專(zhuān)利名稱(chēng)：成形熨燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別是用來(lái)熨燙襯衫、如襯衣等等的袖口或/和領(lǐng)子的成形熨燙機(jī)。
背景技術(shù)：
襯衫、襯衣等等的袖口或領(lǐng)子由許多不同填充物的布料層組成，因此必須在具有彎曲的熨燙面的熨燙機(jī)上熨燙成形，如果想要避免折皺的話。為此普通的成形熨燙機(jī)具有一帶有按照一中凸圓柱面的熨燙面的下模和一帶有在熨燙過(guò)程中與下模的熨燙面整個(gè)表面匹配的中凹熨燙面的上模。通常通過(guò)下模的熨燙面抽吸空氣，它將放在熨燙面上的熨燙物固定，直至上模的整面相配的中凹熨燙面壓上為止。模具之一，大多是上模被加熱。
在普通成形熨燙機(jī)中不管是下模還是上模的基體由鑄件，例如由鋁、鋼或塑料組成，其熨燙面的曲率與袖口或領(lǐng)子的尺寸匹配。這特別是適合于過(guò)渡成或長(zhǎng)或短的袖縫的袖口，這種袖縫妨礙袖口在下模的熨燙面上展開(kāi)。為了能夠使普通的熨燙機(jī)與袖口或領(lǐng)子的不同尺寸匹配，下模和上模分別必須完全更換，這耗費(fèi)時(shí)間并降低機(jī)器的熨燙效率。
普通成形熨燙機(jī)的做成鑄件的下模和上模具有比較大的熱容量并消耗比較多的熱能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的應(yīng)該是創(chuàng)造一種成形熨燙機(jī)，它熱能消耗少，并在改變熨燙面形狀時(shí)縮短改裝時(shí)間。
本發(fā)明從特別是用來(lái)熨燙襯衫等等的袖口或/和領(lǐng)子的成形熨燙機(jī)出發(fā)，它包括-一機(jī)座，
-一帶有仿照中凸圓柱面的熨燙面的下模，-一帶有至少在熨燙過(guò)程中與下模的熨燙面面積匹配的中凹熨燙面的上模，其中兩個(gè)模具之至少一個(gè)是可加熱的，兩個(gè)模具可相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)地安裝在機(jī)座上。
在第一個(gè)目的方面本發(fā)明的改進(jìn)的特征是，上模做成柔性帶，其沿帶的縱向相互相對(duì)的末端抗拉地固定在一剪式位移補(bǔ)償夾上，并且此帶攜帶一柔性的扁形加熱元件。
這種上模自動(dòng)地和下模的熨燙面曲率匹配，因此只需要的是，下模必須與袖口或領(lǐng)子尺寸匹配。重要的是，構(gòu)成上模的柔性帶只具有小的熱容量，并且柔性扁形加熱元件離熨燙面距離很小。與普通成形熨燙機(jī)相比，加熱功率可以減小一半以上。上模由于其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可以經(jīng)濟(jì)地制造。特別是剪式位移補(bǔ)償夾提供加大的包角，帶子在這個(gè)角度上纏繞下模。包角可以毫無(wú)問(wèn)題地達(dá)到并最好在180°以上。這里它適宜于是一彈性帶，它在預(yù)緊力作用下彎曲地固定在剪式位移補(bǔ)償夾上。這里帶子的預(yù)緊力用于在上模從下模上抬起時(shí)自動(dòng)張開(kāi)剪式位移補(bǔ)償夾。
構(gòu)成上模的柔性帶可以由塑性材料，例如玻璃纖維強(qiáng)化的塑料組成，但是優(yōu)選做成金屬帶，特別是鋼帶，以便在足夠好的導(dǎo)熱性的情況下達(dá)到高的持久承載能力。
剪式位移補(bǔ)償夾適宜于具有兩個(gè)可繞平行于軸線的回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地支承在剪體上的導(dǎo)桿，它們將帶子支承在它們之間，并在其遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸的末端處與帶端部連接。這種剪式位移補(bǔ)償夾不僅允許帶子大的包角，而且提供大的熨燙壓緊力。
帶端部適宜于帶有垂直于帶縱向分布的加強(qiáng)條，其中每個(gè)加強(qiáng)條本身可繞一橫向于相配的導(dǎo)桿的回轉(zhuǎn)軸分布的回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地固定在導(dǎo)桿上。用這種方法帶端相互可略微扭轉(zhuǎn)，因此即使在熨燙物厚度不均勻時(shí)也可以達(dá)到在熨燙面上均勻的熨燙壓緊力。
扁形加熱元件適宜于設(shè)置在帶子背向下模的一側(cè)上，使它不會(huì)由于熨燙壓緊力而受到機(jī)械載荷。盡管扁形加熱元件可以是一可通過(guò)蒸汽或油加熱的換熱器，但是扁形加熱元件最好做成電阻加熱元件，這種電阻加熱元件可以做得非常扁平和柔軟，然而具有高的加熱功率。電阻加熱元件最好設(shè)計(jì)成帶有埋在兩個(gè)扁平柔性絕緣帶之間的加熱導(dǎo)體的復(fù)合元件。
上述類(lèi)型的上模由于其節(jié)能潛力可以有利地用于帶有在操作中不可更換的下模的成形熨燙機(jī)中，但是也可以用于帶有可更換的下模的熨燙機(jī)中。
本發(fā)明的第二個(gè)目的指出一條途徑，即怎樣在工作中可迅速改變下模的曲率，以提高熨燙機(jī)的效率。按本發(fā)明第二個(gè)方面的下?？梢杂欣赜迷谏厦姘吹谝粋€(gè)方面所述的上模中，因?yàn)榇松夏？勺詣?dòng)地與下模的曲率匹配。但是按第二個(gè)方面的下模也可以有利地用在其他上模中；因此本發(fā)明第二個(gè)方面也有獨(dú)立的意義。
在第二個(gè)目的方面本發(fā)明也從上述成形熨燙機(jī)出發(fā)。其改進(jìn)在于，下模包括至少兩個(gè)可垂直于其熨燙面的柱面發(fā)生線既相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)又可固定的分模，其確定下模熨燙面的垂直于熨燙面柱面發(fā)生線的壁具有不同地彎曲的外表面輪廓。
第二個(gè)目的的基礎(chǔ)是這樣的構(gòu)想，即下模做成多件的，并且不同地彎曲的分模不必更換，而只需要相互不同地相對(duì)定位，以改變熨燙面總的“平均”曲率，以便與不同的袖口或領(lǐng)子匹配。這里和在下面柱面發(fā)生線在數(shù)學(xué)意義上理解為那樣的直線，即它在沿主導(dǎo)曲線平行移動(dòng)時(shí)畫(huà)出一柱面。當(dāng)然柱面不一定必須是圓柱面。
在一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)中設(shè)想，至少一個(gè)第一分模垂直于柱面發(fā)生線向著朝柱面發(fā)生線方向伸展的交線逐漸縮小，并以此交線位于第二分模的確定熨燙面的壁上。用這種方法可以避免熨湯面的臺(tái)階，并在適當(dāng)?shù)夭贾脮r(shí)避免熨燙面的曲折。特別是可以設(shè)想，確定熨燙面的壁的外表面輪廓在交線區(qū)域內(nèi)基本上相互相切地連接。
雖然原則上兩個(gè)分模便足夠了，但是最好在第二分模兩側(cè)最好分別設(shè)置一第一分模。這樣第二分模便在中間位于兩個(gè)第一分模之間，并可以構(gòu)成在中間區(qū)域具有可變曲率的對(duì)稱(chēng)下模。
在一種特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)中第二分模的確它熨燙面的壁的外表面輪廓是圓弧段形的。特別是第二分?？梢宰龀晒茏?，它允許第一分模按回轉(zhuǎn)軸的方式作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在第一分模向下翻轉(zhuǎn)時(shí)在下模的中間區(qū)域內(nèi)得到一個(gè)比較小的曲率半徑，而通過(guò)第一分模向上翻轉(zhuǎn)可以加大下模的曲率半徑。
第一和第二分模最好做成可與一抽吸或/和壓縮空氣接頭或/和蒸汽輸入接頭連接的空心體，它們?cè)诖_定熨燙面的壁上具有大量通孔或通道。因此盡管彎曲是可變的，仍可以通過(guò)下模輸入用來(lái)固定和冷卻熨燙物的抽吸空氣，但是在必要時(shí)在熨燙期間也可以輸入壓縮空氣和蒸汽。
為了分模與抽吸或壓縮空氣接頭的連接或者為了輸入蒸汽，空心?？梢宰龀芍敝镣诪橹狗忾]的空心體，它們本身分別配備空氣或蒸汽接頭。如果第二空心模做成圓柱形管，每個(gè)第一空心模以一圓柱形段的中凹模壁貼合在此管上，其中在管子和中凹模壁相互搭接地貼合的壁區(qū)段內(nèi)設(shè)置相互對(duì)齊的用于抽吸或壓縮空氣或蒸汽的通孔，那么用于空氣或蒸汽輸入的費(fèi)用可以減小，相互對(duì)齊的通孔選擇得這么大，使它們?cè)诎催\(yùn)行設(shè)置的空心模的任何相對(duì)位置至少相互搭接。
沿曲率徑向看，第一空心模在交線區(qū)域內(nèi)變得這么窄，使得用于通風(fēng)或輸入蒸汽的通孔不再能通過(guò)空心模進(jìn)行。為了仍然能夠在交線區(qū)域內(nèi)通風(fēng)或輸入蒸汽，這樣設(shè)置是適宜的，即每個(gè)第一空心模在交線區(qū)內(nèi)通孔完全穿透空心模，并與第二空心模的通孔或與連接通孔的分配槽對(duì)齊。這樣交線與第一空心模搭接的區(qū)域可以直接從第二空心模起通風(fēng)或輸入蒸汽。
分?？梢栽趶?qiáng)制軌道上連續(xù)地或按級(jí)可調(diào)地相互相對(duì)引導(dǎo)。調(diào)整運(yùn)動(dòng)可以手動(dòng)或機(jī)動(dòng)地，例如借助于電機(jī)或氣缸或液壓缸驅(qū)動(dòng)。如果第一或第二分模具有許多相應(yīng)于設(shè)置的定位臺(tái)階的分模的不同相對(duì)位置，設(shè)置在另一分模上的定位凸臺(tái)可貼合在這些臺(tái)階上，那么便可以達(dá)到特別簡(jiǎn)單和便于操作的結(jié)構(gòu)。定位臺(tái)階可以做成槽，它們使分模在彎曲熨燙面的圓周方向上也得到固定。當(dāng)然，定位也可以無(wú)級(jí)地進(jìn)行，例如通過(guò)合適的支座或?qū)к壍鹊取?br> 為了將分模鎖定在相應(yīng)的相對(duì)位置上設(shè)有附加的鎖緊機(jī)構(gòu)，例如夾緊機(jī)構(gòu)等等。但是為了鎖緊也可以利用套住熨燙面的帶狀熨燙套蓋，其末端環(huán)繞下模相互連接，特別是通過(guò)至少一個(gè)拉簧相互連接。因此例如在定位臺(tái)階做成槽時(shí)熨燙套蓋可以用來(lái)使定位凸臺(tái)固定在槽內(nèi)。


下面借助于附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。附圖表示圖1一用來(lái)熨燙襯衫等等的袖口或/和領(lǐng)子的成形熨燙機(jī)的熨燙模的透視圖；圖2熨燙機(jī)上模的沿圖1中II-II線看的局部剖視圖；圖3熨燙機(jī)下模分解的透視圖；以及圖4具有比圖1小的平均曲率半徑的下模的透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示一用本熨燙襯衫、襯衣等等的袖口或/和領(lǐng)子的熨燙機(jī)的熨燙模。熨燙模包括一固定安裝在一用2表示的機(jī)座上的下模1和一可由一未具體畫(huà)出的驅(qū)動(dòng)裝置可沿雙箭頭方向3離開(kāi)下模1和朝向下模1運(yùn)動(dòng)的在機(jī)座2上移動(dòng)的上模5。下模1具有一遵循一帶有后面還要詳細(xì)說(shuō)明的可變的曲率半徑曲線的柱形面的熨燙面7，待熨燙的熨燙物在該熨燙面上遵照其曲率進(jìn)行處理，而上模5如圖1中所示抬起。下模，如后面還要說(shuō)明的那樣，在其確定熨燙面的周壁上具有許多通孔，它們通過(guò)一同時(shí)構(gòu)成下模1支架的管子9連接在一未詳細(xì)畫(huà)出的抽吸泵上。在下模1的確定熨燙面的周壁上繃緊一帶狀、柔性、透氣的熨燙套蓋11，它構(gòu)成熨燙物的貼合面，并透過(guò)套蓋使熨燙物吸緊和固定在熨燙面上。
上模5配設(shè)于下模1的熨燙面13由一在熨燙面13上的磨光鋼帶15構(gòu)成，它以其縱向末端固定在一剪式位移補(bǔ)償夾17上。剪式位移補(bǔ)償夾17允許鋼帶15的縱向末端垂直于上模5的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)3作路程補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。在背向下模1的一側(cè)上鋼帶15攜帶一在圖2中詳細(xì)畫(huà)出的扁形電阻加熱元件19，它做成粘貼在鋼帶15上的，例如由硅材料組成的兩個(gè)柔性絕緣材料層21和夾在它們之間的電阻加熱器的電隔離的加熱導(dǎo)體23組成的復(fù)合層形式。例如之字形分布的加熱導(dǎo)體23這樣選擇，使得沿熨燙面13形成均勻的溫度分布曲線。
為了熨燙上模5下降到裝了熨燙物的下模1上，這時(shí)鋼帶15自動(dòng)地與下模1的熨燙面曲率分布相匹配。剪式位移補(bǔ)償夾17在圓弧形預(yù)彎曲的鋼帶15的縱向末端上施加拉力，它使鋼帶15磨光的熨燙面13均勻地面積地壓緊在下模1的熨燙面7上。由于剪式位移補(bǔ)償夾17達(dá)到一明顯大于180°的包角。
剪式位移補(bǔ)償夾17包括一可在機(jī)座上移動(dòng)的U形基體25，它在其向下伸出的臂27的末端上帶有可繞相互軸線平行的回轉(zhuǎn)軸29回轉(zhuǎn)的導(dǎo)桿31。導(dǎo)桿31相互轉(zhuǎn)開(kāi)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)臂27的止擋限制。鋼帶15的縱向末端帶有加強(qiáng)條33，加強(qiáng)條本身可繞垂直于回轉(zhuǎn)軸29分布的回轉(zhuǎn)軸35回轉(zhuǎn)地固定在導(dǎo)桿31的自由端上，使鋼帶15的縱向末端可以略微相互扭曲。用這種方法可以補(bǔ)償熨燙物小的厚度差。
基體25連同導(dǎo)桿31可以做成板金成形件，它降低制造成本。因?yàn)殇搸?5自動(dòng)適應(yīng)下模1熨燙面7的曲率分布，上模5可同樣地用于不同的下模1，當(dāng)然如果包角大于180°的話。鋼帶15是固有彈性的，并以合適的預(yù)緊力固定在剪式位移補(bǔ)償夾17上。鋼帶15的預(yù)緊力用于剪式位移補(bǔ)償夾17的張開(kāi)運(yùn)動(dòng)，它通過(guò)使上模5向下模1移動(dòng)和壓緊的驅(qū)動(dòng)裝置的壓緊力閉合。
鋼帶15比較薄，例如厚度在0.5mm到1mm之間，因此具有小的熱容量，這與普通成形熨燙機(jī)相比電能消耗顯著下降。
圖3和4表示在去掉熨燙套蓋11時(shí)下模1的細(xì)節(jié)。為了可以改變下模1熨燙面7的曲率分布，下模1的成形體做成多件的，并且如圖3最清楚地表示的那樣，包括一做成圓柱形管子的中央空心模37，在其兩側(cè)翼形地連接做得一樣的側(cè)空心模39。側(cè)空心模39具有比中央空心模37的相應(yīng)熨燙面壁區(qū)43大得多的其確定熨燙面的形狀的壁41的平均曲率半徑。側(cè)空心模39具有背對(duì)熨燙面壁41的圓柱形區(qū)段形狀的中凹模壁45，側(cè)空心模用它面積貼合在圓柱形中央空心模37的外表面上，而且使它們可繞中央空心模37的圓柱體軸線旋轉(zhuǎn)調(diào)整。連接在中央空心模37端面上的板狀導(dǎo)向側(cè)板47用來(lái)使側(cè)空心模39對(duì)準(zhǔn)壁41、43相互平行的圓柱面發(fā)生線的方向。
側(cè)空心模39的壁41、45沿彎曲方向逐漸收縮成一平行于壁41的圓柱面發(fā)生線分布的交線49。而且壁41的外表面在交線49區(qū)域內(nèi)與圓柱形段形狀的中凹模壁45相切，從而也與中央空心模37的壁43相切。用這種方法確保，壁41的外表面與空心模39瞬時(shí)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位置無(wú)關(guān)地基本上無(wú)曲折和無(wú)臺(tái)階地過(guò)渡到中央空心模37的外表面43。
在所示實(shí)施例中兩個(gè)側(cè)空心模39可多級(jí)地繞中央空心模37圓柱體軸線回轉(zhuǎn)和鎖定。為此在側(cè)導(dǎo)向側(cè)板47上對(duì)于每個(gè)側(cè)空心模39加工出一組階梯槽51，榫軸53可垂直于中央空心模37的圓柱體軸線掛入這些槽內(nèi)，榫軸53從側(cè)空心模39的側(cè)壁伸出。在所示實(shí)施例中每組階梯槽51包括三個(gè)不同深度的槽，其槽底這樣設(shè)置，使得得到側(cè)空心模39相對(duì)于中央空心模37的垂直直徑平面的不同傾斜位置。如果如圖1中所示，榫軸53掛入相應(yīng)階梯槽組51最上面的槽，那么側(cè)空心模39抬高，在中央空心模37頂點(diǎn)處的曲率半徑基本上通過(guò)側(cè)空心模39比較大的平均曲率半徑確定。圖4表示榫軸53掛在階段槽51各個(gè)最低的槽內(nèi)時(shí)的下模1。在這個(gè)位置上側(cè)空心模39向下翻轉(zhuǎn)，由此使在下模1頂點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的曲率半徑減小。
當(dāng)然，代替熨燙面曲率的有級(jí)調(diào)整也可以設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置，例如以這樣的形式，即側(cè)空心模39可繞中央空心模37的圓柱體軸線回轉(zhuǎn)地支承。代替手動(dòng)調(diào)整也可以設(shè)置機(jī)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，例如以電機(jī)或氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)裝置的形式。
用來(lái)將熨燙物固定在熨燙面7上和用來(lái)冷卻熨燙物的通過(guò)支座管9輸出的抽吸空氣經(jīng)過(guò)側(cè)空心模39的確定熨燙面的壁41上的許多通孔55進(jìn)入熨燙面。在空心模39中凹的模壁45上設(shè)有開(kāi)口57(圖3)，它們?cè)趥?cè)空心模39的任何相對(duì)位置上與中央空心模37的開(kāi)口59連通地搭接。支座管9通入中央空心模37的底面，從而經(jīng)過(guò)開(kāi)口57、59與通孔55連通。
中央空心模37的確定熨燙面的壁區(qū)43同樣設(shè)有通孔61，因此抽吸空氣也可以通過(guò)中央空心模37進(jìn)入。
由于穩(wěn)定性的原因側(cè)空心模39的空腔不延伸到交線49區(qū)域內(nèi)。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置直接連接壁41、45外表面的通孔63。為了使交線49區(qū)域內(nèi)的通孔63也與抽吸空氣路徑連通，中央空心模37的通孔61這樣設(shè)置，使它們?cè)趥?cè)空心模39的各個(gè)相對(duì)位置與孔63的位置對(duì)齊。在某些情況下孔61通過(guò)中央空心模37外圍上的圓周槽補(bǔ)充和代替。
上述通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)于抽吸空氣的情況作了說(shuō)明。當(dāng)然，通過(guò)這個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)也可以根據(jù)熨燙和應(yīng)用程序吹壓縮空氣或熱蒸汽或其他介質(zhì)。
下模1的彎曲曲線可以在工作期間迅速改變。側(cè)空心模39在圓周方向預(yù)定位地裝在階梯槽組51的槽內(nèi)。為了將側(cè)空心模39固定在中央空心模37上，如圖1所示，利用帶狀熨燙套蓋11，它環(huán)繞空心模37、39，并且一方面通過(guò)拉簧65繃緊，另一方面將榫軸53固定在槽內(nèi)。拉簧65可拆卸地掛在熨燙套蓋11的縱向末端上。為了改變下模1的彎曲曲線只須將拉簧脫開(kāi)，取下熨燙套蓋11并調(diào)整側(cè)空心模39的卡鎖位置。在重新套上熨燙套蓋11后，便可以繼續(xù)進(jìn)行熨燙工作。
權(quán)利要求
1.特別是用來(lái)熨燙襯衫等等的袖口或/和領(lǐng)子的成形熨燙機(jī)，包括-一機(jī)座(2)，-一帶有一中凸的遵循一柱面的熨燙面(7)的下模(1)，和-一帶有一至少在熨燙過(guò)程中與下模(1)的熨燙面(7)面積相配的中凹熨燙面(13)的上模(5)，其中兩個(gè)模具(1、5)中至少一個(gè)是可加熱的，并且這兩個(gè)模具可相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)地安裝在機(jī)座(2)上，其特征為上模(5)做成柔性帶(15)，其沿帶縱向相對(duì)置的末端抗拉地固定在一剪式位移補(bǔ)償夾(17)上，并且所述帶攜帶一柔性的扁形加熱元件。
2.按權(quán)利要求1的成形熨燙機(jī)，其特征為帶(15)是彈性的，并在預(yù)緊力作用下彎曲地固定在剪式位移補(bǔ)償夾(17)上。
3.按權(quán)利要求1或2的成形熨燙機(jī)，其特征為帶(15)做成柔性金屬帶，特別是鋼帶。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為剪式位移補(bǔ)償夾(17)具有兩個(gè)可繞軸線平行的回轉(zhuǎn)軸(29)回轉(zhuǎn)地支承在一剪形基體(25)上的導(dǎo)桿(31)，帶(15)安裝在所述導(dǎo)桿之間，并且所述導(dǎo)桿在其遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸(29)的末端處與帶(15)的末端連接。
5.按權(quán)利要求4的成形熨燙機(jī)，其特征為帶(15)的各末端攜帶垂直于帶縱向分布的加強(qiáng)條(33)，每個(gè)加強(qiáng)條本身可繞一垂直于相配的導(dǎo)桿(31)的回轉(zhuǎn)軸(29)分布的回轉(zhuǎn)軸(35)回轉(zhuǎn)地固定在導(dǎo)桿(31)上。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為扁形加熱元件(19)設(shè)置在帶(15)的背離下模(1)的一側(cè)上。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為扁形加熱元件(19)是一電阻加熱元件。
8.按權(quán)利要求7的成形熨燙機(jī)，其特征為電阻加熱元件設(shè)計(jì)成帶有埋在兩個(gè)扁平柔性絕緣材料帶(21)之間的加熱導(dǎo)體(23)的復(fù)合元件。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為下模(1)包括至少兩個(gè)垂直于其熨燙面(7)的柱面發(fā)生線相互相對(duì)既可運(yùn)動(dòng)又可固定的分模(37、39)，它們的確定下模(1)熨燙面(7)的壁(41、43)具有垂直于熨燙面(7)的柱面發(fā)生線方向不同地彎曲的外表面輪廓。
10.特別是用來(lái)熨燙襯衫等等袖口或/和領(lǐng)子的成形熨燙機(jī)，包括-一機(jī)座(2)，-一帶有一中凸的遵循一柱面的熨燙面(7)的下模(1)，以及-一帶有一至少在熨燙過(guò)程中與下模(1)的熨燙面(7)面積相配的中凹熨燙面(13)的上模(5)，其中兩個(gè)模具(1、5)中的至少一個(gè)是可加熱的，并且這兩個(gè)模具相互可相對(duì)運(yùn)動(dòng)地安裝在機(jī)座(2)上，其特征為下模(1)包括至少兩個(gè)垂直于其熨燙面(7)的柱形面發(fā)生線相互相對(duì)既可運(yùn)動(dòng)又可固定的分模(37、39)，它們的確定下模(1)熨燙面(7)的壁(41，43)具有垂直于熨燙面(7)的柱面發(fā)生線方向不同地彎曲的外表面輪廓。
11.按權(quán)利要求9或10的成形熨燙機(jī)，其特征為分模(37、39)中至少一個(gè)第一分模(39)垂直于柱面發(fā)生線收縮成一沿柱面發(fā)生線方向分布的交線(49)，并以該交線(49)貼合在第二分模(37)的確定熨燙面的壁(43)上。
12.按權(quán)利要求11的成形熨燙機(jī)，其特征為在第二分模(37)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)第一分模(39)。
13.按權(quán)利要求11或12的成形熨燙機(jī)，其特征為分模(37、39)可這樣地相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)和固定，使得其確定熨燙面的壁(41、43)的外表面輪廓在交線(49)區(qū)域內(nèi)基本上相互相切地連接。
14.按權(quán)利要求13的成形熨燙機(jī)，其特征為第二分模的確定熨燙面(7)的壁(43)的外表面輪廓是圓弧形狀的。
15.按權(quán)利要求10至14之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為每個(gè)第一分模(39)的所述第二分模(37)設(shè)計(jì)成可與一抽吸或/和壓縮空氣接頭或/和蒸汽輸入接頭連接的空心模，這些空心模在確定熨燙面(7)的壁(41、43)上具有大量通孔(55、61、63)。
16.按權(quán)利要求15的成形熨燙機(jī)，其特征為第二空心模(37)做成圓柱形管，各第一空心模(39)以一圓柱段形狀的中凹模壁(45)貼合在該圓柱形管上，其中在管子和每個(gè)第一空心模(39)的中凹形模壁(45)的重疊地相互貼合的壁段內(nèi)設(shè)有用于抽吸空氣或壓縮空氣或蒸汽的相互對(duì)齊的通孔(57、59)。
17.按權(quán)利要求15或16的成形熨燙機(jī)，其特征為每個(gè)第一空心模(39)的在交線(49)區(qū)域內(nèi)的通孔(63)完全穿透空心模，并與第二空心模(37)上的通孔(61)或與連接所述通孔(61)的分配槽對(duì)齊。
18.按權(quán)利要求11至17之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為第一分模(39)或第二分模(37)具有許多對(duì)應(yīng)于分模(37、39)的不同相對(duì)位置設(shè)置的定位臺(tái)階(51)，各個(gè)設(shè)置在相應(yīng)另一分模上的定位止擋，特別是定位凸臺(tái)(53)可貼合在定位臺(tái)階上。
19.按權(quán)利要求18的成形熨燙機(jī)，其特征為定位臺(tái)階(51)做成槽。
20.按權(quán)利要求9至19之任一項(xiàng)的成形熨燙機(jī)，其特征為熨燙面(7)用一帶狀熨燙套蓋(11)罩蓋，其各末端環(huán)繞下模(1)相互連接，特別是通過(guò)至少一個(gè)拉簧(65)相互連接。
全文摘要
為了熨燙襯衫等等的袖口或領(lǐng)子推薦一種成形熨燙機(jī)，它包括一帶有一遵循柱面的中凸熨燙面(7)的下模(1)和一帶有一在熨燙過(guò)程中與下模(1)的熨燙面(7)面積匹配的中凹熨燙面(13)的上模(5)。上模(5)做成一柔性帶(15)，特別是鋼帶，其沿帶縱向相對(duì)的末端抗拉地固定在一剪式位移補(bǔ)償夾(17)上。柔性帶攜帶一柔性的特別是電阻加熱器形式的扁形加熱元件(19)，下模(1)具有多個(gè)既可垂直于其熨燙面(7)的柱面發(fā)生線相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)又可固定的分模(39)，其確定熨燙面的壁具有垂直于熨燙面(7)的柱面發(fā)生線方向不同地彎曲的外表面輪廓。
文檔編號(hào)D06F71/22GK1701146SQ200480000863
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者G·弗里德里希, R·埃爾巴赫爾 申請(qǐng)人:布魯賽機(jī)械有限公司