專利名稱：噴射織機中的接頭處理方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及，對使用中的緯線筒子的緯線的末端與接著要使用的緯線筒子的緯線的始端相連接而形成的接頭進行處理的噴射織機中的接頭處理方法及裝置。
背景技術：
這種接頭處理方法例如在特開昭62-33847號公報、特開昭62-141154號公報、特開平9-13246號公報中已公開。特開昭62-33847號公報所公開的處理方法是，當使用中的卷裝(本發(fā)明中為緯線筒子)的緯線用完時，在接頭到達引緯用主噴嘴中之前使織機停止。并且，以引緯用主噴嘴與經(jīng)線之間的牽引裝置將緯線從卷裝中拉出，使接頭進入牽引裝置中后將其去除。
特開昭62-141154號公報所公開的處理方法是，當使用中的卷裝的緯線用完時，在接頭插在經(jīng)線開口內的狀態(tài)下使織機停止。之后，以引緯用主噴嘴與經(jīng)線之間的牽引裝置將經(jīng)線開口內的緯線拉出，使接頭進入牽引裝置中后將其去除。
特開昭62-33847號公報、特開昭62-141154號公報所公開的牽引裝置為噴氣式，其氣體的噴射方向與緯線引緯方向大體垂直。在引緯用主噴嘴的前方使緯線方向改變成直角后將其排除的方式中，其彎曲阻力大，稍有刮蹭便容易失敗。此外，若在彎曲阻力大的狀態(tài)下增大牽引力，則有可能導致斷線，使接頭排除處理失敗。
特開平9-13246號公報所公開的處理方法是，除了在引緯用主噴嘴的前方使緯線向經(jīng)線開口之外改變方向后將接頭排除的、接頭去除機構的排除作用之外，還利用了在緯線筒子到引緯用主噴嘴之間的緯線供給路徑上，向將緯線從緯線筒子中拉出的方向以輔助噴射機構對緯線噴射氣體的作用。
根據(jù)特開平9-13246號公報所公開的處理方法，從輔助噴射機構噴射氣體，可促使將緯線從緯線筒子中拉出，減小引緯用主噴嘴與接頭去除機構之間的彎曲阻力。因此，能夠將緯線從引緯方向向要改變的方向圓滑地送進，與特開昭62-33847號公報、特開昭62-141154號公報所公開的處理方法相比，將接頭排除的可靠性要高。
但是，在特開平9-13246號公報所公開的處理方法中，即便能夠依靠接頭去除機構的排除作用與輔助噴射機構的噴氣作用的協(xié)同作用對緯線進行牽引，但無法知道接頭位于何處，因此，無法保證接頭被可靠排除。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提高將接頭排除的可靠性。
為此，本發(fā)明以具有位于緯線筒子與引緯用噴嘴之間的緯線路徑之中的卷線式貯緯裝置，使用中的緯線筒子的緯線的末端與接著要使用的緯線筒子的緯線的始端相連接，靠引緯用噴嘴的噴射作用從所說貯緯裝置的貯留部上將緯線拉出而進行引緯的噴射織機為對象，在技術方案1中，以接頭檢測機構檢測所說兩根緯線的接頭是否朝向所說貯緯裝置移動，當檢測到所說接頭的移動時，使織機停止運轉，并使所說貯緯裝置的繞線器具動作以將所說接頭貯留在所說貯緯裝置的貯留部上。
此外，本發(fā)明構成了這樣一種接頭處理裝置，即，具有檢測所說兩根緯線的接頭是否朝向所說貯緯裝置移動的接頭檢測機構；以及，在所說接頭檢測機構檢測到所說接頭的移動時，使織機停止運轉，并使所說貯緯裝置的繞線器具動作以將所說接頭貯留在所說貯緯裝置的貯留部上的控制機構。
此外，本發(fā)明構成了這樣一種噴射織機中的剪紗裝置，即，具有形成有彎曲的抽吸通路的抽吸筒；以及在所說抽吸通路的形成內壁面的鈍角彎曲部位與所說抽吸通路的方向相垂直地設置的電熱絲。


圖1是第1實施方式的概略結構圖。
圖2是貯緯裝置的局部放大剖視圖。
圖3是對抽吸機構的一部分及熱切刀的一部分進行展示的剖視圖。
圖4是對接頭移動后的狀態(tài)進行展示的概略結構圖。
圖5是對接頭貯留在繞線面上的狀態(tài)進行展示的概略結構圖。
圖6是對夾持輪42、43分離的狀態(tài)進行展示的貯緯裝置的局部放大剖視圖。
圖7是對緯線被吸入抽吸筒內的狀態(tài)進行展示的剖視圖。
圖8是對接頭被吸入抽吸筒內的狀態(tài)進行展示的概略結構圖。
圖9是對電磁開關閥29打開的狀態(tài)進行展示的概略結構圖。
圖10是接頭處理控制程序的流程圖。
圖11是接頭處理控制程序的流程圖。
具體實施例方式
下面，對將本發(fā)明具體化為噴水織機的一個實施方式結合圖1～圖11進行說明。
圖1中，使用了一個緯線筒子11，而備用另一個緯線筒子12。緯線筒子11的緯線Y1的末端與緯線筒子12的緯線Y2的始端已連接在一起。在緯線筒子11、12之間設置有接頭傳感器13。接頭傳感器13對緯線Y1的末端與緯線Y2的始端連接而形成的接頭Y3進行檢測。由作為接頭檢測機構的接頭傳感器13獲取的檢測信息送往控制計算機C。
從緯線筒子11中拉出的緯線Y1從繞線式貯緯裝置14的繞線管141中穿過。由作為貯緯裝置14的一部分的電磁螺線管15對其進行驅動的卡止銷151在電磁螺線管15處于去磁狀態(tài)時卡合在繞線面142上，而在電磁螺線管15處于勵磁狀態(tài)時從繞線面142上脫離。當卡止銷151卡合在繞線面142上時，從繞線管141中穿過的緯線，將隨著繞線管141的旋轉而卷繞到作為貯留部的繞線面142上。
電磁螺線管15受到控制計算機C的勵磁去磁控制?？刂朴嬎銠CC依據(jù)從織機旋轉角度檢測用旋轉編碼器10得到的織機旋轉角度檢測信息對電磁螺線管15的勵磁去磁進行控制。
如圖2所示，在作為繞線器具的繞線管141上固定有第1被動定時皮帶輪16，在貯緯裝置14的下方設置有可旋轉的驅動軸17。驅動軸17從織機驅動馬達M獲得動力。驅動軸17上固定有主動定時皮帶輪18。在被動定時皮帶輪16的側方設置有可旋轉的一對支軸19、20。支軸19上固定有第2被動定時皮帶輪21，支軸20上固定有第3被動定時皮帶輪22。在主動定時皮帶輪18及被動定時皮帶輪16、21、22上繞掛有同步皮帶23。驅動軸17向箭頭R方向進行旋轉，驅動軸17的旋轉經(jīng)主動定時皮帶輪18及同步皮帶23傳遞到被動定時皮帶輪16、21、22上。即，固定有第1被動定時皮帶輪16的繞線管141從織機驅動馬達M獲得動力，貯緯裝置14的繞線管141與織機驅動馬達M連動。
支軸20能夠向接近第1被動定時皮帶輪16的方向進行位置調整，固定在支軸20上的第3被動定時皮帶輪22是用來對同步皮帶23的張力進行調整的張力調整用定時皮帶輪。
在第1被動定時皮帶輪16的上方設置有可旋轉的支軸40，支軸40上固定有桿41。夾持輪42在桿41上得到支軸421的支持而能夠旋轉。支軸19上固定有夾持輪43，夾持輪42的周面與夾持輪43的周面二者能夠接觸和分離。桿41的相對于支軸40位于夾持輪42一側的端部在拉簧44的作用下傾向于將夾持輪42推壓在夾持輪43上。在桿41的相對于支軸40位于夾持輪42之相反一側的端部上連接有電磁螺線管45。當電磁螺線管45被勵磁時，桿41將以支軸40為中心向使得夾持輪42從夾持輪43上脫離的方向轉動。
當處于夾持輪42壓觸夾持輪43的狀態(tài)時，緯線(圖2中為緯線Y1)被夾在夾持輪42的周面與夾持輪43的周面之間。夾持輪43，可與第2被動定時皮帶輪21一體旋轉，將夾在夾持輪42的周面與夾持輪43的周面之間的緯線向繞線管141側送進。夾持輪42、43成為貯緯裝置14的一部分。
如圖1所示，在貯緯裝置14與引緯用噴嘴24之間設置有電磁式緯線夾持器27。緯線從電磁式緯線夾持器27的夾持區(qū)域中通過。緯線夾持器27能夠在去磁時對緯線進行夾持的夾持狀態(tài)、與勵磁時將緯線釋放的釋放狀態(tài)之間進行轉換，這種轉換由控制計算機C的指令控制。當緯線夾持器27處于釋放狀態(tài)時，繞線面142上卷繞的緯線可在引緯用噴嘴24的噴水作用下被射入經(jīng)線T的開口內。通過泵26的動作，可將水箱25內的水加壓送向引緯用噴嘴24。泵26從織機驅動馬達M獲得動力。對于引緯至經(jīng)線開口內的緯線，在打緯后以未圖示的切刀將其與引緯用噴嘴24切離。
泵26上連接有輔助給水管28，在輔助給水管28之中設置有電磁開關閥29。當電磁開關閥29被勵磁時，可將水從給水源30經(jīng)電磁開關閥29及泵26供給引緯用噴嘴24。當電磁開關閥29被去磁時，給水源30的水無法送入泵26中。電磁開關閥29的勵磁去磁由控制計算機C的指令控制。給水源30例如是自來水。
在位于引緯用噴嘴24的噴射口241的前方的噴水路徑的側方設置有抽吸筒31。在抽吸筒31的根端上連接有抽吸管32。抽吸管32連接到三通型轉換閥33上。轉換閥33上經(jīng)由抽吸管35連接有抽吸機34，并且，轉換閥33上經(jīng)由抽吸管37連接有吸水筒36。吸水筒36用來與織布W接觸而從織布W上將水吸走。
轉換閥33能夠在圖1所示第1通路狀態(tài)與圖5和圖8所示第2通路狀態(tài)之間進行轉換。這種轉換靠馬達331的驅動實現(xiàn)，馬達331的驅動由控制計算機C的指令控制。當抽吸機34動作、并且轉換閥33處于第2通路狀態(tài)時，將在抽吸筒31的筒端產(chǎn)生抽吸流。抽吸機34、轉換閥33、抽吸管32以及抽吸筒31構成了可將從引緯用噴嘴24的噴射口241中伸出的緯線前端吸入的抽吸機構。
如圖3(b)所示，抽吸筒31形成彎曲的抽吸通路311，在抽吸通路311的形成內壁面314上的鈍角的彎曲部312處設置有電熱絲313。如圖3(a)所示，電熱絲313是與抽吸通路311的通路方向相垂直地設置的。抽吸筒31，由絕緣材料(例如陶瓷)形成。
如圖1所示，電熱絲313與供電電路38進行電連接，由供電電路38向電熱絲313供給電流。這種電流的供給是通過由控制計算機C向供電電路38發(fā)出的指令進行控制的。抽吸筒31、電熱絲313以及供電電路38構成了作為剪紗裝置的熱切刀39。
在抽吸筒31的前端及引緯用噴嘴24的前端上固定著盒式結合器具46，引緯用噴嘴24與抽吸筒31通過結合器具46結合在一起。
圖10和圖11是接頭處理控制程序的流程圖，控制計算機C按照該接頭處理控制程序實施接頭處理。下面，結合圖10和圖11的流程圖對接頭處理進行說明。
在織布狀態(tài)下，轉換閥33處于圖1所示的第1通路狀態(tài)，抽吸機34的抽吸作用延及在吸水筒36。此外，電磁開關閥29處于去磁狀態(tài)，只有水箱25的水能夠被泵26加壓送往引緯用噴嘴24。
當緯線筒子11上的緯線Y1用完時，接頭Y3將從接頭傳感器13的檢測區(qū)域中通過，接頭傳感器13檢測出接頭Y3的通過(即接頭Y3的移動)。圖4示出接頭Y3從接頭傳感器13的檢測區(qū)域中通過后的狀態(tài)。該接頭Y3移動檢測信息，送往控制計算機C。
控制計算機C進行接頭Y3有無移動的判斷(步驟S1)。檢測到接頭Y3的移動時(在步驟S中為“是”)，控制計算機C停止織機驅動馬達M的動作、電磁螺線管15的勵磁去磁控制、緯線夾持器27的勵磁去磁控制、抽吸機34的動作。它們停止動作將使織機停止(步驟S2)。在織機停止后，將如圖4所示，處于從引緯用噴嘴24中穿過的緯線Y1的前端Y11從引緯用噴嘴24的噴射口241伸出的狀態(tài)。
在本實施方式中，織機停止時織機的旋轉角度例如為180°。接頭傳感器13輸出移動檢測信息時織機的旋轉角度雖不確定，但將控制計算機C讀取接頭Y3的移動檢測信息時織機的旋轉角度例如設為320°。若接頭傳感器13在織機旋轉角度為320°之前輸出了移動檢測信息時，則織機將在下一個織機旋轉角度180°時停止。若接頭傳感器13在織機旋轉角度為320°之后也輸出了移動檢測信息時，控制計算機C在下一個織機旋轉角度320°時讀取移動檢測信息，織機則在其下一個織機旋轉角度180°時停止。此外，在本實施方式中，當由于檢測到接頭Y3的移動而織機停止時，接頭Y3是位于繞線面142上、或者在緯線路徑上位于繞線面142的上游側的。
織機停止后，控制計算機C使轉換閥33轉換為第2通路狀態(tài)，并使抽吸機34動作(步驟S3)。于是，在抽吸筒31的筒端(即結合器具46的內部)產(chǎn)生抽吸流，從引緯用噴嘴24的噴射口241伸出的緯線前端Y11被吸入抽吸筒31內。此外，控制計算機C使緯線夾持器27勵磁，并使電磁螺線管15勵磁(步驟S4)。緯線夾持器27的勵磁使得緯線夾持器27從夾持狀態(tài)轉換為釋放狀態(tài)，緯線Y1從緯線夾持器27的夾持作用下得到釋放。電磁螺線管15勵磁使得卡止銷151從繞線面142上脫離，卷繞在繞線面142上的線從卡止銷151的卡阻作用下得到釋放。即，變得能夠將卷繞在繞線面142上的線從繞線面142上拉出。緯線Y1從卡止銷151下得到釋放、緯線Y1從緯線夾持器27下得到釋放、以及抽吸筒31中的抽吸作用將卷繞在繞線面142上的線從繞線面142上拉出。
其次，控制計算機C使電磁螺線管45勵磁(步驟S5)。電磁螺線管45的勵磁使得夾持輪42從夾持輪43上離開，位于夾持輪42與夾持輪43之間的緯線從夾持輪42、43的夾持作用下得到釋放。圖5和圖6示出夾持輪42從夾持輪43上離開后的狀態(tài)。
在夾持輪42從夾持輪43上離開之后，控制計算機C使緯線夾持器27及電磁螺線管15去磁(步驟S6)。緯線夾持器27的去磁使得緯線夾持器27從釋放狀態(tài)轉換為夾持狀態(tài)，位于貯緯裝置14至引緯用噴嘴24之間的緯線被緯線夾持器27所夾持。電磁螺線管15的去磁使得卡止銷151卡合在繞線面142上。
當處于緯線被緯線夾持器27夾持、且卡止銷151卡合在繞線面142上的狀態(tài)時，控制計算機C使織機驅動馬達M進行既定量的低速反轉(步驟S7)。織機驅動馬達M的低速反轉使得驅動軸17向箭頭R(參照圖2)的反方向旋轉，使得繞線管141向織布時的旋轉方向的反方向旋轉。雖然夾持輪43也向織布時的旋轉方向的反方向旋轉，但由于夾持輪42已從夾持輪43上離開，因而夾持輪42、43之間的緯線不會被拉回緯線筒子11、12一側。從繞線管141中穿過而到達緯線夾持器27處的緯線隨著繞線管141反轉而一邊卡止在卡止銷151上一邊卷繞到繞線面142上。于是，位于繞線管141的上游側的緯線的一部分將卷繞到繞線面142上。當由于織機驅動馬達M進行既定量的低速反轉緯線卷繞在繞線面142上時，接頭Y3將貯留在繞線面142上。圖5示出接頭Y3貯留在繞線面142上的狀態(tài)。
在本實施方式中，織機驅動馬達M的既定量的低速反轉是織機反轉一周的量。即，由于織機驅動馬達M進行既定量的低速反轉而卷繞到繞線面142上的緯線的長度是進行一次引緯的長度。并且，緯線筒子11、12、貯緯裝置14、貯緯裝置14及引緯用噴嘴24的配置關系是這樣設定的，即，從貯留在繞線面142上的接頭Y3到繞線管141前端之間的線長總是比從繞線管141的前端到抽吸筒31內的電熱絲313之間的緯線路徑的長度長。
在織機驅動馬達M進行既定量的低速反轉之后，控制計算機C使緯線夾持器27及電磁螺線管15勵磁(步驟S8)。緯線夾持器27的勵磁使得緯線夾持器27轉換為釋放狀態(tài)，從緯線夾持器27中通過的緯線從緯線夾持器27的夾持作用下得到釋放。電磁螺線管15的勵磁使得卡止銷151從繞線面142上脫離，卷繞在繞線面142上的線從卡止銷151的卡止作用下得到釋放。由于抽吸機34在繼續(xù)動作，因此，從引緯用噴嘴24延續(xù)至抽吸筒31的緯線將被吸入抽吸筒31內。于是，卷繞在繞線面142上的線從繞線面142上被拉出，貯留在繞線面142上的接頭Y3被吸入抽吸筒31內。圖8示出接頭Y3被吸入抽吸筒31內時的狀態(tài)。如前所述，從貯留在繞線面142上的接頭Y3到繞線管141前端之間的線長總是要比從繞線管141的前端到抽吸筒31內的電熱絲313之間的緯線路徑的長度長。因此，相對于抽吸筒31的抽吸通路311中的抽吸流，接頭Y3總是位于電熱絲313的下游側。
步驟S8中緯線夾持器27及電磁螺線管15的勵磁持續(xù)既定的時間。從該勵磁開始后經(jīng)過了既定時間時，控制計算機C使緯線夾持器27及電磁螺線管15、45去磁(步驟S9)。緯線夾持器27的去磁使得緯線夾持器27轉換為夾持狀態(tài)，從緯線夾持器27中通過的緯線被緯線夾持器27所夾持。電磁螺線管15的去磁使得卡止銷151卡合在繞線面142上。電磁螺線管45去磁使得夾持輪42在拉簧44的彈性作用下壓觸在夾持輪43上。當夾持輪42壓觸在夾持輪43上時，緯線Y2便被夾持在夾持輪42、43的周面之間。
從緯線夾持器27經(jīng)由引緯用噴嘴24延續(xù)至抽吸筒31的緯線Y2，受到抽吸筒31的抽吸作用。圖7(a)、(b)示出緯線Y2在抽吸筒31內受到抽吸作用時的狀態(tài)。抽吸筒31，形成有呈彎曲形狀的抽吸通路311，并且電熱絲313設置在鈍角彎曲部312處，因此，如圖7(b)所示，抽吸筒31內的緯線Y2在受到抽吸作用的同時與電熱絲313相接觸。
進行步驟S9的處理之后，控制計算機C向供電電路38發(fā)出供電指令，使電熱絲313中有電流流過。即，控制計算機C使熱切刀39動作(步驟S10)。于是，電熱絲313產(chǎn)生很高的熱量，將與電熱絲313接觸的緯線Y2切斷。在被切斷而分離的緯線Y2上(在抽吸通路311內的抽吸流中位于電熱絲313的下游一側的緯線)有接頭Y3，將接頭Y3與被切斷而分離的緯線一起向抽吸機34側排除。
步驟S10中熱切刀39的動作持續(xù)既定的時間。從該動作開始后經(jīng)過了既定時間時，控制計算機C停止向供電電路38發(fā)出供電指令，停止向電熱絲313供給電流。即，控制計算機C使熱切刀39停止動作(步驟S11)。
進行步驟S11的處理之后，控制計算機C使轉換閥33轉換為第1通路狀態(tài)，并使抽吸機34停止動作(步驟S12)。
之后，控制計算機C使電磁開關閥29勵磁(步驟S13)，經(jīng)過既定時間后使電磁開關閥29去磁(步驟S14)。即，使電磁開關閥29的打開狀態(tài)只保持既定的時間，給水源30的水經(jīng)由泵26向引緯用噴嘴24供給。圖9示出電磁開關閥29被勵磁時的狀態(tài)。于是，從引緯用噴嘴24噴水，使得位于抽吸筒31內的緯線Y2的前端如圖9所示從抽吸筒31中退出而指向引緯方向。
之后，控制計算機C開始織機驅動馬達M的動作、電磁螺線管15的勵磁去磁控制、緯線夾持器27的勵磁去磁控制、抽吸機34的動作，開始進行織布(步驟S15)?？棛C最初一周的旋轉不進行引緯而空轉。在織機進行該最初一周的旋轉期間，緯線卷繞到繞線面142上。
進行上述控制的控制計算機C是在接頭傳感器13檢測到接頭Y3的移動時，使織機停止運行并使繞線管141動作而使得接頭Y3貯留在貯緯裝置14的繞線面142上的控制機構。
本實施方式可得到如下效果。
(1-1)當緯線筒子11用完時，緯線Y1與緯線Y2的接頭Y3向貯緯裝置14移動，由接頭傳感器13對該接頭Y3的移動進行檢測。并且，當檢測到接頭Y3的移動時，使織機停止運行(停止織布)，并使繞線管141進行既定量的反轉以使得接頭Y3貯留在繞線面142上，接頭Y3將暫時貯留在貯緯裝置14的繞線面142上。繞線管141的旋轉所產(chǎn)生的將緯線從緯線筒子11、12上拉入繞線管141內的作用強而有力，位于繞線管141上游側的緯線可靠地卷繞到繞線面142上。即，在使織機驅動馬達M進行既定量的低速反轉之后，接頭Y3將切實存在于繞線面142上，因此，通過將與接頭Y3一起貯留在繞線面142上的緯線從繞線面142排除至經(jīng)線T的開口之外，便能夠將按頭Y3可靠排除至經(jīng)線開口之外。
(1-2)在具有夾持輪42、43的貯緯裝置14中，在進行織布時卷繞在繞線面142上的線被全部拉出之后，是邊從夾持輪42、43之中抽出緯線邊進行引緯的。即，卷線式貯緯裝置14是一種具有既對緯線進行約束又能夠使之高速行進的約束行進功能的貯緯裝置，在引緯接近終了的引緯過程中，緯線是在受到約束的同時高速行進的。在使用這種貯緯裝置14的場合，在停止織布時，接頭Y3有時會停留在，織布停止前的最終引緯時的再下一次引緯時相對應的緯線路徑上。即，停止織布時接頭Y3有時會停留在繞線管141的上游一側。
而在本實施方式中，是使織機反轉一周而將緯線卷繞到繞線面142上的，因此，能夠使接頭Y3可靠地貯留在繞線面142上。
(1-3)在本實施方式中，是對從引緯用噴嘴24的噴射口241中伸出的緯線前端Y11進行抽吸，以受到抽吸的緯線前端Y11作為引子而使得貯留在繞線面142上的接頭Y3從引緯用噴嘴24中穿過的。因此，接頭Y3后面的緯線Y2可自動穿入引緯用噴嘴24中，因而不需要進行將緯線重新穿入引緯用噴嘴24中的作業(yè)。
(1-4)能夠將從繞線面142起穿過引緯用噴嘴24到引緯用噴嘴24的噴射口241的前方為止的緯線路徑設計成較少彎曲的路徑。因此，以從引緯用噴嘴24的噴射口241伸出的緯線前端作為引子將緯線吸入抽吸筒31的處理，在將卷繞在繞線面142上的線拉出而可靠地進行接頭排除上是有效的。
(1-5)能夠將貯留在繞線面142上的接頭Y3通過抽吸筒31的抽吸作用可靠地吸入到電熱絲313的下游一側。因此，對于在抽吸筒31的抽吸通路311中位于電熱絲313的下游的接頭Y3，通過以電熱絲313將被吸入的緯線切斷，便能夠可靠地使其從延續(xù)至引緯用噴嘴24的緯線上分離。即，能夠將接頭Y3可靠地排除至經(jīng)線開口之外。
(1-6)繞線管141是與織機驅動馬達M連動的，旨在使接頭Y3貯留在繞線面142上的繞線管141的動作是與啟動織機時織機驅動馬達M所進行的既定量的低速反轉相連動的動作。由于織機啟動初始打緯力不足，希望初始打緯時進行空轉(在不引緯的情況下打緯)?？棛C驅動馬達M的既定量的低速反轉對于進行空轉是必要的。這種織機驅動馬達M的既定量的低速反轉對于使得繞線管141的動作能夠將接頭Y3貯留在繞線面142上來說是所希望的。
(1-7)由于在抽吸通路311的形成內壁面314的鈍角彎曲部312處設置了電熱絲313，因此，被吸入抽吸筒31中的緯線在抽吸作用下與電熱絲313可靠接觸。因此，對于被吸入抽吸筒31內的緯線，通過向電熱絲313通入電流便能夠可靠地將其切斷。不具有活動部件的熱切刀39對于切斷被吸入電熱絲313中的緯線來說是非常適合的裝置。
本發(fā)明還可以具有如下實施方式。
(1)也可以使用織機驅動馬達M之外的其它馬達對驅動軸17進行驅動。
(2)也可以替代熱切刀39而采用機械式剪紗裝置。
(3)也可以將本發(fā)明應用于特開平9-13246號公報所公開的噴氣織機中。
權利要求
1.一種噴射織機中的接頭處理方法，該噴射織機具有位于緯線筒子(11、12)與引緯用噴嘴(24)之間的緯線路徑之中的卷線式貯緯裝置(14)，使用中的緯線筒子(11)的緯線(Y1)的末端與接著要使用的緯線筒子(12)的緯線(Y2)的始端相連接，靠所說引緯用噴嘴(24)的噴射作用從所說貯緯裝置(14)的貯留部(142)上將緯線(Y1)拉出而進行引緯，其特征是，以接頭檢測機構(13)檢測所說兩根緯線(Y1、Y2)的接頭(Y3)是否朝向所說貯緯裝置(14)移動，當檢測到所說接頭(Y3)的移動時，使織機停止運轉，并使所說貯緯裝置(14)的繞線器具(141)動作以將所說接頭(Y3)貯留在所說貯緯裝置(14)的所說貯留部(142)上。
2.如權利要求1所說的噴射織機中的接頭處理方法，其特征是，在使所說貯緯裝置(14)的所說繞線器具(141)動作而將所說接頭(Y3)貯留在所說貯緯裝置(14)的所說貯留部(142)上之后，對從所說引緯用噴嘴(24)的噴射口(241)伸出的緯線前端(Y11)進行抽吸，以被抽吸的所說緯線前端(Y11)作為引子，使貯留在所說貯緯裝置(14)上的所說接頭(Y3)從所說引緯用噴嘴(24)中穿過。
3.一種噴射織機中的接頭處理裝置，該噴射織機具有位于緯線筒子(11、12)與引緯用噴嘴(24)之間的緯線路徑之中的卷線式貯緯裝置(14)，使用中的緯線筒子(11)的緯線(Y1)的末端與接著要使用的緯線筒子(12)的緯線(Y2)的始端相連接，靠所說引緯用噴嘴(24)的噴射作用從所說貯緯裝置(14)的貯留部(142)上將緯線(Y1)拉出而進行引緯，其特征是，具有檢測所說兩根緯線(Y1、Y2)的接頭(Y3)是否朝向所說貯緯裝置(14)移動的接頭檢測機構(13)；以及在所說接頭檢測機構(13)檢測到所說接頭(Y3)的移動時，使織機停止運轉，并使所說貯緯裝置(14)的繞線器具(141)動作以將所說接頭(Y3)貯留在所說貯緯裝置(14)的所說貯留部(142)上的控制機構。
4.如權利要求3所說的噴射織機中的接頭處理裝置，其特征是，具有可將從所說引緯用噴嘴(24)的噴射口(241)中伸出的緯線前端(Y11)吸入的抽吸機構，在使所說抽吸機構動作以將緯線(Y1)吸入所說抽吸機構中時，所說控制機構(C)使所說貯緯裝置(14)的繞線器具(141)動作，以能夠將貯留在所說貯緯裝置(14)的所說貯留部(142)上的所說接頭(Y3)從所說貯緯裝置(14)的所說貯留部(142)上拉出。
5.如權利要求4所說的噴射織機中的接頭處理裝置，其特征是，將用于切斷被吸入所說抽吸機構的抽吸通路(311)中的緯線(Y1)的剪紗裝置(39)設置在所說抽吸機構的抽吸通路上。
6.如權利要求5所說的噴射織機中的接頭處理裝置，其特征是，所說剪紗裝置(39)具有形成有彎曲的抽吸通路(311)的抽吸筒(31)；以及在所說抽吸通路(311)的形成內壁面(314)的鈍角彎曲部位(312)與所說抽吸通路(311)的方向相交叉地設置的電熱絲(313)。
7.如權利要求3～6之一的權利要求所說的噴射織機中的接頭處理裝置，其特征是，所說貯緯裝置(14)的所說繞線器具(141)與織機驅動馬達(M)連動，旨在將所說接頭(Y3)貯留在所說貯緯裝置(14)的所說貯留部(142)上的、所說貯緯裝置(14)的所說繞線器具(141)的動作是與在啟動織機時進行的所說織機驅動馬達(M)的既定量的反轉相連動的動作。
全文摘要
接頭傳感器(13)對緯線(Y1)的末端與緯線(Y2)的始端相連接的接頭(Y3)進行檢測。由接頭傳感器(13)獲取的檢測信息送往控制計算機(C)。當檢測到接頭(Y3)的移動時，控制計算機(C)使織布停止?？棽纪Ｖ购?，在緯線被夾在緯線夾持器(27)中并且卡止銷(151)卡合在繞線面(142)上的狀態(tài)下，控制計算機(C)使織機驅動馬達(M)進行既定量的低速反轉?？棛C驅動馬達(M)的反轉將使繞線管(141)反轉，使得位于繞線管(141)的上游一側的緯線與接頭(Y3)一起卷繞貯留在繞線面(142)上。
文檔編號D03D47/34GK1607279SQ20041008570
公開日2005年4月20日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權日2003年10月16日
發(fā)明者島崎春雄, 大道寺雄二, 辻本康一, 服部浩一, 北村篤志 申請人:株式會社豐田自動織機