專(zhuān)利名稱(chēng):針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及加工針織服裝及裝飾品用電腦針織橫機(jī)的針織物在成圈退圈后的牽拉輸出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
針織物在成圈退圈后的牽拉輸出過(guò)程,是將形成的針織物從成圈區(qū)域中牽引出來(lái),給織物一定的張力后送出,牽拉對(duì)成圈過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,應(yīng)具備下列基本要求由于成圈過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的,應(yīng)要求牽拉運(yùn)動(dòng)也連續(xù)不斷地運(yùn)行;作用在每一線圈的牽拉張力要穩(wěn)定、均勻、一致;牽拉張力、單位時(shí)間內(nèi)的牽拉量與成圈工藝同步;保持織物材料的原有特性如光潔性,抗斷裂能力,纖維空間彈性。目前,在針織機(jī)械,比如電腦針織橫機(jī),其牽拉機(jī)構(gòu)有重錘式、梳板式、羅拉式、針?biāo)⑹健⑼馆喪降榷喾N形式,它們的共同點(diǎn)是用金屬結(jié)構(gòu)的零件對(duì)纖維施加壓力,形成金屬物對(duì)纖維產(chǎn)生破壞力的影響;1.成圈工藝速度、牽拉構(gòu)件表面運(yùn)動(dòng)的線速度、其差速形成表面摩擦,使纖維表面產(chǎn)生霧狀甚至起毛;2.金屬表面的點(diǎn)、線對(duì)纖維的壓力和摩擦力形成纖維表面局部損傷和纖維內(nèi)部自然結(jié)構(gòu)改變,使纖維在其斷裂應(yīng)力許可情況下的徑向?qū)捳棺儽?、長(zhǎng)度方向的拉伸變形。摩擦和點(diǎn)、線壓力均不同程度的破壞了纖維的使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種克服上述缺陷的針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu)。為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)它包括面對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的輸送帶、以及驅(qū)動(dòng)輸送帶的主動(dòng)輥、被動(dòng)輥,面對(duì)設(shè)置的輸送帶之間存在供針織物穿過(guò)的v形間隙,在輸送帶的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的角鋁,及與角鋁配合的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)面對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的輸送帶組牽拉輸出織物,將金屬結(jié)構(gòu)的點(diǎn)、線接觸牽拉改變?yōu)槊娼佑|牽拉,在相同牽拉力的情況下,面接觸拉力改變了牽拉力對(duì)纖維的應(yīng)力集中現(xiàn)象,大幅度地改善了纖維的受力狀態(tài)。同時(shí),輸送帶得以采用柔韌性強(qiáng)的材料,比如聚氨酯材料,進(jìn)一步改善纖維的表面光潔和內(nèi)存空間等自然形態(tài)的保持。當(dāng)發(fā)生織物被傳送帶卷住一起轉(zhuǎn)動(dòng)情況時(shí),織物便會(huì)觸動(dòng)到角鋁,而角鋁在受到一定的壓力后會(huì)自動(dòng)觸及下面的微動(dòng)開(kāi)關(guān),此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)便會(huì)發(fā)出故障警告信號(hào),從而更好地防止意外工作故障的發(fā)生。
主動(dòng)輥的兩端可設(shè)有與主動(dòng)輥軸連接的套筒,在套筒上設(shè)置有兩端支架,在兩端支架間連接有被動(dòng)輥支架,被動(dòng)輥設(shè)在被動(dòng)輥支架上。所述v形間隙的入口兩端設(shè)有紗導(dǎo)向部件。以方便機(jī)械安裝和增進(jìn)生產(chǎn)時(shí)的牽拉效果。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖,顯示了牽拉機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
圖2為牽拉機(jī)構(gòu)的局部剖視圖,顯示了牽拉機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括面對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的輸送帶17、以及驅(qū)動(dòng)輸送帶的主動(dòng)輥11、被動(dòng)輥10,面對(duì)設(shè)置的輸送帶組之間存在供針織物穿過(guò)的v形間隙22,在輸送帶的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的角鋁18,及與角鋁配合的微動(dòng)開(kāi)關(guān)5。
參照附圖,本實(shí)用新型由馬達(dá)7帶動(dòng)鏈條6并通過(guò)被動(dòng)鏈輪4帶動(dòng)主動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪1通過(guò)齒嚙合分別驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥軸3-1及被動(dòng)齒輪2,被動(dòng)齒輪2通過(guò)齒嚙合分別驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥軸3-2,從而帶動(dòng)兩根主動(dòng)輥相對(duì)平行地轉(zhuǎn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)傳輸帶轉(zhuǎn)動(dòng),并將金屬結(jié)構(gòu)的點(diǎn)、線接觸牽拉改變?yōu)槊娼佑|牽拉,在相同牽拉力的情況下,面接觸拉力改變了牽拉力對(duì)纖維的應(yīng)力集中現(xiàn)象,可靠的大幅度地改變了纖維的受力狀態(tài)。
主動(dòng)齒輪1固定于鏈輪4及針織橫機(jī)的右托架15內(nèi)并帶動(dòng)被動(dòng)齒輪2及主動(dòng)輥軸3-1轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輥軸的兩端設(shè)有與主動(dòng)輥軸連接的套筒9,套筒9一端與主動(dòng)輥軸連接,另一端用連接銷(xiāo)16將其固定于主動(dòng)輥內(nèi),在套筒上設(shè)置有兩端支架19,在兩端支架間連接有被動(dòng)輥支架12,被動(dòng)輥設(shè)在被動(dòng)輥支架上,使兩主動(dòng)輥之間保持了相對(duì)平行的運(yùn)動(dòng)空間。
v形間隙的入口兩端設(shè)有紗導(dǎo)向部件13,其對(duì)織物方向也起了一定的引導(dǎo)和控制作用,從而很好地保持了織物的原有形狀。
支撐桿21其一端固定于托架、另一端與連接軸20松動(dòng)配合,在連接軸20上連接角鋁18,角鋁需可拆可旋,當(dāng)兩主動(dòng)輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),傳輸帶也隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),假如發(fā)生織物被傳送帶卷住一起轉(zhuǎn)動(dòng)情況時(shí),織物便會(huì)觸動(dòng)到角鋁,而角鋁在受到一定的壓力后會(huì)自動(dòng)觸及下面的微動(dòng)開(kāi)關(guān)5,此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)便會(huì)發(fā)出故障警告信號(hào),從而更好地防止意外工作故障的發(fā)生。
權(quán)利要求1.針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu),其特征在于它包括面對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的輸送帶、以及驅(qū)動(dòng)輸送帶的主動(dòng)輥、被動(dòng)輥,面對(duì)設(shè)置的輸送帶之間存在供針織物穿過(guò)的v形間隙,在輸送帶的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的角鋁,及與角鋁配合的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu),其特征在于主動(dòng)輥的兩端設(shè)有與主動(dòng)輥軸連接的套筒,在套筒上設(shè)置有兩端支架,在兩端支架間連接有被動(dòng)輥支架,被動(dòng)輥設(shè)在主動(dòng)輥支架上。
3.如權(quán)利要求1所述的針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu),其特征在于在所述v形間隙的入口兩端設(shè)有紗導(dǎo)向部件。
4.如權(quán)利要求1所述的針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu),其特征在于兩主動(dòng)輥由左右兩端托架支撐,并由鏈輪及齒輪帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),且托架左兩連接輥下安裝有定位板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種針織橫機(jī)牽拉機(jī)構(gòu)。它包括面對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)方向相反的輸送帶、以及驅(qū)動(dòng)輸送帶的主動(dòng)輥、被動(dòng)輥,面對(duì)設(shè)置的輸送帶之間存在供針織物穿過(guò)的v形間隙,在輸送帶的下方設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的角鋁,及與角鋁配合的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型將金屬結(jié)構(gòu)的點(diǎn)、線接觸牽拉改變?yōu)槊娼佑|牽拉,在相同牽拉力的情況下,面接觸拉力改變了牽拉力對(duì)纖維的應(yīng)力集中現(xiàn)象,大幅度地改善了纖維的受力狀態(tài)。同時(shí),輸送帶得以采用柔韌性強(qiáng)的材料,比如聚氨酯材料,進(jìn)一步改善纖維的表面光潔和內(nèi)存空間等自然形態(tài)的保持。
文檔編號(hào)D04B15/90GK2918476SQ20052011708
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:孫平范