專利名稱：經(jīng)編機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有至少一個(gè)花梳櫛的經(jīng)編機(jī)，該花梳櫛具有導(dǎo)紗器，這些導(dǎo)紗器通過拉伸件與一個(gè)運(yùn)動(dòng)控制裝置相連接。
背景技術(shù)：
DE19938871C1公開了這種經(jīng)編機(jī)。已知的花梳櫛在兩端上各有一個(gè)傳動(dòng)裝置。這兩個(gè)傳動(dòng)裝置對(duì)花梳櫛施加方向相反的拉緊力。由于采用拉伸件來代替以前使用的桿狀梳櫛，因而可以減小質(zhì)量。這樣，就可以提高經(jīng)編機(jī)的工作速度。但在較高工作速度時(shí)很難實(shí)現(xiàn)足夠精確的導(dǎo)紗器控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提高控制導(dǎo)紗器時(shí)的精度。
在開頭所述類型的經(jīng)編機(jī)中，如此完成該任務(wù)，即運(yùn)動(dòng)控制裝置只在花梳櫛的一端上有一個(gè)傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置有一個(gè)滾筒，拉伸件的一端固定在滾筒上，只在花梳櫛的一端上設(shè)有一個(gè)復(fù)位裝置。
通過該實(shí)施方案，總使拉伸件保持在一定張力下，該張力由傳動(dòng)裝置和復(fù)位裝置的共同作用而產(chǎn)生。由于只有一個(gè)傳動(dòng)裝置和一個(gè)復(fù)位裝置，因而當(dāng)控制拉伸件運(yùn)動(dòng)方向時(shí)原則上沒有負(fù)荷變化。所有參與產(chǎn)生拉伸件運(yùn)動(dòng)的部件總從相同方向起受力。此外，拉伸件從現(xiàn)在起被固定在滾筒上。因而，在傳動(dòng)裝置和拉伸件之間產(chǎn)生很精確的連結(jié)。就象如在拉伸件和傳動(dòng)裝置之間存在單純摩擦連接時(shí)那樣，有效地防止了打滑。在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，拉伸件或多或少地被卷繞到滾筒圓周上。通過滾筒的角度位置，即傳動(dòng)裝置的角度位置(它可以高精度調(diào)節(jié))，固定在拉伸件上的導(dǎo)紗器的位置可以同樣準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)定。
在這里優(yōu)選使?jié)L筒圓周大于導(dǎo)紗器在位移方向上的最大位移。因而確保該拉伸件總是不到一圈地繞在滾筒上。因而對(duì)滾筒的整個(gè)角度位置來說得到一種在滾筒角度位置和在位移方向上的導(dǎo)紗器位置之間的明確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在一躍變點(diǎn)區(qū)里，由于拉伸件已處于卷繞位置而可能增大滾筒直徑，因而沒有不確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
在此情況下，最好使?jié)L筒直徑至少為30mm。該直徑最好甚至還要更大些并達(dá)到50或甚至60mm。當(dāng)直徑為30mm時(shí)，得到比較大的最大位移，大于9cm。當(dāng)直徑為6cm時(shí)，最大位移遠(yuǎn)大于18cm。這具有以下積極作用人們可以相應(yīng)遠(yuǎn)地使紗線移位。這種移位一般不在兩個(gè)織物橫列之間進(jìn)行。但可以用這樣的大移位來自由得多地設(shè)計(jì)花樣。還可以使針織物邊緣移動(dòng)所述位移。例如可以實(shí)現(xiàn)波紋狀花樣，其幅度大于9cm(30mm直徑時(shí))或大于18cm(滾筒直徑為60mm時(shí))。
更優(yōu)選的是，拉伸件以其端部穿過一個(gè)圓周孔進(jìn)入滾筒內(nèi)部并固定在那里。這是比較簡單的措施，它能使拉伸件端部固定在滾筒上，從而規(guī)定出該位置。相對(duì)滾筒來說，拉伸件的起點(diǎn)在滾筒圓周壁里的孔。從那里起，拉伸件根據(jù)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)位置或多或少地繼續(xù)卷繞。此外，該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是，可以把一樣長的拉伸件用于帶滾筒的傳動(dòng)裝置，這些拉伸件布置在離導(dǎo)紗器不同的距離處。若有多組導(dǎo)紗器并且它們又通過數(shù)量相應(yīng)的拉伸件來傳動(dòng)，則情況一般就是這樣。在這種情況下，必須把傳裝置布置在不同位置上。由于可以將拉伸件端部或近或遠(yuǎn)地引入滾筒內(nèi)，因此可以使拉伸件長度比較簡單地適應(yīng)于滾筒位置。
在此情況下，最好使拉伸件固定在滾筒內(nèi)部在一個(gè)中間環(huán)上，該中間環(huán)相對(duì)滾筒可被固定在不同角度位置上。也就是說，拉伸件被固定在中間環(huán)上，然后拉伸件的端部被卷繞到中間環(huán)上，即被固定在拉伸件上的導(dǎo)紗器位于所需位置上。這至少是粗略調(diào)節(jié)。精密調(diào)節(jié)可以通過其它方式來進(jìn)行，如下面要繼續(xù)敘述的那樣。
此外，最好把中間環(huán)夾緊固定在滾筒上。這樣，就能在滾筒內(nèi)無級(jí)地調(diào)整中間環(huán)，從而可以很靈敏地調(diào)節(jié)導(dǎo)紗器位置。
最好中間環(huán)有一個(gè)轉(zhuǎn)矩作用斷面。就是說，可以使用一個(gè)工具來使中間環(huán)在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
滾筒最好有一旋轉(zhuǎn)擋塊，它與一固定在機(jī)器上的擋塊共同作用。可以用該擋塊來調(diào)定滾筒的一基本位置。使?jié)L筒一直旋轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)擋塊貼在擋塊上。然后，以電動(dòng)方式使?jié)L筒退回一小圈。這樣達(dá)到的位置以下就被用作機(jī)器零點(diǎn)。然后，使中間環(huán)在滾筒里旋轉(zhuǎn)，直到固定在對(duì)應(yīng)拉伸件上的導(dǎo)紗器到達(dá)所希望的位置，就是說，位于各自兩個(gè)編織針之間的針間空隙里。然后，中間環(huán)被固定在滾筒里?？刂苽鲃?dòng)裝置的控制裝置則“知道了”在何處可以找到相應(yīng)拉伸件的起點(diǎn)或零位。
在此情況下，優(yōu)選將旋轉(zhuǎn)擋塊布置在滾筒的朝向傳動(dòng)裝置的那一側(cè)，擋塊成突起狀布置在一個(gè)平板上，該平板固定在一個(gè)固定于機(jī)器上的基座上，該傳動(dòng)裝置也固定在該基座上。平板簡化了裝配?；仨氈皇沁@樣來設(shè)計(jì)，即它一方面允許固定傳動(dòng)裝置或多個(gè)傳動(dòng)裝置。另一方面，它必須有固定平板的措施。借助平板，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)擋塊，如果這是必要的話。
傳動(dòng)裝置最好具有一電動(dòng)機(jī)和一減速器，滾筒與減速器的輸出軸相連。電動(dòng)機(jī)例如成伺服電機(jī)形式，即永磁體勵(lì)磁型同步電機(jī)。但它也可成非同步電機(jī)或者直流電機(jī)的形式。采用步進(jìn)電機(jī)原則上也是可行的。所有電動(dòng)機(jī)都應(yīng)該允許有比較準(zhǔn)確的角度定位。當(dāng)然，在許多情況下很難在小角度增量時(shí)保證無沖擊的工作。因此，可以使用一個(gè)傳動(dòng)裝置，從而電動(dòng)機(jī)可以走完按傳動(dòng)比被擴(kuò)大的角度增量，如果拉伸件只移動(dòng)一小段距離的話。通常，傳動(dòng)裝置的使用是很關(guān)鍵的，因?yàn)闊o間隙結(jié)構(gòu)形式的傳動(dòng)裝置是很昂貴的。相反，在采用有間隙的傳動(dòng)裝置時(shí)，定位精度降低。但由于在本實(shí)施例中在一個(gè)方向上只使用一個(gè)傳動(dòng)裝置，而在另一方向上只使用復(fù)位裝置，因而傳動(dòng)間隙并不帶來干擾，因?yàn)槔炜偸侵辉谝粋€(gè)方向上起作用。此外，如果摩擦和質(zhì)量很小，則人們可以用很低的調(diào)整力來工作。調(diào)整力在這種情況下小于80N。
拉伸件最好有一個(gè)布置于滾筒部位里的成帶狀的第一部分和一個(gè)布置在導(dǎo)紗器區(qū)域里的第二部分，第一部分和第二部分通過一個(gè)可斷開的離合器相互連結(jié)。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于，即使要更換花梳櫛，也可以保留此傳動(dòng)布局。若對(duì)另一個(gè)花樣應(yīng)改變導(dǎo)紗器定位的話，則這樣的更換例如可能是必須的。在此情況下，只斷開離合器，取出花梳櫛并使另一花梳櫛或另一設(shè)有導(dǎo)紗器的第二部分與拉伸件的第一部分連接。
在此情況下最好使離合器有第一離合器元件，它有兩個(gè)相互平行布置的平板，這些平板通過一個(gè)銷釘相互連結(jié)，第二離合器元件有一個(gè)鉤子，它就鉤在銷釘上，第二離合器元件具有相互分開地預(yù)張緊的突起，它們嵌入在第一離合器元件的平板的孔里。突起則形成安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)作用于拉伸件的拉力總會(huì)出于某些原因而減小的話，它就阻止兩個(gè)離合器元件相互脫開。
帶最好穿過一個(gè)與之不連接的離合器元件里的孔并形成一個(gè)帶環(huán)，該帶環(huán)的內(nèi)面相互貼著或者與離合器元件面接觸。也就是說，沒有出現(xiàn)在有拉伸負(fù)荷作用時(shí)會(huì)變長的拉伸件帶狀端部區(qū)。相反，即使在該離合器區(qū)域里，拉伸件的所需調(diào)節(jié)長度也保持不變。
離合器的厚度尺寸最好最大為3mm。也就是說，離合器特別扁平，因此就可以平行地使用許多拉伸件，它們的扁平面相互平行。
離合器的寬度最好超出帶寬最大約30％。就是說，允許離合器比帶略寬，但同時(shí)限制離合器寬度。這也節(jié)省了結(jié)構(gòu)空間，因而，就可以在寬度方向上并排使用多個(gè)拉伸件。
帶厚公差最好最大為0.1mm。如果采用這樣的保持機(jī)構(gòu)，即它在用于張緊拉伸件的輔助能量中斷時(shí)固定拉伸件，則該實(shí)施方式是特別有利的。這樣的帶可由塑料帶來實(shí)現(xiàn)，它由對(duì)準(zhǔn)拉伸方向的纖維和塑料基材組成。在此，纖維成分應(yīng)高于50％?；睦缬删埘０窐?gòu)成。
拉伸件最好至少在其長度的一部分上在一個(gè)導(dǎo)向型材里被導(dǎo)向，該導(dǎo)向型材具有涂覆層。導(dǎo)向型材支承該拉伸件的該部分長度，即阻止拉伸件下垂。涂覆層減小了導(dǎo)向型材和拉伸件之間的摩擦，因此人們又可以用小的力來工作，以使拉伸件運(yùn)動(dòng)。
此時(shí)最好使涂覆層成潤滑涂層形式，該涂覆層含石墨和/或二硫化鉬。該涂覆層特別適用于減小拉伸件和導(dǎo)向型材之間的摩擦。
滾筒和復(fù)位裝置的換向滾輪最好布置在相同的平面里。尤其是當(dāng)使用具有一個(gè)帶狀部分的拉伸件時(shí)，這樣就阻止了側(cè)向負(fù)荷，也就是橫向于帶平面的負(fù)荷。


以下根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例并結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖所示為圖1經(jīng)編機(jī)的局部示意圖；圖2有改動(dòng)的花梳櫛的放大圖；圖3表示該傳動(dòng)裝置的一個(gè)部分；圖4表示一個(gè)具有導(dǎo)紗器的拉伸件；圖5表示一離合器；圖6滾筒的俯視圖；圖7圖6所示的截面VII-VII；圖8中間環(huán)的變型形式；圖9一個(gè)用于調(diào)整在滾筒里的中間環(huán)的工具。
具體實(shí)施例方式
圖1示意表示具有導(dǎo)紗器2的花梳櫛1。實(shí)際上，花梳櫛要長得多并且通常也有多于一個(gè)的導(dǎo)紗器2。為簡化起見選用該示意圖。
導(dǎo)紗器2固定在拉伸件3上。拉伸件3被張緊在傳動(dòng)裝置4和張緊裝置5之間。張緊裝置5產(chǎn)生一個(gè)作用于拉伸件3的恒定張緊力，這與拉伸件3的位置無關(guān)。為此，張緊裝置例如成壓縮空氣缸的形式。
傳動(dòng)裝置4具有一個(gè)電動(dòng)機(jī)6，它通過一個(gè)減速箱7驅(qū)動(dòng)滾筒8。電動(dòng)機(jī)6還有一個(gè)傳感器9，它求出電動(dòng)機(jī)6的角度位置。電動(dòng)機(jī)6可以成伺服電機(jī)形式，即它有一個(gè)永磁體勵(lì)磁型轉(zhuǎn)子和一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場繞組。它也可以稱為永磁體勵(lì)磁型同步電機(jī)。原則上，也可以采用非同步電機(jī)或者直流電機(jī)。最后，也可以考慮使用步進(jìn)電機(jī)。用于控制電動(dòng)機(jī)6的電子裝置為了一目了然起見而沒有畫出來。
減速箱7的傳動(dòng)比例如可以為1∶10或1∶20，因此，為使?jié)L筒8轉(zhuǎn)動(dòng)約1°，電動(dòng)機(jī)6的轉(zhuǎn)子就需要旋轉(zhuǎn)約10°或20°。電動(dòng)機(jī)6轉(zhuǎn)子的按照較大的角度增量的運(yùn)動(dòng)可以更好地進(jìn)行控制。
拉伸件3具有多個(gè)部分。第一部分成帶10狀，它通過一個(gè)離合器11與一根形成拉伸件3第二部分的金屬絲12連結(jié)(圖5)。也可以用鋼絲繩或類似的構(gòu)件來代替金屬絲。
離合器11具有第一離合器元件15和第二離合器元件13。帶10通過第二離合器元件13導(dǎo)向，準(zhǔn)確地說是穿過一個(gè)孔14并形成一個(gè)帶環(huán)10a。帶環(huán)10a的內(nèi)面或是相互貼著，或是貼在第二離合器元件13上，因而沒有形成在帶受拉力時(shí)可能相對(duì)金屬絲12伸長的部位。就是說，拉伸件3的長度與負(fù)荷無關(guān)地保持不變。
第一離合器元件15由兩個(gè)平行的平板16、17構(gòu)成。這兩個(gè)平板在指向帶10的端部上用一個(gè)銷釘18連結(jié)起來。在同金屬絲12連接的相反端部上，也有一個(gè)類似的銷釘19，它無間隙地穿過一個(gè)耳柄20，金屬絲12就固定在此耳柄上。
第一離合器元件13的鉤子21鉤在銷釘18的后面。鉤子21在其前端上有兩個(gè)突起22，它們進(jìn)入平板16、17的相應(yīng)的孔23里。突起22相互分開地被預(yù)張緊，即它們彈性伸入孔23里。它們例如可以這樣形成在鉤子21的尖端上，即鉤21由兩個(gè)疊置的薄片構(gòu)成，薄片尖端相互分開地彎曲。使鉤子21與銷釘18脫開，就可以容易地脫開離合器11。為此可能適當(dāng)?shù)氖牵沟谝浑x合器元件15相對(duì)第二離合器元件13轉(zhuǎn)動(dòng)。如果第一離合器元件15與第二離合器元件13成一個(gè)角度地連接，則能以類似方式使鉤21也鉤在銷釘18的后面，從而使兩個(gè)突起22都進(jìn)入孔23里。
圖4表示拉伸件3和裝上的導(dǎo)紗器2。導(dǎo)紗器2有一桿25，它與一個(gè)T形止動(dòng)件26剛性相連，即在桿25和止動(dòng)件26之間不可能有彎曲運(yùn)動(dòng)。即，桿25跟隨拉伸件3的運(yùn)動(dòng)。在止動(dòng)件26的兩側(cè)有滑動(dòng)件27、28，通過滑動(dòng)件，可以在導(dǎo)紗器2附近支承拉伸件3，如圖2所示。
圖2表示相對(duì)圖1有改動(dòng)的、有多個(gè)導(dǎo)紗器2的花梳櫛1’的透視圖，這些導(dǎo)紗器中的每一個(gè)都如圖4所示的那樣懸掛在一個(gè)拉伸件3上。拉伸件3在導(dǎo)向型材29、30里導(dǎo)向。導(dǎo)向型材29、30有多個(gè)溝槽31、32，溝槽數(shù)量對(duì)應(yīng)于導(dǎo)紗器數(shù)量，這些溝槽都有涂覆層33。涂覆層33可以由潤滑涂層構(gòu)成，它含有石墨或二硫化鉬，也可以是這些材料的組合物。涂覆層33與滑動(dòng)件27、28摩擦小地共同作用。在這些導(dǎo)向型材29、30之間設(shè)有一隔板34。與此相應(yīng)地，其拉伸件3位于隔板34一側(cè)的導(dǎo)紗器2和在隔板34的對(duì)置一側(cè)上的導(dǎo)紗器沒有相互阻礙。具有滑動(dòng)件27、28和止動(dòng)件26的拉伸件3在溝槽31、32里導(dǎo)向。導(dǎo)紗器2的桿25伸入位于導(dǎo)向型材29、30和隔板34之間的一個(gè)自由空間里。
如圖3所示，傳動(dòng)裝置4固定在安裝板35上。安裝板35有多個(gè)各有一個(gè)孔36的安裝位置，傳動(dòng)裝置7至少以一個(gè)輸出軸穿過該孔。滾筒8固定在該輸出軸上，例如借助圓錐或鍵連接，正如本身已知的那樣。
連接板37固定在安裝板35上，該連接板為每個(gè)傳動(dòng)裝置4有一個(gè)齒或突起，其形成擋塊38。擋塊38與一個(gè)旋轉(zhuǎn)擋塊39共同作用，后者固定在滾筒8的朝向傳動(dòng)裝置4的那一側(cè)，這在圖6、7中示出了。
帶10穿過在滾筒8的圓周壁41里的一槽40。槽40在空間位置上如此對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)擋塊39，即如果旋轉(zhuǎn)擋塊39碰在擋塊38上，則帶10快到一圈地繞在滾筒8的圓周壁41上。
為將帶10固定在滾筒8內(nèi)部，設(shè)有一個(gè)中間環(huán)42，帶10固定在該中間環(huán)上，例如借助螺釘43。在圖8所示的另一可選實(shí)施方案中，中間環(huán)42與帶10澆鑄在一起。
中間環(huán)42具有圓周表面44，如果中間環(huán)42圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)，則帶10可以繞在圓周表面44上。中間環(huán)42有一個(gè)轉(zhuǎn)矩作用斷面45用于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，該斷面45由多個(gè)布置在其內(nèi)壁上的槽組成。圖9所示的工具46可以嚙入轉(zhuǎn)矩作用斷面45中。
中間環(huán)44在其內(nèi)圓周上有一個(gè)環(huán)繞的突起47，布置在滾筒內(nèi)的圓盤48壓在突起47上，圓盤48通過三個(gè)均勻分布于圓周上的螺釘49工作。螺釘49可通過在工具46里的孔50接近，即便當(dāng)工具作用于轉(zhuǎn)矩作用斷面時(shí)。
為了安裝，在滾筒8里裝入中間環(huán)42和固定于其上的帶10。事先將螺釘49松開并取掉圓盤48。在裝入中間環(huán)42后，再裝入圓盤48并通過螺釘49稍微緊固在滾筒3上。滾筒8以其旋轉(zhuǎn)擋塊39移向擋塊38。這既可以手動(dòng)進(jìn)行，也可以在電動(dòng)機(jī)6的控制下進(jìn)行。在到達(dá)擋塊39之后，滾筒8通過電動(dòng)機(jī)6倒轉(zhuǎn)一個(gè)小角度。因而，如上所述地達(dá)到了滾筒8的規(guī)定旋轉(zhuǎn)位置，它以下能被用作機(jī)器零點(diǎn)。中間環(huán)42在滾筒8內(nèi)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，帶10卷繞在中間環(huán)42的圓周表面44上。在這里，帶10只卷一層或多層并不重要。就是說，中間環(huán)42完全能夠容納帶10的較大的長度。就是說，人們可以使用相同的帶10，無論在哪個(gè)安裝位置將傳動(dòng)裝置4固定在安裝板35上。
現(xiàn)在，工人相對(duì)滾筒8如此調(diào)節(jié)中間環(huán)42，即固定在其帶10被卷繞在位于滾筒8里的中間環(huán)42上的對(duì)應(yīng)的拉伸件3上的導(dǎo)紗器位于經(jīng)編機(jī)的織針的針間空隙里。這樣的調(diào)節(jié)可以目測地簡單控制。若已經(jīng)實(shí)現(xiàn)這種調(diào)節(jié)，則將螺釘49擰緊并且中間環(huán)42被固定在滾筒8里。即導(dǎo)紗器相對(duì)經(jīng)編機(jī)的其余編織件的調(diào)節(jié)可通過相對(duì)簡單的措施來實(shí)現(xiàn)。
導(dǎo)紗器2的控制不僅精度很高地進(jìn)行，因?yàn)閹?0固定在滾筒8的圓周上并且在那里不能滑動(dòng)，而且實(shí)現(xiàn)了相對(duì)較大的位移。在導(dǎo)紗器2的起始位置和終點(diǎn)位置之間的位移可取很大值。若滾筒8的圓周相應(yīng)地大，則該值例如可以大于150mm。
帶10實(shí)際上是不可伸長的。它成塑料帶形式，它由對(duì)準(zhǔn)拉伸方向的纖維和塑料基材組成。纖維成分高于50％。塑料例如可以是聚酰胺。帶10的厚度的公差小于0.1mm，因此如果帶卷繞在滾筒8的圓周上，則帶厚度實(shí)際上對(duì)導(dǎo)紗器2定位沒什么影響。對(duì)整個(gè)位移來說，需要滾筒8旋轉(zhuǎn)不到一圈。帶10的厚度小于0.5mm。金屬絲12在出現(xiàn)拉伸力時(shí)實(shí)際上也是不可伸長的。
權(quán)利要求
1.經(jīng)編機(jī)，它有至少一個(gè)花梳櫛，該花梳櫛具有一些導(dǎo)紗器，這些導(dǎo)紗器通過一拉伸件與一運(yùn)動(dòng)控制裝置相連，其特征在于，該運(yùn)動(dòng)控制裝置只在該花梳櫛的一端上有一傳動(dòng)裝置(4)，該傳動(dòng)裝置(4)有一個(gè)滾筒(8)，該拉伸件(3)的一端被固定在此滾筒上，只在該花梳櫛(1)的一端上設(shè)有一個(gè)復(fù)位裝置(5)。
2.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該滾筒(8)的周長大于所述導(dǎo)紗器(2)在位移方向上的最大位移。
3.按權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該滾筒(8)的直徑至少為30mm。
4.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該拉伸件(3)以其端部通過一個(gè)圓周孔(40)被引入該滾筒(8)內(nèi)并被固定在那里。
5.按權(quán)利要求4所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該拉伸件(3)在該滾筒(8)內(nèi)被固定在一中間環(huán)(42)上，該中間環(huán)相對(duì)該滾筒(8)能被固定在不同的角度位置上。
6.按權(quán)利要求5所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該中間環(huán)(42)被夾緊固定在該滾筒(8)里。
7.按權(quán)利要求5所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該中間環(huán)(42)具有一種轉(zhuǎn)矩作用斷面(45)。
8.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該滾筒(8)具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)擋塊(39)，它與一個(gè)固定在機(jī)器上的擋塊(38)共同作用。
9.按權(quán)利要求8所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)擋塊(39)布置在該滾筒(8)的朝向該傳動(dòng)裝置(4)的一側(cè)，該擋塊(36)成突起狀形成于一塊平板(37)上，該平板固定在一個(gè)固定于機(jī)器上的基座(35)上，該傳動(dòng)裝置(4)也固定在該基座上。
10.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該傳動(dòng)裝置(4)具有一電動(dòng)機(jī)(6)和一減速器(7)，該滾筒(8)與該減速器的輸出軸連接。
11.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該拉伸件(3)具有一個(gè)布置于該滾筒(8)區(qū)域里的且成帶(10)狀的第一部分以及一個(gè)布置在該導(dǎo)紗器區(qū)域里的第二部分(12)，第一部分和第二部分通過一個(gè)可斷開的離合器(11)相互連結(jié)。
12.按權(quán)利要求11所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該離合器(11)有第一離合器元件(15)，它有兩塊相互平行布置的平板(16，17)，這些平板通過一個(gè)銷釘(18)相互連結(jié)，第二離合器元件(13)以一個(gè)鉤子(21)鉤住該銷釘，其中，第二離合器元件(13)具有相互分開地預(yù)張緊的突起，這些突起嵌入第一離合器元件(15)的所述平板(16，17)里的孔(23)里。
13.按權(quán)利要求11所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該帶(10)穿過一個(gè)在與之連接的離合器元件(13)里的孔(14)并形成一個(gè)帶環(huán)(10a)，該帶環(huán)(10a)的內(nèi)面相互貼著或者與該離合器元件(13)面接觸。
14.按權(quán)利要求11所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該離合器(11)的厚度最大為3mm。
15.按權(quán)利要求11所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該離合器(11)的寬度超過該帶(10)的寬度，最大超30％。
16.按權(quán)利要求11所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該帶(10)的厚度公差最大為0.1mm。
17.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該拉伸件(3)至少在其長度的一部分上在一個(gè)導(dǎo)向型材(29，30)里被引導(dǎo)，該導(dǎo)向型材具有涂覆層(23)。
18.按權(quán)利要求17所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該涂覆層(33)成潤滑涂層形式，它含有石墨和/或二硫化鉬。
19.按權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，該滾筒(8)和該復(fù)位裝置(5)的一個(gè)換向滾輪(24)位于相同的平面里。
全文摘要
提出了一種經(jīng)編機(jī)，它具有至少一個(gè)花梳櫛(1)，該花梳節(jié)有一些導(dǎo)紗器(2)，這些導(dǎo)紗器通過一個(gè)拉伸件(3)與一運(yùn)動(dòng)控制裝置相連。人們希望能改善控制導(dǎo)紗器時(shí)的精度。為此規(guī)定，該運(yùn)動(dòng)控制裝置只在花梳櫛(1)的一端上有一傳動(dòng)裝置(4)，該傳動(dòng)裝置有一滾筒(8)，拉伸件(3)的一端被固定在此滾筒上，只在花梳櫛(1)的一端上設(shè)有一個(gè)復(fù)位裝置(5)。
文檔編號(hào)D04B27/24GK1576427SQ20041007122
公開日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者K·米斯塔 申請(qǐng)人:卡爾邁爾紡織機(jī)械制造有限公司