專利名稱:鉆石剪刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鉆石剪刀，其包括相對應的結合在生產(chǎn)設備的一上刀胚及一下刀胚；該上刀胚具有一上刀刃邊，上刀刃邊結合一沿著上刀刃邊延伸的上刀片，上刀片對應下刀胚的一邊構成一上刀口；該下刀胚具有一下刀刃邊，下口邊結合一沿著下刀刃邊延伸的下刀片，而下刀片對應上刀胚的一邊構成一下刀口；該上刀片與下刀片為聚晶鉆石、單晶鉆石或類金剛石碳構成的刀片，能夠達到提升硬度、耐磨耗與機械強度的目的。借此，可將該上刀胚及下刀胚分別安裝在生產(chǎn)設備的驅動機構，通過驅動機構帶動上、下刀胚進行反復的閉合與開啟動作，使上、下刀片用于裁剪或修剪工業(yè)布料等物品。
【專利說明】鉆石剪刀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化設備的裁剪裝置，尤其涉及一種應用在工業(yè)布料等產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)設備上的剪刀，剪刀的刀口部位具有更高的硬度及耐磨耗特性，且刀片本身具有更優(yōu)良的機械強度。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的玻璃纖維布料是一種可以作為印刷電路板(PCB)材料之一的工業(yè)材料，其制造時必需先抽制成絲，而后再使用織造設備將玻璃纖維絲束編織成經(jīng)紗與瑋紗交織的玻璃纖維布，織造設備在織成玻璃纖維布的同時，其布邊通常會形成有玻璃纖維絲瑋紗所造成的毛邊，因此必須在機械設備上加裝自動剪刀，將多余的瑋紗毛絲邊剪除。
[0003]現(xiàn)有應用在工業(yè)布料自動化制造設備上的剪刀，是由兩片剪刀片分別安裝在自動化制造設備的驅動裝置上所組成，通過驅動裝置帶動剪刀片反復開合的動作，能將通過的工業(yè)布料布邊修剪整齊。但是，現(xiàn)有的剪刀片采用整片高碳鋼或鎢合金鋼制成，其硬度與耐磨耗的效果較差，因此使用一段時間后，就要維修或操作人員去調(diào)整機械設備，使兩剪刀片保證刀口緊靠在一起，而且也需要經(jīng)常更換新的剪刀片，如此造成業(yè)者的自動化生產(chǎn)設備還需要建置許多人力，其制造成本也不能有效降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于上述現(xiàn)有技術的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研宄克月艮，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗，進而研發(fā)出一種鉆石剪刀，以期達到提高剪刀刀口部硬度與耐磨耗特性，及提升刀片機械強度的目的。
[0005]本實用新型的目的在提供一種鉆石剪刀，通過改良應用在生產(chǎn)設備上的剪刀，致使剪刀的刀口部位具有更高的硬度及耐磨耗特性，且刀片本身具有更優(yōu)良的機械強度，如此使鉆石剪刀更適于應用在生產(chǎn)設備上裁剪工業(yè)布料，而且使用壽命增加，人員換刀頻率減少。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的鉆石剪刀，其較佳的技術手段包括:相對應的結合在生產(chǎn)設備一上刀胚及一下刀胚；該上刀胚具有一上刀刃邊，該上刀刃邊結合一沿著該上刀刃邊延伸的上刀片，該上刀片為人造鉆石刀片，該上刀片對應該下刀胚的一邊構成一上刀口 ；該下刀胚具有一下刀刃邊，該下刃邊結合一沿著該下刀刃邊延伸的下刀片，該下刀片為人造鉆石刀片，而該下刀片對應該上刀胚的一邊構成一下刀口 ；該生產(chǎn)設備驅動該上刀胚與該下刀胚反復閉合與開啟，該上刀片的上刀口與該下刀片的下刀口用于剪切。
[0007]上述鉆石剪刀中，該人造鉆石為聚晶鉆石(PCD鉆石)、單晶鉆石(CVD鉆石)或類金剛石碳(DLC)其中之一或其組合。
[0008]上述鉆石剪刀中，該上刀胚與該下刀胚為鎢基合金構成。
[0009]上述鉆石剪刀中，該上刀片焊接在該上刀刃邊，該下刀片焊接在該下刀刃邊。
[0010]上述鉆石剪刀中，該上刀片預先焊接結合在一鶴基合金所構成的基體，該基體焊接在該上刀刃邊；該下刀片預先焊接結合在一鎢基合金所構成的基體，該基體焊接在該下刀刃邊。
[0011]上述鉆石剪刀中，該上刀刃邊為形成于該上刀胚一邊的凹部，該上刀片為結合在該上刀刃邊的直條刀片。
[0012]上述鉆石剪刀中，該下刀刃邊為形成于該下刀胚一邊的凹部，該下刀片為結合在該下刀刃邊的直條刀片。
[0013]本實用新型的鉆石剪刀所達成的功效:(一)通過聚晶鉆石(P⑶)、單晶鉆石(CVD鉆石)或類金剛石碳(DLC)刀片焊接在鎢基合金所構成的刀胚結構上，可利用上述人造鉆石刀片達成刀口部位高硬度與耐磨耗的目的，而鎢基合金刀胚使整組剪刀具有更高的機械強度。(二)本實用新型整組的鉆石剪刀能夠適于長時間使用，而且具有耐磨耗特性，因此能增進剪刀使用壽命。(三)刀片能在長時間使用的情況下，不需要維修人員或操作人員定時從事更換刀片或調(diào)校刀片工作，能夠達到生產(chǎn)設備自動化生產(chǎn)及節(jié)省人力操作的功效。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型鉆石剪刀第一較佳實施例的前視示意圖。
[0015]圖2為本實用新型鉆石剪刀第一較佳實施例的立體示意圖。
[0016]圖3為本實用新型上刀胚與下刀胚較佳實施例的側視示意圖。
[0017]圖4為本實用新型鉆石剪刀第二較佳實施例的前視示意圖。
[0018]圖5為本實用新型鉆石剪刀第二較佳實施例的立體示意圖。
[0019]圖6為本實用新型鉆石剪刀第三較佳實施例的前視示意圖。
[0020]圖7為本實用新型鉆石剪刀第三較佳實施例的立體示意圖。
[0021]【主要組件符號說明】
[0022]I上刀胚
[0023]Ia上刀胚
[0024]Ib上刀胚
[0025]11上刀刃邊
[0026]12上刀片
[0027]13 上刀口
[0028]14勾形刀部
[0029]15 基體
[0030]2下刀胚
[0031]2a下刀胚
[0032]2b下刀胚
[0033]21下刀刃邊
[0034]22下刀片
[0035]23 下刀口
[0036]25 基體

【具體實施方式】
[0037]為充分了解本實用新型的目的、特征及功效，現(xiàn)通過下述具體的實施例，并配合所附的圖式，對本實用新型做一詳細說明，說明如后:
[0038]本實用新型的鉆石剪刀，是一種安裝應用在工業(yè)布料或其它產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)設備(未圖示)上的裁切刀具，通過工業(yè)布料自動化生產(chǎn)設備的驅動機構的帶動，使兩片鉆石剪刀適于裁剪玻璃纖維布或其它工業(yè)布料等。參閱圖1及圖2所示，本實用新型的鉆石剪刀，其較佳的實施例包括:用于相對應的安裝結合在生產(chǎn)設備的一上刀胚I及一下刀胚2 ;該上刀胚I是采用鎢基合金構成的片體，其選定的一邊具有一上刀刃邊11，該上刀刃邊11焊接結合一沿著該上刀刃邊11延伸的上刀片12，該上刀片12為人造鉆石刀片所構成，該上刀片12對應該下刀胚2的一邊構成一上刀口 13 (如圖3所示)，該上刀口 13可為直邊刀口(如圖1所示)或曲形邊刀口。而該下刀胚2也是采用鎢基合金構成的片體，其選定的一邊具有一對應上刀刃邊11的下刀刃邊21，該下刀刃邊21焊接結合一沿著該下刀刃邊21延伸的下刀片22，該下刀片22也為人造鉆石刀片所構成，而該下刀片22對應該上刀胚I的一邊構成一下刀口 23 (如圖3所示)，該下刀口 23可為直邊刀口(如圖1所示)或曲形邊刀口。借此，本實用新型所組成的鉆石剪刀，使生產(chǎn)設備能夠驅動該上刀胚I與該下刀胚2反復進行閉合與開啟的剪刀動作，使該上刀片12的上刀口 13與該下刀片22的下刀口23相互作動，用于剪切玻璃纖維絲或其它工業(yè)布料等。
[0039]上述該人造鉆石可選用聚晶鉆石(Polycrystalline Diamond, PO))又稱PO)鉆石、多晶鉆石燒結體，或人造多晶金剛石，其是采用鉆石顆粒加入熔媒/催化金屬后，在高溫和高壓的條件下再度聚合結晶成一平片狀的人造鉆石，因而具有高硬度與耐磨耗的特性，其硬度可以達到HV7500?9000，其耐磨性為一般為硬質(zhì)合金的60?80倍，并且比鉆石具有更佳的韌性，因此使得P⑶鉆石刀具的工作壽命比一般刀具長50?100倍，刀口不容易崩角及磨耗刀刃。此外，上述該人造鉆石也可選用單晶鉆石(CVD鉆石)或類金剛石碳(DLC)，或組合兩種以上的上述的鉆石材料所構成，均能達到相同于聚晶鉆石(PCD鉆石)的功效。
[0040]再如圖1及圖2所示，本實用新型該上刀胚I的上刀刃邊11較佳的實施有一形成于邊緣的凹部，而該上刀片12為焊接結合在該上刀刃邊11凹部的直條刀片；本實用新型該下刀胚2的下刀刃邊21較佳的實施有一形成于邊緣的凹部，該下刀片22為接結合在該下刀刃邊22凹部的直條刀片。另外，如圖1及圖2所示，本實用新型該上刀片12與該下刀片22也可以預先焊接結合在一鎢基合金所構成的基體15、25，再將基體15、25分別焊接在上刀刃邊11與下刀刃邊21。
[0041]本實用新型的鉆石剪刀，主要是由兩片刀具組成，其外型依照生產(chǎn)設備而定，如圖1及圖2所示，該上刀胚I可實施為 < 形狀，在 < 形刀胚的一邊實施上述的上刀刃邊11與上刀片12 ;而其相配的下刀胚2可以實施為一字形狀，在一字形刀胚一邊實施有上述的下刀刃邊21與下刀片22。再如圖4及圖5所示，該上刀胚Ia可以實施一端具有一勾形刀部14，在該勾形刀部14的內(nèi)邊實施上述的一上刀刃邊11，并焊接結合一上刀片12在上刀刃邊11 ;而相配合的下刀胚2a則可實施為L形，在L形刀胚的一邊實施上述的下刀刃邊21與下刀片22。另外，如圖6及圖7所示，本實用新型也可實施為三片一組的剪刀構造，由兩片上刀胚Ib配合一下刀胚2b組成，該下刀胚2b實施為十字形或其它類似形狀，在該下刀胚2b相反的兩邊分別實施下刀刃邊21與下刀片22，而兩片上刀胚Ib分別在對應的一邊實施有上述的上刀刃邊11與上刀片12。凡此，均可安裝應用在生產(chǎn)設備上，利用鎢基合金構成的刀胚結合上述人造鉆石刀片，達到刀口高硬度、耐磨耗與更高的機械強度的目的。
[0042]本實用新型的鉆石剪刀為復合式的構造，用于經(jīng)常剪切的刀口部位采用聚晶鉆石(PCD鉆石)、單晶鉆石(CVD鉆石)或類金剛石碳刀片構成，而刀身的部份則為鎢基合金構成，如此用來修剪工業(yè)布料時，該鉆石刀片不易被磨耗，因此能夠長時間維持自動化生產(chǎn)設備的工作效率，而且不需要人力去經(jīng)常進行調(diào)?；蚋鼡Q刀片，能達到降低人力成本、提高生產(chǎn)效率等經(jīng)濟效益。
[0043]本實用新型在上文中已以較佳實施例公開，然而本領域的技術人員應理解的是，該實施例僅用于描繪本實用新型，而不應解讀為限制本實用新型的范圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效的變化與置換，均應設為涵蓋于本實用新型的范疇內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍當以申請專利范圍所界定者為準。
【權利要求】
1.一種鉆石剪刀，其特征在于，包括:相對應的結合在生產(chǎn)設備一上刀胚及一下刀胚；該上刀胚具有一上刀刃邊，該上刀刃邊結合一沿著該上刀刃邊延伸的上刀片，該上刀片為人造鉆石刀片，該上刀片對應該下刀胚的一邊構成一上刀口 ；該下刀胚具有一下刀刃邊，該下刃邊結合一沿著該下刀刃邊延伸的下刀片，該下刀片為人造鉆石刀片，而該下刀片對應該上刀胚的一邊構成一下刀口 ；該生產(chǎn)設備驅動該上刀胚與該下刀胚反復閉合與開啟，該上刀片的上刀口與該下刀片的下刀口用于剪切。2.如權利要求1所述的鉆石剪刀，其特征在于，該人造鉆石為聚晶鉆石、單晶鉆石或類金剛石碳其中之一或其組合。3.如權利要求2所述的鉆石剪刀，其特征在于，該上刀胚與該下刀胚為鎢基合金構成。4.如權利要求3所述的鉆石剪刀，其特征在于，該上刀片焊接結合在該上刀刃邊，該下刀片焊接結合在該下刀刃邊。5.如權利要求4所述的鉆石剪刀，其特征在于，該上刀片預先焊接結合在一鶴基合金所構成的基體，該基體焊接在該上刀刃邊；該下刀片預先焊接結合在一鎢基合金所構成的基體，該基體焊接在該下刀刃邊。6.如權利要求1或5所述的鉆石剪刀，其特征在于，該上刀刃邊為形成于該上刀胚一邊的凹部，該上刀片為結合在該上刀刃邊的直條刀片。7.如權利要求1或5所述的鉆石剪刀，其特征在于，該下刀刃邊為形成于該下刀胚一邊的凹部，該下刀片為結合在該下刀刃邊的直條刀片。
【文檔編號】D06H7-00GK204266030SQ201420644206
【發(fā)明者】張恩騰, 劉育諭 [申請人]中國砂輪企業(yè)股份有限公司