專利名稱：厚重織物的阻燃涂層工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)一種厚重織物的阻燃涂層工藝，涉及一種織物阻燃加工工藝。
背景技術(shù)：
對(duì)織物的阻燃處理目前多采用阻燃整理(浸軋)和阻燃涂層方法。阻燃涂層方法因?yàn)椴挥绊懛峭繉用娴目椢镄阅埽懈玫陌踩院褪孢m性，正為越來(lái)越多的人所接受。但對(duì)于厚重緊密的織物，普通阻燃涂層很難達(dá)到整體的阻燃要求，因?yàn)楹裰鼐o密的織物阻隔了阻燃膠的滲透性，造成了非涂層面得不到阻燃保護(hù)，從而整體織物的阻燃性能不能達(dá)到阻燃要求。所以，目前對(duì)于厚重的織物，大多采用阻燃整理或先阻燃整理，后阻燃涂層的方法。這樣就存在工藝復(fù)雜，且阻燃效果不佳、織物舒適性和安全性差、成本偏高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種泡沫阻燃涂層工藝，解決了厚重織物阻燃中存在的工藝繁復(fù)，阻燃效果不佳、織物舒適性和安全性差、成本偏高的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是采用對(duì)低粘的阻燃膠進(jìn)行機(jī)械發(fā)泡達(dá)到增稠的目的，使它具有可涂層加工性，經(jīng)過(guò)刮刀涂層后，在刮涂擠壓過(guò)程中泡沫破碎，重新變成低粘的阻燃膠，滲透到被涂層基材中，然后烘干，使織物的整體阻燃性能達(dá)到要求。
具體實(shí)施例方式
將阻燃涂層膠加入機(jī)械發(fā)泡機(jī)中，阻燃涂層膠自配，主要成分有水性涂層粘合劑(含固量30-50％，粘度1000-5000mpa·s)，是丙烯酸聚合物，也可以是聚氨酯、乙烯氯乙烯、聚酯、聚酰胺、丁苯等聚合物；阻燃劑可以是鹵化物，(三氧化二銻，或其它氮磷類阻燃劑，市售)，加入量為5-70％，發(fā)泡比控制在1∶1.2-10之間(視織物厚重密度情況調(diào)整)。上述發(fā)泡膠通過(guò)管道施于涂層平臺(tái)上的待加工布面上，刀口的向下刀距1-30mm，前后刀距1-30mm，車(chē)速5-50m/min，溫度110-170℃，經(jīng)涂層后，織物上膠量控制在20-250g/m2(干重)范圍。
比較現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1)加工工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)；2)阻燃性能優(yōu)良、成本低、保持織物的原有舒適性和安全性，有效地解決了厚重緊密織物阻燃困難問(wèn)題；3)半耐久的，可耐40℃的水浸。
與現(xiàn)有技術(shù)阻燃性能的比較阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 傳統(tǒng)方法一 傳統(tǒng)方法二 本發(fā)明的泡沫涂層阻燃整理阻燃整理+涂層BS5852全棉織物通過(guò)，甲醛全棉織物通過(guò)，甲 全棉織物通過(guò)，甲醛殘余量殘余量＞100ppm，需多道 醛殘余量＞100ppm＜75ppm工序，工藝復(fù)雜 滌綸織物通過(guò)，需 滌綸織物通過(guò)，只需一次處理滌綸織物不通過(guò)兩次處理滌棉織物通過(guò)滌棉織物不通過(guò)滌棉織物不通過(guò)實(shí)施例1阻燃涂層膠(丙烯酸酯粘合劑100kg，購(gòu)于National Startch & ChemicalLtd.，粘度4000mpa·s，1～15μm粒徑的十溴聯(lián)苯醚15kg，1～15μm粒徑的三氧化二銻5kg，市售，0.5kg的磷酸鹽類分散劑，高速剪切機(jī)分散三十分鐘)放入機(jī)械發(fā)泡機(jī)中，發(fā)泡比1∶2，通過(guò)刀涂方式涂敷在300g/m2全滌仿麂皮織物上，調(diào)節(jié)上下刀距為向下2-7mm，前后刀距為2-15mm，車(chē)速25m/min，溫度150-170℃，上膠量100g/m2(干重)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，可通過(guò)BS5852等標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2阻燃涂層膠(丙烯酸酯粘合劑100kg，購(gòu)于National Startch & ChemicalLtd.，粘度4000mpa·s，1～15μm粒徑的十溴聯(lián)苯醚15kg，1～15μm粒徑的三氧化二銻5kg，市售，0.5kg的磷酸鹽類分散劑，高速剪切機(jī)分散三十分鐘)通過(guò)刀涂方式涂敷在290g/m2全棉帆布織物上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)上下刀距為向下2-7mm，前后刀距為2-15mm，車(chē)速25m/min，溫度150-170℃，上膠量90g/m2(干重)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，可通過(guò)BS5852等標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例3阻燃涂層膠(乙烯一氯乙烯共聚物粘合劑100kg，粘度3000mpa·s，十溴聯(lián)苯醚5kg粒徑1-15μm，15kg三氧化二銻1-15μm，0.3kg的磷酸鹽類分散劑，市售，高速剪切機(jī)分散三十分鐘)放入機(jī)械發(fā)泡機(jī)中，發(fā)泡比1∶1.5.通過(guò)刀涂方式涂敷在400g/m2的麂皮絨與全棉紗布的復(fù)合布上，調(diào)節(jié)上下刀距為向下5-15mm，前后刀距2-15mm，車(chē)速15m/min，溫度150-170℃，上膠量110g/m2(干重)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，可通過(guò)BS5852等標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例4阻燃涂層膠(乙烯一氯乙烯共聚物粘合劑100kg，粘度3000mpa-s，十溴聯(lián)苯醚5kg粒徑1-15μm，三氧化二銻1-15μm，15kg，0.3kg的磷酸鹽類分散劑，市售，高速剪切機(jī)分散三十分鐘)放入機(jī)械發(fā)泡機(jī)中，發(fā)泡比1∶1.5.通過(guò)刀涂方式涂敷在350g/m2的T/C織物上，調(diào)節(jié)上下刀距為向下5-15mm，前后刀距2-15mm，車(chē)速181m/min，溫度150-170℃，上膠量120g/m2(干重)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，可通過(guò)BS5852等標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1，一種厚重織物的阻燃涂層工藝，其特征在于采用對(duì)低粘的阻燃涂層膠進(jìn)行機(jī)械發(fā)泡達(dá)到增稠，再經(jīng)過(guò)刮刀涂層后，在刮涂擠壓過(guò)程中泡沫破碎，重新變成低粘的阻燃膠，滲透到被涂層基材中，然后烘干而制得。
2，如權(quán)利要求1所述的阻燃涂層工藝，其特征在于阻燃涂層膠主要成分有水性涂層粘合劑30-95％(含固量30-50％，粘度1000-5000mpa·s)，阻燃劑為5-70％，發(fā)泡比控制在1∶1.2-10之間。
3，如權(quán)利要求1或2所述的阻燃涂層工藝，其特征在于粘合劑是丙烯酸聚合物，也可以是聚氨酯、乙烯氯乙烯、聚酯、聚酰胺、丁苯等聚合物。
4，如權(quán)利要求1或2所述的阻燃涂層工藝，其特征在于阻燃劑可以是鹵化物，如三氧化二銻，或其它氮磷類阻燃劑。
5，如權(quán)利要求1所述的阻燃涂層工藝，其特征在于上述發(fā)泡膠通過(guò)管道施于涂層平臺(tái)上的待加工布面上，刀口的向下刀距1-30mm，前后刀距1-30mm，車(chē)速5-50m/min，溫度110-170℃。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種厚重織物的阻燃涂層工藝，涉及一種織物阻燃加工工藝。其采用對(duì)低粘的阻燃膠進(jìn)行機(jī)械發(fā)泡達(dá)到增稠的目的，使它具有可涂層加工性，經(jīng)過(guò)刮刀涂層后，在刮涂擠壓過(guò)程中泡沫破碎，重新變成低粘的阻燃膠，滲透到被涂層基材中，然后烘干，使織物的整體阻燃性能達(dá)到要求。解決了厚重織物阻燃中存在的工藝繁復(fù)，阻燃效果不佳、織物舒適性和安全性差、成本偏高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)D06M23/04GK1635211SQ20031012541
公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者潘躍進(jìn), 魏征 申請(qǐng)人:上海中大科技發(fā)展有限公司