專利名稱：并條機(jī)故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棉紡機(jī)械領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種并條工序的故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前棉紡行業(yè)普遍使用的并條機(jī)都是靠機(jī)械動(dòng)作，開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)與指示燈操作者人工判斷配合的形式來(lái)確定故障，很難實(shí)現(xiàn)并條機(jī)故障所在位置和原因的準(zhǔn)確判斷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決并條工序故障，靠人工檢查難度大的問(wèn)題，提供了一種并條機(jī)故障全智能自動(dòng)診斷系統(tǒng)。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是一種并條機(jī)故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)，其特殊之處是，機(jī)后光電發(fā)射端、機(jī)后光電接收端分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓整流器聯(lián)接，前壓輥光電發(fā)射端、前壓輥光電接收端，分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓器整流器聯(lián)接，機(jī)后光電接收端、前壓輥光電接收端分別通過(guò)一根屏蔽線與工控微電腦PLC聯(lián)接，工控微電腦PLC通過(guò)屏蔽線接有四個(gè)搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)，工控微電腦PLC通過(guò)多根屏蔽線與PC文本顯示器聯(lián)接。機(jī)后光電發(fā)射端、機(jī)后光電接收端分別為四組，前壓輥光電發(fā)射端、前壓輥光電接收端為兩組。在兩組車前前壓輥光電發(fā)射端與車前前壓輥光電接收端之間，裝有機(jī)械自停張力盒。
經(jīng)穩(wěn)壓整流器整流出DC+24V的正極線、0V負(fù)極線，運(yùn)用過(guò)渡屏蔽線過(guò)渡到接線端子正極、負(fù)極，再焊接入高性能航空插頭，正極接入航空插頭正極樁點(diǎn)，負(fù)極接入航空插頭負(fù)極樁點(diǎn)后，又經(jīng)過(guò)過(guò)渡端子接入機(jī)后光電發(fā)射端。
經(jīng)穩(wěn)壓整流器整流出DC+24V正極、0V負(fù)極，從工控微電腦PLC的接線點(diǎn)引出光電接收線，過(guò)渡到接線端子正極、負(fù)極、光電接收線，再焊接入高性能航空插頭，又通過(guò)屏蔽線，過(guò)渡到過(guò)渡端子，接入機(jī)后光電接收端。安裝時(shí)機(jī)后光電發(fā)射端與機(jī)后光電接收端四組分別對(duì)準(zhǔn)。
機(jī)后光電發(fā)射端發(fā)射出紅外線，機(jī)后光電接收端收到紅外線信號(hào)后，作出反應(yīng)給工控微電腦PLC，并條機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)棉條喂入部分某一位置出現(xiàn)故障時(shí)，四組機(jī)后光電接收端中的相應(yīng)一組接收不到其機(jī)后光電發(fā)射端所發(fā)出的信號(hào)，則迅速作出反應(yīng)給工控微電腦PLC，使工控微電腦PLC再次發(fā)出指令，使并條機(jī)停止工作，PC文本顯示器，顯示出具體故障、原因及其位置。
牽伸部分出現(xiàn)故障，通過(guò)羅拉、皮輥傳遞給加壓軸，觸動(dòng)搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)可收集牽伸部分產(chǎn)生故障的位置、原因的信號(hào)，反饋給工控微電腦PLC，信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后，工控微電腦PLC迅速發(fā)出指令給PC文本顯示器，顯示出具體故障、原因及其位置。
從穩(wěn)壓整流器整流出DC+24V正極線、0V負(fù)極線經(jīng)屏蔽線過(guò)渡到過(guò)渡端子正極、負(fù)極，接入車前前壓輥光電發(fā)射端。
前壓輥光電接收端、前壓輥光電發(fā)射端共用正極線、負(fù)極線，從工控微電腦PLC的接線點(diǎn)引出接收線，經(jīng)屏蔽線過(guò)渡到過(guò)渡端子，接入正極、負(fù)極前壓輥光電接收端。安裝時(shí)，前壓輥光電發(fā)射端與前壓輥光電接收端，二組分別對(duì)準(zhǔn)。
前壓輥光電發(fā)射端與前壓輥光電接收端之間，安裝專用機(jī)械自停彈力盒。當(dāng)前壓輥出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)械彈力盒動(dòng)作，二組前壓輥電接收端中的相應(yīng)一組接收不到其前壓輥光電發(fā)射端所發(fā)出的信號(hào)，則迅速作出反應(yīng)給工控微電腦PLC，使工控微電腦PLC再次發(fā)出指令，使并條機(jī)停止工作，PC文本顯示器顯示出具體故障、原因及其位置。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是，采用上述技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)一種光電感應(yīng)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、工控微電腦智能處理、文本顯示的并條機(jī)故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)。


圖1是本實(shí)用新型電器控制部分示意圖，并作摘要視圖。
1PC文本顯示器、2工控微電腦PLC、3穩(wěn)壓整流器、4搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)、5前壓輥光電接收端、6機(jī)械自停張力盒、7前壓輥光電發(fā)射端、8機(jī)后光電接收端、9機(jī)后光電發(fā)射端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示，機(jī)后光電發(fā)射端9、機(jī)后光電接收端8分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓整流器3聯(lián)接，前壓輥光電發(fā)射端7、前壓輥光電接收端5，分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓器整流器3聯(lián)接，機(jī)后光電接收端8、前壓輥光電接收端5分別通過(guò)一根屏蔽線與工控微電腦PLC 2聯(lián)接，工控微電腦PLC 2通過(guò)屏蔽線接有四個(gè)搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)4，工控微電腦PLC 2通過(guò)多根屏蔽線與PC文本顯示器1聯(lián)接。機(jī)后光電發(fā)射端9、機(jī)后光電接收端8分別為四組，前壓輥光電發(fā)射端7、前壓輥光電接收端5為兩組。在兩組前壓輥光電發(fā)射端7與前壓輥光電接收端5之間，裝有機(jī)械自停張力盒6。
經(jīng)穩(wěn)壓整流器3整流出DC+24V的正極線、0V負(fù)極線，運(yùn)用過(guò)渡屏蔽線過(guò)渡到接線端子正極、負(fù)極，再焊接入高性能航空插頭，正極接入航空插頭正極樁點(diǎn)，負(fù)極接入航空插頭負(fù)極樁點(diǎn)后，又經(jīng)過(guò)過(guò)渡端子接入機(jī)后光電發(fā)射端9。
經(jīng)穩(wěn)壓整流器3整流出DC+24V正極、0V負(fù)極，從工控微電腦PLC 2的接線點(diǎn)引出光電接收線，過(guò)渡到接線端子正極、負(fù)極、光電接收線，再焊接入高性能航空插頭，又通過(guò)屏蔽線，過(guò)渡到過(guò)渡端子，接入機(jī)后光電接收端8。安裝時(shí)機(jī)后光電發(fā)射端9與機(jī)后光電接收端8四組分別對(duì)準(zhǔn)。
機(jī)后光電發(fā)射端9發(fā)射出紅外線，機(jī)后光電接收端8收到紅外線信號(hào)后，作出反應(yīng)給工控微電腦PLC 2，并條機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)棉條喂入部分某一位置出現(xiàn)故障時(shí)，四組機(jī)后光電接收端8中的相應(yīng)一組接收不到其機(jī)后光電發(fā)射端9所發(fā)出的信號(hào)，則迅速作出反應(yīng)給工控微電腦PLC 2，使工控微電腦PLC 2再次發(fā)出指令，使并條機(jī)停止工作，PC文本顯示器1，顯示出具體故障、原因及其位置。
牽伸部分出現(xiàn)故障，通過(guò)羅拉、皮輥傳遞給加壓軸，觸動(dòng)搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)4可收集牽伸部分產(chǎn)生故障的位置、原因的信號(hào)，反饋給工控微電腦PLC 2，信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后，工控微電腦PLC 2迅速發(fā)出指令給PC文本顯示器1，顯示出具體故障、原因及其位置。
從穩(wěn)壓整流器整3流出DC+24V正極線、0V負(fù)極線，經(jīng)屏蔽線過(guò)渡到過(guò)渡端子正極、負(fù)極，接入車前前壓輥光電發(fā)射端7。
前壓輥光電接收端5、前壓輥光電發(fā)射端7共用正極線、負(fù)極線，從工控微電腦PLC 2的接線點(diǎn)引出接收線，經(jīng)屏蔽線過(guò)渡到過(guò)渡端子，接入正極、負(fù)極前壓輥光電接收端5。安裝時(shí)，前壓輥光電發(fā)射端7與前壓輥光電接收端5，二組分別對(duì)準(zhǔn)。
前壓輥光電發(fā)射端7與前壓輥光電接收端5之間，安裝專用機(jī)械自停彈力盒6。當(dāng)前壓輥出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)械彈力盒6動(dòng)作，二組前壓輥電接收端5中的相應(yīng)一組接收不到其前壓輥光電發(fā)射端7所發(fā)出的信號(hào)，則迅速作出反應(yīng)給工控微電腦PLC 2，使工控微電腦PLC 2再次發(fā)出指令，使并條機(jī)停止工作，PC文本顯示器1顯示出具體故障、原因及其位置。
權(quán)利要求1.一種并條機(jī)故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)，其特征是機(jī)后光電發(fā)射端、機(jī)后光電接收端分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓整流器聯(lián)接，前壓輥光電發(fā)射端、前壓輥光電接收端，分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓器整流器聯(lián)接，機(jī)后光電接收端、前壓輥光電接收端分別通過(guò)一根屏蔽線與工控微電腦PLC聯(lián)接，工控微電腦PLC通過(guò)屏蔽線接有四個(gè)搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)，工控微電腦PLC通過(guò)多根屏蔽線與PC文本顯示器聯(lián)接，機(jī)后光電發(fā)射端、機(jī)后光電接收端分別為四組，前壓輥光電發(fā)射端、前壓輥光電接收端為兩組，在兩組車前前壓輥光電發(fā)射端與車前前壓輥光電接收端之間，裝有機(jī)械自停張力盒。
專利摘要一種并條機(jī)故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)，其特征是機(jī)后光電發(fā)射端、機(jī)后光電接收端分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓整流器聯(lián)接，前壓輥光電發(fā)射端、前壓輥光電接收端，分別通過(guò)兩根屏蔽導(dǎo)線與穩(wěn)壓器整流器聯(lián)接，機(jī)后光電接收端、前壓輥光電接收端分別通過(guò)一根屏蔽線與工控微電腦PLC聯(lián)接，工控微電腦PLC通過(guò)屏蔽線接有四個(gè)搖架微動(dòng)開(kāi)關(guān)，工控微電腦PLC通過(guò)多根屏蔽線與PC文本顯示器聯(lián)接。它克服了現(xiàn)有并條機(jī)并條工序故障，靠人工檢查難度大的缺點(diǎn)，適應(yīng)于棉紡行業(yè)的并條使用。
文檔編號(hào)D01H13/14GK2828074SQ20052008634
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者張興財(cái), 劉玉華, 于執(zhí)國(guó), 王玲 申請(qǐng)人:張興財(cái)