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用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置的制作方法

文檔序號:1744686閱讀:437來源:國知局
專利名稱:用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種通過吸取、清除針織機工作時產(chǎn)生的紗絮等灰塵,以保持針織圓機的機構(gòu)、尤其是換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,針織機械工作時會產(chǎn)生大量的紗絮等灰塵。具體地說,目前較為先進的針織圓機已經(jīng)能完成多色編織(四色至六色)、電子提花等多種功能,其編織時色紗的變換是通過換紗機構(gòu)來實現(xiàn)的,換紗機構(gòu)固定在一個轉(zhuǎn)動的調(diào)紗盤上,而調(diào)紗盤連接在針織圓機的傳動軸。這種針織圓機工作時,由于紗線與紗線進給機構(gòu)、導(dǎo)紗機構(gòu)、織針機構(gòu)、換紗機構(gòu)等機構(gòu)大零件摩擦,會產(chǎn)生大量的紗絮等灰塵,當(dāng)灰塵聚積到一定程度時就會對機器運行產(chǎn)生阻礙,影響機器的正常工作,甚至損壞零件造成停機事故。
為了清除這些灰塵,現(xiàn)在常用的是吹風(fēng)除塵裝置。除塵裝置設(shè)置在靠近機器的換紗機構(gòu)、導(dǎo)紗機構(gòu)或織針機構(gòu)等處,除塵裝置使壓縮空氣通過吹風(fēng)管道吹出,將紗絮等灰塵從所述裝置和機構(gòu)上清除,保持其零件的清潔。
早期的吹風(fēng)除塵裝置一般是固定的,且采用間隙吹風(fēng)方式,難于徹底清除灰塵,需要定時進行人工清除。有的機器中設(shè)置了多個吹風(fēng)除塵裝置,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,也無法從根本上解決上述問題?,F(xiàn)已公開的專利文獻中,如授權(quán)公告號CN2195558的實用新型專利“改進的圓筒針織機”、授權(quán)公告號CN2428497的實用新型專利“一種圓編織機的往復(fù)旋轉(zhuǎn)式噴風(fēng)裝置”、以及公開號CN1342796的發(fā)明專利申請“圓筒針織機的自動除塵方法及裝置”,提供了一些有效的改進裝置,但這些裝置采用的都是吹風(fēng)除塵方法,因此它們存在共同的不足之處吹風(fēng)除塵使紗絮等灰塵向周圍飛散,當(dāng)紗絮散布到機器的其它零件中,同樣會對機器產(chǎn)生危害。在實際使用中發(fā)現(xiàn),紗絮等灰塵特別容易進入和積聚在換紗機構(gòu)中,影響該機構(gòu)的正常工作。而當(dāng)紗絮等灰塵落到布面上則會造成布匹疵點,影響布匹質(zhì)量。不僅如此,飛散的紗絮等灰塵還會污染周圍環(huán)境,對操作人員的健康造成危害。
為了克服上述吹風(fēng)除塵裝置的不足,公開號CN1592804的發(fā)明專利申請“用于保持紡織機,特別是織襪機或類似機器的與進紗接觸的區(qū)域清潔的裝置”提供了一種采用吸氣除塵裝置。這種裝置是與紡織機的紗線進給裝置結(jié)合的,傳統(tǒng)的紗線進給裝置包括位于紗筒到紗線喂入器之間的紗線支撐導(dǎo)向件。本發(fā)明提供的吸氣除塵裝置包括一個設(shè)置在線支撐導(dǎo)向件上的殼體、以及與殼體連通的吸出裝置,通過吸氣將紗絮等灰塵吸出,從而有效地防止灰塵向周圍飛散對機器、織物、環(huán)境和操作人員造成危害??梢钥闯觯@種吸氣除塵裝置對保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔,難于達到令人滿意的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處、提供一種用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置。
為此,本實用新型提供的用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置,包括套筒、可轉(zhuǎn)動地支承在套筒中的傳動軸、以及位于套筒下方且連接在傳動軸上的調(diào)紗盤,其特征是在套筒和調(diào)紗盤之間設(shè)置有支承座,支承座的上部固定在套筒上、其下部活動配合在調(diào)紗盤中且在支承座與調(diào)紗盤之間形成吸塵通道,在調(diào)紗盤上固設(shè)有與所述吸塵通道貫通的吸塵管,在支承座上固設(shè)有與所述吸塵通道貫通的吸氣管,吸氣管與吸氣裝置連接。
最好的,在調(diào)紗盤的上端面上形成有環(huán)形槽,支承座的下部配合在所述環(huán)形槽中且在接觸處設(shè)置密封件,構(gòu)成密封的吸塵通道。由此可有效防止吸塵通道漏氣,保持恒定的吸氣壓力,產(chǎn)生良好的吸塵效果。
進一步的,在支承座與調(diào)紗盤的環(huán)形槽接觸處最好設(shè)置滾動件,以保證調(diào)紗盤的轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)、順暢。
所述吸塵管最好是固定在調(diào)紗盤下端面、且向外延伸使吸塵管的吸入口位于調(diào)紗盤邊沿外,靠近換紗機構(gòu)、導(dǎo)紗機構(gòu)和織針機構(gòu)等部件,以便能將紗絮等灰塵徹底地吸出。
所述吸氣裝置可采用通用的吸塵機或高壓離心風(fēng)機。
這種吸塵裝置工作原理是吸氣裝置工作時使密封的吸塵通道產(chǎn)生負壓,通過吸塵管的吸入口將紗絮等灰塵吸入,再從與吸塵通道貫通的吸氣管送出。由于吸塵裝置靠近機器的換紗機構(gòu),因此能將其周圍環(huán)境中灰塵徹底清除,從而保持換紗機構(gòu)清潔。
本實用新型提供的吸塵裝置具有如下特點(1)通過吸氣方式將紗絮等灰塵吸出,克服了吹氣除塵裝置的不足,有效地防止紗絮等灰塵向周圍飛散對機器、織物、環(huán)境和操作人員造成危害。
(2)利用現(xiàn)有的調(diào)紗盤并進行必要的結(jié)構(gòu)改進,具有結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低的特點。首先,在調(diào)紗盤形成環(huán)形槽、作為吸塵通道的主要部分,這種設(shè)計的巧妙之處在于既不影響調(diào)紗盤的原有功能,又提供一個密封的吸塵通道。其次,利用傳動軸驅(qū)動的調(diào)紗盤帶動吸塵管旋轉(zhuǎn),對產(chǎn)生的紗絮進行連續(xù)、全面地吸取,消除吸塵死角,提高清潔效果。


圖1是用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置示意圖。
圖2是設(shè)置有圖1所示吸塵裝置的針織圓機的示意圖。
具體實施方式
參照圖1,具有多色編織(四色至六色)、電子提花等多種功能的針織圓機,包括用于帶動針筒1、調(diào)紗盤2等部件轉(zhuǎn)動的傳動軸3,傳動軸3可轉(zhuǎn)動地支承在固定的套筒4中,調(diào)紗盤2位于套筒4下方且連接在傳動軸3上、并隨傳動軸3旋轉(zhuǎn)。在調(diào)紗盤2的側(cè)沿上固定有換紗機構(gòu)5,換紗機構(gòu)5用于實現(xiàn)編織時色紗的斷紗換紗。這些裝置的結(jié)構(gòu)和功能均是已知的,在此不一一贅述。當(dāng)這種針織圓機工作時,由于紗線與紗線進給機構(gòu)(圖中未示出)、導(dǎo)紗器6、織針7、沉降片8、換紗機構(gòu)5等機構(gòu)的零件摩擦,會產(chǎn)生和積聚大量紗絮等灰塵,對機器、織物、環(huán)境和操作人員造成危害。特別是紗絮等灰塵容易進入和積聚在換紗機構(gòu)5中,影響該機構(gòu)的正常工作。
本實用新型提供的吸塵裝置位于圖1中A部分,主要用于吸取、清除針織圓機工作時產(chǎn)生的紗絮等灰塵。該吸塵裝置靠近換紗機構(gòu)5,對于清除換紗機構(gòu)5附近環(huán)境中的、以及進入和積聚在換紗機構(gòu)5中的紗絮等灰塵,保持換紗機構(gòu)5的清潔具有特別好的效果。
本實用新型提供的吸塵裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括套筒4、通過軸承等零部件可轉(zhuǎn)動地支承在套筒4中的傳動軸3、位于套筒4下方且連接在傳動軸3上的調(diào)紗盤2。吸塵裝置的設(shè)計利用了現(xiàn)有的調(diào)紗盤2并進行必要的結(jié)構(gòu)改進,在不影響調(diào)紗盤2的原有功能的前提下提供一個吸塵通道,以使結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。所述的改進是在調(diào)紗盤2的上端面形成環(huán)形槽,作為吸塵通道21的主要部分。同時,在調(diào)紗盤2的下端面固設(shè)有與所述環(huán)形槽貫通的吸塵管23,吸塵管23向外延伸使其吸入口231位于調(diào)紗盤2邊沿外,靠近換紗機構(gòu)5、導(dǎo)紗器6和織針7等部件,以便能將處于該區(qū)域中的紗絮等灰塵徹底地吸出。所述的吸塵裝置還包括還置在套筒4和調(diào)紗盤2之間的支承座9,支承座9通過其貫通的中心孔套裝在調(diào)紗盤2上、并通過球軸承22連接在一起,以保證調(diào)紗盤2轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)、順暢。支承座9的上部通過緊固件與套筒4的下端面固定連接,支承座9的下部配合在調(diào)紗盤2的環(huán)形槽中、且在其下端面與環(huán)形槽之間形成吸塵通道21。在支承座9下部兩側(cè)與環(huán)形槽兩側(cè)的配合處設(shè)置油封件24、25,使吸塵通道21形成良好的密封,防止吸塵通道21漏氣,以在其中保持恒定的吸氣壓力,產(chǎn)生良好的吸塵效果。在支承座9上端面固設(shè)有與所述吸塵通道21貫通的吸氣管91,吸氣管91與吸氣裝置(圖中未示出)連接,吸氣裝置可采用通用的吸塵機或高壓離心風(fēng)機。在吸氣管91與吸氣裝置之間還可以設(shè)置灰塵過濾裝置、灰塵收集裝置等。
吸塵裝置工作原理是吸氣裝置工作時使密封的吸塵通道21產(chǎn)生負壓,同時傳動軸3驅(qū)動調(diào)紗盤2從而帶動吸塵管23旋轉(zhuǎn),通過吸塵管的吸入口231將紗絮等灰塵連續(xù)吸入,再從與吸塵通道21貫通的吸氣管91送出,以徹底清除周圍環(huán)境中灰塵,保持換紗機構(gòu)及機器其它部位的清潔。
權(quán)利要求1.用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置,包括套筒、可轉(zhuǎn)動地支承在套筒中的傳動軸、以及位于套筒下方且連接在傳動軸上的調(diào)紗盤,其特征是在套筒和調(diào)紗盤之間設(shè)置有支承座,支承座的上部固定在套筒上、其下部活動配合在調(diào)紗盤中且在支承座與調(diào)紗盤之間形成吸塵通道,在調(diào)紗盤上固設(shè)有與所述吸塵通道貫通的吸塵管,在支承座上固設(shè)有與所述吸塵通道貫通的吸氣管,吸氣管與吸氣裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵裝置,其特征是在調(diào)紗盤的上端面上形成有環(huán)形槽,支承座的下部配合在所述環(huán)形槽中且在接觸處設(shè)置密封件,構(gòu)成密封的吸塵通道,由此可有效防止吸塵通道漏氣,保持恒定的吸氣壓力,產(chǎn)生良好的吸塵效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵裝置,其特征是在支承座與調(diào)紗盤的環(huán)形槽接觸處設(shè)置滾動件,以保證調(diào)紗盤的轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)、順暢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的吸塵裝置,其特征是所述吸塵管固定在調(diào)紗盤下端面、且向外延伸使吸塵管的吸入口位于調(diào)紗盤邊沿外,靠近換紗機構(gòu)、導(dǎo)紗機構(gòu)和織針機構(gòu)等部件,以便能將紗絮等灰塵徹底地吸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵裝置,其特征是所述吸氣裝置可采用通用的吸塵機或高壓離心風(fēng)機。
專利摘要用于保持針織圓機換紗機構(gòu)清潔的吸塵裝置,包括套筒、可轉(zhuǎn)動地支承在套筒中的傳動軸、以及位于套簡下方且連接在傳動軸上的調(diào)紗盤,其特征是在套筒和調(diào)紗盤之間設(shè)置有支承座,支承座的上部固定在套筒上、其下部活動配合在調(diào)紗盤中且在支承座與調(diào)紗盤之間形成吸塵通道,在調(diào)紗盤上固設(shè)有與所述吸塵通道貫通的吸塵管,在支承座上固設(shè)有與所述吸塵通道貫通的吸氣管,吸氣管與吸氣裝置連接。本實用新型利用現(xiàn)有的調(diào)紗盤進行結(jié)構(gòu)改進,具有結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低的特點。吸塵裝置靠近機器的換紗機構(gòu),通過吸氣方式將紗絮等灰塵吸出、清除,保持換紗機構(gòu)清潔。同時有效地防止紗絮等灰塵向周圍飛散對機器、織物、環(huán)境和操作人員造成危害。
文檔編號D04B15/58GK2753762SQ200520083900
公開日2006年1月25日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者王來成 申請人:王來成
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