專利名稱：集棉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于清理棉花的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種以風(fēng)吸裝置清理棉花的集棉機。
背景技術(shù)：
棉花在采集以后，需要經(jīng)過多道處理過程，譬如預(yù)混儲棉箱、單打手、清棉機、異纖檢出機、混棉箱、開棉機等過程，而在各機具之間是以集棉機輸送棉花。
而傳統(tǒng)集棉機的形式大抵如圖4、圖5、圖6、圖7所示，其具有一安裝在棉花處理設(shè)備70上方的外殼60，外殼60的其中一側(cè)邊頂部設(shè)有一入棉口61，而底側(cè)則設(shè)有一出棉口62，該外殼60設(shè)有一連通入棉口61與出棉口62的漏斗狀信道63，使該信道63的末端對應(yīng)于該集棉口62上方位置，又于該信道63底部設(shè)有一剝棉羅拉64，該剝棉羅拉64具有兩側(cè)板，于兩側(cè)板之間設(shè)有數(shù)片呈放射狀的鰭片65，位于該剝棉羅拉64的上方鄰近入棉口61該側(cè)樞設(shè)有一塵籠66，該塵籠66表面設(shè)呈網(wǎng)狀，且于外殼60不同于該信道63的另一側(cè)固設(shè)有一馬達67，以帶動一減速機68，使該減速機68能連動該塵籠66及該剝棉羅拉64旋轉(zhuǎn)，另于塵籠66的其中一端連接一吸風(fēng)裝置。
運轉(zhuǎn)時，同時激活吸風(fēng)裝置以及馬達，藉由風(fēng)力將棉花經(jīng)由入棉口61吸入信道63，再附著于轉(zhuǎn)動當(dāng)中的塵籠66表面，并且利用剝棉羅拉64的鰭片65將塵籠66表面的棉花剝除，而容置于各鰭片65之間，再藉由剝棉羅拉64旋轉(zhuǎn)將各鰭片65間的棉花旋轉(zhuǎn)至集棉口62位置，被一位于出棉口62的輔助送風(fēng)裝置將棉花輸送至下一棉花處理機。
然而，上述的現(xiàn)有集棉機使用時仍有其缺陷1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高由于該塵籠及剝棉羅拉的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且同時需要帶動塵籠及剝棉羅拉的旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)的動力，以及提供吸風(fēng)及集塵的風(fēng)力，因此造成設(shè)備上及電源上的浪費及損耗。
2.容易造成棉花糾結(jié)，并阻塞于出棉口其是先將棉花吸附在塵籠上，再藉由剝棉羅拉將棉花集中于鰭片間，而呈集中狀態(tài)，其落棉時亦是集中一堆，影響后續(xù)的開棉以及除雜作業(yè)。
由上述可知，現(xiàn)有集棉機除了吸風(fēng)裝置以外，主要是直接以動力收集棉花，經(jīng)過復(fù)雜傳動及網(wǎng)狀滾筒達到輸送棉花的目的，卻形成棉花集中一堆的情形，影響后續(xù)的開棉及除雜作業(yè)，實有加以改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
為了消除上述缺陷，本實用新型的主要目的在于提供一種可以分散吸力，使棉花散開、避免落棉時糾結(jié)一起的集棉機。
基于上述目的，本實用新型的主要技術(shù)方案為包括一外殼，外殼的其中一側(cè)邊與底邊分別設(shè)有一入棉口、一出棉口，另于外殼內(nèi)部安裝一往異于入棉口該側(cè)突出的弧形排風(fēng)網(wǎng)，該排風(fēng)網(wǎng)的兩端分別設(shè)于入棉口頂緣以及出棉口的一側(cè)，另于排風(fēng)網(wǎng)的弧形外側(cè)下方設(shè)一可以使氣流由入棉口該端斜向下通過排風(fēng)網(wǎng)的吸風(fēng)口，又于外殼的周壁上設(shè)有一與該吸風(fēng)口連通的出風(fēng)口。
實施上述技術(shù)手段以后，本實用新型可以改善現(xiàn)有集棉機的缺陷而具有多項優(yōu)點1.構(gòu)件極少、方便制造及組裝、可降低成本及產(chǎn)品價格。
2.本實用新型由于入棉口的位置較高，吸風(fēng)口的位置較低，并且分別位于弧形排風(fēng)網(wǎng)的內(nèi)、外側(cè)，故僅藉由一與吸風(fēng)口連通的吸風(fēng)裝置，即可以產(chǎn)生斜向下通過排風(fēng)網(wǎng)的氣流，使棉花經(jīng)由入棉口吸入以后，產(chǎn)生離心作用而擴散于排風(fēng)網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面，并沿著排風(fēng)網(wǎng)的弧形內(nèi)側(cè)緣往下輸出于出棉口，以適度松解棉簇，使其落棉時不至于糾結(jié)一起，以利后續(xù)的開棉、除雜作業(yè)。
3.由于本實用新型僅藉由一吸風(fēng)裝置即可以集棉，相較于除了吸風(fēng)裝置以外，主要以塵籠及剝棉羅拉的動力集棉的現(xiàn)有集棉機而言，本實用新型可視為一種無動力的集棉機。
4.由于本實用新型可以使棉花以散開狀貼附于排風(fēng)網(wǎng)內(nèi)側(cè)面，故可以使棉花當(dāng)中有重量的雜質(zhì)、異物(如小石子、小昆蟲)被吸出，提高棉花的品質(zhì)。


圖1為本實用新型的立體外觀局部剖面示意圖；圖2為本實用新型的平面剖面示意圖；圖3為本實用新型實施于開棉機的平面組合剖面示意圖；圖4為本實用新型的第二種實施型態(tài)的平面組合剖面示意圖；圖5為本實用新型的第三種實施型態(tài)的平面組合剖面示意圖；圖6為現(xiàn)有集棉機的平面組合剖面示意圖；圖7為現(xiàn)有集棉機的塵籠與剝棉羅拉的立體外觀示意圖。
圖中10外殼 11入棉口12出棉口13排風(fēng)網(wǎng)130導(dǎo)板 131網(wǎng)板14、14A吸風(fēng)口15隔板16出風(fēng)口20異纖檢出機21檢測管22異纖吸出口30吸風(fēng)裝置 31馬達32風(fēng)扇 40外殼41出風(fēng)口42入棉口43排風(fēng)網(wǎng)60外殼61入棉口62出棉口63信道 64剝棉羅拉65鰭片 66塵籠67馬達 68減速機70棉花處理設(shè)備具體實施方式
請參閱圖1、圖2所示，本實用新型設(shè)有一外殼10，外殼10的其中一側(cè)邊以及底邊分別設(shè)有一入棉口11、一出棉口12，于入棉口11底緣設(shè)有一朝向外殼10內(nèi)部延伸的導(dǎo)流板18，另于外殼10內(nèi)部安裝一往異于入棉口11該側(cè)突出的弧形排風(fēng)網(wǎng)13，該排風(fēng)網(wǎng)13的兩端分別設(shè)于入棉口11頂緣以及出棉口12的一側(cè)，以在入棉口11與出棉口12之間形成一信道，所述的排風(fēng)網(wǎng)13區(qū)分兩個區(qū)段，一為鄰近出棉口12的導(dǎo)板130，一為連接于導(dǎo)板130與入棉口11之間的網(wǎng)板131，另設(shè)一位于排風(fēng)網(wǎng)13的弧形外側(cè)，與出棉口12同側(cè)設(shè)置的吸風(fēng)口14，該吸風(fēng)口14與一位于外殼10上的出風(fēng)口16相連通，該出風(fēng)口16可接設(shè)一吸風(fēng)裝置。由于入棉口11的位置較高，吸風(fēng)口14位置較低，并且位于排風(fēng)網(wǎng)13的另一側(cè)，故當(dāng)與出風(fēng)口16銜接的吸風(fēng)裝置激活時，配合導(dǎo)流板18的設(shè)置，產(chǎn)生由入棉口11該端斜向下通過排風(fēng)網(wǎng)13的氣流，以將棉花吸入，并且貼附于排風(fēng)網(wǎng)13的弧形網(wǎng)板131內(nèi)側(cè)面，而由于棉花被吸入時，本身仍有慣性，因此，當(dāng)其被斜向下的吸力吸引，但同時受到排風(fēng)網(wǎng)13的阻隔，即會產(chǎn)生離心作用，使棉花散開于排風(fēng)網(wǎng)13的弧形內(nèi)側(cè)面上，并且沿著弧形內(nèi)緣往下拉引，再由出棉口12輸出，進入下一個棉花處理機具。
圖3所示為本實用新型與開棉機20配合使用的平面示意圖，開棉機20的中段設(shè)有兩個平行的開棉輪轉(zhuǎn)輪21，開棉輪21的外周緣設(shè)有多支放射狀的開棉棒210，當(dāng)棉花經(jīng)由本實用新型的出棉口12落下時，即經(jīng)由開棉棒210將棉花攪動成散開狀，再以一位于下方，并且同樣具有突出的棒體的送棉輪22將棉花送出。
另由圖1、圖2、圖3所示可知，所述的出風(fēng)口16位于外殼10的入棉口11相對側(cè)周壁中段，而另于出風(fēng)口16與排風(fēng)網(wǎng)13之間設(shè)有一連接于外殼10的頂部與兩側(cè)之間的隔板15，隔板15底緣與外殼10底部保持間隙而形成所述的吸風(fēng)口14，接設(shè)于出風(fēng)口16的吸風(fēng)裝置可以是一個中央吸風(fēng)設(shè)備，以風(fēng)管分別連接各集棉機的出風(fēng)口16。其亦可以如圖4所示地直接于各集棉機的出風(fēng)口16上接設(shè)一由馬達31及風(fēng)扇32組成的吸風(fēng)裝置30。
又如圖5所示為本實用新型的另一種實施型態(tài)，為將出風(fēng)口41設(shè)于外殼40底部，并且位于排風(fēng)網(wǎng)43異于入棉口42該側(cè)，所述的吸風(fēng)口14A即直接形成于出風(fēng)口41上，并且于該出風(fēng)口41安裝一吸風(fēng)裝置30，如此也可以產(chǎn)生如前述的斜向下的氣流。又，出風(fēng)口41也可以不直接安裝吸風(fēng)裝置30，而是以一風(fēng)管連接至中央吸風(fēng)設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種集棉機，其特征在于，該集棉機包括一外殼，外殼的其中一側(cè)邊與底邊分別設(shè)有一入棉口、一出棉口，另于外殼內(nèi)部安裝一異于入棉口側(cè)突出的弧形排風(fēng)網(wǎng)，該排風(fēng)網(wǎng)的兩端分別設(shè)于入棉口頂緣以及出棉口的一側(cè)，另于排風(fēng)網(wǎng)的弧形外側(cè)下方設(shè)一可以使氣流由入棉口該端斜向下通過排風(fēng)網(wǎng)的吸風(fēng)口，又于外殼的周壁上設(shè)有一與該吸風(fēng)口連通的出風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的集棉機，其中，于入棉口底緣設(shè)有一朝向外殼內(nèi)部延伸的導(dǎo)流板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的集棉機，其中所述的排風(fēng)網(wǎng)區(qū)分為兩個區(qū)段，一為鄰近出棉口的導(dǎo)板，一為連接于導(dǎo)板與入棉口之間的網(wǎng)板。
4.如權(quán)利要求3所述的集棉機，其中，所述出風(fēng)口位于外殼相對于入棉口的另一側(cè)壁中段，另于出風(fēng)口以及排風(fēng)網(wǎng)之間設(shè)有一連接外殼頂部以及兩側(cè)周壁的隔板，隔板底部與外殼底面保持一間隙而形成所述的吸風(fēng)口。
5.如權(quán)利要求4所述的集棉機，其中，所述的出風(fēng)口上接設(shè)一由馬達以及風(fēng)扇所組成的吸風(fēng)裝置。
6.如權(quán)利要求3所述的集棉機，其中，所述出風(fēng)口位于外殼底部，并且位于排風(fēng)網(wǎng)的異于入棉口側(cè)，而所述的吸風(fēng)口與出風(fēng)口位于同一處。
7.如權(quán)利要求6所述的集棉機，其中，所述的吸風(fēng)口上接設(shè)一由馬達以及風(fēng)扇所組成的吸風(fēng)裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種集棉機，其外殼的一側(cè)邊以及底邊分別設(shè)有一入棉口、一出棉口，于外殼內(nèi)部安裝一異于入棉口側(cè)突出的弧形排風(fēng)網(wǎng)，該排風(fēng)網(wǎng)的兩端分別設(shè)于入棉口頂緣以及出棉口的一側(cè)，另于弧形排風(fēng)網(wǎng)的外側(cè)，設(shè)有一與出棉口同側(cè)設(shè)置，并且與一吸風(fēng)裝置連通的吸風(fēng)口，亦即，該吸風(fēng)口與入棉口略呈對角位置，入棉口位置較高而位于排風(fēng)網(wǎng)的弧形內(nèi)側(cè)，吸風(fēng)口位置較低并且位于排風(fēng)網(wǎng)的弧形外側(cè)，激活吸風(fēng)裝置，即可以藉由斜向下流通的氣流，使棉花產(chǎn)生離心作用而擴散于弧形排風(fēng)網(wǎng)內(nèi)側(cè)面，并且沿著排風(fēng)網(wǎng)的弧形內(nèi)緣往下拉引，以利均勻輸送至下一個棉花處理機，進行后續(xù)的開棉、除雜等作業(yè)。
文檔編號D01G23/08GK2755116SQ20042011581
公開日2006年2月1日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者張學(xué)通 申請人:明正機械工業(yè)有限公司