專利名稱：棉紡廠抓棉機(jī)后三絲挑揀平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉紡廠用挑揀棉花異纖維的設(shè)備，特別是一種棉紡廠用挑揀頭發(fā)絲、塑料繩絲和畜禽毛絲的設(shè)備。屬于挑揀棉花異纖維的棉紡設(shè)備
背景技術(shù)：
棉紡廠用原棉中普遍存在混入有異性纖維的問(wèn)題，異性纖維主要是頭發(fā)絲、塑料繩絲和畜禽毛絲，簡(jiǎn)稱“三絲”。棉紡廠采用混入有“三絲”的棉花進(jìn)行紡織，必然嚴(yán)重影響其紡織成品的質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品的降等，因此，挑揀原棉中的“三絲”是廣大棉紡企業(yè)首要解決的問(wèn)題?，F(xiàn)有的挑揀原棉中“三絲”的方式有兩種，一種是全人工挑揀方式，另一種是全自動(dòng)挑揀方式。全人工挑揀方式，即棉花進(jìn)入清花工序前由人工拆包，拆包后由人工用手逐塊抓取，同時(shí)用眼睛查看有無(wú)“三絲”，若發(fā)現(xiàn)“三絲”則將“三絲”挑揀出來(lái)，經(jīng)過(guò)挑揀后順手將散開(kāi)的棉花放入容器內(nèi)，待容器放滿后就推走重新打包備用或直接進(jìn)入清花工序生產(chǎn)，其不足之處是須另外占用一定的場(chǎng)地，需要大量的人工，導(dǎo)致較高的費(fèi)用，而且人工進(jìn)行的抓取開(kāi)松、打包等大量工作純粹是一種重復(fù)勞動(dòng)，如一個(gè)年用棉2萬(wàn)噸的中型棉紡廠，每年用于挑“三絲”的費(fèi)用達(dá)400萬(wàn)元。全自動(dòng)挑揀方式，即在清花生產(chǎn)流程中的某一臺(tái)設(shè)備上加裝異纖維電子檢測(cè)裝置，當(dāng)有不同于棉花的彩色纖維束經(jīng)過(guò)時(shí)就連同棉花一起被自動(dòng)裝置分辨并攔截排除出來(lái)，其不足之處是只能檢測(cè)大的“三絲”，不能檢測(cè)單纖維的“三絲”，因而，目前在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有完全成功使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種不另外占用場(chǎng)地、挑揀用人大大減少、挑揀“三絲”效果好和挑揀費(fèi)用低的棉紡廠抓棉機(jī)后三絲挑揀平臺(tái)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種棉紡廠抓棉機(jī)后三絲挑揀平臺(tái)，其特征是包括設(shè)置在清花工序設(shè)備抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)上方的平臺(tái)。并排設(shè)置在該平臺(tái)上的兩上輸棉簾，輸棉簾旁設(shè)有人行通道。該兩個(gè)輸棉簾的頭端上方分別安裝一臺(tái)凝棉器，凝棉器一側(cè)安裝有與抓棉機(jī)的輸棉管道相連的配棉器。兩個(gè)輸棉簾的尾端設(shè)有一個(gè)共用的落花斗，該落花斗的下方與混開(kāi)棉機(jī)相連。同時(shí)還包括一個(gè)控制配棉器、輸棉簾運(yùn)轉(zhuǎn)的平臺(tái)控制電路。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的平臺(tái)控制電路可以由可編程控制器、連接在輸棉簾電動(dòng)機(jī)上的變頻器及外圍電路構(gòu)成。其中，可編程控制器的一個(gè)輸入端與啟動(dòng)按鈕相連；一個(gè)輸入端與停止按鈕相連；一個(gè)輸入端與棉箱光電相連；二個(gè)輸入端分別經(jīng)計(jì)數(shù)器與二個(gè)輸棉簾電動(dòng)機(jī)相連；二個(gè)輸入端分別與兩個(gè)凝棉器上的光電管相連；二個(gè)輸出端分別經(jīng)繼電器與兩個(gè)變頻器相連；二個(gè)輸出端分別經(jīng)繼電器與兩個(gè)電磁鐵相連；一個(gè)輸出端經(jīng)繼電器與抓棉機(jī)小車行車電路相連。
本實(shí)用新型由于采用了安裝平臺(tái)、二路配棉器、二個(gè)凝棉器、二條輸棉簾、落花斗和控制電路，且將平臺(tái)架設(shè)在現(xiàn)有清花工序設(shè)備抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)的上方，利用現(xiàn)有生產(chǎn)場(chǎng)地的空間，而無(wú)須另外占用生產(chǎn)場(chǎng)地。二路配棉器、落花斗分別與抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)聯(lián)接后，原棉經(jīng)抓棉機(jī)開(kāi)松，通過(guò)二路配棉器被凝棉器吸入并落在各自的輸棉簾上，通過(guò)控制電路使兩條輸棉簾處于交替工作的狀態(tài)，工人便可在暫停工作的輸棉簾旁手工翻動(dòng)棉花，在翻動(dòng)的同時(shí)挑出“三絲”，當(dāng)輸棉簾工作時(shí)，工人則可以作短暫休息，從而可避免長(zhǎng)時(shí)間盯看白色損傷眼睛，經(jīng)過(guò)挑揀后的棉花被輸棉簾輸送到落花斗，因棉花的重力自然滑落到比平臺(tái)裝置低的混開(kāi)棉機(jī)棉箱里或被輸棉風(fēng)機(jī)抽走。本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1、裝置位于清花或清梳聯(lián)工序生產(chǎn)流程的抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)(或輸棉風(fēng)機(jī))之間，工藝流程簡(jiǎn)單，既保證了棉花開(kāi)松，又同時(shí)挑出混入棉花中的“三絲”；2、該裝置是在棉紡廠車間的生產(chǎn)場(chǎng)地利用現(xiàn)有的空間位置加裝，不占用新的場(chǎng)地，從而節(jié)約了大量的場(chǎng)地；3、該裝置最大限度地代替了人工勞動(dòng)，省去了人工抓取、開(kāi)松、運(yùn)輸打包的繁瑣勞動(dòng)，工人只需在平臺(tái)上翻動(dòng)棉花，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，“三絲”挑揀工人得以與其他操作工人同步上班，從而至少比全人工挑揀方法節(jié)約50％的用工；4、每套清花或清梳聯(lián)加裝一套該裝置，當(dāng)幾套清花或清梳聯(lián)平行排列時(shí)，可以將平臺(tái)裝在空中連成整體，形成二層樓的空中平臺(tái)，管理非常方便，特別有利于改善勞動(dòng)環(huán)境。本實(shí)用新型主要用于棉紡廠挑揀混入原棉中的頭發(fā)絲、塑料繩絲和畜禽毛絲等異性纖維。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的控制電路圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示。在地面上立6根(或更多)高4米直徑125毫米的鋼管1，在鋼管1上部加裝幾根工字鋼鋪設(shè)鋼板做成平臺(tái)5。在平臺(tái)5上并列安裝2條輸棉簾4、8，輸棉簾4、8寬度為1米左右，長(zhǎng)8-10米。2個(gè)凝棉器7、11分別固定在2條輸棉簾4、8頭端的上方，2個(gè)凝棉器7、11上均安裝有配棉器6、10，2個(gè)配棉器6、10與抓棉機(jī)的輸棉管道連接。2條輸棉簾4、8的尾端匯合裝一個(gè)三角形落花斗3，落花斗3向下連接混開(kāi)棉機(jī)2(或輸棉風(fēng)機(jī))。2條輸棉簾4、8旁設(shè)有人行道9，與安全通道相連，人行道9外側(cè)設(shè)有護(hù)欄。
平臺(tái)控制電路圖如圖3所示。2個(gè)VLT2840變頻器V1、V2連接在2個(gè)輸棉簾電機(jī)M1、M2的電源線上。Logo230RAC可編程控制器PC的I1輸入端連接啟動(dòng)按鈕SB1；I2輸入端連接停止按鈕SB2；I4輸入端連接棉箱光電GJ1；I5、I6輸入端分別連接計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2；I7、I8輸入端分別連接光電GJ2、GJ3；Q1、Q3輸出端連接繼電器KA1、KA2；Q5、Q6輸出端連接繼電器KA3、KA4；Q7輸出端連接繼電器KA5。其中，光電GJ1設(shè)置在混開(kāi)棉機(jī)2上，用于檢測(cè)棉箱是否裝滿；計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2用于控制電機(jī)M1、M2的運(yùn)行及暫時(shí)停止；光電GJ2、GJ3分別設(shè)置在凝棉器7、11上；繼電器KA1、KA2分別與變頻器V1、V2連接；繼電器KA3、KA4分別與電磁鐵1DT、2DT連接；繼電器KA5觸點(diǎn)與抓棉機(jī)小車行車電路連接。
當(dāng)凝棉器7、11吸風(fēng)進(jìn)花時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕SB1，電磁鐵1DT、2DT工作，可編程控制器PC工作，此時(shí)中間繼電器KA1、KA3、KA4工作，變頻器V1工作，電動(dòng)機(jī)M1工作，同時(shí)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)SQ1開(kāi)始工作，輸棉簾4運(yùn)動(dòng)，輸棉簾8處于靜止?fàn)顟B(tài)，這時(shí)，挑“三絲”工人便可翻動(dòng)輸棉簾8上的棉花，并挑出其中的“三絲”。當(dāng)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)SQ1達(dá)到預(yù)定計(jì)數(shù)時(shí)，電動(dòng)機(jī)M1停止工作，繼電器KA2工作，繼電器KA3、KA4工作，從而變頻器V2工作，電動(dòng)機(jī)M2工作，電磁鐵1 DT、2DT工作，挑“三絲”工作可以進(jìn)行，當(dāng)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)SQ2達(dá)到預(yù)定計(jì)時(shí)，電動(dòng)機(jī)M2停止。如此2條輸棉簾4、8交替運(yùn)動(dòng)，始終有1條輸棉簾處于靜止?fàn)顟B(tài)，以方便“三絲”挑揀，否則人的眼睛不僅容易疲勞，而且“三絲”往往出現(xiàn)漏挑。當(dāng)凝棉器7出現(xiàn)花多時(shí)，光電GJ2工作，電磁鐵1DT斷開(kāi)停止工作，電動(dòng)機(jī)M1繼續(xù)行走，當(dāng)把多的棉花拉走后，光電GJ2停止工作，電磁鐵1DT恢復(fù)工作，繼續(xù)進(jìn)花。當(dāng)凝棉器7、11都出現(xiàn)花多時(shí)，繼電器KA5工作，抓棉機(jī)停止進(jìn)花，當(dāng)把多的棉花拉走后，抓棉機(jī)馬上恢復(fù)抓棉。當(dāng)棉箱裝滿棉花時(shí)，光電GJ1工作，電動(dòng)機(jī)M1、M2停止工作；當(dāng)棉箱被拉空時(shí)，電動(dòng)機(jī)M1、M2重復(fù)上述工作。
某棉紡廠在現(xiàn)有6臺(tái)清花和清梳聯(lián)上加裝本實(shí)用新型后，其每套制作費(fèi)用平均為10萬(wàn)元，與全人工挑揀“三絲”時(shí)相比，減少場(chǎng)地占用1000平方米，而且減少用工210人，此項(xiàng)改造每年凈收益在100萬(wàn)元以上。
權(quán)利要求1.一種棉紡廠抓棉機(jī)后三絲挑揀平臺(tái)，其特征是包括設(shè)置在清花工序設(shè)備抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)(2)上方的平臺(tái)(5)；并排設(shè)置在該平臺(tái)(5)上的兩個(gè)輸棉簾(4、8)，輸棉簾(4、8)旁設(shè)有人行通道(9)；該兩個(gè)輸棉簾(4、8)的頭端上方分別安裝一臺(tái)凝棉器(7、11)，凝棉器(7、11)一側(cè)安裝有與抓棉機(jī)的輸棉管道相連的配棉器(6、10)；兩個(gè)輸棉簾(4、8)的尾端設(shè)有一個(gè)共同的落花斗(3)，該落花斗(3)的下方與混開(kāi)棉機(jī)(2)相連；同時(shí)還包括一個(gè)控制配棉器(6、10)、輸棉簾(4、8)運(yùn)轉(zhuǎn)的平臺(tái)控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紡廠抓棉機(jī)后三絲挑揀平臺(tái)，其特征是所述的平臺(tái)控制電路由可編程控制器(PC)、連接在輸棉簾電動(dòng)機(jī)(M1、M2)上的變頻器(V1、V2)及外圍電路構(gòu)成，其中，可編程控制器(PC)的一個(gè)輸入端與啟動(dòng)按鈕(SB1)相連，一個(gè)輸入端與停止按鈕(SB2)相連，一個(gè)輸入端與棉箱光電相連，二個(gè)輸入端分別經(jīng)計(jì)數(shù)器(SQ1、SQ2)與二個(gè)輸棉簾電動(dòng)機(jī)(M1、M2)相連，二個(gè)輸入端分別與兩個(gè)凝棉器(7、11)上的光電管(GJ2、GJ3)相連，二個(gè)輸出端分別經(jīng)繼電器(KA1、KA2)與兩個(gè)變頻器(V1、V2)相連，二個(gè)輸出端分別經(jīng)繼電器(KA3、KA4)與兩個(gè)電磁鐵(1DT、2DT)相連，一個(gè)輸出端經(jīng)繼電器(KA5)與抓棉機(jī)小車行車電路相連。
專利摘要本實(shí)用新型棉紡廠抓棉機(jī)后三絲挑揀平臺(tái)屬于挑揀棉花異纖維的棉紡設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它的主要特征是包括設(shè)置在清花工序設(shè)備抓棉機(jī)和混開(kāi)棉機(jī)上方的平臺(tái)；并排設(shè)置在該平臺(tái)上的兩上輸棉簾，輸棉簾旁設(shè)有人行通道；該兩個(gè)輸棉簾的頭端上方分別安裝一臺(tái)凝棉器，凝棉器一側(cè)安裝有與抓棉機(jī)的輸棉管道相連的配棉器；兩個(gè)輸棉簾的尾端設(shè)有一個(gè)共用的落花斗，該落花斗的下方與混開(kāi)棉機(jī)相連；同時(shí)還包括一個(gè)控制配棉器、輸棉簾運(yùn)轉(zhuǎn)的平臺(tái)控制電路。具有既保證棉花開(kāi)松，又可挑出棉花中的“三絲”，不占用新的場(chǎng)地，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約50％的用工的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于棉紡廠挑揀混入原棉中的頭發(fā)絲、塑料繩絲和畜禽毛絲等異性纖維。
文檔編號(hào)D01G9/00GK2652955SQ20032011562
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月22日
發(fā)明者胡福生 申請(qǐng)人:胡福生