專利名稱：繡花機(jī)機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種繡花機(jī)機(jī)架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)機(jī)架，即使整體經(jīng)過高溫回火熱處理，由于本身自重及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的原因，機(jī)架容易產(chǎn)生扭曲變形，特別是旋梭箱主槽鋼下沉、扭曲變形非常嚴(yán)重，在敲機(jī)頭和裝針桿架裝配工序中反映尤其明顯，調(diào)好的下死點(diǎn)經(jīng)常變動(dòng)，嚴(yán)重影響機(jī)器整體裝配質(zhì)量。另外，傳統(tǒng)機(jī)架，特別是大梁因長(zhǎng)而重，空懸自重易變形、空管無阻尼振動(dòng)、噪音大，特別是對(duì)于頭數(shù)多，機(jī)架長(zhǎng)的機(jī)器，大梁振動(dòng)、噪音特別大。綜上所述，目前的機(jī)架其可靠性和穩(wěn)定性不好。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種焊有三角加強(qiáng)筋板且大梁、底梁鋼管內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋的繡花機(jī)機(jī)架，以提高機(jī)架的穩(wěn)定性和可靠性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種繡花機(jī)機(jī)架，包括大梁，二根底梁和兩封頭，兩封頭上方各有等高箱及連接兩封頭的兩根橫梁組成，以及兩底梁間，底梁與橫梁間，均用槽鋼支撐，所述槽鋼支撐與底梁、橫梁的連接處，均焊有三角形加強(qiáng)筋板加固。
本實(shí)用新型可通過下述方式進(jìn)一步完善大梁與底梁均采用中空矩形方管內(nèi)連續(xù)交叉均勻穿焊多組一定大小直徑的鋼筋，該鋼筋支撐于方管的內(nèi)壁。
本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型在大梁、底梁內(nèi)部連續(xù)交叉穿圓鋼加強(qiáng)筋，在槽鋼連接的關(guān)鍵部位焊接三角形加強(qiáng)筋板，提高了機(jī)架和大梁的自重變形以及抵抗來自任何方向外力產(chǎn)生彎曲和扭曲變形的能力，從而大大提高了機(jī)架的可靠性和穩(wěn)定性。


圖1是本實(shí)用新型機(jī)架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型大梁、底梁穿鋼筋的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明大梁1，底梁2，封頭3，等高箱4，橫梁5，槽鋼支撐6，三角形加強(qiáng)筋板7，鋼筋8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
這種繡花機(jī)機(jī)架，包括大梁1，二根底梁2，兩側(cè)的封頭3，兩封頭3間連接有位于下方的兩根底梁2和位于上方的兩根橫梁5，大梁1和底梁2采用中空的矩形方管，該矩形方管內(nèi)連續(xù)均布交叉穿焊有多組鋼筋8，該鋼筋8支撐于矩形鋼方管的內(nèi)壁。橫梁5由槽鋼制成。兩底梁2間、兩橫梁5間以及底梁2和橫梁5間均有槽鋼支撐6，構(gòu)成一鋼架結(jié)構(gòu)，槽鋼支撐6與底梁2、橫梁5的連接處焊有三角形加強(qiáng)筋板7。
繡花機(jī)機(jī)架是繡花機(jī)的基體，它的剛性好壞、變形大小直接影響繡花機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型三角形加強(qiáng)筋板7結(jié)構(gòu)省去了傳統(tǒng)的內(nèi)斜撐，使用效果好。由于在關(guān)鍵部位焊接三角形加強(qiáng)筋板，減少了槽鋼的的自由度，防止或改善了各槽鋼的下沉和扭曲變形，經(jīng)生產(chǎn)裝配實(shí)踐證明明顯或根本改善了這種不良現(xiàn)象，使機(jī)器裝配質(zhì)量有一定的保證。
加工鋼筋8時(shí)，先在大梁、底梁上每隔一定距離用電動(dòng)鉆交叉鉆孔(比圓鋼直徑稍大，并且注意不能用氧炔焰切割)，然后插入合適直徑的鋼筋8，最后塞滿焊接修平。采用鋼筋8結(jié)構(gòu)有以下好處第一在其大梁、底梁內(nèi)部交叉焊接鋼筋，增加了它們的動(dòng)剛度，而動(dòng)剛度越大，表示機(jī)械結(jié)構(gòu)在一定動(dòng)態(tài)力作用下產(chǎn)生的振幅越小，其抗振性能越好，受機(jī)械性的振動(dòng)影響就越小。
第二在其大梁、底梁內(nèi)部交叉焊接鋼筋，形成了肋板連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁，能提高它們抗扭和抗彎剛度。
第三在其大梁、底梁內(nèi)部交叉焊接鋼筋，實(shí)際上形成了一個(gè)阻性消聲器，消除或完全減少了本身振動(dòng)以及氣流在其內(nèi)部回旋形成的噪音。
經(jīng)生產(chǎn)裝配試車實(shí)踐證明機(jī)架、大梁(特別是頭數(shù)多，機(jī)架長(zhǎng)的機(jī)器)的振動(dòng)、噪音顯著改善，機(jī)器裝配質(zhì)量有明顯提高。
權(quán)利要求1.一種繡花機(jī)機(jī)架，包括大梁(1)，二根底梁(2)和兩封頭(3)，兩封頭(3)上方各有等高箱(4)及連接兩封頭(3)的兩根橫梁(5)組成，以及兩底梁(2)間，底梁(2)與橫梁(5)間，均用槽鋼支撐(6)，其特征是所述槽鋼支撐(6)與底梁(2)、橫梁(5)的連接處，均焊有三角形加強(qiáng)筋板(7)加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機(jī)機(jī)架，其特征是大梁(1)與底梁(2)均采用中空矩形方管內(nèi)連續(xù)交叉均勻穿焊多組一定大小直徑的鋼筋(8)，該鋼筋(8)支撐于方管的內(nèi)壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繡花機(jī)機(jī)架，包括大梁，二根底梁和兩封頭，兩封頭上方各有等高箱及連接兩封頭的兩根橫梁組成，以及兩底梁間，底梁與橫梁間，均用槽鋼支撐，所述槽鋼支撐與底梁、橫梁的連接處，均焊有三角形加強(qiáng)筋板加固。本實(shí)用新型可通過下述方式進(jìn)一步完善大梁與底梁均采用中空矩形方管內(nèi)連續(xù)交叉均勻穿焊多組一定大小直徑的鋼筋，該鋼筋支撐于方管的內(nèi)壁。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型在大梁、底梁內(nèi)部連續(xù)交叉穿圓鋼加強(qiáng)筋，在槽鋼連接的關(guān)鍵部位焊接三角形加強(qiáng)筋板，提高了機(jī)架和大梁的自重變形以及抵抗來自任何方向外力產(chǎn)生彎曲和扭曲變形的能力，從而大大提高了機(jī)架的可靠性和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)D05C9/00GK2828084SQ20052011605
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者湯曉明, 程開倉 申請(qǐng)人:杭州經(jīng)緯電子機(jī)械制造有限公司