專利名稱：孔式錠翼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粗紗紡織設(shè)備采用封閉式錠翼，因氣流分配不合理使短絨無(wú)法從錠翼內(nèi)及時(shí)排出，附著于錠翼紗線管中，集聚的短絨被紗線帶下纏繞在紗線中，形成許多粗紗紗疵。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種孔式錠翼，使錠翼內(nèi)氣流合理分配，短絨隨時(shí)排出，解決短絨在紗線管中集聚，因設(shè)備本身因素所造成的粗紗紗疵問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是由錠翼臂、錠翼?xiàng)U、固定桿、紗線管組成的錠翼結(jié)構(gòu)不變，技術(shù)要點(diǎn)是在封閉式錠翼彎肩下部對(duì)稱各開(kāi)一橢圓通孔，有紗線管一側(cè)為錠翼臂孔，另一側(cè)為配重孔，兩孔平行，大小一致。
采用本實(shí)用新型的積極效果是錠翼臂孔開(kāi)啟后，紗線管由封閉式變?yōu)榘腴_(kāi)放式，短絨在氣流的作用下，由錠翼臂孔排出，避免了短絨在紗線管中的集聚，克服了因設(shè)備本身因素所造成粗紗紗疵。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明
附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型右視圖；圖中1錠翼臂、2錠翼?xiàng)U、3配重孔、4固定桿、5彎肩、6錠翼臂孔、7紗線管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型錠翼臂1、錠翼?xiàng)U2、固定桿4、紗線管7結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，采用超聲波電腦控制儀切割技術(shù)在錠翼臂1兩臂彎肩5下部各開(kāi)一長(zhǎng)橢圓通孔，有紗線管7一側(cè)為錠翼臂孔6，另一側(cè)為配重孔3，兩孔平行，大小一致，保證切口有較高的光滑度。
權(quán)利要求一種孔式錠翼，主要由錠翼臂、錠翼?xiàng)U、固定桿、紗線管組成，其特征是在封閉式錠翼彎肩下部對(duì)稱各開(kāi)一橢圓通孔，有紗線管一側(cè)為錠翼臂孔，另一側(cè)為配重孔，兩孔平行，大小一致。
專利摘要一種孔式錠翼，涉及一種紡織設(shè)備，有錠翼臂、錠翼?xiàng)U、固定桿、紗線管組成的錠翼結(jié)構(gòu)不變，技術(shù)要點(diǎn)是在封閉式錠翼彎肩下部對(duì)稱各開(kāi)一橢圓通孔，有紗線管一側(cè)為錠翼臂孔，另一側(cè)為配重孔，兩孔平行，大小一致。采用本實(shí)用新型，錠翼臂孔開(kāi)啟后，紗線管由封閉式變?yōu)榘腴_(kāi)放式，短絨在氣流的作用下，由錠翼臂孔排出，避免了在紗線管中的集聚，克服了因設(shè)備本身因素所造成的粗紗紗疵。
文檔編號(hào)D01H7/26GK2744702SQ200420098458
公開(kāi)日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者王鳳來(lái) 申請(qǐng)人:德州華源紡織有限公司