專利名稱：加熱器組件的絕緣體及固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱器組件，更詳細(xì)地說，是有關(guān)當(dāng)加熱線圈熱化而下垂時防止加熱線圈接觸加熱器外殼的加熱器組件絕緣體及固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，烘干機(jī)是向滾筒內(nèi)吹送由加熱器產(chǎn)生的熱量，通過吸收烘干對象的水分而烘干烘干對象的機(jī)器。
這樣的烘干機(jī)根據(jù)吸收烘干對象水分后處理濕空氣的處理方式不同大致分為排氣式烘干機(jī)和冷凝式烘干機(jī)。
上述排氣式烘干機(jī)采用把滾筒排出的濕空氣向烘干機(jī)外部排出的方式；上述冷凝式烘干機(jī)采用再循環(huán)方式，從滾筒排出的濕空氣在冷凝器進(jìn)行熱交換，冷凝而除去水分，而且除去水分的干空氣用加熱器組件加熱后重新供給到滾筒去烘干洗滌物。
附圖1至圖3示出適用于前述的以往烘干機(jī)中排氣式烘干機(jī)上的加熱器組件。
即，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的加熱器組件大致包括由有形成外觀的加熱器外殼10，把加熱器外殼10內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板20，沿著固定板20安裝的多個絕緣體30，卷線支撐在各絕緣體30上的加熱線圈40，向上述加熱線圈40通電的加熱器端子50構(gòu)成。
在這里，上述加熱器外殼10形成兩側(cè)開口的桶形。
這時，從上述加熱器外殼10的一側(cè)(下面叫做“空氣流入側(cè)”)11流入空氣，從另一側(cè)(下面叫做“空氣排出側(cè)”)12排出在加熱器外殼10內(nèi)部成為高溫狀態(tài)的空氣。
另外，上述各絕緣體30在以固定板20中心的上側(cè)以及下側(cè)各自具有卷線形成的加熱線圈40。
即，上述各絕緣體30如圖3所示，由用絕緣材料制作，并在中央兩端形成平行槽口[Notch]形狀為安裝在固定板20上的固定部30a；各自在長度方向兩側(cè)形成為加熱線圈40卷線的線圈安裝部30b構(gòu)成。
這時，上述加熱線圈40對稱于絕緣體30長度方向兩側(cè)的線圈安裝部30b卷線設(shè)置。
即，維持從固定板20到加熱線圈40終端部的上下方向距離(a，b)相同的距離，在絕緣體30的線圈安裝部30b卷線設(shè)置。
這樣的絕緣體30沿著流體的流動方向以及固定板20的橫向相隔指定間距各自設(shè)置，但是一般如圖1所示向空氣流動方向總共排列6列，同時如附圖2所示向加熱器外殼10內(nèi)的橫向總共排列3列。
另外，上述加熱線圈40包括由第1加熱線圈41和第2加熱線圈42構(gòu)成，而且根據(jù)通電而發(fā)熱，加熱周圍空氣。
加熱器外殼10的中央為中心，上述第1加熱線圈41在位于空氣流入側(cè)11的各絕緣體31上卷線，上述第2加熱線圈42在位于上述加熱器外殼10的空氣排出側(cè)12的各絕緣體32上卷線。
另外，上述加熱器端子50包括有1個電源輸入側(cè)端子和2個電源輸出側(cè)端子構(gòu)成。
上述電源輸入側(cè)端子由在圖面上位于最上部并連接上述第1加熱線圈41以及第2加熱線圈42一端的第1加熱器端子51構(gòu)成。
上述電源輸出側(cè)端子包括由位于上述第1加熱器端子51的底部并連接第2加熱線圈42另一端的第2加熱器端子52，位于上述第2加熱器端子52的底部并連接上述第1加熱線圈41另一端的第3加熱器端子53構(gòu)成。
如同上述構(gòu)成的現(xiàn)有技術(shù)的加熱器組件的作用如下首先，如果加熱器組件運(yùn)作，向第1加熱器端子51供電，由此第1加熱線圈41以及第2加熱線圈42發(fā)熱。
這時，通過加熱器外殼10的空氣流入側(cè)11向加熱器外殼10內(nèi)流入空氣，而且流入加熱器外殼10內(nèi)的空氣在通過各加熱線圈41，42的過程中被加熱，然后通過空氣排出側(cè)12向加熱器外殼10外部(例如，滾筒內(nèi)部)排出。
因此，烘干機(jī)或滾筒洗衣機(jī)等的滾筒(附圖中省略)內(nèi)部的烘干對象受到上述加熱空氣的影響而進(jìn)行烘干。
但是，如上所述的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的加熱器組件，在進(jìn)行烘干過程中，由于各加熱線圈41，42發(fā)熱，各加熱線圈41，42被熱化，所以發(fā)生各加熱線圈41，42向下部低垂的現(xiàn)象。
尤其，在上述加熱線圈41，42熱化時，固定板20為基準(zhǔn)各自在各絕緣體31，32上部側(cè)卷線的加熱線圈41，42較在各絕緣體31，32下部側(cè)卷線的加熱線圈41，42發(fā)生更大的下垂現(xiàn)象。
與此同時，在上述各絕緣體31，32下部側(cè)卷線的加熱線圈41，42和加熱器外殼10底面之間的距離d較小。
因此，在上述各絕緣體31，32下部側(cè)卷線的加熱線圈41，42接觸鋼板材質(zhì)的加熱器外殼10底面，存在誘發(fā)短路或者用戶被電的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點而發(fā)明的，其目的在于，提供一種改善各絕緣體結(jié)構(gòu)及固定板安裝結(jié)構(gòu)的新型加熱器組件，加大從加熱器外殼底面到加熱線圈之間的距離，即使加熱線圈熱化時發(fā)生加熱線圈下垂的現(xiàn)象，也能防止和加熱器外殼接觸接，由此提高加熱器組件的安全性。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了兩種技術(shù)方案及措施現(xiàn)分述于下技術(shù)方案一本發(fā)明的加熱器組件包括有形成外觀的加熱器外殼，把上述加熱器外殼內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板；沿著上述固定板安裝的多個絕緣體，卷線支撐在上述各絕緣體上的至少一個以上加熱線圈構(gòu)成；上述各絕緣體是以上述固定板為基準(zhǔn)的下部側(cè)長度較上部側(cè)長度短。
技術(shù)方案二本發(fā)明的加熱器組件的固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其加熱器組件包括有形成外觀的加熱器外殼，把上述加熱器外殼內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板，沿著上述固定板安裝的多個絕緣體，卷線支撐在上述各絕緣體上的至少一個以上加熱線圈構(gòu)成，其特征在于，上述固定板到上述加熱器外殼底面的距離比到上述加熱器外殼上面的距離大。
優(yōu)點及積極效果如上所述，本發(fā)明的烘干機(jī)用加熱器組件實施例的絕緣體及固定板安裝結(jié)構(gòu)，即使因各加熱線圈的熱化而使加熱線圈下垂，也能事先防止上述加熱線圈和加熱器外殼以及固定板接觸，所以具有能提高加熱器組件的安全性以及用戶安全性的效果。


圖1是以往的普通烘干機(jī)用加熱器組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖2是從空氣流入側(cè)查看圖1的加熱器外殼的簡略構(gòu)成圖，圖3是圖2的絕緣體正面圖及側(cè)面圖，圖4是從加熱器外殼的空氣流入側(cè)查看根據(jù)本發(fā)明實施例的加熱器組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡略構(gòu)成圖，圖5是圖4的絕緣體正面圖以及側(cè)面圖；圖6是從加熱器外殼的空氣流入側(cè)查看本發(fā)明實施例的加熱器組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，附圖主要部分符號的說明110加熱器外殼 120固定板
130絕緣體 30a固定部130b線圈安裝部140加熱線圈具體實施方式
下面結(jié)合附圖4和圖5詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的第一技術(shù)方案加熱器組件的絕緣體結(jié)構(gòu)較佳實施例。
首先，根據(jù)本發(fā)明的加熱器組件整個構(gòu)成要素跟以往的相同。
即，本發(fā)明的加熱器組件如圖4所示，包括形成外觀的加熱器外殼110，把加熱器外殼110內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板120，沿著固定板120設(shè)置的多個絕緣體130，在各絕緣體130卷線支撐的至少一個以上加熱線圈140構(gòu)成。
但是，本發(fā)明的各絕緣體130如圖5所示，在其中央部位下部側(cè)形成有結(jié)合在固定板120固定的平行槽形狀固定部130a，在其長度方向兩側(cè)形成有支撐加熱線圈140的線圈安裝部130b。
這時，上述各絕緣體130是以固定板120為基準(zhǔn)的下部側(cè)長度B較上部側(cè)長度A短。
所以，在上述各絕緣體130卷線的加熱線圈140，全都位于相隔加熱器外殼110底面較高的位置。
尤其，固定板120為基準(zhǔn)在上述各絕緣體130的下部側(cè)卷線的加熱線圈140是從加熱線圈140的下端部到加熱器外殼110底面之間的距離D比標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)很多。
因此，如同上述構(gòu)成的加熱器組件，在運(yùn)作時，即使加熱線圈140熱化而向下部下垂，也能防止在各絕緣體130的下部側(cè)卷線的加熱線圈140與加熱器外殼110的底面接觸。
另外，在各絕緣體130的上部側(cè)卷線的加熱線圈140也從其下端部到固定板120之間的距離較標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)很多，所以在加熱線圈140熱化時，即使加熱線圈140下垂，也能防止加熱線圈140和固定板120接觸。
下面結(jié)合附圖6詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的第二技術(shù)方案的加熱器組件的固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)較佳實施例。
首先，根據(jù)本發(fā)明的加熱器組件整個構(gòu)成要素跟以往的相同。
即，本發(fā)明的加熱器組件如圖3所示，包括有形成外觀的加熱器外殼110，把加熱器外殼110內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板120，沿著固定板120設(shè)置的多個絕緣體130，在各絕緣體130卷線支撐的至少一個以上加熱線圈140構(gòu)成。
在本發(fā)明中，上述固定板120分隔加熱器外殼110內(nèi)部空間，但是到加熱器外殼110底面的距離B比到加熱器外殼110上面的距離A大。
另外，各絕緣體130是把中央部固定在固定板120上，而且加熱線圈140是對稱于設(shè)置在各絕緣體130的長度方向兩側(cè)。
因此，在各絕緣體130卷線的加熱線圈140，全都位于相隔加熱器外殼110底面較高的位置。
尤其，固定板120為基準(zhǔn)在各絕緣體130的下部側(cè)卷線的加熱線圈140是從加熱線圈140的下端部到上述加熱器外殼110底面之間的距離D比標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)很多。
因此，如同上述構(gòu)成的加熱器組件，在運(yùn)作時，即使加熱線圈140熱化而向下部下垂，也能防止在各絕緣體130下部側(cè)卷線的加熱線圈140與上述加熱器外殼110的底面接觸，由此能事先預(yù)防加熱器組件上產(chǎn)生短路或者用戶被電等安全隱患。
而且，根據(jù)本發(fā)明的加熱器組件不能只局限在烘干機(jī)上，它還廣泛適用于像烘干兼用洗衣機(jī)等使用加熱器組件的領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種加熱器組件的絕緣體結(jié)構(gòu)，其加熱器組件包括有形成外觀的加熱器外殼，把上述加熱器外殼內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板；沿著上述固定板安裝的多個絕緣體，卷線支撐在上述各絕緣體上的至少一個以上加熱線圈構(gòu)成，其特征在于，上述各絕緣體是以上述固定板為基準(zhǔn)的下部側(cè)長度較上部側(cè)長度短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱器組件的絕緣體結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述各絕緣體中央部位的下部側(cè)固定在上述固定板上設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器組件的絕緣體結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述各絕緣體在固定板上固定的部位形成平行槽形狀。
4.一種加熱器組件的固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其加熱器組件包括有形成外觀的加熱器外殼，把上述加熱器外殼內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板，沿著上述固定板安裝的多個絕緣體，卷線支撐在各絕緣體上的至少一個以上加熱線圈構(gòu)成，其特征在于，上述固定板到上述加熱器外殼底面的距離比到加熱器外殼上面的距離大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱器組件的固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述各絕緣體中央部位固定在上述固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱器組件的固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述加熱線圈對稱設(shè)置在上述各絕緣體的長度方向兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及干衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是有關(guān)烘干機(jī)上的加熱器組件的，尤其是加熱器組件的絕緣體及固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)，解決加熱線圈熱化下垂和加熱器外殼接觸的問題。本發(fā)明加熱器組件的絕緣體及固定板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其加熱器組件包括有形成外觀的加熱器外殼，把上述加熱器外殼內(nèi)部空間分隔為上下兩層的固定板，沿著上述固定板安裝的多個絕緣體，卷線支撐在各絕緣體上的至少一個以上加熱線圈構(gòu)成；其特征在于，上述各絕緣體以固定板為基準(zhǔn)的下部側(cè)長度較上部側(cè)長度短，或是固定板到加熱器外殼底面的距離比到加熱器外殼上面的距離大。
文檔編號D06F58/26GK1901765SQ20051001457
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者鄭成海 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司