專利名稱:高強pe纖維單向布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種高強PE纖維單向布的生產(chǎn)設(shè)備,屬于國際專利分類D04H“使用纖維或長絲原料制造紡織品”技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
PE纖維單向布主要用來生產(chǎn)復(fù)合防彈板材和其它高性能復(fù)合材料。而其設(shè)備結(jié)構(gòu)與當前國外的PE纖維連續(xù)式正交復(fù)合UD無緯布的設(shè)備完全不同;更與國內(nèi)當前高強高模量聚乙烯纖維間歇式UD無緯布的生產(chǎn)設(shè)備不同。因在現(xiàn)有的間歇式設(shè)備上UD無緯布的規(guī)格受到限制(只有1.2m×1.6m)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的,是提供一種纖維均勻排列、由特殊膠粘劑進行粘接的高強PE纖維單向布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案如下。
一種高強PE纖維單向布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,它是由七輥牽引機(5)、順次連接張力輥(6、7)、上膠輥(8)、復(fù)合輥(9)、薄膜輥(10)、擴緯輥(11)、托輥(12)、五輥牽引機(13)、卷繞輥(14)組成。在上膠輥(8)的下方設(shè)置有膠水槽(17),烘干箱(16)嵌入到上膠輥和復(fù)合輥的機體中,風機(15)與烘干箱(16)相連接。
本實用新型設(shè)備的優(yōu)特點在于由該設(shè)備生產(chǎn)的單向布,其纖維呈均勻排列,單向布的長度無限制,并可以成卷。一般每卷單向布的長度為100米、150米,產(chǎn)品規(guī)格不受限制。因而具有獨特的專用性和實用性,克服了當前國內(nèi)、國外UD無緯布生產(chǎn)設(shè)備的缺陷。
圖1為本實用新型高強PE纖維單向布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中4、鋼箔,5、七輥牽引機,6、7、張力輥,8、上膠輥,9、復(fù)合輥,10、薄膜輥,11、擴緯輥,12、托輥,13、五輥牽引機,14、卷繞輥,15、風機,16、烘干箱,17、膠水槽。
具體實施方式
高強聚乙烯纖維由前序設(shè)備中的纖維絲架引入,高強聚乙烯纖維有規(guī)則地排列在絲架上,并通過分絲裝置均勻的將纖維引入到本實用新型所述的設(shè)備中的七輥牽引機(5),再向前進入到張力輥(6)、(7),在此使纖維在寬1.25米的間幅里完全均勻鋪開;再引入到上膠輥(8)。
由前一步完成的均勻鋪開的高強纖維引入至上膠輥(8)上膠,由薄膜輥(10)進入到擴緯輥(11)進行薄膜擴散,再通過復(fù)合輥(9)與在膠水槽(17)中上過膠的PE纖維和PE薄膜復(fù)合粘結(jié),成型為高強PE纖維單向布。已初步成型的PE纖維單向布通過風機(15)、烘干箱(16)加熱風定型,成為PE纖維單向成品。
已經(jīng)完成前序過程的PE纖維單向布,經(jīng)過托輥(12)的多根托輥引入到五輥牽引機(13),在引至卷繞輥(14)進行成卷,完成整個單向布的生產(chǎn)過程。
權(quán)利要求1.一種高強PE纖維單向布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于它是由七輥牽引機(5)、順次連接張力輥(6、7)、上膠輥(8)、復(fù)合輥(9)、薄膜輥(10)、擴緯輥(11)、托輥(12)、五輥牽引機(13)、卷繞輥(14)組成;在上膠輥(8)的下方設(shè)置有膠水槽(17),烘干箱(16)嵌入到上膠輥和復(fù)合輥的機體中,風機(15)與烘干箱(16)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種高強PE纖維單向布的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。它是由七輥牽引機(5)、順次連接張力輥(6、7)、上膠輥(8)、復(fù)合輥(9)、薄膜輥(10)、擴緯輥(11)、托輥(12)、五輥牽引機(13)、卷繞輥(14)組成。在上膠輥(8)的下方設(shè)置有膠水槽(17),烘干箱(16)嵌入到上膠輥和復(fù)合輥的機體中,風機(15)與烘干箱(16)相連接。其優(yōu)點在于由該設(shè)備生產(chǎn)的單向布,其纖維呈均勻排列,單向布的長度無限制,并可以成卷。一般每卷單向布的長度為100米、150米,產(chǎn)品規(guī)格不受限制。因而具有獨特的專用性和實用性,克服了當前國內(nèi)、國外UD無緯布生產(chǎn)設(shè)備的缺陷。
文檔編號D04H3/08GK2685368SQ20042000544
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月4日
發(fā)明者陳成泗, 陳冠軍 申請人:陳成泗, 陳冠軍