邊2' —紗條 5'-成紗 r' 一交捻紗段 2 —紗條5 —羅拉62 —張力桿63 —導(dǎo)紗管 72 —旋轉(zhuǎn)探針 75 —撥針3' —張力器 6' —打斷器 2', 一包芯紗段 3 —成紗6— 張力桿紗線(xiàn)張力器 621—螺紋部'7— 磁性棒擊斷裝置 73—磁棒 76—重力探針具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖6本實(shí)用新型環(huán)錠包纏紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖所示,一 種環(huán)錠包纏紡紗裝置,包括打斷器、張力器、羅拉和紗管。所述的打斷器為磁性棒擊斷裝置7,所述的張力器為張力桿紗線(xiàn) 張力器6,在張力桿紗線(xiàn)張力器6前方設(shè)有打斷器重力探針76,長(zhǎng)絲 1與紗條2的并捻處設(shè)在牽出紗條的羅拉5的前方,打斷器旋轉(zhuǎn)探針 72的頭部設(shè)在該并捻處一側(cè),成紗3(即包纏紗)自打斷器磁性打斷 板74與磁棒73間穿過(guò)并由紗管4張緊。所述的磁性棒擊斷裝置7包括探針和探針支架,探針包括重力探
針76和旋轉(zhuǎn)探針72,旋轉(zhuǎn)探針72頭部設(shè)在長(zhǎng)絲1和紗條2的并捻 處,靜平衡探針架71的左側(cè)固接有撥針75、下方固接有磁性打斷板 74、上方固接有旋轉(zhuǎn)探針72,所述的重力探針76設(shè)在用于沖擊撥針 75的部位,其上設(shè)置有掉落時(shí)撥動(dòng)下方撥針的凸邊761。正常紡紗時(shí),打斷器磁性打斷板74不在磁棒73引力場(chǎng)范圍內(nèi), 整個(gè)靜平衡探針架71靜止不動(dòng)。張力桿紗線(xiàn)張力器6包括張緊機(jī)構(gòu)和定位裝置,張緊機(jī)構(gòu)由張力 桿62和以螺紋連接張力桿的安裝座61構(gòu)成,張力桿62上部有螺紋 部621,下端設(shè)有從側(cè)面貫穿到底部的通孔622。定位裝置為導(dǎo)紗管 63,其下端設(shè)在張力桿螺紋末端至張力桿通孔622之間的張力桿62 平滑部分處。張力器安裝座61上設(shè)置二個(gè)平行的通 L,通孔為圓孔, 導(dǎo)紗管63穿過(guò)安裝座61的另一圓孔與安裝座61固接,安裝座61內(nèi) 可設(shè)有控制張力桿62的可控元件。張緊的長(zhǎng)絲1從導(dǎo)紗管63導(dǎo)出后巻繞在張力桿62的平滑桿體部 并從側(cè)面貫穿到底部的通孔622從張力桿62底部被牽出。然后,長(zhǎng) 絲1穿過(guò)設(shè)置在張力桿紗線(xiàn)張力器6前方的磁性棒擊斷裝置7的重力 探針76,懸吊起重力探針76。另一側(cè),由羅拉5牽出的紗條2與長(zhǎng)絲1在羅拉5的前方匯合并 捻。旋轉(zhuǎn)探針72為直角彎曲形探針, 一段直角邊作為力臂,另一段 直角邊的頭部設(shè)在長(zhǎng)絲1和紗條2的并捻處。當(dāng)長(zhǎng)絲1斷裂時(shí),重力探針76掉落,凸邊761沖擊下方的撥針 75,帶動(dòng)靜平衡探針架71轉(zhuǎn)動(dòng),固接于靜平衡探針架71下方的磁性 打斷板74隨之轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入磁棒73的引力場(chǎng)范圍內(nèi),迅速被磁棒73 吸住,將穿過(guò)磁性打斷板74和磁棒73之間的成紗3打斷。 當(dāng)紗條2斷裂時(shí),在牽引力下,長(zhǎng)絲1被拉直,產(chǎn)生橫向外移推 動(dòng)設(shè)在長(zhǎng)絲1和紗條2并捻處的旋轉(zhuǎn)探針72的頭部,帶動(dòng)靜平衡探 針架71轉(zhuǎn)動(dòng),固接于靜平衡探針架71上磁性打斷板74隨之轉(zhuǎn)動(dòng), 進(jìn)入磁棒73的引力場(chǎng)范圍內(nèi),迅速被磁棒73吸住,將穿過(guò)磁性打斷 板74和磁棒73之間的成紗3打斷。長(zhǎng)絲1可用棉、麻、毛預(yù)紡紗或預(yù)防絲或其組合代替。
權(quán)利要求1、一種環(huán)錠包纏紡紗裝置,包括打斷器、張力器、羅拉和紗管,其特征在于所述的打斷器為磁性棒擊斷裝置,所述的張力器為張力桿紗線(xiàn)張力器,在張力器前方設(shè)有打斷器重力探針,兩股紗線(xiàn)的并捻處設(shè)在牽出紗條的羅拉的前方,打斷器旋轉(zhuǎn)探針的頭部設(shè)在該并捻處一側(cè),成紗自打斷器磁性打斷板與磁棒間穿過(guò)并由紗管張緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠包纏紡紗裝置,其特征在于所述磁 性棒擊斷裝置包括探針和探針支架,探針包括重力探針和旋轉(zhuǎn)探針, 所述的旋轉(zhuǎn)探針固定在靜平衡探針架上,旋轉(zhuǎn)探針頭部設(shè)在兩股紗線(xiàn) 的并捻處,在靜平衡探針架支架軸的四周依次固接有撥針、磁性打斷 板和旋轉(zhuǎn)探針,所述的重力探針設(shè)在用于沖擊撥針的部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)錠包纏紡紗裝置,其特征在于所 述的張力桿紗線(xiàn)張力器,包括張緊機(jī)構(gòu)和定位裝置,所述的張緊機(jī)構(gòu) 由張力桿和以螺紋連接張力桿的安裝座構(gòu)成,在所述張力桿上部有螺 紋部,下端設(shè)有從側(cè)面貫穿到底部的通孔,紗線(xiàn)從定位裝置導(dǎo)出后巻 繞在張力桿的平滑桿體部并從側(cè)面貫穿到底部的通孔處被牽出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)錠包纏紡紗裝置,其特征在于打斷器重力探針上設(shè)置有掉落時(shí)撥動(dòng)下方撥針的凸邊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)錠包纏紡紗裝置,其特征在于所述的 張力桿紗線(xiàn)張力器的定位裝置為導(dǎo)紗管。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)錠包纏紡紗裝置,其特征在于張力器 安裝座上設(shè)置二個(gè)平行的通孔,導(dǎo)紗管穿過(guò)安裝座的另一通孔與安裝 座固接,安裝座內(nèi)設(shè)有控制張力桿的可控元件。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)錠包纏紡紗裝置,其特征在于張力器 導(dǎo)紗管的下端設(shè)在張力桿螺紋末端至張力桿通孔之間的張力桿平滑 部分處。
專(zhuān)利摘要一種環(huán)錠包纏紡紗裝置,包括打斷器、張力器、羅拉和紗管,其中,所述的打斷器為磁性棒擊斷裝置,在張力器前方設(shè)有打斷器重力探針,長(zhǎng)絲與紗條的并捻處設(shè)在牽出紗條的羅拉的前方,打斷器旋轉(zhuǎn)探針的頭部設(shè)在該并捻處一側(cè),成紗自打斷器磁性打斷板與磁棒間穿過(guò)并由紗管張緊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是張力范圍可任意調(diào)節(jié)、精細(xì)調(diào)節(jié),長(zhǎng)絲不會(huì)交錯(cuò)纏繞,能順利包纏紗條,打斷器能有效打斷長(zhǎng)絲或紗條,減少材料損失,避免探針錯(cuò)誤信號(hào),機(jī)械不會(huì)對(duì)紡絲產(chǎn)生擠傷破壞作用,且裝置小巧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去并線(xiàn)、捻線(xiàn)工序,降低紡紗成本,可用較粗羊毛生產(chǎn)較高支數(shù)的紗線(xiàn),降低羊毛原料成本,使天然纖維資源得到充分利用。
文檔編號(hào)D01H7/02GK201024256SQ200620045290
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月30日
發(fā)明者張德良, 王林堯 申請(qǐng)人:上海市毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所