專利名稱：滾筒洗衣機的自動烘干裝置以及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種通過加熱器以及送風扇，對滾筒內部的洗滌物進行烘干的滾筒洗衣機自動烘干裝置以及其方法(AUTO DRYING MACHINE FORDRUM WASHER AND METHOD FOR THE SAME)；本發(fā)明涉及的滾筒式洗衣機自動烘干裝置以及其方法，可以準確地判斷洗滌物的濕度，以便讓洗滌物具有適合于熨衣的濕度，并在上述判斷為具有適當濕度的時間點上停止烘干作業(yè)。
背景技術：
洗衣機通?？煞譃槿詣酉匆聶C和滾筒式洗衣機。全自動洗衣機利用電機驅動內桶或內桶底面的波輪，形成水流，對投放在內桶內部的洗滌物進行洗滌。滾筒洗衣機的內部設有滾筒，滾筒用于投放洗滌物，其內壁形成有提升件，滾筒設置在洗衣桶的內側，在電機的旋轉作用下被驅動，讓提升件把洗滌物提升到一定高度后拋落。
滾筒洗衣機還包括加熱器、送風扇、送風電機、以及冷凝管口(nozzle)。加熱器設置在洗衣桶內側，送風扇和送風電機設置在烘干管道的內側，烘干管道連接在洗衣桶的上側。冷凝管口設置在冷凝管道內側，供應冷凝水，冷凝管道分別連接在洗衣桶的下側和烘干管道。具有上述結構的滾筒洗衣機還包括自動烘干裝置，讓用于加熱洗衣桶和滾筒內部的熱風與冷凝水接觸，以此除去濕氣，烘干洗滌物。
圖1為普通滾筒洗衣機側斷面圖。圖2為現有技術的滾筒洗衣機自動烘干裝置框圖。圖3為現有技術的滾筒洗衣機自動烘干裝置工作時空氣濕度示意圖。
如圖1所示，普通的滾筒洗衣機包括洗衣桶6、滾筒8、電機12、提升件10。洗衣桶6的上端被彈簧3a懸掛在外殼2內部，其下端被阻尼件3b支撐。滾筒8可旋轉地設置在上述洗衣桶6的內側，在投放洗滌物的狀態(tài)下進行旋轉，對洗滌物進行洗滌。電機12設置在上述洗衣桶6的后方，與上述滾筒8的后端連接，用于轉動滾筒8。數個提升件10隔著一定間隔，突出設置在上述滾筒8的內側面，隨著上述滾筒8的旋轉，把洗滌物提升后拋落。
這里，上述外殼2的正面，形成有投放口2h，投放口2h用于向洗衣桶6和滾筒8內部投放洗滌物。上述投放口2h上設置可開閉的門3。上述投放口2h和滾筒8前端之間，安裝有密封墊4。上述門3被關閉后，上述密封墊4封閉上述洗衣桶6的內部。
上述洗衣桶6的上端側，設有供水閥組合體14以及洗滌劑箱組合體16，分別用于供應洗滌水和洗滌劑。供水閥組合體包括供水閥(圖略)。上述洗衣桶6的下端側設有排水閥組合體18和控制部(圖略)。排水閥組合體18包括排水閥(圖略)，用于排出洗滌水?？刂撇坑糜诳刂葡匆聶C的各個部件。
特別是，上述洗衣桶6的一側還設有自動烘干裝置。自動烘干裝置用于烘干上述洗衣桶6和滾筒8內部的洗滌完畢后的洗滌物。
如圖1，圖2所示，現有自動烘干裝置包括加熱器22、烘干管道23a、冷凝管道23b、送風扇24a、送風電機24b、冷凝管口26、濕度傳感器32。加熱器22固定在上述洗衣桶6下側，加熱上述洗衣桶6和滾筒8內部的空氣。烘干管道23a和冷凝管道23b分別連接在上述洗衣桶6的上側和下側，兩者之間處于相互連通的狀態(tài)。送風扇24a和送風電機24b設置在上述烘干管道23a的內側，順著上述冷凝管道23b和烘干管道23a，從上述洗衣桶6的下側向上側，吹送熱風。冷凝管口26設置在上述冷凝管道23b的內側，讓冷凝水流動在上述冷凝管道23b內部，從熱風中除去濕氣。濕度傳感器32設置在上述烘干管道23a的內側，對流過上述送風扇24a的空氣，進行濕度檢測。上述控制部20根據上述濕度傳感器32的控制信號，調節(jié)上述加熱器22和送風電機24b以及冷凝管口26的工作。
這里，上述冷凝管口26包括冷凝水供水閥門(圖略)，可以供應冷凝水。上述濕度傳感器32利用輸出電壓或阻抗(impedance)，根據特定電壓或特定阻抗判斷干燥度。
上述控制部20首先確認使用者在開始洗衣時設定的干燥度，然后在進行烘干時，當上述濕度傳感器32檢測到與設定的干燥度相應的空氣濕度時，停止上述加熱器22、送風電機24b、以及冷凝管口26的工作，結束烘干作業(yè)。
使用者在進行洗衣作業(yè)之前設定干燥度。洗衣作業(yè)結束后，上述加熱器22和送風電機24b開始工作，讓洗滌物的水分蒸發(fā)，讓洗衣桶6和滾筒8內部的空氣被加熱成高溫潮濕狀態(tài)。與此同時，空氣順著上述冷凝管道23b和烘干管道23a從上述洗衣桶6的下側被吹向上側。這時，冷凝管口26開始工作，讓冷凝水順著上述冷凝管道23b流向下方，除去熱風中的濕氣。在反復進行上述過程時，進行烘干作業(yè)。
這時，上述濕度傳感器32測定流過上述送風扇24a的空氣濕度，如果檢測到與已設定的干燥度相應的空氣濕度，則停止上述加熱器22、送風電機24b以及冷凝管道26的工作，結束烘干作業(yè)。
在進行上述烘干作業(yè)之前選擇的干燥度，通常是與完全烘干相應的干燥度。但有時也根據衣料的不同，選擇適合于熨衣的干燥度。如果選擇了適合于熨衣的干燥度，則應在洗滌物具有適合于熨衣的干燥度時，停止烘干作業(yè)。
但是，現有的滾筒洗衣機自動烘干裝置存在如下問題。干燥度被設定為適合于熨衣的程度時，空氣中的水分含量比較高。而且因為只用一個濕度傳感器32檢測空氣的濕度，因此在冷凝水的影響下，濕度傳感器32容易發(fā)生雜波和異常現象，導致檢測值不準，無法準確確定干燥度判斷點，進而降低產品的信譽。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的為提供一種滾筒洗衣機自動烘干裝置以及其方法，在適合于熨衣的狀態(tài)下，準確測定濕度，結束烘干作業(yè)，提高濕度測定的準確度，以此提高產品的信譽度。
為了實現上述目的，本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干裝置包括洗衣桶、滾筒、加熱器、烘干管道、冷凝管道、送風扇、送風電機、冷凝管口、溫度傳感器、濕度傳感器、控制部組成。洗衣桶懸掛在外殼的內側，并被緩沖支撐。滾筒可旋轉地設置在上述洗衣桶內側，讓洗滌水通過數個通孔循環(huán)的同時，進行洗滌物的洗滌。加熱器固定設置在上述洗衣桶的內側，加熱上述洗衣桶的空氣。烘干管道和冷凝管道分別連接在上述洗衣桶的上側和下側，并相互連通。送風扇和送風電機設置在上述烘干管道的內側，從上述洗衣桶的下側向上吹送熱風。冷凝管口設置在上述冷凝管道的內側，讓冷凝水流動在上述冷凝管道內部，從上述熱風除去濕氣。溫度傳感器設置在上述洗衣桶的內側，檢測上述洗衣桶內側的空氣溫度。濕度傳感器設置在上述烘干管道內側，參照上述溫度傳感器測定的溫度，對通過上述烘干管道的空氣，進行濕度檢測?？刂撇扛鶕鲜鰷囟葌鞲衅骱蜐穸葌鞲衅鳒y定的值，感知洗滌物濕度的同時調節(jié)上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
本發(fā)明中，上述濕度傳感器設置在上述送風扇的后端，以便測定流過送風扇之后的風速均勻的空氣濕度。
本發(fā)明中，上述控制部在溫度傳感器檢測的空氣溫度沒有變化的時間點上，或在空氣的溫度變化開始降低的時間點上，把濕度傳感器測定的空氣濕度認定為最小干燥度，并在檢測到上述最小干燥度時，停止上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
另外，本發(fā)明中，上述控制部在溫度傳感器檢測的空氣溫度沒有變化的時間點上，在經過一定的設定時間的期間內上述濕度傳感器測定的空氣濕度中，把最小濕度認定為最小干燥度，并在檢測到上述最小干燥度時，停止上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
上述控制部，把與上述最小干燥度對應的洗滌物濕度，認定為適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度。
本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干方法包括如下各階段組成為特征。即，加熱洗衣桶內側空氣的同時，從洗衣桶的下側向上吹送熱風，利用冷凝水除去濕氣的加熱送風階段；進行上述加熱送風階段的期間內，對洗衣桶內側的空氣溫度進行檢測的溫度測定階段；參照上述溫度測定階段中測定的溫度，對吹向上述洗衣桶外側的空氣濕度進行檢測的濕度測定階段；參照上述溫度測定階段以及濕度測定階段檢測的各測定值，停止空氣的加熱、送風、以及除濕作業(yè)的烘干結束階段。
本發(fā)明中，上述烘干結束階段由如下各過程組成。即，上述溫度測定階段測定的空氣溫度沒有變化或降低時，把上述濕度測定階段檢測的空氣濕度認知成最小烘干度的第1過程；與在上述第1過程認知的上述最小烘干度對應的洗滌物濕度，認定為適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度的第2過程；如果在上述第2過程中認知到洗滌物洗滌物熨燙濕度，則停止空氣的加熱、送風、以及除濕作業(yè)的第3過程。
另外，上述烘干結束階段也可以由如下各過程組成。即，上述溫度測定階段測定的空氣溫度沒有變化時，在經過一定設定時間的期間內上述濕度測定階段檢測的各空氣濕度中，把最小濕度認知成最小烘干度的第1過程；與在上述第1過程認知的上述最小烘干度對應的洗滌物濕度，認定為適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度的第2過程；如果在上述第2過程中認知到洗滌物洗滌物熨燙濕度，則停止空氣的加熱、送風、以及除濕作業(yè)的第3過程。
本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干裝置以及其方法具有如下發(fā)明效果。本發(fā)明中，在溫度傳感器檢測的溫度變化停止或降低的情況下，通過濕度傳感器測定濕度，并根據上述濕度判斷烘干度；或在從溫度傳感器檢測的溫度變化停止或降低的時間點開始，經過一定設定時間的期間內，濕度傳感器進行數次濕度檢測作業(yè)，并根據檢測出的各濕度中的最小濕度判斷烘干度。從而可以通過溫度傳感器以及濕度傳感器，準確地檢測出適合于熨燙狀態(tài)下的濕度，停止烘干作業(yè)，不僅可以提高濕度檢測上的準確度，而且可以提高產品的信譽度。


圖1為普通滾筒洗衣機側斷面圖。
圖2為現有技術的滾筒洗衣機自動烘干裝置框圖。
圖3為現有技術的滾筒洗衣機自動烘干裝置工作時空氣濕度示意圖。
圖4為本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干裝置框圖。
圖5為本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干方法流程圖。
圖6a到圖6c為本發(fā)明滾筒洗衣機自動烘干裝置工作時，吹送的空氣溫度、溫度變化率、以及濕度變化示意圖。
主要部件附圖標記說明22加熱器23a烘干管道23b冷凝管道 24a送風扇24b送風電機 26冷凝管口52溫度傳感器54濕度傳感器T空氣溫度 ΔT空氣溫度變化率R測定濕度 Ro設定濕度具體實施方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施例，進行詳細說明。
圖4為本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干裝置框圖。圖5為本發(fā)明的滾筒洗衣機自動烘干方法流程圖。圖6a到圖6c為本發(fā)明滾筒洗衣機自動烘干裝置工作時，吹送的空氣溫度、溫度變化率、以及濕度變化示意圖。
與現有技術相同的部件采用相同的附圖標記進行說明。
如圖4所示，本發(fā)明的滾筒式洗衣機自動烘干裝置包括加熱器22、烘干管道23a、冷凝管道23b、送風扇24a、送風電機24b、冷凝管口26、溫度傳感器52、濕度傳感器54。加熱器22固定在上述洗衣桶6下側，加熱上述洗衣桶6內部的空氣。烘干管道23a水平連接在上述洗衣桶6的上側。冷凝管道23b向上突出連接在上述洗衣桶6的下側，并與上述烘干管道23a連接。送風扇24a和送風電機24b設置在上述烘干管道23a的內側，依次通過上述冷凝管道23b和烘干管道23a，從上述洗衣桶6的下側向上吹送熱風。冷凝管口26設置在上述冷凝管道23b的內側，讓冷凝水流動在上述冷凝管道23b內部，從熱風中除去濕氣。溫度傳感器52設置在上述洗衣桶6的內側，對上述洗衣桶6內側的空氣進行溫度檢測。濕度傳感器54設置在上述烘干管道23a的內側，并參照上述溫度傳感器52檢測的溫度，對通過烘干管道23a的空氣，進行濕度檢測。
用于調節(jié)滾筒洗衣機的工作的控制部20，根據上述溫度傳感器52和濕度傳感器54的檢測結果，感知洗滌物的濕度，并根據上述檢測值調節(jié)上述加熱器22、送風電機24b、以及冷凝管口26的工作。
這里，未圖示的符號，請參照附圖1。
上述加熱器22是電熱裝置，通過固定架B固定在上述洗衣桶6內部的下側，把上述洗衣桶6內部的空氣加熱成高溫潮濕狀態(tài)。
上述烘干管道23a水平設置在上述洗衣桶6的上端和外殼2的上端之間，其一端連接在密封墊4的上端，另一端連接在上述冷凝管道23b上。上述密封墊4設置在上述洗衣桶6的正面和外殼投放口2h之間。
接下來，上述冷凝管道23b連接在上述洗衣桶6的下端，直立設置在上述洗衣桶6的一側。冷凝管道23b的一端連接在上述烘干管道23a的另一端，另一端連接在上述洗衣桶6的下端。
上述送風扇24a和送風電機24b設置在與上述冷凝管道23b鄰近的烘干管道23a另一端一側，讓上述洗衣桶6下側的高溫潮濕空氣，通過上述冷凝管道23b和烘干管道23a，吹向上述洗衣桶6的上側。
另外，上述冷凝管口26設置在與上述烘干管道23a鄰近的冷凝管道23b一端一側，讓冷凝水順著上述冷凝管道23b內壁面供應。這種冷凝水與通過上述冷凝管道23b的熱風接觸，除去熱風中的濕氣。而匯集在上述洗衣桶6內側底面的冷凝水，在排水閥(圖略)開放時被排出。上述排水閥設置在洗衣桶6的下側。
這里，上述冷凝管口26包括用于供水閥(圖略)，供水閥調節(jié)冷凝水的供應。冷凝管口26只在進行烘干工作時，供應冷凝水。
上述溫度傳感器52固定在上述洗衣桶6的內側面，按一定設定時間間隔，測定滾筒6內側的空氣溫度T以及空氣溫度變化率ΔT。
上述濕度傳感器54設置在上述送風扇后端一側的烘干管道23a內部，可以測定流過送風扇的風速均勻的空氣濕度。存在電流時，上述濕度傳感器54利用輸出電壓或阻抗的變化，測定與特定電壓或特定阻抗相關的空氣濕度。
這里濕度傳感器54是通過高溫燒結制造的部件，空氣中的水分含量越大，其輸出電壓或阻抗越大。
上述控制部20儲存使用者在洗滌開始前選擇的干燥度，并根據上述干燥度，設定適當的設定濕度，調節(jié)溫度傳感器52和濕度傳感器54的檢測工作，并根據上述溫度傳感器52和濕度傳感器54的檢測值，調節(jié)上述加熱器22、送風電機24b以及冷凝管口26的工作。
特別是，當使用者選擇適合于熨衣的適當干燥度時，如圖6a到6c所示，上述控制部20在上述溫度傳感器52測定的空氣溫度沒有變化的時間點A上，或在空氣的溫度變化減少的時間點A上，把上述濕度傳感器54檢測的空氣濕度認知為最小干燥度B，如果測定到上述最小干燥度B，則停止上述加熱器22、送風電機24b以及冷凝管口26的工作。
另外，為了提高上述濕度傳感器54的測定準確度，上述控制部20也可以在上述溫度傳感器52測定的空氣溫度沒有變化的時間點A之后的一定設定時間段內，由上述濕度傳感器54檢測的數個空氣濕度中，把最低的濕度認知成最小干燥度B。
這里，上述控制部20把與上述最小干燥度B對應的洗滌物濕度，認知成適合于進行熨衣的洗滌物熨燙濕度。
下面，參照圖5，對本發(fā)明的工作原理，進行詳細說明。
首先，第1階段中，使用者選擇適合于熨燙洗滌物的干燥度，然后，洗衣機根據上述干燥度算出設定濕度Ro(S1)。
上述控制部20根據使用者選擇的干燥度算出與之相應的空氣設定濕度Ro。通過上述空氣的設定濕度Ro可以類推洗滌物的濕度。本發(fā)明只限于選擇適合于熨衣的最小干燥度B的情況。這里，按衣物的種類算出上述設定濕度Ro。
第2階段中，加熱上述洗衣桶6內部空氣的同時，吹送熱風，并供應冷凝水，除去熱風中的濕氣(S2，S3)。
這里，上述洗衣桶6下側的加熱器被驅動，讓洗滌物中的水分蒸發(fā)，把洗衣桶6和滾筒8內部的空氣加熱成高溫潮濕狀態(tài)。隨著上述送風電機24b驅動，上述送風扇24a也開始旋轉。上述送風扇24a順著冷凝管道23b和烘干管道23a，把上述洗衣桶6內部的熱空氣，從洗衣桶6的下側向上吹送。這時，冷凝管口26被開放，冷凝水順著冷凝管道23b流淌，與熱風接觸，除去熱風中的濕氣后，匯集在洗衣桶6的下側。然后，開放上述排水閥，進行排水。
通過反復進行上述過程，進行洗滌物的烘干作業(yè)。
第3階段中，在上述第2階段進行烘干作業(yè)的期間內，檢測洗衣桶6內部的空氣溫度T(S4)。
這里，設置在洗衣桶6內側的溫度傳感器52按設定時間間隔測定上述洗衣桶6內部的空氣溫度T，并把上述檢測的溫度T輸出到控制部20。
如圖6a所示，在加熱器22工作的狀態(tài)下，上述溫度傳感器52檢測的溫度T在某一時間點(A)之前是形成上升的曲線，而經過上述時間點A后，上述檢測的溫度T會在一定時間內保持不變，或呈逐漸下降的趨勢。
因為，隨著上述加熱器22工作，在某一時間點A之前，上述洗衣桶6內部的空氣被加熱，其溫度會逐漸上升。但過上述時間點A后，因為洗衣桶4內部洗滌物的水分被蒸發(fā)，吸收蒸發(fā)熱，使空氣溫度T在一定時間內保持不變或降低。
第4階段中，如果上述第3階段檢測的空氣溫度變化率ΔT一定或降低時，對吹送的空氣檢測濕度R(S5，S6)。
這里，上述控制部20對上述溫度傳感器52檢測的溫度數據進行分析，在空氣溫度變化率ΔT一定或降低的時間點上，向上述濕度傳感器54傳送工作信號，讓濕度傳感器54對被送風扇24b吹送的空氣進行濕度R檢測。上述濕度R被輸入到上述控制部20中。。
這里，上述控制部20在上述洗衣桶6內部的空氣溫度T保持不變或降低的時間點A上，讓濕度傳感器檢測空氣濕度R。
為了提高濕度傳感器54的測定準確度，上述控制部分析溫度傳感器52檢測的溫度數據，在空氣溫度變化率ΔT一定的時間點上，在一定時間內向上述濕度傳感器54傳送工作信號，而上述濕度傳感器54，檢測被送風扇24a吹送的空氣濕度，并把上述測定濕度R輸出到上述控制部20。
第5階段中，如果上述第4階段檢測的測定濕度R小于上述設定濕度Ro，則停止加熱洗衣桶6內部的空氣并停止吹送熱風、由此停止除濕作業(yè)，結束烘干作業(yè)(S7，S8)。
這里，上述控制部20把濕度傳感器54輸出的測定濕度R和已設定的設定濕度Ro進行比較，如果測定濕度小于設定濕度Ro，則把上述測定濕度R認知成最小干燥度B，并把上述最小干燥度B認知成適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度。
之后，上述控制部20認知到洗滌物熨燙濕度時，切斷上述加熱器22的電源，停止對洗衣桶6內部空氣的加熱，并切斷上述送風電機24b的電源，停止上述送風扇24a的空氣吹送。與此同時上述冷凝管口26讓上述冷凝水供水閥關閉，停止冷凝水的供應。由此停止除濕作業(yè)，結束烘干作業(yè)。
但是，上述第4階段中檢測的測定濕度R如果超過上述設定濕度Ro，則重新進行上述烘干作業(yè)，并重復進行檢測、比較測定濕度R的過程。
權利要求
1.一種滾筒洗衣機自動烘干裝置，包括洗衣桶、滾筒、加熱器、烘干管道、冷凝管道、送風扇、送風電機、冷凝管口、溫度傳感器、濕度傳感器、控制部；洗衣桶懸掛在外殼的內側，并被緩沖支撐；滾筒可旋轉地設置在上述洗衣桶內側，讓洗滌水通過數個通孔循環(huán)的同時，進行洗滌物的洗滌；加熱器固定設置在上述洗衣桶的內側，加熱上述洗衣桶的空氣；烘干管道和冷凝管道分別連接在上述洗衣桶的上側和下側，并相互連通；送風扇和送風電機設置在上述烘干管道的內側，從上述洗衣桶的下側向上吹送熱風；冷凝管口設置在上述冷凝管道的內側，讓冷凝水流動在上述冷凝管道內部，從上述熱風除去濕氣；溫度傳感器設置在上述洗衣桶的內側，檢測上述洗衣桶內側的空氣溫度；濕度傳感器設置在上述烘干管道內側，參照上述溫度傳感器測定的溫度，對通過上述烘干管道的空氣，進行濕度檢測；控制部根據上述溫度傳感器和濕度傳感器測定的值，感知洗滌物濕度的同時調節(jié)上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
2.根據權利要求1所述的滾筒洗衣機自動烘干裝置，其特征在于上述濕度傳感器設置在上述送風扇的后端，以便測定流過送風扇之后的風速均勻的空氣濕度。
3.根據權利要求1所述的滾筒洗衣機自動烘干裝置，其特征在于上述控制部在溫度傳感器檢測的空氣溫度沒有變化的時間點上，或在空氣的溫度變化開始降低的時間點上，把濕度傳感器測定的空氣濕度認定為最小干燥度，并在檢測到上述最小干燥度時，停止上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
4.根據權利要求1所述的滾筒洗衣機自動烘干裝置，其特征在于上述控制部在溫度傳感器檢測的空氣溫度沒有變化的時間點上，在經過一定的設定時間的期間內上述濕度傳感器測定的空氣濕度中，把最小濕度認定為最小干燥度，并在檢測到上述最小干燥度時，停止上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
5.根據權利要求3或4所述的滾筒洗衣機自動烘干裝置，其特征在于上述控制部把與上述最小干燥度對應的洗滌物濕度，認定為適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度。
6.一種包括滾筒洗衣機自動烘干方法，包括加熱洗衣桶內側空氣的同時，從洗衣桶的下側向上吹送熱風，利用冷凝水除去濕氣的加熱送風階段；進行上述加熱送風階段的期間內，對洗衣桶內側的空氣溫度進行檢測的溫度測定階段；參照上述溫度測定階段中測定的溫度，對吹向上述洗衣桶外側的空氣濕度進行檢測的濕度測定階段；參照上述溫度測定階段以及濕度測定階段檢測的各測定值，停止空氣的加熱、送風、以及除濕作業(yè)的烘干結束階段。
7.根據權利要求6所述的滾筒洗衣機自動烘干方法，其特征在于上述烘干結束階段由如下各過程組成，即，上述溫度測定階段測定的空氣溫度沒有變化或降低時，把上述濕度測定階段檢測的空氣濕度認知成最小烘干度的第1過程；與在上述第1過程認知的上述最小烘干度對應的洗滌物濕度，認定為適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度的第2過程；如果在上述第2過程中認知到洗滌物洗滌物熨燙濕度，則停止空氣的加熱、送風、以及除濕作業(yè)的第3過程。
8.根據權利要求6所述的滾筒洗衣機自動烘干方法，其特征在于上述烘干結束階段包括上述溫度測定階段測定的空氣溫度沒有變化時，在經過一定設定時間的期間內上述濕度測定階段檢測的各空氣濕度中，把最小濕度認知成最小烘干度的第1過程；與在上述第1過程認知的上述最小烘干度對應的洗滌物濕度，認定為適合于熨衣的洗滌物熨燙濕度的第2過程；如果在上述第2過程中認知到洗滌物洗滌物熨燙濕度，則停止空氣的加熱、送風、以及除濕作業(yè)的第3過程。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒洗衣機自動烘干裝置。加熱器固定設置在洗衣桶的內側，加熱洗衣桶的空氣；烘干管道和冷凝管道分別連接在上述洗衣桶的上側和下側，并相互連通。送風扇和送風電機設置在上述烘干管道的內側，從上述洗衣桶的下側向上吹送熱風。冷凝管口設置在上述冷凝管道的內側，讓冷凝水流動在上述冷凝管道內部，從上述熱風除去濕氣。溫度傳感器設置在上述洗衣桶的內側，檢測上述洗衣桶內側的空氣溫度。濕度傳感器設置在上述烘干管道內側，參照上述溫度傳感器測定的溫度，對通過上述烘干管道的空氣，進行濕度檢測?？刂撇扛鶕鲜鰷囟葌鞲衅骱蜐穸葌鞲衅鳒y定的值，感知洗滌物濕度的同時調節(jié)上述加熱器、送風電機、以及冷凝管口的工作。
文檔編號D06F33/02GK1746381SQ20041007181
公開日2006年3月15日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權日2004年9月6日
發(fā)明者金大雄, 裵順哲, 孫昌宇, 洪炯基, 金宗旭, 金京洙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司