專利名稱：洗衣機及洗滌干燥機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機或洗滌干燥機，該洗衣機具備將機械力付與洗滌物的攪拌器。
背景技術：
作為現(xiàn)有的洗滌干燥機，從所周知(例如，參照專利文獻1)的構成是在洗滌運轉中，執(zhí)行將水管水(洗滌水)給水后，使攪拌器正反旋轉，使機械力作用于洗滌物的洗滌運轉，其后，執(zhí)行在將水管水(漂洗水)給水的同時，同樣使機械力作用于洗滌物的漂洗運轉，其后，執(zhí)行通過使洗滌兼脫水桶旋轉，將含在洗滌物中的漂洗水離心脫水的脫水運轉，再其后，執(zhí)行一面將暖風供給洗滌兼脫水桶，一面使洗滌兼脫水桶和攪拌器一體旋轉，或使攪拌器正反旋轉，使洗滌物上下交替，使洗滌物干燥的干燥運行(例如，參照專利文獻1)。干燥時的褶皺是由于洗滌物的姿態(tài)固定不變地進行干燥而產生的。使干燥運轉時的攪拌器正反轉的運轉除了起到使洗滌物上下交替促進水分的蒸發(fā)的作用以外，還有通過洗滌物運動使姿態(tài)變化，使同一部分不會折曲不動的作用。
作為用于洗滌物的攪拌器，眾所周知的是面向洗滌桶內設置與旋轉軸斜交的平坦的面(例如，參照專利文獻2)。該攪拌器的大小比洗滌桶的底面小，設于洗滌桶內的一角。當使該攪拌器在繞旋轉軸旋轉時，面向洗滌桶產生脈沖，產生向上水流。
另外，作為用于洗衣機的攪拌器，眾所周知的洗衣機的旋轉翼是配設在洗衣機的內底部，并且從中央向外周部設有多根大致放射狀地成扇狀的葉片(例如，參照專利文獻3)。
在具備攪拌器的洗衣機中，為了減少洗滌不均，良好地進行漂洗等，提高洗凈效果，最好是減少布纏繞。而且在具備干燥功能的洗滌干燥機中，為了實現(xiàn)褶皺少的干燥精整，在洗滌工序和干燥運轉上需要減少布纏繞。如果發(fā)生布纏繞，纏繞的部分形狀固定，就會造成褶皺。
為了減少布纏繞，需要縮小攪拌器的旋轉角度(降低旋轉數(shù)，縮短旋轉時間)，但在洗滌中，提供給洗滌物的機械力就會變小，洗凈力就會下降。另外，在干燥中，布的移動或布的交替就會變小，會產生干燥不均或干燥時間變長的問題。
上述攪拌器中，面向洗滌桶內設置了與旋轉軸斜交的平坦的面的攪拌器用于沒有脫水功能和干燥功能的洗衣機中。攪拌器的大小比洗滌桶的底面小，且設于洗滌桶內底部的一角。這種洗衣機一次能洗的洗滌物的量少，且要使用很多的水。用(水量)/(布量)表示的浴比(浴比)也是以比現(xiàn)狀的洗衣機大的狀態(tài)被使用著。因此，在洗滌及脫水容量大、浴比小地進行洗滌及脫水的洗衣機或進一步附加了干燥功能的洗滌干燥機中，關于有效地將機械力提供給洗滌物的同時減少布纏繞，需要進一步進行研究。
另外，從中央向外周部略設有多根放射狀地形成扇狀的葉片的攪拌器，葉片高度是從中央部到外周近旁形成同樣的高度。尤其是在中央部，葉片的厚度(旋轉方向或周方向的尺寸)小，成為從攪拌器的基準面以急角度突出的形狀。這種葉片的形狀對洗滌物作用很大的力，易造成布纏繞。
另外，上述所有的攪拌器都是使用在沒有干燥功能的洗衣機上使用的，沒有照顧到用于實現(xiàn)褶皺少的干燥的精整。
專利文獻1特開2002-360966號公報(第7-9頁)專利文獻2特公昭35-8440號公報(第1頁、第7圖)專利文獻3實愿昭55-15919號(實開昭56-116972號)的說明書及附圖(第1頁、第1圖及第2圖)。

發(fā)明內容
在本發(fā)明中，設于洗滌桶的底部的旋轉體具備通過其旋轉運動將上下方向的移動給予洗滌物的傾斜面。旋轉體的直徑的大小為洗滌桶內徑的90％或以上，傾斜面如下形成即可當旋轉體旋轉時使洗滌物向旋轉體的外周一側移動地使離心力起作用，同時在旋轉體的外周一側給一面使洗滌物在傾斜面上滑動一面將向上的移動給予洗滌物。另外，可以是當旋轉體的旋轉停止時，傾斜面將向傾斜面下方滑動給予洗滌物。
具體地說，旋轉體朝向洗滌桶內側具備傾斜面，形成傾斜面，使得在旋轉體的外周一側，在周向上下方向位置變高的頂部和變低的谷底部從旋轉體的旋轉中心部向頂部逐漸增加高度，形成頂部和谷底部，使得從頂部的最高部到谷底部的最低部的周向長度長于頂部與谷底部的高低差。頂部在旋轉體的外周一側，在周向形成1至3個即可，最好為2個。傾斜面也可以由平面形成。
在上述的旋轉體上，將洗滌物向旋轉方向運送的力量變小，洗滌物通過旋轉體的旋轉接受離心力，很容易地從洗滌桶的中央一側向周壁(側壁)一側移動。通過旋轉體的外周一側的起伏給予向周壁一側移動了的洗滌物上下方向的移動，付與機械力。進而，集中到周壁一側的洗滌物通過上下方向的移動而分散，有助于交替。在洗滌干燥機中，干燥時的洗滌物的分散特別有效地起作用，能夠減少布纏繞。
根據(jù)本發(fā)明的洗衣機或洗滌干燥機，是單純地使攪拌器繞旋轉軸旋轉驅動的簡單的構成，通過給予洗滌物上下方向的移動而給予洗滌物機械力，提高洗凈力，且能夠減少布纏繞，所以能夠減少洗滌不均和產生褶皺。


圖1是表示本發(fā)明的洗滌干燥機的一個實施方式的模式圖。
圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。
圖3是表示在圓周方向約半周展開圖2的攪拌器，攪拌器上的洗滌物的移動的圖。
圖4是洗滌兼脫水桶2的縱剖視圖。
圖5是將洗滌兼脫水桶2沿圖4的B-B線剖切，從上方看的俯視圖。
圖6是本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。
圖7是在圓周方向約半周展開圖6的攪拌器的圖。
圖8是本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。
圖9是表示形成了3個頂點的攪拌器的形狀的圖。
圖10是表示攪拌器的圓周方向上的葉片表面高度的圖。
圖11是表示本發(fā)明的攪拌器的傾斜面的傾斜角度和洗滌物的上下方向的移動及布纏繞的關系的圖。
圖12是用于比較形狀的攪拌器的立體圖。
圖13是沿圖12的A-A線剖切了圖12的攪拌器的剖視圖。
圖14是表示在圓周方向展開圖6的攪拌器，洗滌物的上下方向的移動的圖。
圖15是表示從上方看圖6的攪拌器，洗滌物的圓周方向的移動的圖。圖中1-外框；2-洗滌兼脫水桶；4-攪拌器；4b-傾斜面；5-外桶；6-驅動裝置；23、25、27-導管；24-冷卻灑水部；26-風扇；29-加熱器；50-攪拌器；50b-傾斜面；51-攪拌器；51b-傾斜面具體實施方式
在洗衣機或洗滌干燥機的攪拌器上，沿著其周向形成傾斜面，該傾斜面形成上下方向的起伏。傾斜面既可以是平面，也可以是曲面。攪拌器的旋轉中心軸配置在洗滌桶的底部中央部，形成覆蓋洗滌桶的底部內側的大徑。在這里，所謂的覆蓋洗滌桶的底部內側不是必須覆蓋底部內側的100％的意思。如果將洗滌桶做成圓筒形狀的話，可以將攪拌器的外徑做成與洗滌桶的內徑大致一致，也可以在攪拌器的外周部和洗滌桶的周壁之間設置間隔。另外，攪拌器的外徑為洗滌桶內徑的90％或以上。攪拌器在其外周一側具備起伏的突出部變高的頂部，起伏的高度是從攪拌器的旋轉中心部向頂部的頂點逐漸變高。為了確保起伏的高度，且使傾斜面的傾斜平緩，起伏在周向具備1至3個突出部分。為了使起伏的高度更高、傾斜面更平緩地形成，突出部分的數(shù)量少為好，但考慮攪拌器旋轉時的平衡，最好是做成2個突出部分。
在上述的攪拌器中，將洗滌物向旋轉方向運送的力變小，洗滌物通過攪拌器的旋轉接受離心力，容易地從洗滌桶的中央一側向周壁(側壁)一側移動。向周壁一側移動了的洗滌物由攪拌器的外周一側的起伏給予上下方向的移動，被付與機械力。進而，集中到周壁一側的洗滌物通過上下方向的移動而分散，有助于交替。在洗滌干燥機中，干燥時的洗滌物的分散特別有效地起作用，能夠減少布纏繞。
以下以洗滌干燥機為例進行說明。另外，由于在本例的洗滌干燥機中執(zhí)行脫水工序，所以將放入洗滌物的洗滌桶作為洗滌兼脫水桶進行說明。
圖1是將本發(fā)明的一個實施方式的洗滌干燥機以縱剖截面表示的模式圖。
1是構成外廓的四邊筒狀的外框。外框1是鋼板制的。2是洗滌兼脫水桶，在其周壁(側壁)具備用于通水及通風的小孔2a，其上邊緣部具備流體平衡器3，在底部的內側旋轉自如地設置作為將機械力提供給洗滌物的旋轉體的攪拌器4。攪拌器4具備用于通水及通風的小孔4a。5是外桶，內裝有洗滌兼脫水桶2，滯留洗滌水及漂洗水，通過鋼板制的安裝底座7將驅動裝置6安裝在底部的外側，通過固定在外框1的上端部的4角部的4根防振支撐裝置8從四方均等地吊掛外桶5，由此將其懸垂在外框1的中心部地保持。
攪拌器4是將洗滌兼脫水桶2的底部的大部分覆蓋的大徑(外徑尺寸為洗滌兼脫水桶的內徑尺寸的90％或以上)，配置為其旋轉中心軸線與洗滌兼脫水桶2的旋轉中心軸線重疊。關于攪拌器4的形狀其后將詳細說明。
驅動裝置6內裝驅動電動機和電動操作離合器機構和行星齒輪減速機構，具備選擇性的驅動功能，在使洗滌兼脫水桶2靜止的狀態(tài)下使攪拌器4旋轉(攪拌模式)，使洗滌兼脫水桶2和攪拌器4各自向相反方向旋轉(洗滌模式)，使洗滌兼脫水桶2和攪拌器4一體向同一方向旋轉(脫水、干燥模式)。
形成外側衣物投入口9a的頂蓋9覆蓋外框1的上部開口地嵌入該開口端邊緣，通過安裝螺釘與前面板10及后面板11一起安裝在外框1上。
在頂蓋9上形成的外側衣物投入口9a由外蓋31開閉自如地覆蓋，該外蓋31通過合葉31a安裝在頂蓋9上，可2折(突起折疊)打開，在安裝于外桶5的上端的外桶上蓋28上形成的內側衣物投入口28a由內蓋32開閉自如地覆蓋，該內蓋32通過合葉32a安裝在外桶上蓋28上。
在頂蓋9和前面板10之間形成的前部收容部即前面板箱12中內裝有具備電源開關13和輸入開關及表示元件的操作面板14；發(fā)出與外桶5內的水位相應的水位信號的水位傳感器15；以及控制單元16。這些構成控制裝置。
在頂蓋9和后端面板11之間形成的后部收容部即后面板箱17中內裝有洗滌水給水機構。洗滌水給水機構如下是由入水一側連接在閥拴連接口18上、出水一側連接在注水口19上的主給水電磁閥20構成。而且，雖無圖示，但也可以設置由入水一側連接在軟管連接口上、出水一側連接在注水口19上和浴盆水泵構成的給水機構。
在主給水電磁閥20和注水口19之間設有溶解洗滌劑的洗滌劑溶解容器21，將由來自主給水電磁閥20的水溶解了的洗滌劑液向上述注水口供給。在洗滌劑溶解器21中附設有柔軟劑投入室21a，通過從輔助給水電磁閥22給水，使投入該柔軟劑投入室21a內的柔軟劑從柔軟劑投入室21a中溢出，供給注水口19。
注水口19貫通頂蓋9的底和外桶5的外桶上蓋28的后部，面向洗滌兼脫水桶2的上部開口內開口。
暖風循環(huán)干燥機構具備除濕風路部即水冷除濕導管23，從形成于外桶5的下部的側壁的吸出口5a沿著外桶5的后側的外壁面以垂直狀態(tài)向上伸展形成，阻擋從吸出口5a進入的洗滌水；水冷除濕機構即冷卻灑水部24，位于該水冷除濕導管23內的上部，將冷卻水供給導管內；下降風路部即下降風路導管25，在比洗滌工序中的外桶5的水位高的位置折返，沿著外桶5的外壁面向外桶5的下側垂直伸展；循環(huán)風扇26，配置在外桶5的下側的空間，將空氣從下降風路導管25吸入吸入口，生成循環(huán)空氣；上升風路部即上升風路導管27，從該循環(huán)風扇26的吹出口沿著外桶5的外壁面向上方向垂直狀態(tài)伸展；以及吹入口30，設置在安裝于外桶5的上端部的外桶上蓋28上，內裝有將從上升風路導管27送入的循環(huán)空氣進行加熱的加熱機構即加熱器(PTC加熱器)29，將加熱了的循環(huán)空氣向洗滌兼脫水桶2內吹入。冷卻水灑水部24連接在灑水電磁閥24a上。
構成循環(huán)風路的水冷除濕導管23、下降風路導管25及上升風路導管27在外桶5的后側的外壁面并列在外桶5的周向上，其一部分與外桶5一體成型安裝，覆蓋這些外側的后側蓋1a構成向外側膨出的形狀，螺旋固定。
另外，在下降風路導管25內設置濕度檢測機構即濕度傳感器40和第1溫度傳感器41，在吹入口30的加熱器29的下游一側風路內設置第2溫度傳感器42。為了良好精度地檢測在水冷除濕導管23內被水冷除濕了的循環(huán)空氣的濕度和溫度，在被水冷除濕了的循環(huán)空氣良好地混合均勻后，最好使其接觸濕度傳感器40和第1溫度傳感器41，因此，濕度傳感器40和第1溫度傳感器41設置在遠離水冷除濕導管23的下降風路導管25的下部或循環(huán)風扇26的吸入口外殼26a上。進而為了便于維修作業(yè)，濕度傳感器40和第1溫度傳感器41處于在卸下后側蓋1a時露出的設置位置。
另外，在這里省略圖示說明，在從水冷除濕導管23向下降風路導管25折返的部分具備碎屑捕集機構。
在外桶5的底形成的排水口5b通過排水電磁閥33連接在排水軟管34上。阻氣盒5c通過送氣管35連接在上述水位傳感器15上。在外框1的下端邊緣裝有由在四角安裝了腿36的合成樹脂成型的底座37。
另外，參照符號38是投入到洗滌兼脫水桶2內的洗滌物。
暖風循環(huán)干燥機構在洗滌后將外桶5內的洗滌水進行排水，使洗滌兼脫水桶2高速旋轉脫水后，一面高速旋轉或一面低速旋轉，或者一面使攪拌器4正反旋轉一面通過使旋轉風扇26運轉，將外桶5及洗滌兼脫水桶2內的濕潤空氣從吸出口5a吸出，在水冷除濕導管23內上升的過程中，通過從冷卻灑水部24供給水冷除濕導管23內的冷卻水進行冷卻除濕。其后，將冷卻除濕了的空氣在下降風路導管25下降，并吸入循環(huán)風扇26，從該循環(huán)風扇26通過上升風路導管27和加熱器29送入吹入口30，通過加熱器29加熱，面向洗滌兼脫水桶2內的中央部吹入。這樣，吹入洗滌兼脫水桶2的循環(huán)空氣接觸洗滌兼脫水桶2內的洗滌物，干燥洗滌物。
下面，說明攪拌器的形狀和洗滌及干燥時的洗滌物的布的移動。
圖2是本發(fā)明的一個實施方式的攪拌器的立體圖。攪拌器4的表面是關于垂直于攪拌器4的旋轉軸的軸(圖中用雙點劃線B-B表示)對稱的V字形狀，由從中心面向外周部變高的傾斜平面4b與傾斜平面4b間的谷底部4c構成。在表面有流動洗滌時的水和干燥時的暖風的多個小孔4a。從洗滌兼脫水桶2(固定一側)看，當攪拌器4旋轉時，攪拌器4的表面從谷底部4c向傾斜平面4b的上部逐漸增加高度，到達最上部后，面向谷底部4c高度減少。攪拌器4的表面的高度逐漸變化的點與圖12及圖13表示的攪拌器有很大的不同，這在防止布纏繞上發(fā)揮了很大的作用。在本實施例中，當攪拌器4旋轉1周時，攪拌器4的表面發(fā)生2次上下動。該上下動的振幅靠近越外周部越大。
在這里說明圖12及圖13的攪拌器。
在具備攪拌器的洗滌干燥機中，為了實現(xiàn)產生褶皺少的干燥精整，在洗滌工序和干燥運轉中，需要減少布纏繞。如果發(fā)生布纏繞，纏繞的部分的形狀就會固定造成褶皺產生。圖12表示的攪拌器52使周邊緣部一點一點推上地向上彎曲形成盤狀形態(tài)，在其表面設有多根向上方凸出的放射狀葉片52b。52c是流動洗滌的排水和干燥時的暖風的多個小孔。放射狀的葉片52b通過摩擦洗滌物38的摩擦作用和使洗滌物38變形的揉搓作用產生洗凈力。
圖13是沿圖12的A-A線剖切了攪拌器52的剖視圖。由于葉片52b相對于攪拌器52的底座面以急角度突出，所以當攪拌器52旋轉時，在洗滌物38上作用有比離心力大的旋轉力。即在以急角度突出的突出部b的部分上，與該突出部的旋轉方向的兩側部分相比，洗滌物38從該突出部接受的力即面壓急劇變大。由此，該突出部將洗滌物38向旋轉方向運送的力變大。洗滌物38如圖13所示，一面在攪拌器52上滑動和翻滾，一面被葉片52b按壓或被葉片52b掛住，與攪拌器52的旋轉方向同方向地旋轉。另外，雖然葉片52b也產生要抬起洗滌物38的力，但由于葉片52b以急角度突出，其寬度b也小，所以該力很微小，幾乎不產生洗滌物38的上下方向的移動。另外，由于微小且產生的力僅加在重疊的洗滌物中與攪拌器52接觸或非常接近的洗滌物上，傳不到位于上層的洗滌物。
當洗滌物38在攪拌器52上翻滾時，洗滌物38易成圓團狀，成為易發(fā)生布纏繞的狀態(tài)。而且，如圖12所示，如果從攪拌器52的中心到外周配置洗滌物38，由于攪拌器52的中心部和外周部的速度差，位于外周部的部分翻滾較多，發(fā)生擰繞(在襯衫的長袖和褲子等長衣物上明顯發(fā)生)。由于攪拌器52反復正反轉，所以該擰繞通過向相反方向旋轉而消除，但實際上洗滌物不是正反對稱地旋轉，擰繞會逐漸更甚。由于該擰繞使洗滌物38變成細帶狀，由此愈加易成為布纏繞的狀態(tài)。由此，在洗滌物38上發(fā)生衣皺狀的褶皺，干燥的精整降低。
為了減少布纏繞，需要使攪拌器的旋轉角度變小(降低旋轉數(shù)，縮短旋轉時間)，但在洗滌中，提供給洗滌物的機械力就會變小，洗凈力就會降低。另外，在干燥中，布的移動或布的交替就會變小，會發(fā)生干燥不均和干燥時間變長的問題。
用圖3至圖5說明洗滌時及干燥時的洗滌物的移動。圖3是在圓周方向上約半周展開了攪拌器4的圖，說明了攪拌器4上的洗滌物38的移動。圖4是洗滌兼脫水桶2的縱剖視圖，圖5是沿圖4中的C-C線剖切洗滌兼脫水桶2，從上方看的俯視圖。
當洗滌物38在由圖3的(I)表示的谷底部4c的位置上時，如果攪拌器4按箭頭方向旋轉，則洗滌物38一面在攪拌器4的傾斜平面4b上滑動一面與攪拌器4的旋轉方向同方向旋轉。攪拌器4的表面形狀不是如圖13所示的攪拌器葉片從表面以急角度突出的形狀，而是平緩變化的形狀，所以洗滌物38不會被葉片壓住或掛住，所以洗滌物不會成為圓團狀或纏繞。同時，洗滌物通過楔形作用從谷底部4c(I)沿著傾斜平面4b向傾斜平面的上方移動(向上方抬起)，到達最上部(II)后，由于重力而向下方移動，再次重復返回谷底部4c(III)的上下方向的運動。這時，通過恰當?shù)剡x擇攪拌器的旋轉數(shù)，洗滌物的上下方向運動的固有振動數(shù)與葉片表面的上下動的振動數(shù)一致，能夠更有效地提供給洗滌物上下的移動。
另外，如圖4及圖5所示，洗滌物38通過攪拌器4的旋轉帶來的離心力向攪拌器4的外周部移動，沿著洗滌兼脫水桶2的內壁面周方向地配置。這是由于如前所述，攪拌器4的表面形狀在旋轉方向平緩地變化，所以對洗滌物38離心力比旋轉方向的力更強地作用。由于外周部的葉片表面的上下方向的振幅大，所以能夠更有效地將很大的上下移動提供給洗滌物38。而且，由于攪拌器的旋轉一停止就會添加向谷底部4c下落的運動，所以不會發(fā)生洗滌物38交替、洗滌不均或干燥不均。即通過離心力集中到攪拌器4的外周部的洗滌物38通過洗滌物38的上下方向的移動而分散。進而，由于不會如圖12所示洗滌物從攪拌器4的中心到外周部地分布，所以不會由于內周與外周的速度差而在衣物上產生擰繞。
如此，洗滌物38在上下方向移動的同時，在洗滌兼脫水桶2內與攪拌器4的旋轉方向同方向地旋轉。通過洗滌物38沿著傾斜平面4b上下移動，在洗滌時，洗滌物38能夠通過摔打洗和按壓洗的效果洗凈。另外，在干燥時，通過洗滌物38的上下移動能夠有效利用洗滌兼脫水桶2的容積，洗滌物38在洗滌兼脫水桶2內易展開，能夠實現(xiàn)褶皺少的干燥。而且，由于洗滌物38一面在攪拌器4的旋轉方向上旋轉一面上下移動，所以在洗滌物間產生間隙，暖風不僅傳到在洗滌物38的表面，也易傳到內部，由此能夠促進洗滌物38中的水分的蒸發(fā)，能夠縮短干燥時間。
進而，攪拌器4與圖12及圖13的攪拌器相比有大幅度減少洗滌時的水量的優(yōu)點。就圖12及圖13的攪拌器而言，在洗滌間脫水桶內洗滌水充分，洗滌物38由于浮力而成為從攪拌器表面稍微浮起(離開)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過攪拌器旋轉，葉片52b摩擦洗滌物38，得到洗凈力。在圖12及圖13的攪拌器上如果減少洗滌水的量，則洗滌物38置于攪拌器52上，葉片52b陷進洗滌物38中，葉片52b和洗滌物38成為嚙合狀態(tài)。在該狀態(tài)下，如果攪拌器52旋轉，則洗滌物38與攪拌器52大致一體地旋轉，不產生相對運動，不產生洗凈力。
與此不同，攪拌器4的表面形狀平緩地變化。由此，即便是洗滌水的量少洗滌物38置于攪拌器上的狀態(tài)，如果攪拌器旋轉，則洗滌物38一面在攪拌器上滑動，一面通過傾斜面4b的楔形作用在上下方向運動，產生洗凈力。另外，當減少水量時，為了使洗滌水遍及洗滌物整體，最好設置洗滌水的循環(huán)機構，從洗滌物的上方噴淋洗滌水。
傾斜面的形狀如圖6所示，即便是山形也能夠實現(xiàn)與上述大致相同的布的移動。攪拌器50的表面是由扇狀的從中心向外周部變高的大致山形的傾斜面50b和將傾斜面50b之間連接起來的谷底部50c構成。在攪拌器50的外周有2個周向上的頂點(頂部)50d，在頂點50d和頂點50d之間形成谷底部50c。從旋轉中心向頂點50d形成高度逐漸變高的山脊部50e。傾斜面50b在山脊部50e的周向兩側指向的方向不同。另外，傾斜面50b既可以是平面，也可以是曲面。50a是小孔，流動洗滌時的水和干燥時的暖風。圖7是表示將攪拌器50在圓周方向展開，傾斜面50b的圓周方向的形狀變化的圖。本攪拌器的特征是做成山形形狀，其傾斜面50b的圓周方向的傾斜角度面向頂點最初逐漸變大，接近頂點后傾斜角度逐漸變小。由此，傾斜面50b的山麓部從谷底部50c順暢連接，該山麓部起到助跑路的作用。洗滌物38能夠一面在該助跑上滑動，一面在傾斜角度變陡的頂點附近有效地向上方跳起。由此，能夠將更大的上下移動提供給洗滌物。
另外，即便是傾斜面50b的徑向傾斜角度變大，使攪拌器表面的高低差變大，由于形狀變化平緩，衣物也難以翻滾，能夠在洗滌物上不發(fā)生纏繞地提供很大的上下移動。因此，能夠提高洗凈力和干燥效率。當然，最好是盡量使山形傾斜面的扇的中心角度增大(接近180°)，使傾斜面50b大，谷底部50c小。
攪拌器也可以是如圖8所示的有單一的傾斜面51b的形狀。傾斜面51b是從外周部越過旋轉中心軸跨到另一端部一側的傾斜面。51c是連接在傾斜面51b的最低部的底面，51a是流動洗滌時的水和干燥時的暖風的多個小孔。在圖上由平面表示傾斜面51b，但也可以是如圖6的山形的傾斜面。傾斜面51b有至少占據(jù)攪拌器51的一半或以上的大小。當然也可以將攪拌器51整體作成傾斜面51b(這時沒有底面51c)。但是，由于底面51c發(fā)揮助跑路的作用，所以在從攪拌器51的外周到直徑的1/4左右的范圍設置底面51c，洗滌物易于向傾斜面51b的上方移動。本形狀的特征是即便不使傾斜面51b的傾斜角度變大，也能夠使傾斜面51b的高低差大。與圖2表示的具備相對的傾斜面的攪拌器相比，能夠以相同的傾斜角度確保最大約2倍的高低差。由此，能夠使洗滌物38的上下移動更大，更有效地使用洗滌兼脫水桶2的容積，由此在干燥時洗滌物38易展開，能夠抑制褶皺產生。
在圖6及圖7中存在于攪拌器的外周部的頂點(頂部)的數(shù)量是2個，但也可以考慮如圖9所示做成3個。(a)是攪拌器的立體圖，(b)是側視圖，(c)是俯視(葉片表面)圖。在圖9的攪拌器60中，在周向形成3個谷底部60b和在谷底部60b與谷底部60b之間的外周部形成頂部60a。在谷底部60b和谷底部60b之間，從旋轉中心部向頂部60a，高度逐漸變高。這時，從旋轉中心部向頂部60a形成山脊部60e，在該山脊部60e的周向兩側各自形成指向方向不同的傾斜面60c、60d。該傾斜面60c、60d既可以由平面形成，也可以由曲面形成，若除去頂點60a及谷底部60b的數(shù)量以外，則形狀與圖6的攪拌器同樣。但是，頂點的數(shù)量越多越難以使頂點的高度變高及傾斜面的傾斜變小變平緩。對洗滌及脫水的額定容量為6～10kg、干燥容量為2～8kg左右的洗衣機或洗滌干燥機，頂點(山)的數(shù)量最好為1～3個。另外，如果使頂點的高度變得較高而將很大的上下移動提供給洗滌物，且為了使傾斜變小而使傾斜面平緩，則頂點的數(shù)量為越少越好。如果考慮攪拌器旋轉時的平衡，則最好將頂點做成2個。
如上所述，上述各實施方式的攪拌器通過攪拌器旋轉使洗滌物沿著傾斜面在上下方向上移動的同時，使其與攪拌器的旋轉方向同方向地旋轉。洗滌物的上下方向的移動越大，越能達到洗凈力提高和干燥時間縮短、干燥褶皺減少。另外，由于上述各實施方式的攪拌器與洗滌物的滑動動作較大，所以通過在傾斜面表面設置微小的凹凸和小葉片，也能進一步提高洗凈力。
圖10作為代表例表示從上面(從葉片面一側)看圖2及圖6的攪拌器的俯視圖(A)和葉片表面的高度(B)及(C)。(B)及(C)表示在(A)圖中，在從旋轉中心的半徑分別為R1、R2、R3的半徑位置上，周向上的葉片表面的高度變化。
(B)圖表示圖2的攪拌器4的情況，在該攪拌器4上，傾斜面4b是平面，但如果將周方向上的葉片表面的高度變化進行圖示，則可知在各半徑位置上產生了高度最高的頂部(H1、H2、H3)。如果將這些頂部在半向上連接，可以知形成山脊部，該山脊部從旋轉中心向外周逐漸變高。如此，即便在圖2的攪拌器4上，除了谷底部4c以外也能夠將頂部和山脊部進行定義。
(C)圖表示圖6的攪拌器50的情況。當為圖6的攪拌器50時，不用圖示周向上的葉片表面高度，也能夠從攪拌器的表面形狀很容易地看出谷底部50c、頂部50d、山脊部50e。
總之，通過圖10可以知谷底部、頂部及山脊部從旋轉中心向外周逐漸變高。另外能夠得知，在各半徑位置上，相對于葉片表面高度H(H1、H2、H3、H4、H5、H6)，傾斜面的周向長度(圓周長度)L(L1、L2、L3、L4、L5、L6)分別變大，形成傾斜角小而平緩的傾斜面。
圖11是定性地表示實驗性調查傾斜面的傾斜角度(相對于攪拌器的旋轉方向的角度)和洗滌物的上下方向的移動及布纏繞之間的關系。洗滌物的上下方向的移動與傾斜面的傾斜角度成比例地增加，但在某個角度上會迎來峰值，超過此則反而減少。由此可以知有最佳傾斜角度。這是因為，如果傾斜角度過大，則洗滌物被傾斜面按壓，難以在攪拌器的表面滑動，難以傾斜面的上方移動。
另一方面，當成為或超過洗滌物的上下移動開始減少的傾斜角度時，布纏繞急劇增加。這是因為如果傾斜角度過大，則洗滌物難以在攪拌器的表面滑動，在傾斜面的谷底部成為圓團狀，進行翻滾狀運動。
根據(jù)實驗，當為圖2和圖6的相對傾斜面時，傾斜角度最好為15～25°。這時，傾斜面的高低差成為攪拌器直徑的0.13～0.22倍左右。另外，當為圖8的單一的傾斜面時，傾斜角度最好為15～30°根據(jù)上述實施方式，由于僅通過攪拌器單純繞旋轉軸旋轉，使洗滌物一面在攪拌器上滑動，一面在洗滌兼脫水桶的上下方向上移動，同時，與攪拌器的旋轉方向同方向地旋轉，所以洗滌物38不會成為圓團狀，洗滌物38難以纏繞、擰繞。由此，能夠抑制洗滌物38的褶皺產生，能夠大幅度提高干燥精整。另外，能夠防止纏繞造成的干燥不均的發(fā)生。
上述的專利文獻2的攪拌器是將在葉輪上與葉輪旋轉軸斜交的平坦面面向洗滌桶內設置，通過使該平坦面圍繞葉輪軸旋轉，在洗滌桶內的水中產生脈沖，攪拌器表面是傾斜面，這與上述實施方式的攪拌器(圖8)類似，但由于攪拌器是配置在洗滌桶的底部一角(攪拌器的直徑小)，所以不能將上下方向的移動提供給洗滌物。當然，即便將專利文獻2的攪拌器使用在洗滌干燥機上，也會由于干燥時洗滌桶內沒有水，洗滌物僅一部分能動，不能使洗滌物干燥。
專利文獻3的攪拌器配設在洗衣機的內底部，從中央向外周部大致放射狀地設有多個成扇狀的葉片，這些葉片中至少一個葉片的高度比其它的葉片的高度高，同時該高葉片具備從由中心向外周的大致2/3的位置到外周一側平緩向下方傾斜的傾斜部，而且將在高葉片的外周部的寬度相比低葉片的外周部的寬度設定成1.5～2倍。
專利文獻3的攪拌器形狀是為了使葉片和洗滌物階段性地接觸，并為減少施加在葉片的外周部分的負重，防止馬達的轉矩增大的形狀。從上部看為扇狀的葉片是與上述的實施方式的攪拌器(圖6)類似?？墒牵瑥臋M向看，葉片的高度從中央到外周部大致一定，與朝向外周部變高的本發(fā)明不同。另外，由于扇狀的擴展角大幅度地比本發(fā)明小，葉片的大小也小，所以葉片的周向的傾斜急劇。即在專利文獻3的攪拌器旋轉的場合，洗滌物的移動與在圖12中說明的攪拌器類似，洗滌物的上下方向的移動幾乎沒有，洗滌物被葉片向攪拌器的旋轉方向按壓，在攪拌器上易成為圓團狀，易發(fā)生布纏繞。因此，即便將專利文獻3的攪拌器使用在洗滌干燥機上，也只能得到與圖12說明的攪拌器同樣的干燥精整。
關于洗滌工序中的洗滌物的移動及洗凈作用，以圖6的攪拌器的60為例參照圖14及圖15的模式圖進行說明。圖14是表示將攪拌器60在圓周方向展開，該攪拌器60上的周向的各位置上的洗滌物70的上下方向的移動，圖15是表示從上方看攪拌器60，攪拌器60上的洗滌物70的周向的移動。各位置上的洗滌物70的移動和洗凈力發(fā)生的原理如下。
(1)隆起部74a(50b、50e)的周向的傾斜面升起的部分(在圖14中(a)的位置)通過隆起部74a的上升斜率反復將洗滌物70a從下上抬，由此反復壓縮洗滌物70a，產生按壓洗滌作用的洗凈力。
(2)超過隆起部74a的頂點的部分(圖14中的(b)的位置)通過隆起部74a的上升斜率向上方被抬起的洗滌物70b在超過隆起部70a的位置彈起，在與該隆起部74a之間產生間隙。另外，這時，周向的速度增加，在周向上鄰接的洗滌物之間(洗滌物70a和洗滌物70b之間以及洗滌物70d和洗滌物70e之間)產生間隙。從上方噴淋的洗滌劑濃度高的洗滌水進入這些間隙，有效地浸透洗滌物70的內部。由此，即便是維持不超過攪拌器60的上面的水位的狀態(tài)，洗滌水也能遍及洗滌物70整體。
(3)從隆起部74a的傾斜面下降的部分到谷底部74d(50c)的部分(圖14中(c)的位置)在隆起部74a上彈起的洗滌物70c通過從隆起部74a的下降斜率下落到谷底部74d的位置，產生按壓洗和摔打洗作用的洗凈力。這時，還產生與周向的速度遲緩的相鄰的洗滌物70d的沖突，在周向前后的洗滌物70彼此之間也產生按壓洗和摔打洗作用的洗凈力。進而，滲入洗滌物70內的洗滌水與污垢一起被壓出。
(4)洗滌物70的上下方向的運動的方向為相反的部分(圖14中(b)和(c)之間及(c)和(a)之間)通過隆起部74a彈起的洗滌物70b和下落的洗滌物70c及下落的洗滌物70c和被抬起的洗滌物70a的運動方向為反向，通過與用兩手使洗滌物互相反向運動洗滌的手揉洗同樣運動的揉洗作用產生洗凈力。
另外，為了最大限度地發(fā)揮上述(1)～(4)的洗凈作用，對于攪拌器60的期望尺寸，最好為將攪拌器60的旋轉速度定為130～140rpm。當旋轉速度比其慢時，有可能洗滌物70的移動變小，洗凈作用可能降低。而且，當旋轉速度比其快時，有可能洗滌物70不能追隨攪拌器60表面的上下移動，該洗滌物70的移動變小，洗凈作用可能降低。
如此，一面使攪拌器60旋轉一面使洗滌劑濃度高的洗滌水循環(huán)進行的洗凈能夠用非常少的洗滌水同時復合地發(fā)揮按壓洗、摔打洗、揉洗這三個作用，得到高洗凈力。
這種攪拌器60引起的洗滌物70的運動也適合于漂洗工序。由于漂洗水容易進入洗滌物彈起產生的洗滌物之間的間隙，并滲透該洗滌物70內，所以可用同樣的作用將滲入洗滌物70內的洗滌水和洗滌劑成分壓出，提高漂洗效率。
另外，在干燥工序上也適合。由于暖風進入洗滌物彈起產生的洗滌物之間的間隙，所以暖風不僅在洗滌物的外周表面還能遍及該洗滌物的內部，促進水分蒸發(fā)，提高干燥效率。進而，布纏繞少的洗滌物的運動實現(xiàn)了褶皺少的干燥。
權利要求
1.一種旋轉體，用于洗衣機，設于洗滌桶的底部，其特征在于，朝向洗滌桶內側具備傾斜面，形成上述傾斜面，使得在上述旋轉體的外周一側，在周向上下方向位置變高的頂部和變低的谷底部從上述旋轉體的旋轉中心部向上述頂部逐漸增加高度，形成上述頂部與上述谷底部，使得從頂部的最高部到谷底部的最低部的周向長度長于頂部與谷底部的高低差。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具備攪拌器的洗滌干燥機，能防止洗凈力下降和干燥時間的長時間化，又實現(xiàn)了布纏繞少且褶皺少的干燥精整。該洗滌干燥機具備洗滌兼脫水桶(2)、設于洗滌兼脫水桶(2)的底部的攪拌器(4)、驅動攪拌器(4)的驅動裝置，攪拌器(4)具備一面使洗滌物(38)滑動一面將其向上方向抬起的傾斜面，當使攪拌器(4)旋轉時，洗滌物在上下方向上移動，同時與攪拌器(4)的旋轉方向同方向地在洗滌兼脫水桶(2)內旋轉。
文檔編號D06F17/00GK1827897SQ200610066398
公開日2006年9月6日 申請日期2004年9月10日 優(yōu)先權日2003年9月10日
發(fā)明者小池敏文, 大林史朗, 釜野年恭, 宮野讓, 檜山功, 吉田哲士 申請人:日立家用電器公司