專利名稱：一種毛條、腈綸、錦綸交織絨線的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絨線的生產(chǎn)方法，尤其是指一種由多股條狀纖維交織絨線的制造方法。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，市場(chǎng)上出售的絨線大致分為三類，即全羊毛類、全化纖類及混紡類。其中全羊毛絨線主要采用優(yōu)質(zhì)羊毛加工而成，由于羊毛絨線柔軟、保暖，人們穿著舒適，受到大多數(shù)人的喜愛；其不足之處是羊毛價(jià)格貴，制造成本高，縮水率大，如保養(yǎng)不妥，容易變質(zhì)。全化纖類絨線主要采用晴綸、錦綸、滌綸等化纖纖維制成，這種化纖絨線原料價(jià)格低，取材廣泛，制造工藝簡(jiǎn)單；但是化纖纖維對(duì)人體穿著不適宜，不保暖，沒有羊毛柔軟，質(zhì)地較硬，易產(chǎn)生靜電。混紡絨線是采用羊毛與化纖纖維混合制成，這種混合類絨線不但能使羊毛絨線與化纖絨線所具有的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)外，而且價(jià)格實(shí)惠，容易被消費(fèi)者接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制作工藝簡(jiǎn)單的一種毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，這種交織絨線采用毛條、晴綸、錦綸混合制成，具有舒適透氣，鮮艷亮麗，堅(jiān)固耐洗，穿著保暖舒適，無任何不良副作用等特點(diǎn)。
按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，這種毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法包括將毛條與晴綸及錦綸混合成混合條后，先進(jìn)行針梳、粗梳，再經(jīng)恒溫給濕，然后經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡紗后進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，將經(jīng)恒溫儲(chǔ)存后的細(xì)紗落到頭單筒內(nèi)，進(jìn)行并合加捻，再落到二單筒內(nèi)，進(jìn)行搖紗，再經(jīng)過染色，最后成球。
本發(fā)明主要采用20-60％的毛條與20-60％的晴綸條、20-60％的錦綸條經(jīng)混合后形成混合條，單位為重量百分?jǐn)?shù)；再經(jīng)針梳、粗梳后，進(jìn)行恒溫給濕，溫度23℃-25℃，時(shí)間23-25小時(shí)；然后經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡紗后，進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，溫度23℃-26℃，時(shí)間10-13小時(shí)；將上述經(jīng)恒溫儲(chǔ)存的細(xì)紗落到頭單筒內(nèi)進(jìn)行兩股并合加捻，上絨線合股機(jī)三根合并加捻，進(jìn)行搖紗，經(jīng)染色，最后成球。
所述的細(xì)紗定型為7.6-56支。
本發(fā)明使用進(jìn)口高支細(xì)羊毛，它具有柔軟、保暖、穿著舒適等特點(diǎn)，在市場(chǎng)上可購(gòu)買；晴綸是石油提煉的化纖原料，它的特點(diǎn)是價(jià)格便宜、不變形、強(qiáng)力好、光澤度好、宜護(hù)理；錦綸簡(jiǎn)稱尼龍，也是石油提煉的一種新的化纖原料，它的優(yōu)點(diǎn)有彈性好、手感柔軟、也有一定的光澤度、不易產(chǎn)生靜電、而且價(jià)格便宜，在市場(chǎng)上購(gòu)買。三種成份混合，經(jīng)過精紡設(shè)備的混合針梳(頭針、二針、三針、四針等)，上細(xì)紡、二股加捻，然后上合股車三股加捻，成品的特點(diǎn)關(guān)鍵在最后一道，一般的成品最多是四股，其產(chǎn)品是六股，表面看像鏈條線，簡(jiǎn)稱為多股鏈條線。它的特點(diǎn)具有羊毛的柔軟、舒適、又有彈性、又有強(qiáng)力、不變形、價(jià)格也便宜、外表美觀，受消費(fèi)者喜愛。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、原料來源方便，制造成本較低，不需增加新設(shè)備投資，工藝簡(jiǎn)單；2、制作的絨線外表美觀，柔軟，柔滑豐盛，鮮艷亮麗，堅(jiān)固耐洗；3、穿著安全健康，保暖，舒適透氣，更加貼身，檔次高，無任何毒副作用。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖
中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
本發(fā)明的組成和配比按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算。
實(shí)施例1取毛條20％、晴綸20％、錦綸60％經(jīng)混合加工，首先進(jìn)行針梳(頭針、二針、三針、四針)，然后在粗紗機(jī)上進(jìn)行針梳，再經(jīng)恒溫給濕，恒溫給濕時(shí)間24小時(shí)，溫度控制在24℃，然后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紡符合定型標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)為7.6-56支，將上述符合定型標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度控制在23℃-24℃，時(shí)間為11小時(shí)，再將經(jīng)儲(chǔ)存過的細(xì)紗落到單筒內(nèi)進(jìn)行二股并和加捻，然后再上絨線合股車三股合并加捻，進(jìn)行搖紗，經(jīng)過染色，最后成球即為本產(chǎn)品。
實(shí)施例2取羊毛50％、錦綸30％、晴綸20％經(jīng)混合加工，首先進(jìn)行針梳(頭針、二針、三針、四針)，然后在粗紗機(jī)上進(jìn)行針梳，再經(jīng)恒溫給濕，恒溫給濕時(shí)間25小時(shí)，溫度控制在24℃，然后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紡至符合定型標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)為7.6-56支，將上述符合定型標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度控制在23℃，儲(chǔ)存時(shí)間為13小時(shí)，再將經(jīng)儲(chǔ)存過的細(xì)紗落到單筒內(nèi)進(jìn)行二股并和加捻，上絨線合股車三根合并加捻，進(jìn)行搖紗，經(jīng)過染色，最后成球即為本產(chǎn)品。
實(shí)施例3取羊毛30％、晴綸40％、錦綸30％經(jīng)混合。并采用實(shí)施例1、2制造工藝加工方法，恒溫給濕時(shí)間為24.5小時(shí)，溫度為24.5℃，恒溫儲(chǔ)存時(shí)間為12小時(shí)，溫度為24.5℃，制成的絨線同樣達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例4取羊毛30％、錦綸35％、晴綸35％經(jīng)混合加工，首先進(jìn)行針梳(頭針、二針、三針、四針)，然后在粗紗機(jī)上進(jìn)行針梳，再經(jīng)恒溫給濕，恒溫給濕時(shí)間24小時(shí)，溫度控制在24℃，然后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紡符合定型標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)為7.6-56支，將上述符合定型標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度控制在24℃，儲(chǔ)存時(shí)間為13小時(shí)，再將經(jīng)儲(chǔ)存過的細(xì)紗落到單筒內(nèi)進(jìn)行二股并和加捻，上絨線合股車三根合并加捻，進(jìn)行搖紗，經(jīng)過染色，最后成球即為本產(chǎn)品。
實(shí)施例5取羊毛50％、錦綸25％、晴綸25％經(jīng)混合加工，首先進(jìn)行針梳(頭針、二針、三針、四針)，然后在粗紗機(jī)上進(jìn)行針梳，再經(jīng)恒溫給濕，恒溫給濕時(shí)間23小時(shí)，溫度控制在25℃，然后在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行細(xì)紡符合定型標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)為7.6-56支，將上述符合定型標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)紗進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度控制在26℃，儲(chǔ)存時(shí)間為12小時(shí)，再將經(jīng)儲(chǔ)存過的細(xì)紗落到單筒內(nèi)進(jìn)行二股并和加捻，上絨線合股車三根合并加捻，進(jìn)行搖紗，經(jīng)過染色，最后成球即為本產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，其特征是將毛條與晴綸及錦綸混合成混合條后，先進(jìn)行針梳、粗梳，再經(jīng)恒溫給濕，然后經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡紗后進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，將經(jīng)恒溫儲(chǔ)存后的細(xì)紗落到頭單筒內(nèi)，進(jìn)行并合加捻，再落到二單筒內(nèi)，進(jìn)行搖紗，再經(jīng)過染色，最后成球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，其特征在于，在混合條中，毛條為20-60％，晴綸條為20-60％，錦綸條為20-60％，單位為重量百分?jǐn)?shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，其特征在于所述的毛條采用羊毛條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，其特征在于所述的恒溫給濕時(shí)間為23-25小時(shí)，恒溫給濕溫度為23℃-25℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，其特征在于所述的恒溫儲(chǔ)存時(shí)間為10-13小時(shí)，恒溫儲(chǔ)存溫度為23℃-26℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛條、晴綸、錦綸交織絨線的制造方法，其特征在于所述的細(xì)紗定型為7.6-56支。
全文摘要
一種毛條、腈綸、錦綸交織絨線的制造方法，涉及絨線的生產(chǎn)方法。按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，這種毛條、腈綸、錦綸交織絨線的制造方法包括將毛條與腈綸及錦綸混合成混合條后，先進(jìn)行針梳、粗梳，再經(jīng)恒溫給濕，然后經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡紗后進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存，將經(jīng)恒溫儲(chǔ)存后的細(xì)紗落到頭單筒內(nèi)，進(jìn)行并合加捻，再落到二單筒內(nèi)，進(jìn)行搖紗，再經(jīng)過染色，最后成球。這種交織絨線采用毛條、腈綸、錦綸混合制成，具有舒適透氣，鮮艷亮麗，堅(jiān)固耐洗，穿著保暖舒適，無任何不良副作用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D02G3/04GK1851077SQ20051002267
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者劉宏彪 申請(qǐng)人:劉宏彪