專(zhuān)利名稱(chēng)：洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
一般的攪拌式洗衣機(jī)具備外框；介由防振機(jī)構(gòu)懸吊設(shè)置在該外框內(nèi)的滯留洗滌水的外槽；可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于該外槽內(nèi)的立式的洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的旋翼；選擇地驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)槽及/或旋翼轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；帶后處理劑(仕上げ剤)投入功能的洗滌劑投入器；將洗滌水供入上述外槽或內(nèi)槽內(nèi)，并將洗滌劑流入的水供入洗滌劑投入器的給水機(jī)構(gòu)；將上述外槽內(nèi)的洗滌水排出的排水機(jī)構(gòu)；檢測(cè)上述外槽內(nèi)的洗滌水的水位的洗滌水位檢測(cè)裝置；循環(huán)進(jìn)行使滯留在上述外槽的底部的洗滌水從內(nèi)槽的上方淋降到該內(nèi)槽內(nèi)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)；控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、給水機(jī)構(gòu)、排水機(jī)構(gòu)和洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)的控制裝置。
而且，帶干燥功能的洗衣機(jī)(洗滌干燥機(jī))相對(duì)于上述洗衣機(jī)是附設(shè)有干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)成，該系統(tǒng)從外槽的底部將該外槽內(nèi)的濕潤(rùn)了的空氣吸出并冷卻除濕，除濕后加熱再吹入洗滌兼脫水槽。
這種攪拌式洗衣機(jī)上的最佳洗滌水的量一般是根據(jù)洗滌物的布量自動(dòng)設(shè)定。一般的攪拌式洗衣機(jī)的構(gòu)成為，洗滌標(biāo)準(zhǔn)布量(6kg)的洗滌物時(shí)的洗滌水量是60升左右，洗滌物成為浮游在洗滌水中的形態(tài)，通過(guò)攪拌翼攪拌洗滌物及洗滌水進(jìn)行洗滌。
另一方面，洗衣機(jī)(洗滌干燥機(jī))的洗滌能夠通過(guò)有效利用洗滌劑的化學(xué)性洗凈力來(lái)減輕作用于洗滌物的機(jī)械力。若把洗滌水的最佳洗滌劑濃度作為1，則使洗滌劑液浸透洗滌物而有效利用洗滌劑的化學(xué)性洗凈力時(shí)最佳的洗滌劑濃度大致是5～30倍。為了生成這種高濃度的洗滌劑液并將其淋降在洗滌物上而附加了溶解粉末洗滌劑而使其淋降的高濃度洗滌劑液生成供給裝置。
該高濃度洗滌劑液生成供給裝置的構(gòu)成是將粉末洗滌劑溶解在粉末洗滌劑溶解水中，生成大致100～200倍的超高濃度洗滌劑液，將該超高濃度洗滌劑液做成稀釋水，一面稀釋成適度的高濃度洗滌劑液一面淋降在洗滌物上。
因此，在其后的洗滌中通過(guò)供入洗滌水，洗滌水的洗滌劑濃度成為標(biāo)準(zhǔn)濃度(粉末洗滌劑量20克/洗滌水量30升的比例)。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)2002-282577號(hào)公報(bào)高濃度洗滌劑液淋降浸泡專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)2002-360966號(hào)公報(bào)洗滌干燥機(jī)的干燥控制專(zhuān)利文獻(xiàn)3特開(kāi)2002-360981號(hào)公報(bào)洗滌干燥機(jī)的洗滌劑溶解裝置專(zhuān)利文獻(xiàn)4特開(kāi)2002-360990號(hào)公報(bào)洗滌干燥機(jī)的風(fēng)路構(gòu)造這樣，攪拌式洗衣機(jī)的洗滌水的消費(fèi)量大，另外，如要有效地利用粉末洗滌劑的化學(xué)性洗凈力，就需要附加特高濃度洗滌劑液生成供給裝置。由此，用少量的洗滌水能夠得到高洗凈力的比較簡(jiǎn)單的構(gòu)成的洗衣機(jī)的問(wèn)世為人期望。
而且，用少量的洗滌水得到高洗凈力的洗滌方法是按壓洗滌方法，相當(dāng)于滾筒式洗衣機(jī)的洗滌方法。但是，將洗滌槽(滾筒＝內(nèi)槽)設(shè)置在橫軸上而使其轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒式洗衣機(jī)有防振機(jī)構(gòu)和防水機(jī)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
作為能夠解決這種問(wèn)題，執(zhí)行按壓洗滌方法的洗衣機(jī)，提出了改良型的洗衣機(jī)，該改良型洗衣機(jī)上設(shè)置有具備多個(gè)隆起部的脈動(dòng)翼盤(pán)，該多個(gè)隆起部替代攪拌式洗衣機(jī)上的旋翼，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)提供將向上的分力反復(fù)作用于洗滌物的平緩的傾斜面，使外槽內(nèi)滯留的洗滌水保持在比上述脈動(dòng)翼盤(pán)低的水位上，通過(guò)一面循環(huán)使滯留在外槽的底部的洗滌水從內(nèi)槽的上方淋降在該內(nèi)槽內(nèi)，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，而將向上的分力反復(fù)作用于該脈動(dòng)翼盤(pán)上的洗滌物，進(jìn)行洗滌。
這種改良型洗衣機(jī)最好是不使粉末洗滌劑直接淋降在洗滌物上而將其導(dǎo)入外槽的底部，生成作為洗滌水的高濃度洗滌劑液，一面循環(huán)將該洗滌水淋降在洗滌物上，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓洗滌洗滌物。
為了使這種粉末洗滌劑的投入容易操作，通過(guò)將粉末洗滌劑投入到設(shè)于外框的上護(hù)蓋的面前側(cè)區(qū)域的洗滌劑投入器得以實(shí)現(xiàn)。而且，洗滌劑投入器最好是能夠?qū)⑼度氲姆勰┫礈靹╉槙车貙?dǎo)入外槽的底部。
本發(fā)明的目的之一在于能夠?qū)⑼度氲皆O(shè)于外框的上護(hù)蓋的洗滌劑投入容器中的粉末洗滌劑順暢地導(dǎo)入外槽內(nèi)。
本發(fā)明的洗衣機(jī)具備可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滯留洗滌水的外槽內(nèi)的為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部位置、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的旋翼盤(pán)；可選擇地驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)槽及/或旋翼盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；將洗滌水向上述外槽內(nèi)給水的給水機(jī)構(gòu)；將上述外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機(jī)構(gòu)；循環(huán)進(jìn)行將上述外槽內(nèi)的洗滌水從該內(nèi)槽的上方淋降在該內(nèi)槽內(nèi)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)；使投入到洗滌劑投入器中的洗滌劑流入上述外槽內(nèi)的洗滌劑投入機(jī)構(gòu)；以及控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、給水機(jī)構(gòu)、排水機(jī)構(gòu)、洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)和洗滌劑投入機(jī)構(gòu)的控制裝置；該洗衣機(jī)的特征在于上述洗滌劑投入機(jī)構(gòu)的洗滌劑投入器位于外框的上護(hù)蓋的而前側(cè)區(qū)域、并呈向上開(kāi)口狀態(tài)設(shè)置在該上護(hù)蓋上，為使由該洗滌劑給水電磁閥供給的大致全部給水都流入上述洗滌劑投入器中，而將其與從其側(cè)面向該洗滌劑投入器內(nèi)給水的洗滌劑給水電磁閥之間的洗滌劑給水通路傾斜配置。
另外，上述控制裝置的特征是進(jìn)行如下控制，即在打開(kāi)其他的給水電磁閥的狀態(tài)下打開(kāi)上述洗滌劑給水電磁閥。
另外，上述洗滌劑投入器的特征在于，具備在內(nèi)壁側(cè)面開(kāi)口的橫長(zhǎng)的切縫形狀的洗滌劑給水導(dǎo)入口。
具有這種構(gòu)成的洗衣機(jī)基本上在洗滌程序中，維持不超過(guò)上述脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位，進(jìn)行使水滯留在上述外槽的底部的給水，溶解粉末洗滌劑，由此生成高洗滌劑濃度的洗滌水，一面循環(huán)將該高濃度洗滌劑的洗滌水淋降在洗滌物上，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，將向上的力反復(fù)作用于洗滌物，進(jìn)行按壓洗滌，在漂洗程序中，與洗滌程序同樣，維持不超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位，進(jìn)行使水滯留在上述外槽的底部的給水，一面循環(huán)將給水的漂洗水淋降在洗滌物上，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)將向上的力作用于洗滌物上，進(jìn)行將該洗滌物中包含的洗滌水(洗滌劑成分)按壓出來(lái)的漂洗，由此能夠用少量的洗滌水得到高洗凈力。
而且，還能得到如下的作用效果。對(duì)外槽的底部的粉末洗滌劑及后處理劑投入是位于外框的上護(hù)蓋的而前側(cè)區(qū)域位置、設(shè)置洗滌劑投入器，通過(guò)洗滌劑給水，使洗滌劑投入容器中投入的粉末洗滌劑流入外槽的底部，由此能夠使洗滌劑投入操作很容易進(jìn)行，同時(shí)能夠順暢地導(dǎo)入外槽的底部。
另外，連接設(shè)置在上護(hù)蓋的后部的洗滌劑給水電磁閥和洗滌劑投入器的洗滌劑給水通路是傾斜設(shè)置的，使得在洗滌劑給水電磁閥關(guān)閉的狀態(tài)下內(nèi)部不殘留水，由此能夠防止寒冷期的殘留水的凍結(jié)。
另外，洗滌劑給水電磁閥進(jìn)行的洗滌劑給水是首先打開(kāi)其他的給水電磁閥，降低洗滌劑給水電磁閥的入口的水壓的狀態(tài)下，控制向洗滌劑給水通路內(nèi)的洗滌劑給水的流入速度，由此能夠防止因洗滌劑給水而通路內(nèi)的空氣被強(qiáng)力按壓出，使洗滌劑投入器內(nèi)的粉末洗滌劑吹飛散開(kāi)。
而且，在洗滌劑投入器的內(nèi)壁側(cè)面開(kāi)口的橫長(zhǎng)的切縫形狀的洗滌劑給水導(dǎo)入口起到產(chǎn)生沿著壁面的寬幅的層狀水流，使粉末洗滌劑有效地流入外槽內(nèi)的作用。


圖1是在縱剖狀態(tài)下表示本發(fā)明的實(shí)施例1的洗衣機(jī)的的側(cè)面的示意圖。
圖2是實(shí)施例1的洗衣機(jī)上的脈動(dòng)翼盤(pán)的立體圖。
圖3是實(shí)施例1的洗衣機(jī)上的脈動(dòng)翼盤(pán)的俯視圖。
圖4是圖3表示的脈動(dòng)翼盤(pán)的IV-IV剖視圖。
圖5是圖3上的V-V剖視圖。
圖6是實(shí)施例1的洗衣機(jī)上的挺桿(リフタ一)的立體圖。
圖7是圖6表示的挺桿的主視圖。
圖8是透視洗滌兼脫水槽以表示裝入實(shí)施例1的洗衣機(jī)的洗滌兼脫水槽內(nèi)的脈動(dòng)翼盤(pán)和挺桿的對(duì)置關(guān)系的立體圖。
圖9是在關(guān)閉外蓋的狀態(tài)下表示實(shí)施例1的洗衣機(jī)的上部的外觀立體圖。
圖10是在打開(kāi)外蓋的狀態(tài)下表示圖9表示的洗衣機(jī)的上部的外觀立體圖。
圖11是圖9表示的洗衣機(jī)上的外蓋部分的縱剖側(cè)面圖。
圖12是圖10表示的洗衣機(jī)上的洗滌劑投入器部分的立體圖。
圖13是表示縱剖圖12表示的洗滌劑投入部分的粉末洗滌劑投入空間部的主視圖。
圖14是表示縱剖圖12表示的洗滌劑投入器部分的后處理劑投入空間部的從背面看的立體圖。
圖15是圖12表示的洗滌劑投入器的外殼的立體圖。
圖16是圖15表示的洗滌劑投入器的外殼的俯視圖。
圖17是圖16表示的洗滌劑投入器的外殼的XVII-XVII剖視圖。
圖18是表示對(duì)圖12表示的洗滌劑投入器的給水系統(tǒng)的立體圖。
圖19是圖12表示的洗滌劑投入器的內(nèi)殼的俯視圖。
圖20是圖19表示的洗滌劑投入器的內(nèi)殼的左側(cè)面圖。
圖21是表示圖9及圖10表示的洗衣機(jī)的洗滌劑投入器和洗滌劑投入器蓋部的一部分在關(guān)閉外蓋的狀態(tài)下的縱剖側(cè)面圖。
圖22是表示圖9及圖10表示的洗衣機(jī)的洗滌劑投入器和洗滌劑投入器蓋部的一部分在打開(kāi)外蓋的狀態(tài)下的縱剖側(cè)面圖。
圖23是圖1表示的洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)的方塊圖。
圖24是表示圖23表示的控制系統(tǒng)的控制器的微機(jī)執(zhí)行的控制處理的一部分的流程圖。
圖25是表示圖23表示的控制系統(tǒng)的控制器的微機(jī)執(zhí)行的控制處理的其他部分的流程圖。
圖26是表示將實(shí)施例1的脈動(dòng)翼盤(pán)在圓周方向展開(kāi)，該脈動(dòng)翼盤(pán)上的圓周方向的各位置上的洗滌物的上下方向的動(dòng)作的示意圖。
圖27是表示從上方看實(shí)施例1上的脈動(dòng)翼盤(pán)，該脈動(dòng)翼盤(pán)上的洗滌物的圓周方向的動(dòng)作的示意圖。
圖中1-側(cè)框，2-洗滌兼脫水槽，4-脈動(dòng)翼盤(pán)，4a-隆起部，4b-貫通孔，4c-外周端面，5-挺桿，5a-膨出部，5b-傾斜面，5c-突條，6-外槽，8-洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置，8a-洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，9-上護(hù)蓋，9a-外側(cè)衣類(lèi)投入口，9e-后部收容部，11-外蓋，12-操作顯示板部，12a-指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)，12b-顯示板，13-洗滌劑投入器，131-外殼，132-內(nèi)殼，132b-粉末洗滌劑投入空間，312c-后處理劑投入空間，132e-洗滌劑給水導(dǎo)入口，133-洗滌劑給水管，134-后處理劑給水管，20-洗滌劑投入器蓋部，20a-洗滌劑投入器蓋，20a1-接存凝結(jié)水盒，28-水位檢測(cè)傳感器，31-排水電磁閥，32-洗滌水循環(huán)泵，37-碎屑過(guò)濾器，38-水冷除濕機(jī)構(gòu)，42-碎屑過(guò)濾器，43-電動(dòng)送風(fēng)機(jī)，46-PTC加熱器，48-給水機(jī)構(gòu)，48a-洗滌劑給水電磁閥，48b-后處理劑給水電磁閥，48c-洗滌給水電磁閥，48e-冷卻給水電磁閥，49-控制器，49a-微機(jī)，50-濕度檢測(cè)傳感器，60-洗滌物具體實(shí)施方式
本發(fā)明的洗衣機(jī)具備能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于滯留洗滌水的外槽內(nèi)的作為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部且能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的旋翼盤(pán)；選擇驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)槽及/或旋翼盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；將洗滌水供入上述外槽內(nèi)的給水機(jī)構(gòu)；將上述外槽內(nèi)的洗滌水排出的排水機(jī)構(gòu)；循環(huán)進(jìn)行將上述外槽內(nèi)的洗滌水從該內(nèi)槽的上方向該內(nèi)槽內(nèi)淋降的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)；使投入到洗滌劑投入器的洗滌劑流入上述外槽內(nèi)的洗滌劑投入機(jī)構(gòu)；控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、給水機(jī)構(gòu)、排水機(jī)構(gòu)、洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)和洗滌劑投入機(jī)構(gòu)的控制裝置；在該洗衣機(jī)中，上述洗滌劑投入機(jī)構(gòu)的洗滌劑投入器位于外框的上護(hù)蓋的面前側(cè)區(qū)域，并呈向上的開(kāi)口狀態(tài)設(shè)置在該上護(hù)蓋上，將通過(guò)并其與從其側(cè)面在洗滌劑投入器內(nèi)開(kāi)口設(shè)置的橫長(zhǎng)的切縫形狀的洗滌劑給水導(dǎo)入口向該洗滌劑投入器內(nèi)給水的洗滌劑給水電磁閥之間的洗滌劑給水通路傾斜配置，以使由該洗滌劑給水電磁閥供給的給水大致全部流入上述洗滌劑投入器中；上述控制裝置做成進(jìn)行在打開(kāi)其他的給水電磁閥的狀態(tài)下打開(kāi)上述洗滌劑給水電磁閥的控制的構(gòu)成。
實(shí)施例1該實(shí)施例的洗衣機(jī)的構(gòu)成是執(zhí)行洗滌及干燥的方式，基本上是如下執(zhí)行洗滌及干燥。
在滯留洗滌水的外槽內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置作為內(nèi)槽的洗滌兼脫水槽，將脈動(dòng)翼盤(pán)能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該洗滌兼脫水槽的底部位置。在該脈動(dòng)翼盤(pán)上，設(shè)有多個(gè)隆起部和分散設(shè)置在上述隆起部的頂上部分以外的區(qū)域的多個(gè)貫通孔，該多個(gè)隆起部分通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)提供使向上的分力反復(fù)作用于投入到脈動(dòng)翼盤(pán)上的洗滌物的平緩的傾斜面。上述洗滌兼脫水槽和脈動(dòng)翼盤(pán)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選擇地回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
在上述洗滌兼脫水槽內(nèi)設(shè)有位于與上述脈動(dòng)翼盤(pán)正對(duì)方向的高度，由從內(nèi)周壁面向內(nèi)側(cè)突出的膨出部的上面而形成，沿著該內(nèi)周壁面周向地漸高地傾斜伸展的山形的多個(gè)傾斜面；以周向上的上述傾斜面的頂上部分向上述內(nèi)周壁面的內(nèi)側(cè)膨出的形態(tài)，沿著該內(nèi)周壁面縱向伸展的突條。
而且，還設(shè)有將洗滌劑投入器及該洗滌劑投入器內(nèi)的粉末洗滌劑導(dǎo)入外槽的底部的洗滌劑給水機(jī)構(gòu)；將洗滌水向上述外槽內(nèi)給水的給水機(jī)構(gòu)和將該外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機(jī)構(gòu)；循環(huán)進(jìn)行將上述外槽的底部的洗滌水從上述洗滌兼脫水槽的上方淋降在該洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)；循環(huán)進(jìn)行將上述外槽內(nèi)的空氣吸出，水冷除濕后加熱，吹入上述洗滌兼脫水槽內(nèi)，使洗滌物干燥的空氣循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)；控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、給水機(jī)構(gòu)、排水機(jī)構(gòu)、洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)和空氣循環(huán)除濕機(jī)構(gòu)的為控制裝置的控制器。
而且，上述控制器如下控制洗滌及干燥工程。
洗滌程序中，在其后的洗滌程序上，通過(guò)維持不超過(guò)上述脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位或稍超過(guò)的水位，進(jìn)行給水以滯留在上述外槽的底部，溶解粉末洗滌劑，從而在該外槽的底部生成高洗滌劑濃度的洗滌水，循環(huán)進(jìn)行一面將該洗滌水淋降在洗滌物上，一面正反轉(zhuǎn)動(dòng)脈動(dòng)翼盤(pán)，將向上的力反復(fù)作用于洗滌物，由此進(jìn)行按壓洗滌。在這里，洗滌物的布量是通常的范圍內(nèi)時(shí)，洗滌水是不超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位，洗滌物的布量是通常的范圍以下時(shí)，洗滌水或是稍超過(guò)的水位。
漂洗程序與洗滌程序同樣，維持不超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位或稍超過(guò)的水位，進(jìn)行使水滯留在上述外槽的底部的給水，一面循環(huán)進(jìn)行將給水的漂洗水淋降在洗滌物上，一面正反轉(zhuǎn)動(dòng)脈動(dòng)翼盤(pán)，使向上的力反復(fù)作用于洗滌物，由此進(jìn)行將含在該洗滌物中的洗滌水(洗滌劑成分)按壓出來(lái)的漂洗。
于是，在干燥程序中，一面正反轉(zhuǎn)動(dòng)脈動(dòng)翼盤(pán)，一面循環(huán)進(jìn)行將上述外槽內(nèi)的空氣吸出，水冷除濕后加熱，吹入上述洗滌兼脫水槽內(nèi)，來(lái)干燥洗滌物。
圖1是在縱剖了執(zhí)行這種洗滌及干燥的洗衣機(jī)的狀態(tài)下表示側(cè)面的示意圖，1是構(gòu)成外廓的四角筒狀的側(cè)框。2是構(gòu)成內(nèi)槽的洗滌兼脫水槽，在其外周壁上有通水及通風(fēng)用的多個(gè)小貫通孔2a，其底壁有通水及通風(fēng)用的多個(gè)貫通孔2b，其上邊緣部具備流體平衡器3，在底部的內(nèi)側(cè)自如轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有脈動(dòng)翼盤(pán)。
上述脈動(dòng)翼盤(pán)4如圖2～圖5所示，其上面具備形成在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上平緩地傾斜的多個(gè)傾斜面的隆起部4a、和多個(gè)疏水貫通孔4b，該隆起部4a位于洗滌兼脫水槽的底部，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生將向上的分力反復(fù)作用于被投入到該洗滌兼脫水槽2內(nèi)放置在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物的按壓洗滌力。隆起部4a在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上呈山形傾斜，且外周部位漸漸增高地沿徑向傾斜，而且，外周端面4c成為上部向中心一側(cè)倒下傾斜的傾斜面。該實(shí)施例的脈動(dòng)翼盤(pán)4相對(duì)于約520mm的內(nèi)徑尺寸的洗滌兼脫水槽2，構(gòu)成約470mm大小的外徑尺寸。這樣大的脈動(dòng)翼盤(pán)4最好是將隆起部4a的最高部的高度作成65～70mm，形成該隆起部4a的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的平緩的傾斜面的最大傾斜角度θ1最好是相對(duì)于水平面成為20～30度，徑向的傾斜角度θ2最好是相對(duì)于水平面成為10～20度，上述外周端面4c的傾斜角度θ3最好是相對(duì)于垂直面成為7～15度。另外，使洗滌水通過(guò)的貫通孔4b分散設(shè)置在隆起部4a上的頂上部分的區(qū)域以外的區(qū)域。
脈動(dòng)翼盤(pán)4一轉(zhuǎn)動(dòng)，該脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物就會(huì)一面在脈動(dòng)翼盤(pán)4上滑動(dòng)一面在該脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，被隆起部4a按壓，上下方向地振動(dòng)。通過(guò)該滑動(dòng)，在洗滌物和脈動(dòng)翼盤(pán)4之間形成水膜。水膜的厚度影響從洗滌物作用于脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷扭距，水膜越薄轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷扭距越大。貫通孔4b的數(shù)量越多水膜的厚度越薄。另一方面，將洗滌物向上方向壓起的力在隆起部4a的頂上部區(qū)域?yàn)樽畲螅栽摬糠炙さ暮穸鹊拇笮〈蟠蟮赜绊懽饔糜诿}動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷扭距。即如該實(shí)施例，在隆起部4a的頂上部區(qū)域沒(méi)有貫通孔4b方式下，由于在該頂上部區(qū)域形成厚水膜，所以從洗滌物作用于脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷扭距減輕。另外，不易發(fā)生脈動(dòng)翼盤(pán)4和洗滌物的直接滑動(dòng)，由此也能減輕洗滌物的損傷的發(fā)生。
這種方式的脈動(dòng)翼盤(pán)4將在后面詳述，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將向上的適度的分力反復(fù)作用于脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物，另外，利于防止洗滌物咬入隆起部4a和洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周面之間及挺桿(后述)之間，使脈動(dòng)翼盤(pán)4不能轉(zhuǎn)動(dòng)(鎖定)。
上述洗滌兼脫水槽2具備挺桿5，其用于將向上的力作用于在該內(nèi)周壁面的底部向該內(nèi)周壁面的附近靠過(guò)來(lái)的洗滌物上，以防止該洗滌物的偏離和纏繞。該挺桿5如圖6及圖7詳細(xì)所示，具備位于與上述脈動(dòng)翼盤(pán)4對(duì)向的高度，由從內(nèi)周壁面向內(nèi)側(cè)圓弧狀突出的膨出部5a的上面而形成，并且沿著該內(nèi)周壁面周向地漸漸增高地傾斜伸展的山形的傾斜面5b；以及以從周向上的上述傾斜面5b的頂上部分向上述內(nèi)周壁面的內(nèi)側(cè)膨出的形態(tài)，沿著該內(nèi)周壁面縱向(向上)地伸展的突條5c。上述傾斜面5b成為與在形成上述脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上平緩的傾斜面的高度及傾斜角度是同樣的高度及傾斜度。另外，上述突條5c的膨出高度(厚度)是與挺桿5的膨出部5a大致相同的高度，最好是10～15mm。該突條5c的膨出高度過(guò)大的話(huà)，在洗滌程序中控制伴隨脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)的洗滌物的周向的動(dòng)作的作用就會(huì)過(guò)大，對(duì)洗凈產(chǎn)生不好的影響。該挺桿5是由樹(shù)脂成型一體構(gòu)成而安裝的。
另外，上述脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的頂上部的外端邊緣和上述挺桿5的傾斜面5b的頂上部分對(duì)向時(shí)，在兩者的對(duì)向邊緣之間，最好能夠確保約25mm以上的間隙g1。而且，脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的頂上部的外端邊緣和洗滌兼脫水槽2的內(nèi)面的間隙g2最好能確保30mm以上。
這些值在提高對(duì)洗滌物的洗滌和干燥的效率的同時(shí)，利于防止洗滌物的咬入(后述)。即脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的頂上部雖是位于外側(cè)時(shí)能夠使洗滌物的動(dòng)作變大而有利于洗滌和干燥，但脈動(dòng)翼盤(pán)4和挺桿5及洗滌兼脫水槽2之間的縫隙變小，洗滌物容易咬入。
圖8是透視洗滌兼脫水槽2，以表示洗滌兼脫水槽2內(nèi)的脈動(dòng)翼盤(pán)4和挺桿5的對(duì)向關(guān)系的立體圖。在該實(shí)施例中，在脈動(dòng)翼盤(pán)4上按180度的間隔設(shè)有2個(gè)隆起部，在洗滌兼脫水槽2的外周壁面上也按180度的間隔設(shè)置2個(gè)挺桿5，但在該圖8上省略了一個(gè)挺桿。
在洗滌程序中，這樣構(gòu)成的挺桿5在淋降了洗滌水或漂洗水而濕潤(rùn)了的洗滌物直接放置在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的狀態(tài)下一面隨著脈動(dòng)翼盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)，一面由離心力被按壓向洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面而移動(dòng)，則通過(guò)挺桿5的傾斜面5b對(duì)洗滌物作用向上的力，進(jìn)而，由突條5c抑制轉(zhuǎn)動(dòng)并向脈動(dòng)翼盤(pán)4的中心一側(cè)方向移動(dòng)，由此洗滌物成為偏向洗滌脫水槽2的內(nèi)周壁面附近的狀態(tài)，從脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a向該洗滌物作用的向上的分力減少而洗凈效率低下的現(xiàn)象減輕，另外，洗滌物的纏繞也減輕。而且，通過(guò)設(shè)置脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的外周端面4c的適度的傾斜角度θ3、確保上述脈動(dòng)翼盤(pán)4的外周端面4c和挺桿5的膨出部5a及洗滌間脫水槽2的內(nèi)周壁面之間的適度的間隔、以及洗滌物要進(jìn)入挺桿5的膨出部5a和脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的外周端面4c之間的間隙時(shí)膨出部5a的傾斜面5b就起作用將洗滌物向上按壓出，能夠防止洗滌物咬入間隙而脈動(dòng)翼盤(pán)4不能轉(zhuǎn)動(dòng)、或由于咬入損傷洗滌物。另外，挺桿5的膨出部5a的內(nèi)周壁面是圓筒狀的彎曲面，脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的外周端面4c和挺桿5的膨出部5a之間的間隙在圓周方向上是一定的，所以即便洗滌物進(jìn)入該間隙，也能原樣通過(guò)間隙，不會(huì)咬入到間隙內(nèi)。
另外，在干燥程序中，脈動(dòng)翼盤(pán)4和挺桿5通過(guò)最終脫水使偏向洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面的洗滌物松解，通過(guò)挺桿5的傾斜面5b促進(jìn)洗滌物的上方向的動(dòng)作，同時(shí)，通過(guò)突條5c抑制洗滌物的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(圓周方向)的動(dòng)作，促進(jìn)洗滌物的換位，使循環(huán)空氣和洗滌物很好地接觸起到提高干燥效率的作用。
6是內(nèi)包上述洗滌兼脫水槽2的外槽，在其底部的外側(cè)，介由鋼板制的安裝基座7安裝有洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置8。對(duì)于該外槽6，雖省略了圖示說(shuō)明，但介由緩沖裝置使該外槽6的四個(gè)方位配合在設(shè)于側(cè)框1的上端部的四個(gè)角落部的角落板上固定垂下的4根支撐棒上而均等地支撐，從而懸垂在該側(cè)框1的中心部。
上述洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置8具備驅(qū)動(dòng)功能，該驅(qū)動(dòng)功能選擇地執(zhí)行下述模式內(nèi)裝使用了逆變器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)或可逆轉(zhuǎn)動(dòng)型的電容器分相單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、電磁操作離合器機(jī)構(gòu)和行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和電磁操作離合器機(jī)構(gòu)，在使洗滌兼脫水槽2靜止固定或自由轉(zhuǎn)動(dòng)地釋放的狀態(tài)下，使脈動(dòng)翼盤(pán)4反復(fù)正反轉(zhuǎn)動(dòng)的洗滌驅(qū)動(dòng)模式；使洗滌兼脫水槽2與脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的脫水驅(qū)動(dòng)模式。
形成外側(cè)衣類(lèi)投入口9a的上護(hù)蓋9覆蓋側(cè)框1的上部開(kāi)口而嵌入安裝在該上部開(kāi)口端邊緣，通過(guò)安裝螺栓固定安裝在側(cè)框1上。該上護(hù)蓋9根據(jù)需要由多個(gè)構(gòu)件組合構(gòu)成。在上護(hù)蓋9上形成的上述外側(cè)衣類(lèi)投入口9a是被由基部合頁(yè)10安裝在上護(hù)蓋9上的外蓋11開(kāi)關(guān)自如地覆蓋。
如圖9及圖10所示，上護(hù)蓋9在成為外蓋11倒下、關(guān)閉外側(cè)衣類(lèi)投入口9a的狀態(tài)時(shí)，為了在該外蓋11的上面和沒(méi)有被該外蓋11覆蓋的上護(hù)蓋9的左右及后側(cè)的邊緣部的上面不產(chǎn)生層差，使外蓋11的前后左右邊緣接觸的外側(cè)衣類(lèi)投入口9a的外周邊緣凹陷，形成層差面9b，該層差面9b的前側(cè)形成位于不被關(guān)閉狀態(tài)的外蓋11覆蓋的位置、與層差面9b同寬度，且從該層差面9b朝向下方一直傾斜到上述外框1的前面位置的開(kāi)關(guān)安裝面9c。
外蓋11是由通過(guò)上述基部合頁(yè)10起伏自如地安裝在上護(hù)蓋9上的后半部11a和通過(guò)中間合頁(yè)11b能曲伸地結(jié)合在該后半部11a的前邊緣的前半部11c所構(gòu)成。
如圖11所示，該外蓋11上的前半部11c具備為了手動(dòng)開(kāi)閉操作外蓋11而使指尖能插入的將前半部11c的后端部凹陷形成把手部11d；為了堵塞該把手11d的開(kāi)口的位置的同時(shí)通過(guò)用指尖按壓使其后退轉(zhuǎn)角度，該指尖能插入把手部11d中的把手部蓋11e；以及位于與該把手部11d的前側(cè)連接的位置而設(shè)置的操作顯示板部12。
該外蓋11的開(kāi)閉操作如下通過(guò)將指尖插入把手部11d，將前半部11c的后端部分抬起/按下地操作，使后半部11a以基部合頁(yè)10為支點(diǎn)起伏，從而使該后半部11a和前半部11c山折狀立起(開(kāi))/平坦地平伏(閉)。
另外，在護(hù)蓋9上，設(shè)有檢測(cè)外蓋11的全閉狀態(tài)的外蓋全閉檢測(cè)傳感器(后述)。
上述操作顯示板部12安裝有位于外蓋11的前半部11c的上面且主要作為在關(guān)閉該外蓋11的狀態(tài)下被操作的指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a和顯示板12b，并且將顯示板控制電路基板12c安裝在內(nèi)部的位置上。另外，就該操作顯示板部12而言，通過(guò)將顯示板12b設(shè)置在連接外蓋11的上述把手部11d的前側(cè)的位置上，該指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a設(shè)置在連接上述顯示板12b的前側(cè)的位置上，并且該指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a在遠(yuǎn)離把手部11d處排列，由此形成在用手抓住把手部11d開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)操作外蓋11時(shí)該手不易觸到指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a的構(gòu)成。
另外，在上護(hù)蓋9的層差面9b的左側(cè)的前邊緣部分設(shè)置了投入粉末洗滌劑的洗滌劑投入器13，在開(kāi)關(guān)安裝面9c上，安裝了按鍵式的電源開(kāi)關(guān)14和洗滌劑量檢測(cè)指示開(kāi)關(guān)15。
如圖12～圖14所示，上述洗滌劑投入器13如下構(gòu)成在設(shè)于上護(hù)蓋9的層差面9b上的隆起部9b1的頂部上形成的粉末洗滌劑投入器設(shè)置窗9b2上，向上開(kāi)口地嵌入安裝有為外側(cè)容器的外殼131，在該外殼131內(nèi)拆裝自如地嵌入安裝有為內(nèi)側(cè)容器的內(nèi)殼132。這樣，在設(shè)于上護(hù)蓋9的層差面9b上的隆起部9b1的頂部形成的粉末洗滌劑投入器設(shè)置窗9b2上，向上開(kāi)口地安裝有洗滌劑投入器13，該構(gòu)成是容易保持在確保規(guī)定的深度形成的洗滌劑投入器13的底部外壁面和設(shè)于外槽6的上端的外槽上護(hù)蓋(后述)之間必要的間隙的構(gòu)成，另外，還是很容易利用外蓋11開(kāi)閉洗滌劑投入器13的開(kāi)口的構(gòu)成(具體后述)。
外殼131的具體構(gòu)造后述，其功能是將從給水電磁閥的給水供給到被嵌入安裝的內(nèi)殼132內(nèi)，接受從內(nèi)殼132流出的粉末洗滌劑或后處理劑或溢水，如圖1所示，介由夾有波紋管16的洗滌劑導(dǎo)入管17從洗滌劑導(dǎo)入口導(dǎo)入外槽6內(nèi)，另外，如成為過(guò)剩水位，則介由夾有波紋管18的溢水管19從溢水口向外槽6內(nèi)溢水。從洗滌劑導(dǎo)入管17流出的洗滌劑或后處理劑與洗滌劑給水或后處理劑給水一起傳到外槽6的內(nèi)壁面，或者通過(guò)外槽6和洗滌兼脫水槽2之間的間隙被導(dǎo)入外槽6的底部，所以不會(huì)直接淋降到洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物上。由此，不會(huì)因高濃度的洗滌劑或后處理劑附著在洗滌物上，造成該洗滌物的色斑或褪色。
另外，內(nèi)殼132的具體構(gòu)造后述，其具備劃分出有流出口和溢水口的粉末洗滌劑投入空間部和后處理劑投入空間部，各空間部的功能是從外殼131接水，使投入到該空間部?jī)?nèi)的粉末洗滌劑或后處理劑從該空間部的流出口流到外殼131內(nèi)，另外，當(dāng)成為過(guò)剩水位時(shí)，從溢水口向外殼131內(nèi)溢水，防止向外部的漏水。
說(shuō)明上述外殼131和內(nèi)殼132的具體構(gòu)造。
如圖13～圖18所示，外殼131是向上開(kāi)口的殼體，其構(gòu)成是在底部具備連接上述洗滌劑導(dǎo)入管17的洗滌劑導(dǎo)入口(包括接頭)131a；在側(cè)壁中段部位具備洗滌劑給水口(包括接頭)131b和后處理劑給水口(包括接頭)131c；在側(cè)壁上段部位具備溢水口131d；在設(shè)于上護(hù)蓋9的層差面9b的隆起部9b1的洗滌劑投入器設(shè)置窗9b2上向上開(kāi)口地嵌入安裝地設(shè)置有上端外周邊緣部。該外殼131的底壁形成盆狀并使得洗滌劑導(dǎo)入口131a的開(kāi)口部最低。
而且，如圖18所示，上述洗滌劑給水口131b和后處理劑給水口131c分別通過(guò)洗滌劑給水管133和后處理劑給水管134連接在后述的給水機(jī)構(gòu)48上的洗滌劑給水電磁閥48a和后處理劑給水電磁閥48b上。就洗滌劑給水管133和后處理劑給水管134而言，為了能夠?qū)⑾礈靹┙o水口131b和后處理劑給水口131c一側(cè)降低傾斜配置，以使洗滌劑給水電磁閥48a和后處理劑給水電磁閥48b在關(guān)閉的狀態(tài)下其內(nèi)部不殘留大量的剩水，而設(shè)置洗滌劑給水口131b、后處理劑給水口131c、洗滌劑給水電磁閥48a和后處理劑給水電磁閥48b的高度位置。
如圖12～圖14及圖19、圖20所示，內(nèi)殼132是使其存在下部空間地嵌入安裝在上述外殼131內(nèi)的向上開(kāi)口的殼體，內(nèi)部由隔斷壁132a劃分，形成粉末洗滌劑投入空間部132b和后處理劑投入空間部132c。上述粉末洗滌劑投入空間部132b是在其底壁上具備洗滌劑流出口132d，在側(cè)壁中段部位具備與上述外殼131的洗滌劑給水口131b接觸、連通的整流室132j，在側(cè)壁上段部位具備溢水口132f。在上述洗滌劑流出口132d內(nèi)，設(shè)有在其直徑方向上架橋的防止異物落下用的助肋132d1。上述整流室132j在與洗滌劑給水口131b接觸的接觸面相對(duì)的面上具備橫長(zhǎng)的切縫形狀的洗滌劑給水導(dǎo)入口132e。該洗滌劑給水導(dǎo)入口132e在粉末洗滌劑投入空間部132b的側(cè)壁內(nèi)側(cè)向下開(kāi)口，其橫向?qū)挾仁菑姆勰┫礈靹┩度肟臻g部132b的前后方向的寬度跨越除了角落圓弧部以外的大致整個(gè)區(qū)域。而且，該洗滌劑給水導(dǎo)入口132e在其兩端具備切口部132e1。另外，與粉末洗滌劑投入空間部132b的上述洗滌劑給水導(dǎo)入口132e相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)面132k形成傾斜面。由于上述側(cè)壁內(nèi)面132k遠(yuǎn)離洗滌劑給水導(dǎo)入口132e，所以水流變?nèi)?，所以是容易殘留粉末洗滌劑的部位，但通過(guò)將該部位做成傾斜面，被投入的粉末洗滌劑難以滯留在該部位，該部位的洗滌劑量減少，所以能夠防止洗滌劑殘留。
參照?qǐng)D13及圖19說(shuō)明粉末洗滌劑投入空間部132b內(nèi)的洗滌劑給水的流程。從洗滌劑給水口131b流入整流室132j的洗滌劑給水?dāng)U展至整流室132j內(nèi)的整個(gè)區(qū)域，同時(shí)，通過(guò)該整流室132j的圓弧狀的頂壁面使水流方向變?yōu)橄蛳?，從洗滌劑給水導(dǎo)入口132e沿著粉末洗滌劑投入空間部132的內(nèi)壁面，成為向下的膜狀的水流流出。而且，成為在粉末洗滌劑投入空間部132b的底壁整個(gè)區(qū)域擴(kuò)展的大致均勻的流速的水流，使被投入的粉末洗滌劑有效地壓流到洗滌劑流出口132d。沿著底壁流動(dòng)的洗滌劑給水的一部分從洗滌劑流出口132d流出，剩余的在到達(dá)傾斜面132k的中途后，沿著該傾斜面132k改變流向，返回底壁，從洗滌劑流出口132d流出。另外，通過(guò)了洗滌劑給水導(dǎo)入口132e的兩端的切口部132e1的洗滌劑給水從切口部132e1大致水平方向地流出，沿著洗滌劑給水導(dǎo)入口132e的左右兩側(cè)的側(cè)壁面流動(dòng)，沖洗附著在該側(cè)壁面上的粉末洗滌劑。
另外，向整流室132j流入的洗滌劑給水的流速越快，從洗滌劑給水導(dǎo)入口132e流出的洗滌劑給水的流速越快，按壓流動(dòng)粉末洗滌劑的效果越好。因此，洗滌劑給水口131b的出口面積越小越好。但是，洗滌劑給水口131b的出口面積變小的話(huà)，當(dāng)使用者忘記安裝內(nèi)殼132時(shí)，從洗滌劑給水口131b高速?lài)姵龅南礈靹┙o水會(huì)飛散到外殼131外。于是，在該實(shí)施例中，沒(méi)有縮小洗滌劑給水口131b的出口面積，為了使內(nèi)殼132嵌入安裝在外殼131上時(shí)洗滌劑給水口131b的出口面積能夠收攏，鄰接整流室132j設(shè)置了堵塞洗滌劑給水口131b的一部分的收攏板132m。通過(guò)該構(gòu)成，當(dāng)使用者忘記安裝內(nèi)殼132時(shí)，洗滌劑給水口131b的出口面積不被收攏，洗滌劑給水不會(huì)飛散。
上述后處理劑投入空間部132c在其底壁上具備虹吸式后處理劑流出口132g，在側(cè)壁中段部位具備與上述外殼131的后處理劑給水口131c接觸連通的后處理劑給水導(dǎo)入口132h，在側(cè)壁上段部位具備溢水口132i。另外，還在隔離壁132a的上段部位(比溢水口132i更靠近的位置)設(shè)有當(dāng)溢水口132i堵塞時(shí)，使后處理劑投入空間部132c內(nèi)的后處理劑給水流入粉末洗滌劑投入空間部132b用的溢水堰132n。另外，圖12是表示卸下蓋的狀態(tài)的虹吸式的后處理劑流出口132g。
在干燥程序中，外槽6內(nèi)的濕潤(rùn)了的空氣通過(guò)洗滌劑導(dǎo)入管17及溢水管19從洗滌劑導(dǎo)入口131a及溢水口131d反流進(jìn)內(nèi)殼132內(nèi)，為了防止?jié)駶?rùn)空氣從內(nèi)殼132漏出，該洗滌劑投入器13上的內(nèi)殼132在上述外蓋11的內(nèi)側(cè)設(shè)有洗滌劑投入器蓋部，用于在放倒該外蓋11并關(guān)閉外側(cè)衣類(lèi)投入口9a時(shí)，將內(nèi)殼132的開(kāi)口堵塞成氣密狀態(tài)。
參照?qǐng)D21及圖22說(shuō)明該洗滌劑投入器蓋部的構(gòu)造。該洗滌劑投入器蓋部20具備洗滌劑投入器蓋20a和密封件20b，在打開(kāi)外蓋11時(shí)位于向前下傾斜立起的前半部11c的內(nèi)側(cè)，在關(guān)閉外蓋11時(shí)與內(nèi)殼132的開(kāi)口邊緣接觸并能夠使開(kāi)口關(guān)閉成氣密狀態(tài)。洗滌劑投入器蓋20a具備在通過(guò)打開(kāi)外蓋11而前半部11c向前下傾斜立起時(shí)成為下邊緣部的部位上面向內(nèi)側(cè)開(kāi)口的凝結(jié)水接受盒20al。該凝結(jié)水接受盒20a1構(gòu)成如下在為了打開(kāi)外側(cè)衣類(lèi)投入口9a前半部11c向前下傾斜立起時(shí)，上述開(kāi)口成為向上狀態(tài)，接受附著在洗滌劑投入器蓋20a的內(nèi)側(cè)面并沿著該內(nèi)側(cè)面流下的凝結(jié)水，在為了關(guān)閉外側(cè)衣類(lèi)投入口9a前半部11c放倒時(shí)，上述開(kāi)口成為向下?tīng)顟B(tài)，將滯留在凝結(jié)水接受盒20a1中的凝結(jié)水向內(nèi)殼132內(nèi)排出。
在內(nèi)包上述洗滌兼脫水槽2的外槽6的上側(cè)開(kāi)口端，通過(guò)安裝具備內(nèi)側(cè)衣類(lèi)投入口21a的外槽上護(hù)蓋21，覆蓋外槽6和洗滌兼脫水槽2之間的間隙。通過(guò)由合頁(yè)22安裝在外槽上護(hù)蓋21上的內(nèi)蓋23開(kāi)閉自如地覆蓋外槽上護(hù)蓋21上形成的內(nèi)側(cè)衣類(lèi)投入口21a。
在外槽上護(hù)蓋21上，貫通安裝有面向洗滌兼脫水槽2內(nèi)開(kāi)口的噴氣口24，并且位于上述合頁(yè)22的下側(cè)且面向內(nèi)側(cè)衣類(lèi)投入口21a的中心部開(kāi)口地設(shè)有給水口25，面向洗滌兼脫水槽2和外槽6之間的間隙開(kāi)口地使上述洗滌劑投入管17和溢水管19貫通。
內(nèi)蓋23的內(nèi)側(cè)具備散水管26。該散水管26的構(gòu)成為在關(guān)閉內(nèi)蓋23的狀態(tài)下，前端的散水口26a在洗滌兼脫水槽2的大致中心部的上方向下開(kāi)口，將洗滌水大面積地淋降在洗滌兼脫水槽2內(nèi)，根部的接水口26b與上述給水口25相接而接受給水。
另外，外槽6的下部的側(cè)壁上形成水位檢測(cè)用的阻氣盒(エアトラツプ)6a，介由空氣管道27連接在為水位檢測(cè)裝置的壓敏式的水位檢測(cè)傳感器28上，底部設(shè)有排水兼排氣口6b。
上述排水兼排氣口6b介由波紋管29和內(nèi)部配管30連接在排水電磁閥31和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的洗滌水循環(huán)泵32的各入水口上。該排水電磁閥31和洗滌水循環(huán)泵32設(shè)置在關(guān)聯(lián)在外框1的固定構(gòu)件上，排水電磁閥31的出水口連接在外部排水管33上，洗滌水循環(huán)泵32的出水口介由內(nèi)部配管34和波紋管35和內(nèi)部配管36連接在上述給水口25上。在上述內(nèi)部配管36的中途，能拆裝地設(shè)置有碎屑過(guò)濾器37。
在這里，上述排水兼排氣口6b，波紋管29，內(nèi)部配管30，洗滌水循環(huán)泵32，內(nèi)部配管34、36，波紋管35，給水口25和散水管26構(gòu)成洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
在外框1的后側(cè)面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水冷除濕機(jī)構(gòu)38。該水冷除濕機(jī)構(gòu)38的基本構(gòu)成如已知的那樣，通過(guò)在將外槽6內(nèi)的濕潤(rùn)了的空氣從排水兼排氣口6b吸出、水冷除濕后加熱，使相對(duì)濕度降低，從洗滌兼脫水槽2的上方向該洗滌兼脫水槽2內(nèi)吹入而構(gòu)成干燥空氣循環(huán)系統(tǒng)的一部分。
水冷除濕機(jī)構(gòu)38具備介由波紋管39而連接在上述排水兼排氣口6b上的水冷除濕風(fēng)路40，在該水冷除濕風(fēng)路40內(nèi)設(shè)置有在上端部具備冷卻水流出管41a的水冷除濕板41，中途設(shè)有碎屑過(guò)濾器42和電動(dòng)送風(fēng)機(jī)43。水冷除濕風(fēng)路40在從波紋管39向上方伸展地設(shè)置的上升風(fēng)路40a內(nèi)，設(shè)置上述水冷除濕板41。而且，設(shè)有從上升風(fēng)路40a的上端部折返并向下方伸展的下降風(fēng)路(圖示省略)，在該折返部上能拆裝地設(shè)置有上述碎屑過(guò)濾器42。在該下降風(fēng)路內(nèi)設(shè)置感應(yīng)流動(dòng)于該下降風(fēng)路內(nèi)的空氣的濕度的濕度檢測(cè)傳感器(后述)。在該下降風(fēng)路的下端部連接有上述電動(dòng)送風(fēng)機(jī)43的吸氣口，設(shè)有從該電動(dòng)送風(fēng)機(jī)43的排氣口向上方伸展的上升風(fēng)路(圖示省略)。
上升風(fēng)路的前端介由空氣加熱管44和波紋管45連接在上述噴氣口24上，在上述空氣加熱管44內(nèi)，內(nèi)裝有加熱循環(huán)空氣的為電熱加熱器的PTC加熱器46。
在上護(hù)蓋9的后部形成后部收容部9e，在該后部收容部9e內(nèi)設(shè)置上述水位檢測(cè)傳感器28，而且，還內(nèi)裝有連接著水管的接水口47；浴盆水(剩余洗澡水)吸水泵(圖示省略)；以及控制向設(shè)于上述洗滌劑投入器13的外殼131上的洗滌劑給水口131b和后處理劑給水口131c、上述散水口管26以及上述水冷除濕機(jī)構(gòu)38上的水冷除濕板41的冷卻水流出管41a給水的電磁閥及泵等的給水機(jī)構(gòu)48。從給水機(jī)構(gòu)48向散水口管26的給水介由內(nèi)部配管36進(jìn)行。
構(gòu)成該洗衣機(jī)的控制裝置的控制系統(tǒng)如圖23所示，設(shè)于操作顯示板12上的指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a具備設(shè)定各種洗滌程序的程序設(shè)定開(kāi)關(guān)或指示啟動(dòng)的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)等的開(kāi)關(guān)組，顯示板12b顯示被設(shè)定的洗滌程序的表示和各程序(處理)的進(jìn)行狀態(tài)或顯示檢測(cè)的洗滌劑量。
控制器49構(gòu)成如下具備微機(jī)49a、負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路49b、內(nèi)部電源電路49c和電源自保持繼電器49d，接通電源開(kāi)關(guān)14后，內(nèi)部電源電路49c發(fā)揮功能，通過(guò)微機(jī)49a啟動(dòng)并執(zhí)實(shí)行控制處理程序，控制負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路49b、電源自保持繼電器49d和顯示板12b。該控制器49安裝在設(shè)于上護(hù)蓋9內(nèi)的空間或設(shè)于外框1內(nèi)的空間。
而且，控制器49的微機(jī)49a與安裝在操作顯示板部12上的指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a、洗滌劑量檢測(cè)指示開(kāi)關(guān)15、水位檢測(cè)傳感器28、濕度檢測(cè)傳感器50和外蓋全閉檢測(cè)傳感器51連接，輸入它們發(fā)出的信號(hào)；負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路49b連接上述洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置8的洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a和電磁操作離合器機(jī)構(gòu)8b，上述排水電磁閥31、洗滌水循環(huán)泵32、電動(dòng)送風(fēng)機(jī)43、PTC加熱器46，以及上述給水機(jī)構(gòu)48的洗滌劑給水電磁閥48a、后處理劑給水電磁閥48b、洗滌給水電磁閥48c、浴盆水吸水泵48d和冷卻給水電磁閥48e，控制向它們的供電。
圖示說(shuō)明省略，在實(shí)施例上的洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a是變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，負(fù)荷驅(qū)動(dòng)電路49b具備生成將電源電壓升壓為約280V的直流電壓的倍電壓整流功能；產(chǎn)生施加在洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a上的交流電壓的變頻器功能；將交流電壓波形細(xì)截成脈沖狀并通過(guò)控制脈沖幅來(lái)控制施加在洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a上的交流電壓的實(shí)效值的實(shí)效值控制功能。
上述微機(jī)49a的構(gòu)成是按下電源開(kāi)關(guān)14，接通電源后啟動(dòng)，執(zhí)行如圖24及圖25所示的洗滌及干燥的基本控制處理程序。
該實(shí)施例的洗衣機(jī)在洗滌程序中滯留在外槽6的底部的洗滌水及漂洗水的水位基本上必須避免在一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)一面使洗滌水循環(huán)的洗滌狀態(tài)下，滯留在外槽6的底部的洗滌水大幅度超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)4的上面，大幅度上升到使該脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物浮游浸泡的水位?？墒?，當(dāng)脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物大量含有洗滌水后，若長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止洗滌水的循環(huán)的狀態(tài)，則洗滌物中含有的洗滌水和洗滌水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的洗滌水就會(huì)因重力流下，滯留在外槽6的底部，致使該狀態(tài)下的洗滌水位超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)4的上面，這是被允許的。于是，在該實(shí)施例中，作為控制洗滌水給水用的設(shè)定水位，在通常布量的洗滌物的洗滌中，設(shè)定比洗滌兼脫水槽2內(nèi)的脈動(dòng)翼盤(pán)4的下面的高度稍低的水位h1，在通常布量以下的極少布量的洗滌物的洗滌中，設(shè)定比上述水位h1稍高(約10cm左右)的水位(大致等于洗滌兼脫水槽2內(nèi)的脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4c的頂上部的最高部位的水位)h2。而且，在給水程序上，進(jìn)行規(guī)定量的給水，根據(jù)洗滌物的量溶解被投入的粉末洗滌劑，生成高洗滌劑濃度的洗滌水。在洗滌程序中，在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)一面循環(huán)進(jìn)行將滯留在外槽6的底部的高洗滌劑濃度的洗滌水淋降在洗滌物上，由此進(jìn)行對(duì)在脈動(dòng)翼盤(pán)4上含有高洗滌劑濃度的洗滌水的洗滌物反復(fù)作用從該脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的傾斜面向該洗滌物向上的分力的按壓洗。在漂洗程序中，通過(guò)與洗滌程序同樣水位的漂洗水，在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)一面循環(huán)進(jìn)行將滯留在外槽6的底部的漂洗水淋降在洗滌物上，由此進(jìn)行對(duì)在脈動(dòng)翼盤(pán)4上含有洗滌水的洗滌物反復(fù)作用從該脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的傾斜面向該洗滌物向上的分力而按壓出洗滌水的漂洗。在干燥程序中，通過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)一面攪拌被離心脫水了的洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物一面循環(huán)進(jìn)行吸出外槽6內(nèi)的濕潤(rùn)了的空氣，水冷除濕后加熱，吹入洗滌兼脫水槽2內(nèi)。
該實(shí)施例的脈動(dòng)翼盤(pán)4是通過(guò)隆起部4a回動(dòng)，其表面上下動(dòng)作，從而反復(fù)推起洗滌物并使其振動(dòng)，由此產(chǎn)生洗凈力。具體地說(shuō)，洗滌物是在脈動(dòng)翼盤(pán)4上不斷滑動(dòng)并且在上下方向和圓周方向振動(dòng)地動(dòng)作而被洗凈。
關(guān)于洗滌程序上的洗滌物的動(dòng)作及洗凈作用，參照?qǐng)D26及圖27的示意圖進(jìn)行說(shuō)明。圖26是表示沿圓周方向展開(kāi)脈動(dòng)翼盤(pán)4，該脈動(dòng)翼盤(pán)4上的圓周方向的各位置上的洗滌物60的上下方向的動(dòng)作；圖27是表示從上方看脈動(dòng)翼盤(pán)4，該脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物60的圓周方向的動(dòng)作。各位置上的洗滌物60的動(dòng)作和洗凈力的發(fā)生的原理如下。
(1)使隆起部4a的周向的傾斜面上升的部分(圖26上的(a)的位置)通過(guò)利用隆起部4a的上升斜率從下面反復(fù)將洗滌物60a推起，由此反復(fù)壓縮洗滌物60a，產(chǎn)生按壓洗滌作用的洗凈力。
(2)超過(guò)隆起部4a的頂點(diǎn)部分(圖26上的(b)的位置)利用隆起部4a的上升斜率而被向上方推起的洗滌物60b在超過(guò)隆起部4a的位置上跳起，在與該隆起部4a之間產(chǎn)生間隙。另外，這時(shí)，圓周方向的速度增加，圓周方向上鄰接的洗滌物之間(洗滌物60a和洗滌物60b之間及洗滌物60d和洗滌物60e之間)產(chǎn)生間隙。從上方淋降的高濃度洗滌劑的洗滌水進(jìn)入這些間隙，有效地浸透到洗滌物60的內(nèi)部。為此，即便是維持不超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)4的上面的水位的狀態(tài)，洗滌水也能遍及洗滌物60整體。
(3)從使隆起部4a的傾斜面下降的部分到低谷部4b的部分(圖26上的(c)的位置)在隆起部4a上被彈起的洗滌物60c通過(guò)隆起部4a的下降斜率下落到低谷部4b的位置，產(chǎn)生按壓洗滌和拍打洗滌作用的洗凈力。這時(shí)，與圓周方向的速度遲緩的鄰近的洗滌物60d發(fā)生沖突，在圓周方向前后的洗滌物60彼此之間也產(chǎn)生按壓洗滌和拍打洗滌作用的洗凈力。而且，滲入到洗滌物60內(nèi)的洗滌水與臟物一起被按壓出來(lái)。
(4)洗滌物60的上下方向的運(yùn)動(dòng)的方向是相反的部分(圖26上的(b)和(c)之間及(c)和(a)之間)被隆起部4a彈起的洗滌物60b和落下的洗滌物60c及落下的洗滌物60c和被洗滌物60c推起的洗滌物60a的運(yùn)動(dòng)方向是相反方向，以與用兩手將洗滌物互相向相反方向運(yùn)動(dòng)洗滌的手搓洗滌同樣的運(yùn)動(dòng)的搓洗作用而產(chǎn)生洗凈力。
另外，為了最大限度地發(fā)揮上述(1)～(4)的洗凈作用，對(duì)于上述脈動(dòng)翼盤(pán)4的最佳尺寸，最好是使脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為130～140rpm。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度比該速度慢時(shí)，洗滌物60的動(dòng)作變小，洗凈作用降低。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度比該速度快時(shí)，洗滌物不能追隨脈動(dòng)翼盤(pán)4表面的上下動(dòng)，該洗滌物60的動(dòng)作變小，洗凈作用降低。
這樣，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)一面使高濃度洗滌劑的洗滌水循環(huán)的洗凈可以用非常少的洗滌水，同時(shí)綜合發(fā)揮按壓洗、拍洗、搓洗這三個(gè)作用，能夠得到高洗凈力。
這種由脈動(dòng)翼盤(pán)4所產(chǎn)生的洗滌物60的運(yùn)動(dòng)也適用于漂洗程序。由于洗滌物被彈起而產(chǎn)生的洗滌物間的間隙容易進(jìn)入漂洗水，浸透到該洗滌物60內(nèi)，所以能夠以同樣的作用將滲入洗滌物60內(nèi)的洗滌水和洗滌劑成分壓出，提高漂洗效率。
另外，還適用于干燥程序。由于溫風(fēng)進(jìn)入洗滌物彈起產(chǎn)生的洗滌物間的間隙，所以溫風(fēng)不僅進(jìn)入洗滌物的外周表面，而且還遍布該洗滌物的內(nèi)部，促進(jìn)水分蒸發(fā)，提高干燥效率。進(jìn)而布纏繞少的洗滌物的運(yùn)動(dòng)還實(shí)現(xiàn)了褶皺少的干燥。
參照?qǐng)D24及圖25說(shuō)明為了實(shí)現(xiàn)這樣的洗滌及干燥，上述微機(jī)49a執(zhí)行的控制處理。
步驟S101關(guān)閉電源自保持繼電器49d，在確保電源的同時(shí)，進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)及初期設(shè)定。
步驟S102將操作顯示板部12的顯示板12b點(diǎn)亮顯示，按照指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a發(fā)出的指示輸入設(shè)定洗滌程序。在該洗滌程序設(shè)定上也設(shè)定經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后洗滌的預(yù)約程序。在沒(méi)有指示輸入的狀態(tài)下，自動(dòng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌程序或上次實(shí)施的洗滌程序。
步驟S103監(jiān)視洗滌劑檢測(cè)指示開(kāi)關(guān)15發(fā)出的指示輸入信號(hào)，根據(jù)該指示輸入分開(kāi)進(jìn)行處理。使用者打開(kāi)外蓋11和內(nèi)蓋23，將洗滌物投入洗滌兼脫水槽2內(nèi)，或者在投入洗滌物的同時(shí)向洗滌劑投入器13的粉末洗滌劑投入空間部132b投入粉末洗滌劑，并且向后處理劑投入空間部132c投入后處理劑，關(guān)閉內(nèi)蓋23及外蓋11，而且在僅投入洗滌物時(shí)，為了知道洗滌劑的適合量，操作洗滌劑量檢測(cè)指示開(kāi)關(guān)15。
步驟S104洗滌劑量檢測(cè)指示開(kāi)關(guān)15一發(fā)出指示，就檢測(cè)布量并求得洗滌劑量，進(jìn)而執(zhí)行設(shè)定洗滌水量(水位)的處理。該布量的檢測(cè)如下進(jìn)行在洗滌水給水前的干布狀態(tài)下，根據(jù)在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下將脈動(dòng)翼盤(pán)4向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作用于該脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷量而檢測(cè)洗滌物的布量，為此控制洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置8的洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a和電磁操作離合器機(jī)構(gòu)8b。洗滌劑量的計(jì)算是根據(jù)檢測(cè)的布量求得適當(dāng)?shù)南礈靹┑牧?洗滌劑量)。最佳洗滌劑量通過(guò)參照預(yù)先設(shè)定的布量和洗滌劑量的對(duì)照表求得。具體地說(shuō)，在洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a使用了變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的構(gòu)成中，布量的檢測(cè)是通過(guò)檢測(cè)出使洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行規(guī)定時(shí)間供電時(shí)的達(dá)到轉(zhuǎn)速而進(jìn)行的；在洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a使用了電容器分相單相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的構(gòu)成中是通過(guò)在供電到洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a一直上升到飽和轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下，檢測(cè)斷電后的惰性轉(zhuǎn)速特性而進(jìn)行的。
當(dāng)布量在規(guī)定的布量范圍內(nèi)(適量)時(shí)洗滌水量設(shè)定成維持不超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)4的水位而滯留在外槽6的底部的洗滌水量(水位h1)，當(dāng)在規(guī)定的布量范圍以下的過(guò)少時(shí)設(shè)定成維持稍超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)4的水位而滯留在外槽6的底部的洗滌水量(水位h2)。
另外，根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果(布量)求得并設(shè)定洗滌時(shí)間。
在不進(jìn)行布量檢測(cè)時(shí)，各自設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的值。
步驟S105將求得的洗滌劑量顯示在操作顯示板部12的顯示板12b上。使用者將被顯示的量的粉末洗滌劑投入到洗滌劑投入器13的粉末洗滌劑投入空間部132b后，關(guān)閉外蓋11。被投入到粉末洗滌劑投入空間部132b中的粉末洗滌劑的一部分從洗滌劑流出口132d通過(guò)洗滌劑導(dǎo)入口131a及洗滌劑導(dǎo)入管17落入外槽6的底部。
步驟S106監(jiān)視操作顯示板部2的指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a上的開(kāi)始開(kāi)關(guān)發(fā)出的指示輸入，分開(kāi)進(jìn)行處理。
步驟S107當(dāng)有指示輸入按鍵開(kāi)關(guān)12a上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出指示輸入時(shí)，參照水位檢測(cè)傳感器28輸出的水位檢測(cè)信號(hào)，確認(rèn)外槽6內(nèi)的水位，分開(kāi)進(jìn)行處理。當(dāng)檢測(cè)出外槽6內(nèi)的水位是超過(guò)了從設(shè)定水位h1、h2中扣除了使粉末洗滌劑流入用的洗滌劑給水量造成的水位上升的部分后的水位時(shí)，其為異常水位；當(dāng)檢測(cè)是該水位或以下時(shí)，為正常水位。
步驟S108為了使外槽6內(nèi)的水位下降到正常水位，打開(kāi)排水電磁閥31，對(duì)外槽6內(nèi)的水進(jìn)行排水。
步驟S109當(dāng)檢測(cè)出外槽6內(nèi)的水位是從設(shè)定水位h1、h2中扣除了使粉末洗滌劑流入用的洗滌劑給水量造成的水位上升的部分后的水位或低于該水位時(shí)，作為正常水位，排水電磁閥31關(guān)閉。
步驟S110確認(rèn)從外蓋全閉檢測(cè)傳感器51輸出的蓋檢測(cè)信號(hào)，分開(kāi)進(jìn)行處理。
步驟S111當(dāng)外蓋沒(méi)有關(guān)閉時(shí)，進(jìn)行勸告關(guān)閉外蓋11的警報(bào)。
步驟S112當(dāng)外蓋11關(guān)閉時(shí)，打開(kāi)洗滌劑給水電磁閥48a，在洗滌劑投入器13的粉末洗滌劑投入空間執(zhí)行規(guī)定量的洗滌劑給水。該洗滌劑給水電磁閥48a的打開(kāi)首先在打開(kāi)其他的給水電磁閥(例如，洗滌給水電磁閥48c或冷卻給水電磁閥48e)降低洗滌劑給水電磁閥48a的入口的水管水壓的狀態(tài)下進(jìn)行，通過(guò)抑制向洗滌劑給水管133內(nèi)的洗滌劑給水的流入速度，防止洗滌劑給水管133內(nèi)的空氣由于洗滌劑給水從洗滌劑給水管入口132e被強(qiáng)力壓出而使粉末洗滌劑投入空間部132b內(nèi)的粉末洗滌劑飛散。在該實(shí)施例中，洗滌劑給水量與洗滌劑量無(wú)關(guān)設(shè)定為約10升。該水量是在其后的洗滌劑溶解程序中，通過(guò)使洗滌檢脫水槽2轉(zhuǎn)動(dòng)，由為了在該洗滌兼脫水槽2的底(外壁)攪拌外槽6的底部的水和粉末的充分的水量所決定的。
步驟S113通過(guò)使洗滌檢脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向緩速轉(zhuǎn)動(dòng)(約70rpm)，在該洗滌兼脫水槽2攪拌洗滌劑溶解水和粉末洗滌劑，執(zhí)行生成高濃度洗滌劑的洗滌水的洗滌劑溶解。這時(shí)的洗滌水的洗滌劑濃度約為7倍。在這里，標(biāo)準(zhǔn)濃度是粉末洗滌劑量20克/洗滌水量30升的比例。在該洗滌劑溶解程序中，由于洗滌物是干燥的狀態(tài)，所以洗滌物的偏離造成的不平衡少，洗滌兼脫水槽2穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，用于洗滌劑溶解的洗滌兼脫水槽2的緩速轉(zhuǎn)動(dòng)也可以從步驟S112的洗滌劑給水的中途開(kāi)始。如從洗滌劑給水的中途開(kāi)始洗滌兼脫水槽2的轉(zhuǎn)動(dòng)，則從洗滌劑投入到洗滌劑溶解攪拌的時(shí)間縮短，即便是接觸水凝固不易溶解的粉末洗滌劑也能夠防止溶解不完全。
步驟S114確認(rèn)是否設(shè)定了預(yù)約程序，分開(kāi)進(jìn)行處理。
步驟S115當(dāng)設(shè)定了預(yù)約程序時(shí)，待機(jī)到預(yù)約時(shí)刻(時(shí)間經(jīng)過(guò))。在該待機(jī)中，通過(guò)在各規(guī)定時(shí)間上使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向在規(guī)定時(shí)間緩速轉(zhuǎn)動(dòng)(約70rpm)，在該洗滌兼脫水槽2執(zhí)行攪拌洗滌水(溶解洗滌劑)，防止洗滌劑成分的沉淀固化。
步驟S116當(dāng)沒(méi)有設(shè)定預(yù)約程序或到達(dá)預(yù)約時(shí)刻時(shí)，參照從水位檢測(cè)傳感器28輸出的水位檢測(cè)信號(hào)，確認(rèn)外槽6內(nèi)的水位，分開(kāi)進(jìn)行處理。當(dāng)外槽6內(nèi)的水位超過(guò)根據(jù)洗滌物的布量設(shè)定的設(shè)定水位h1、h2時(shí)為異常水位，如果是該水位或以下的話(huà)則為正常水位。
步驟S117為使外槽6內(nèi)的水位成為設(shè)定水位h1、h2或以下，打開(kāi)排水電磁閥31，對(duì)外槽6內(nèi)的水進(jìn)行排水。
步驟S118如檢測(cè)外槽6內(nèi)的水位是設(shè)定水位h1、h2或以下，作為正常水位關(guān)閉排水電磁閥31。
步驟S119
一面使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向緩速轉(zhuǎn)動(dòng)(35～40rpm)，一面打開(kāi)洗滌給水電磁閥48c，將洗滌水散布淋降在洗滌物上，進(jìn)行濕潤(rùn)該洗滌物的預(yù)給水。該預(yù)給水量進(jìn)行到在步驟104中根據(jù)洗滌物的布量設(shè)定的水位為止。即當(dāng)洗滌物的布量是通常的范圍時(shí)是低水位h1，當(dāng)洗滌物的布量是極少量時(shí)是高水位h2。成為預(yù)約設(shè)定水位h1、h2時(shí)，沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的預(yù)給水。
造成用原色或淡色的天然材料做成的衣料有色斑的粉末合成洗滌劑中包含的熒光增白劑是染料的一種，接觸洗滌物后就會(huì)立刻吸附。為此，高濃度洗滌劑的洗滌水直接接觸的洗滌物的最上邊部分最易吸附熒光增白劑。因此，如果在干的洗滌物上淋降高濃度洗滌劑的洗滌水，在高濃度洗滌劑的洗滌水的滲透過(guò)程中，該高濃度洗滌劑的洗滌水流過(guò)多的部分和流過(guò)不多的部分會(huì)在熒光增白劑的吸附量上產(chǎn)生差別，發(fā)生色斑。另一方面，如果一定程度離開(kāi)洗滌物的最上邊部分的話(huà)，滲透過(guò)來(lái)的高濃度洗滌劑的洗滌水中含有的熒光增白劑就幾乎沒(méi)有了，很難受到熒光增白劑的影響。如果進(jìn)行預(yù)給水，預(yù)先濕潤(rùn)洗滌物，高濃度洗滌劑洗滌水較容易浸透，在洗滌物內(nèi)均勻地?cái)U(kuò)散，由此熒光增白劑均勻地吸附在洗滌物內(nèi)，能夠防止色斑的發(fā)生。
步驟S120執(zhí)行預(yù)先洗。該預(yù)先洗是在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下，間歇地進(jìn)行使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌，在脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)中，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵32，間歇地循環(huán)將外槽6的底部的洗滌水送到散水口26，淋降在洗滌物上，通過(guò)反復(fù)3次進(jìn)行在脈動(dòng)翼盤(pán)4和洗滌水循環(huán)泵32停止期間，一面參照水位檢測(cè)傳感器28的檢測(cè)信號(hào)，一面打開(kāi)洗滌劑給水電磁閥48a及洗滌給水電磁閥48c，使水位不超過(guò)設(shè)定水位h1、h2的補(bǔ)給水的運(yùn)轉(zhuǎn)，使洗滌物與洗滌水溶合，分散在脈動(dòng)翼盤(pán)上。
該預(yù)先洗中的脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是中速轉(zhuǎn)動(dòng)(約100rpm)，第1次的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限是(正轉(zhuǎn)時(shí)間/停止時(shí)間/反轉(zhuǎn)時(shí)間)轉(zhuǎn)動(dòng)約0.6秒，停止約0.8秒，反復(fù)約30秒；第2次的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限是(正轉(zhuǎn)時(shí)間/停止時(shí)間/反轉(zhuǎn)時(shí)間)轉(zhuǎn)動(dòng)約0.6秒，停止約0.8秒，反復(fù)約1分30秒；第3次的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限是(正轉(zhuǎn)時(shí)間/停止時(shí)間/反轉(zhuǎn)時(shí)間)轉(zhuǎn)動(dòng)約2秒，停止約1秒，反復(fù)約3分鐘。
在第1次正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，洗滌劑濃度約為7倍的洗滌水淋降在洗滌物上，滲透到該洗滌物內(nèi)。由于該高濃度洗滌劑的洗滌水的作用，臟物從洗滌物浮起，由此能得到高洗凈力。通過(guò)反復(fù)補(bǔ)給水，淋降在洗滌物上的洗滌水的洗滌劑濃度降低，在預(yù)先洗結(jié)束階段，成為標(biāo)準(zhǔn)濃度的2倍左右。
另外，在預(yù)先洗中，將第1次的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間設(shè)定為最短，這是為了防止最初洗滌物僅含有預(yù)給水的水，干的部分多，循環(huán)洗滌水淋降后，立刻被洗滌物吸收，外槽6內(nèi)的底部的洗滌水在短時(shí)間內(nèi)大幅度減少，不能進(jìn)行該洗滌水的循環(huán)。另外，正反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限在預(yù)先洗的前半程最短，這是因?yàn)榱芙档南礈焖軌蛴行У亟赶礈煳?，由此，能夠在早期使洗滌水含在洗滌物整體中。而且，洗滌水大致遍布了洗滌物整體的第3次正反轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)在長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限中長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，能夠有效地提高洗凈力。
步驟S121執(zhí)行主洗。在該主洗中，首先用與上述同樣的方法進(jìn)行布量檢測(cè)，修正設(shè)定被設(shè)定的洗滌時(shí)間。其后，在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下，反復(fù)如下的約2分鐘的按壓洗滌攪拌，即一面正反運(yùn)轉(zhuǎn)脈動(dòng)翼盤(pán)4一面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵32而將滯留在外槽6的底部的洗滌水從散水管26的散水口26a淋降在洗滌物上的洗滌水循環(huán)，并反復(fù)如下的約1分鐘的松解布的攪拌，即停止洗滌水循環(huán)泵32的運(yùn)轉(zhuǎn)，在停止洗滌水的循環(huán)的狀態(tài)下使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)，最后，執(zhí)行如下的約1分鐘的均勻化攪拌，即停止洗滌水循環(huán)泵32的運(yùn)轉(zhuǎn)，在停止洗滌水的循環(huán)的狀態(tài)下，實(shí)行使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)束主洗時(shí)間。該主洗中的脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度是按壓洗攪拌是高速轉(zhuǎn)動(dòng)(約130rpm)，松解布的攪拌是中速轉(zhuǎn)動(dòng)(約100rpm)；正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限(正轉(zhuǎn)時(shí)間/停止時(shí)間/反轉(zhuǎn)時(shí)間)是松解布的攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限比按壓洗滌攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限長(zhǎng)，例如，按壓洗滌攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限是約2.5秒，松解布的攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限是約3.0秒，其停止時(shí)限都是約1秒。
步驟S122執(zhí)行噴淋漂洗。在該噴淋漂洗中，首先執(zhí)行洗滌水的排水和含在洗滌物中的洗滌水的離心脫水。洗滌水的排水是打開(kāi)排水電磁閥31將外槽6內(nèi)的洗滌水從排水兼排氣口6b通過(guò)波紋管29、內(nèi)部配管30、排水電磁閥31，流到外部排水管33中。離心脫水是通過(guò)使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向高速轉(zhuǎn)動(dòng)而控制洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置8來(lái)進(jìn)行的。該洗滌水脫水時(shí)的洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與后述的最終脫水的轉(zhuǎn)動(dòng)速度(約1000rpm)同樣地設(shè)定，為實(shí)現(xiàn)高脫水率(60％)進(jìn)行約脫水運(yùn)轉(zhuǎn)2分30秒的運(yùn)轉(zhuǎn)。接著，執(zhí)行槽轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋漂洗。該槽轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋漂洗是在關(guān)閉排水電磁閥31的狀態(tài)下，一面使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向緩速轉(zhuǎn)動(dòng)(35～40rpm)一面打開(kāi)洗滌給水電磁閥48c運(yùn)轉(zhuǎn)水管水或浴盆水吸水泵48d，將浴盆的剩余水從散水口26a涌出淋降在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物上。這時(shí)的漂洗水量約為9升。另外，在該槽轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋漂洗中，根據(jù)需要循環(huán)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵32，將滯留在外槽6的底部的漂洗水供給散水管26而從散回口26a噴出。
步驟S123執(zhí)行第1次蓄水漂洗。在該水蓄漂洗中，首先打開(kāi)排水電磁閥31，在滯留在外槽6的底部的槽轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋漂洗水排水后，使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將含在洗滌物中的漂洗水離心脫水。該漂洗水脫水時(shí)的洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與后述的最終脫水的轉(zhuǎn)動(dòng)速度(約1000rpm)同樣地設(shè)定，為實(shí)現(xiàn)高脫水率(約60％)進(jìn)行約2分30秒的脫水運(yùn)轉(zhuǎn)。
其后，關(guān)閉排水電磁閥31，一面使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向緩速轉(zhuǎn)動(dòng)(35～40rpm)，一面進(jìn)行打開(kāi)洗滌給水電磁閥48c，將水管水從散水口26a淋降在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物上的給水。這時(shí)的漂洗水給水時(shí)間約為30秒，給水量約為8升。
接著，進(jìn)行在停止洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，外槽6的底部的水位不超過(guò)設(shè)定水位h1、h2的約30秒的漂洗水給水。這時(shí)的給水量約為8升。
接著，與主洗中的按壓洗攪拌同樣，執(zhí)行如下的漂洗水循環(huán)攪拌漂洗，即在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)，一面運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵32，循環(huán)進(jìn)行將滯留在外槽6的底部的漂洗水從散水口26a淋降在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物上。該漂洗水循環(huán)攪拌漂洗約進(jìn)行30秒。
接著，在停止脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)和洗滌水循環(huán)泵32的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，一面檢測(cè)滯留在外槽6的底部的漂洗水的水位，一面進(jìn)行水位不超過(guò)設(shè)定水位h1、h2的約15秒鐘的補(bǔ)給水。該補(bǔ)給水量約為4升。
接著，執(zhí)行如下的漂洗水循環(huán)攪拌漂洗，即在使洗滌檢脫水槽2靜止的狀態(tài)下，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)，一面運(yùn)轉(zhuǎn)洗水循環(huán)泵32，循環(huán)進(jìn)行將滯留在外槽6的底部的漂洗水從散水口26a淋降在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物上。該漂洗水循環(huán)攪拌漂洗約進(jìn)行1分30秒鐘。
其后，停止電動(dòng)循環(huán)泵32，在停止漂洗水的循環(huán)的狀態(tài)下，進(jìn)行繼續(xù)脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的均勻化攪拌。該均勻化攪拌約進(jìn)行1分鐘。
步驟S124執(zhí)行第2次蓄水漂洗。該第2次蓄水漂洗附加了如下控制打開(kāi)后處理劑給水電磁閥48b，通過(guò)向洗滌劑投入器13的后處理劑投入空間132c給水，將該后處理劑投入空間部132c內(nèi)的后處理劑導(dǎo)入外槽6的底部；并且與第1次的蓄水漂洗同樣地進(jìn)行。
步驟S125執(zhí)行最終脫水處理。最終脫水是在打開(kāi)排水電磁閥31的狀態(tài)下，使洗滌兼脫水槽2和脈動(dòng)翼盤(pán)4一體地向一個(gè)方向進(jìn)行約1000rpm的高速轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌脫水驅(qū)動(dòng)裝置8，將洗滌兼脫水槽2內(nèi)的洗滌物離心脫水。該最終脫水的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定為能夠得到期望的脫水率的時(shí)間。
步驟S126執(zhí)行干燥。該干燥如下進(jìn)行成為打開(kāi)排水電磁閥31的狀態(tài)，與洗滌程序同樣，在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，一面通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)于水冷除濕風(fēng)路40的中途的電動(dòng)送風(fēng)機(jī)43將外槽6內(nèi)的空氣從排水兼排氣口6b通過(guò)波紋管39吸出到水冷除濕風(fēng)路40內(nèi)，在通過(guò)該水冷除濕風(fēng)路40的上升風(fēng)路40a時(shí)，接觸設(shè)置于該上升風(fēng)路40a內(nèi)的水冷除濕板41及流落在該水冷除濕板41的表面的冷卻水，冷卻除濕后，通過(guò)碎屑過(guò)濾器(圖示省略)捕集碎屑，由設(shè)于空氣加熱管44內(nèi)的PTC加熱器46加熱后，介由波紋管45送入噴氣口24，從該噴氣口24吹入洗滌兼脫水槽2內(nèi)。
冷卻水是通過(guò)打開(kāi)冷卻給水電磁閥48e，將水管水供給冷卻水流出管41a，使其流向水冷除濕板41的表面，沿著該水冷除濕板41的表面流下，流落在水冷除濕板41的冷卻水介由波紋管39、排水兼排氣口6b、波紋管29、內(nèi)部配管30、排水電磁閥31，流到外部排水管33中進(jìn)行排水。
該干燥控制一面監(jiān)視從感應(yīng)水冷除濕后的空氣的濕度的濕度檢測(cè)傳感器50輸出的檢測(cè)信號(hào)一面進(jìn)行，在降低到規(guī)定的濕度時(shí)結(jié)束。
如果經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵32而持續(xù)該洗衣機(jī)的洗滌水的循環(huán)，則含在洗滌水中的碎屑滯會(huì)留在循環(huán)水路中而發(fā)生該循環(huán)水路的堵塞障礙(水路狹窄現(xiàn)象)，所以當(dāng)持續(xù)時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間(例如1分鐘)時(shí)，在各規(guī)定時(shí)間上斷續(xù)(ON、OFF)洗滌水循環(huán)泵31的運(yùn)轉(zhuǎn)，或在循環(huán)水路中設(shè)置流量傳感器，監(jiān)視循環(huán)水的流量或監(jiān)視從水位檢測(cè)傳感器28輸出的水位檢測(cè)信號(hào)，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵31時(shí)的外槽6的底部的洗滌水位的下降量(隨著流量減少下降量也減少)求得流量，由此在該流量減少到規(guī)定值以下時(shí)，斷續(xù)(ON、OFF)地控制洗滌水循環(huán)泵31的運(yùn)轉(zhuǎn)。在洗滌水循環(huán)中，如果斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌水循環(huán)泵31，在斷開(kāi)(OFF)時(shí)循環(huán)中的洗滌水逆流，在繼續(xù)(ON)時(shí)洗滌水正流(循環(huán))，所以在循環(huán)水路中循環(huán)的洗滌水振動(dòng)地流動(dòng)，因此，滯留在一部分循環(huán)水路中的碎屑被搖動(dòng)松解，隨著洗滌水一起流出，由此能夠防止堵塞障礙的發(fā)生。該洗滌水循環(huán)泵32的斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期在該實(shí)施例中是約2秒ON/3秒OFF地反復(fù)12次，其后再次回到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
這種構(gòu)成的洗衣機(jī)基本上是在洗滌程序中通過(guò)維持不超過(guò)上述脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位或稍超過(guò)的水位并使洗滌水滯留在上述外槽的底部而進(jìn)行給水，并且溶解粉末洗滌劑，從而生成高濃度洗滌劑的洗滌水，一面循環(huán)進(jìn)行將該高濃度洗滌劑的洗滌水淋降在洗滌物上，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)而將向上的力反復(fù)作用于洗滌物上，進(jìn)行按壓洗；在漂洗程序中與洗滌程序同樣進(jìn)行如下漂洗將維持不超過(guò)脈動(dòng)翼盤(pán)的上面的水位或稍超過(guò)的水位并一面循環(huán)進(jìn)行使漂洗水滯留在上述外槽的底部的給水的漂洗水淋降在洗滌物上，一面使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)將向上的力反復(fù)作用于洗滌物上，按壓出該洗滌物中含有的洗滌水(洗滌劑成分)，在干燥程序中使脈動(dòng)翼盤(pán)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，與洗滌程序同樣，一面攪拌洗滌物，一面循環(huán)進(jìn)行將上述外槽內(nèi)的空氣吸出，水冷除濕后加熱，吹入上述洗滌兼脫水槽內(nèi)，從而干燥洗滌物，由此能夠用少量的洗滌水得到高洗凈效率，并能有效地干燥。
具體地說(shuō)，能得到以下的作用效果。
在洗滌及干燥程序中，通過(guò)使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)，該脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物一面隨著脈動(dòng)翼盤(pán)4一起轉(zhuǎn)動(dòng)一面被離心力按壓向洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面而移動(dòng)，位于該洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面的挺桿5作用于沿著洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面移動(dòng)的洗滌物，由此能夠防止洗滌物偏向洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面附近而引起布牢固纏繞。
另外，特別是在洗滌程序中，通過(guò)與洗滌物的摩擦而起到增加脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷轉(zhuǎn)距的作用的該脈動(dòng)翼盤(pán)4的貫通孔4b分布設(shè)于脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的頂上部分以外的領(lǐng)域，所以能夠減輕作用于脈動(dòng)翼盤(pán)4的轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷轉(zhuǎn)距而用比較小型的洗滌脫水驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)8a進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
而且，設(shè)定為適合脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a的最佳值的各種傾斜角度及與挺桿之間的間隙或與洗滌兼脫水槽2的內(nèi)面之間的間隙能防止洗滌物咬入脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a和洗滌兼脫水槽2的內(nèi)周壁面之間或與挺桿5之間。
另外，在洗滌程序的初期階段的預(yù)先洗中，反復(fù)進(jìn)行脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)及洗滌水的循環(huán)和脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)休止及洗滌水的循環(huán)休止，在脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)休止及洗滌水的循環(huán)休止期間一面監(jiān)視水位一面補(bǔ)給水，由此能將含有大量的洗滌水且充分濕潤(rùn)的洗滌物毫無(wú)遺漏地分散在脈動(dòng)翼盤(pán)4上，另外，能夠有充分的洗滌水量，使得不會(huì)發(fā)生洗滌水含在洗滌物中而使滯留在外槽6內(nèi)的底部的洗滌水不足，造成洗滌中淋降在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物上的洗滌水減少。
另外，在使洗滌兼脫水槽2靜止的狀態(tài)下執(zhí)行一面使脈動(dòng)翼盤(pán)4正反轉(zhuǎn)動(dòng)一面循環(huán)進(jìn)行將滯留在外槽6的底部的洗滌水淋降在洗滌物上的洗滌時(shí)，在上述脈動(dòng)翼盤(pán)4的正反轉(zhuǎn)動(dòng)中反復(fù)進(jìn)行針對(duì)洗滌物淋降洗滌水和淋降休止，所以通過(guò)在洗滌水的淋降休止中使脈動(dòng)翼盤(pán)4上的洗滌物的含水量減少并松解洗滌物，能夠使其分散在該脈動(dòng)翼盤(pán)4上，提高洗凈效率。
然而，當(dāng)洗滌物的布量在規(guī)定的范圍(適量)以下是極少時(shí)，由于設(shè)定有維持稍超過(guò)脈動(dòng)議盤(pán)4的水位并滯留在外槽6的底部的洗滌水量(水位h2)，所以不會(huì)發(fā)生在濕潤(rùn)了的洗滌物以附著在脈動(dòng)翼盤(pán)4上的狀態(tài)下與該脈動(dòng)翼盤(pán)4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而不會(huì)發(fā)生因轉(zhuǎn)動(dòng)的脈動(dòng)翼盤(pán)4的隆起部4a不能對(duì)洗滌物作用向上的分力使得洗凈效率和漂洗效率降低。
另外，當(dāng)洗滌水循環(huán)泵32的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)規(guī)定時(shí)間(例如1分鐘)時(shí)或循環(huán)流量減少時(shí)，斷續(xù)(ON/OFF)控制洗滌水循環(huán)泵32運(yùn)轉(zhuǎn)，由此滯留在一部分循環(huán)水路中的碎屑被搖動(dòng)松解，與洗滌水一起流出，防止堵塞障礙的發(fā)生。
另外，就針對(duì)外槽6的底部的粉末洗滌劑及后處理劑的投入而言，在位于外框1的上護(hù)蓋9的前側(cè)的層差面9b上設(shè)置洗滌劑投入器13，使投入到洗滌劑投入器13中的粉末洗滌劑及后處理劑通過(guò)洗滌劑給水及后處理劑給水流入外槽6的底部，所以能夠很容易地進(jìn)行洗滌劑及后處理劑的投入操作，同時(shí)，能夠順暢地將它們導(dǎo)入外槽6的底部。
另外，在設(shè)于上護(hù)蓋9的后部的收容部9e內(nèi)設(shè)置的洗滌劑給水電磁閥48a以及連接后處理劑給水電磁閥48b與洗滌劑投入器13連接的洗滌劑給水管133和后處理劑給水管134在洗滌劑給水電磁閥48a和后處理劑給水電磁閥48b關(guān)閉的狀態(tài)下，為使內(nèi)部不殘留剩余水，洗滌劑給水口131b和后處理劑給水口131c一側(cè)降低地傾斜配置，由此能夠防止寒冷期的剩余水的凍結(jié)。
另外，就通過(guò)洗滌劑給水電磁閥48a的洗滌劑給水而言，在首先打開(kāi)其他的給水電磁閥(例如，洗滌給水電磁閥48c或冷卻給水電磁閥48e)從而降低洗滌劑給水電磁閥48a的入口的水管水壓的狀態(tài)下進(jìn)行，由此抑制向洗滌劑給水管133內(nèi)的洗滌劑給水的流入速度，因此能夠防止洗滌劑給水管133內(nèi)的空氣因洗滌劑給水而從洗滌劑給水導(dǎo)入132e被強(qiáng)力按壓出，使粉末洗滌劑投入空間部132b內(nèi)的粉末洗滌劑飛散。
另外，就洗滌劑投入器13而言，在干燥程序中，外槽6內(nèi)的濕潤(rùn)了的空氣在洗滌劑導(dǎo)入通路中逆流，進(jìn)入粉末洗滌劑投入空間部132b和后處理劑投入空間部132c內(nèi)，接觸設(shè)于外蓋11的內(nèi)側(cè)的洗滌劑投入器蓋部20后結(jié)露。但是，該凝結(jié)水在打開(kāi)外蓋11(洗滌劑投入器蓋部20)時(shí)流落到凝結(jié)水接受盒20a1內(nèi)而被收容，在關(guān)閉外蓋11(洗滌劑投入器蓋部20)時(shí)從凝結(jié)水接受盒20a1內(nèi)流落到洗滌劑投入器13內(nèi)，并流到外槽6，所以不會(huì)弄濕在內(nèi)槽2內(nèi)干燥了的洗滌物。
另外，在洗滌劑給水及洗滌開(kāi)始之前檢測(cè)外槽6內(nèi)的水位，當(dāng)外槽6內(nèi)的水位過(guò)剩時(shí)，排水到規(guī)定的水位，由此能夠防止因過(guò)剩水量造成的各種問(wèn)題的發(fā)生。
另外，由于粉末洗滌劑及后處理劑流入外槽6的底部的洗滌劑投入器13的構(gòu)成是在位于外框1的上護(hù)蓋9的前側(cè)的層差面9b上設(shè)置的隆起部9b1上安裝設(shè)置的外殼131內(nèi)能自如拆裝地嵌入安裝內(nèi)殼132，所以粉末洗滌劑附著而被臟污了的內(nèi)殼132能夠很容易地卸下洗凈。內(nèi)殼132的粉末洗滌劑投入空間部132b的側(cè)壁中斷部位形成的橫長(zhǎng)的切縫形狀的洗滌劑給水導(dǎo)入口132e，產(chǎn)生沿著適合于粉末洗滌劑投入空間部132b內(nèi)的粉末洗滌劑無(wú)殘留地流出的壁面的寬幅的層狀水流。而且，不會(huì)發(fā)生附著在上護(hù)蓋9的水滴流入而使粉末洗滌劑溶解的情況。
另外，由于控制器49進(jìn)行如下的控制，即在設(shè)定預(yù)約程序時(shí)將投入到洗滌劑投入器13中的粉末洗滌劑導(dǎo)入外槽6的底部并由洗滌劑溶解水溶解了的狀態(tài)下，等待規(guī)定時(shí)間的經(jīng)過(guò)，由此不會(huì)發(fā)生在等待時(shí)間中粉末洗滌劑附著在洗滌劑投入器13上而固化。另外，在導(dǎo)入外槽6的底部并溶解了的粉末洗滌劑等待的時(shí)間中，執(zhí)行按各規(guī)定時(shí)間使洗滌兼脫水槽轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌(洗滌劑溶解)，所以能夠防止洗滌劑成分的沉淀固體化。
實(shí)施例2本發(fā)明的洗滌功能對(duì)于沒(méi)有干燥功能的洗滌及脫水專(zhuān)用的洗衣機(jī)上也能夠同樣適用實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)，具備能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滯留洗滌水的外槽內(nèi)的為洗滌兼脫水槽的內(nèi)槽；位于上述內(nèi)槽內(nèi)的底部位置、能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的旋翼盤(pán)；選擇地驅(qū)動(dòng)上述內(nèi)槽及/或旋翼盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；將洗滌水向上述外槽內(nèi)給水的給水機(jī)構(gòu)；將上述外槽內(nèi)的洗滌水排水的排水機(jī)構(gòu)；循環(huán)進(jìn)行將上述外槽內(nèi)的洗滌水從該內(nèi)槽的上方向該內(nèi)槽內(nèi)淋降的洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)；使投入到洗滌劑投入器的粉末洗滌劑流入上述外槽內(nèi)的洗滌劑投入機(jī)構(gòu)；以及控制上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、給水機(jī)構(gòu)、排水機(jī)構(gòu)、洗滌水循環(huán)機(jī)構(gòu)和洗滌劑投入機(jī)構(gòu)的控制裝置；其特征在于上述洗滌劑投入機(jī)構(gòu)的洗滌劑投入器位于外框的上護(hù)蓋的而前側(cè)區(qū)域，呈向上開(kāi)口狀態(tài)地設(shè)置在該上護(hù)蓋上，為使從該洗滌劑給水電磁閥供給的大致全部給水都流入上述洗滌即投入器，而將其與從其側(cè)面向該洗滌劑投入器內(nèi)給水的洗滌劑給水電磁閥之間的洗滌劑給水通路傾斜配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于上述控制裝置如下進(jìn)行控制在打開(kāi)其他的給水電磁閥的狀態(tài)下打開(kāi)上述洗滌劑給水電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗衣機(jī)，其特征在于上述洗滌劑投入器具備在內(nèi)部側(cè)面開(kāi)口的橫長(zhǎng)的切縫形狀的洗滌劑給水導(dǎo)入口。
全文摘要
本發(fā)明一種洗衣機(jī)。為使粉末洗滌劑向外槽內(nèi)的投入順暢，將洗滌劑投入器(13)位于外框(1)的上護(hù)蓋(9)的面前側(cè)區(qū)域，并呈向上開(kāi)口的狀態(tài)設(shè)置在該上護(hù)蓋上，為使從該洗滌劑給水電磁閥供給的大致全部給水都流入上述洗滌劑投入器，而將其與從其側(cè)面向該洗滌劑投入器內(nèi)給水的洗滌劑給水電磁閥之間的洗滌劑給水通路傾斜配置，控制上述洗滌劑給水電磁閥使其在打開(kāi)其他的給水電磁閥的狀態(tài)下打開(kāi)。
文檔編號(hào)D06F39/02GK1690295SQ20051006472
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者大林史朗, 小池敏文, 吉田哲士, 檜山功, 宮野讓, 渡邊光 申請(qǐng)人:日立家用電器公司