專利名稱：改進(jìn)型的封閉式干洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于洗滌設(shè)備類。它具體涉及一種改進(jìn)型干洗機(jī)的結(jié)構(gòu)。
二.
背景技術(shù)：
隨著人們生活的改善，穿著衣物的質(zhì)地有很大的提高，已往簡(jiǎn)單的布質(zhì)衣服用手洗、水洗就能滿足，現(xiàn)代的毛料的講究衣物用水洗的方法洗后就要變形，從國(guó)外引進(jìn)的干洗是一種全新的方式，對(duì)各種衣物有廣泛的適應(yīng)性，它是用四氯乙烯有機(jī)溶劑來清洗，它能將各種附著在衣料表面的油漬污垢溶解并排除，洗后能恢復(fù)衣物的原樣，不變色也不變形。四氯乙烯是一種的液體溶劑，它和衣物在轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒中攪動(dòng)，使衣物的各部分都能與液體溶劑充分接觸，并使污垢與衣物脫離，洗后液體溶劑排出，滾筒內(nèi)的衣物甩干后加熱到40～60℃烘干并使液體溶劑汽化，汽化的四氯乙烯經(jīng)冷卻后能還原成原有的液體溶劑。該液體溶劑是一種巨毒物質(zhì)，價(jià)格昂貴，因此使用的溶劑必須回收，清潔處理后以備再用，該干洗機(jī)應(yīng)該密封，以降低對(duì)人體的傷害，也盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。在已有的干洗機(jī)上因結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不合理，使溶劑的回收率較低，并有部分的溶劑氣體排出，對(duì)工作人員有很大傷害，另外，舊機(jī)型蒸餾不徹底的含污垢的部分液體溶劑被排出，因四氯乙烯的比重比水大得多，這部分廢物經(jīng)下水道流入河中，則沉入河底，其污染日益漫延，永遠(yuǎn)不能排除，所以，對(duì)舊式干洗機(jī)完善和改進(jìn)的要求十分迫切。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服前述的干洗機(jī)存在的技術(shù)問題并對(duì)現(xiàn)有機(jī)型做結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)特提出本方案——改進(jìn)型的封閉式干洗機(jī)，通過改裝能使溶劑回收率得到很大的提高，避免了機(jī)器的滲漏和污物的排出，以保證操作人員的健康，也進(jìn)一步降低對(duì)環(huán)境的污染。
按如上構(gòu)思，本方案所提出的改進(jìn)型的封閉式干洗機(jī)，它包括有洗衣滾筒、機(jī)內(nèi)氣體循環(huán)用的鼓風(fēng)機(jī)、烘干時(shí)使溶劑冷凝用的機(jī)內(nèi)冷卻器、烘干并使溶劑汽化的加熱器、清洗過程中使溶劑在機(jī)內(nèi)循環(huán)或在凈化過程中使溶劑蒸餾循環(huán)的循環(huán)泵、蒸餾箱、蒸餾箱冷卻器、回收溶劑的液水分離器、蒸餾及烘干用的熱源、工作時(shí)輸送溶劑的管道、溶劑回留的管道、清潔溶劑的輸送管道、蒸餾后凝結(jié)成溶劑的回留管道、冷卻水的管道、熱源蒸汽的循環(huán)管道，其特征是在機(jī)內(nèi)與蒸餾箱之間設(shè)一高溫溶劑氣體分流管道，在它的初端設(shè)一閥門，在閥門后設(shè)有一個(gè)帶毛絮收集器的引風(fēng)機(jī)，在液水分離器側(cè)面與機(jī)身之間設(shè)有低溫氣體回輸管道，在該管道的初端設(shè)一排水的U形彎。
在本方案中，它的溶劑回流管道與循環(huán)泵的吸入口相通。它的溶劑池分成互不相通的三個(gè)部分，各有一條帶閥門的管道與溶劑回流管道相通。
采用本方案能體現(xiàn)如下的優(yōu)越性①已有的干洗機(jī)在清洗過程中各項(xiàng)功能還稱尚可，只是在甩干后的烘干過程中溶劑的回收很不徹底，它只是利用機(jī)內(nèi)的冷卻器使衣物烘干，蒸發(fā)的四氯乙烯氣體遇冷凝結(jié)成液體溶劑，經(jīng)回收的管道流到液水分離器后進(jìn)入溶劑池，因機(jī)內(nèi)的溫度較高，溶劑氣體凝結(jié)回收的效率不高，經(jīng)改進(jìn)后加裝高溫溶劑氣體的分流管道，借助引風(fēng)機(jī)的吸力將機(jī)內(nèi)的部分高溫溶劑氣體引入到本不參與溶劑回收的蒸餾箱和蒸餾箱冷卻器中，該冷卻器的工作環(huán)境條件好，它不受大量的熱風(fēng)的影響，回收的效果比機(jī)內(nèi)冷卻器好的多，由于是兩個(gè)冷卻器同時(shí)工作，因此整機(jī)的溶劑回收率比原有機(jī)型高4～5倍；②在本方案的改進(jìn)中，從原來液水分離器的排水口與機(jī)身之間加裝一低溫氣體回輸管道，在該管道的初端設(shè)一排水的U形彎，水從U形彎處排出，它有水封的作用避免氣體溢出，溶劑液體從液水分離器內(nèi)的管道中向下流到溶劑池內(nèi)，部分溶劑氣體經(jīng)回輸管道送入機(jī)內(nèi)，改善工作環(huán)境，降低有毒氣體對(duì)人體的傷害，低溫氣體與機(jī)內(nèi)溝通后可降低一些機(jī)內(nèi)的溫度，也能提高冷卻器的工作效果；③本方案的改進(jìn)工作簡(jiǎn)單，只是增加兩個(gè)管道和U形彎，雖改進(jìn)的成本低微，但改進(jìn)后的工作效果突出，溶劑回收率明顯提高，有顯著的經(jīng)濟(jì)效果，改善了工作環(huán)境，保證了操作人員的身體健康，是個(gè)很理想的技術(shù)方案，深受使用者的好評(píng)，值得推廣使用。
四.

圖1是本方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
五.具體實(shí)施方式
本方案是對(duì)已有技術(shù)中最常見的開啟式干洗機(jī)的一種改進(jìn)。它是由洗衣滾筒1、機(jī)內(nèi)氣體循環(huán)用的鼓風(fēng)機(jī)2、冷凝用的冷卻器3、烘干用的加熱器4、冷卻水管道5、蒸餾箱冷卻器9、蒸餾箱12、回收溶劑的液水分離器13、凝結(jié)后溶劑的回流管道14、蒸餾及烘干用的熱源15、溶劑池16、循環(huán)泵17、溶劑回流管19、雜物收集器20、熱源蒸汽的循環(huán)管道24、向機(jī)內(nèi)供應(yīng)溶劑的管道23、清潔處理用過的溶劑管道25所組成。另外還有改進(jìn)時(shí)加上的高溫溶劑氣體分流管道7、毛絮收集器10、引風(fēng)機(jī)26、低溫氣體回輸管道22及排水的U形彎21。該改進(jìn)方案對(duì)原機(jī)未做根本上的變動(dòng)。工作時(shí)衣物在滾筒中翻滾，清洗時(shí)循環(huán)泵工作，從溶劑池中抽取液體溶劑經(jīng)管道送入機(jī)內(nèi)，在滾筒中的液體溶劑集存到規(guī)定的量值時(shí)，關(guān)掉抽液管道的閥門18，循環(huán)泵使機(jī)內(nèi)的液體溶劑成循環(huán)狀態(tài)，衣物在滾筒作用下相互攪動(dòng)并使溶劑與衣物的各部分接觸均勻，按規(guī)定時(shí)間清洗攪動(dòng)后，關(guān)閉循環(huán)泵；滾筒高速旋轉(zhuǎn)開始甩干，機(jī)內(nèi)的溶劑液體經(jīng)打開的閥門18流回溶劑池，同時(shí)對(duì)機(jī)內(nèi)加熱，蒸發(fā)在衣物上殘留的溶劑，被蒸發(fā)的溶劑氣體在冷卻器處凝結(jié)成液體，沿管道流入液水分離器內(nèi)，進(jìn)而流到溶劑池；另外，使用過的溶劑含有很多衣物上的污垢，此時(shí)關(guān)閉向機(jī)內(nèi)供應(yīng)溶劑管道上的閥門8，打開清理溶劑管道上的閥門11，開動(dòng)循環(huán)泵把溶劑送入蒸餾箱，在蒸餾箱的箱底之下加熱，使液體溶劑蒸發(fā)將污垢留下，蒸發(fā)的氣體在蒸餾箱冷卻器中遇冷凝結(jié)，經(jīng)液水分離器流回溶劑池，蒸餾回收的溶劑是最清潔的溶劑，以備再用。以上是原有機(jī)型的蒸餾工作過程。
機(jī)內(nèi)在風(fēng)機(jī)的作用下，氣體按圖示的箭頭方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入冷卻器的氣體是經(jīng)過加熱的氣體，因?yàn)槔鋮s器的工作條件不好，降低了冷熱的溫差，故此它的回收能力低，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)回收的效果差。在本方案中增加了帶有引風(fēng)機(jī)的高溫溶劑氣體分流管道7，關(guān)閉閥門8打開閥門6，把機(jī)內(nèi)的一部分高溫溶劑氣體引入蒸餾箱，使在衣物烘干時(shí)本不參與溶劑回收工作的蒸餾箱和蒸餾箱冷卻器與機(jī)內(nèi)的冷卻器一道工作；該方案還增加了一個(gè)低溫氣體回輸管道，使引風(fēng)機(jī)吸出的溶劑氣體經(jīng)冷凝回收后剩余氣體經(jīng)回輸管道再送入滾筒內(nèi)，完成一個(gè)循環(huán)，而原有機(jī)型在液水分離器的排水處就向外敞開，部分氣體外流，污染了環(huán)境，對(duì)操作人員有極大地傷害，現(xiàn)增加低溫氣體回輸管道和排水U形彎，避免了有害氣體外流，它將溫度較低的氣體引入機(jī)內(nèi)，降低了部分機(jī)內(nèi)的溫度，提高了機(jī)內(nèi)冷卻器的工作效率。原有的機(jī)型在清潔處理溶劑時(shí)蒸餾得不徹底，排出物是含四氯乙稀的液體污垢。經(jīng)改進(jìn)后，在蒸餾到最后時(shí)，開啟引風(fēng)機(jī)送風(fēng)，經(jīng)管道7進(jìn)入蒸餾箱，將蒸餾出的氣體加速推進(jìn)送入蒸餾箱冷卻器中，凝結(jié)成液體溶劑流回溶劑池，由于蒸餾和凝結(jié)的徹底，排出的污垢是干泥而非液體污垢，避免了對(duì)環(huán)境的污染。本方案改進(jìn)機(jī)型在試用期間的運(yùn)行證明改進(jìn)后的干洗機(jī)工作質(zhì)量高、溶劑回收效率高，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益、改善了操作環(huán)境，保證了工人的健康，深受使用者的歡迎。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型的封閉式干洗機(jī)，它包括有洗衣滾筒(1)、機(jī)內(nèi)氣體循環(huán)用的鼓風(fēng)機(jī)(2)、烘干時(shí)使溶劑冷凝用的機(jī)內(nèi)冷卻器(3)、烘干并使溶劑汽化的加熱器(4)、清洗過程中使溶劑在機(jī)內(nèi)循環(huán)或在凈化過程中使溶劑蒸餾循環(huán)的循環(huán)泵(17)、蒸餾箱(12)、蒸餾箱冷卻器(9)、回收溶劑的液水分離器(13)、蒸餾及烘干用的熱源(15)、工作時(shí)輸送溶劑的管道(23)、溶劑回流的管道(19)、清潔溶劑時(shí)的輸送管道(25)、蒸餾后凝結(jié)成溶劑的回留管道(14)、冷卻水的管道(5)、熱源蒸汽的循環(huán)管道(24)，其特征是在機(jī)內(nèi)與蒸餾箱之間設(shè)一高溫溶劑氣體分流管道(7)，在它的初端設(shè)一閥門(6)，在閥門后設(shè)有一個(gè)帶毛絮收集器(10)的引風(fēng)機(jī)(26)，在液水分離器側(cè)面與機(jī)身之間設(shè)有低溫氣體回輸管道(22)，在該管道的初端設(shè)一排水的U形彎(21)。
2.按照權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型的封閉式干洗機(jī)，其特征是它的溶劑回流管道與循環(huán)泵的吸入口相通。
3.按照權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型的封閉式干洗機(jī)，其特征是它的溶劑池(16)分成互不相通的三個(gè)部分，各有一條帶閥門(18)的管道與溶劑回流管道相通。
專利摘要本實(shí)用新型屬于洗滌設(shè)備類。為克服已有技術(shù)的干洗機(jī)存在對(duì)四氯乙烯溶劑回收效率低、污染環(huán)境及工作成本高的問題特提出本方案。它是在原有開啟式干洗機(jī)的機(jī)型上做了不大的改動(dòng)，在滾筒和蒸餾箱之間增加了高溫溶劑氣體分流管道，使本不參與溶劑回收的蒸餾箱和蒸餾箱冷卻器也一起投入溶劑回收的工作，明顯地提高了整機(jī)溶劑的回收效率；還在液水分離器與機(jī)身之間增加了低溫氣體回輸管道，在管道初端設(shè)有一U形彎，避免了有害氣體的外流，降低了部分機(jī)內(nèi)的溫度，提高了機(jī)內(nèi)冷卻器的工作效果，改善了操作環(huán)境。本機(jī)的改進(jìn)樣機(jī)經(jīng)試用證明它具有工作質(zhì)量好、溶劑回收效率高且獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益、避免了污染改善了操作環(huán)境，深受使用者的歡迎和好評(píng)。
文檔編號(hào)D06F43/08GK2769298SQ200520104388
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月20日
發(fā)明者鄭海通 申請(qǐng)人:鄭海通