專利名稱：具有牽伸裝置和集聚裝置的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有牽伸裝置的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，該牽伸裝置的牽伸羅拉支承在支座上，而集聚裝置布置在該牽伸羅拉之后，該集聚裝置分別具有一個(gè)下羅拉、一個(gè)朝向該下羅拉擠壓的上羅拉和一個(gè)撓性的集聚皮圈，該皮圈環(huán)繞一個(gè)處于抽引通風(fēng)中的吸氣座和所述羅拉中的一個(gè)羅拉，其中所述集聚皮圈有一條孔眼徑跡以及吸氣座有一個(gè)配置于該孔眼徑跡的吸氣孔。
上述的這種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，例如由DE 197 08 410 A1已經(jīng)公開。該細(xì)紗機(jī)具有比如帶三對(duì)牽伸羅拉和雙皮圈的常規(guī)牽伸裝置，該牽伸裝置對(duì)于所要求的細(xì)度輸出已牽伸的粗紗。這種牽伸裝置最好能加裝氣動(dòng)的集聚裝置，該集聚裝置例如具有撓性的皮圈，該皮圈環(huán)繞著一個(gè)羅拉和一個(gè)位于抽引通風(fēng)中的吸氣座。皮圈上設(shè)有一個(gè)孔眼徑跡，該皮圈經(jīng)過吸氣座的一個(gè)吸氣孔引導(dǎo)，并且在由牽伸裝置提供的粗紗的纖維處在集聚的情況下抽吸。由打孔皮圈環(huán)繞的羅拉配置一個(gè)反壓輥。所述打孔皮圈可以安置在纖維須條平面的上面或下面。
常常提到這樣的愿望在現(xiàn)有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置上加裝集聚裝置。
為此，德國專利DE 100 52 878 A1中建議，在具有許多個(gè)依次安置的軸承座的牽伸裝置支座上，按纖維運(yùn)行方向在第一個(gè)軸承座之前，安置一個(gè)附加的軸承座，以及羅拉對(duì)向后錯(cuò)一個(gè)位置。然后一個(gè)適配器作為接納一個(gè)集聚裝置的一根固定抽吸管道安置到按纖維運(yùn)動(dòng)方向最后空著的軸承座內(nèi)。該實(shí)施形式的前提條件是，用于安置另一個(gè)軸承座的支座的軸承座以及牽伸裝置往后移位應(yīng)有足夠的長度。但在長纖維牽伸裝置方面就不是這種情況。
由DE 100 50 089 C2也公開了一臺(tái)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)補(bǔ)充安裝集聚裝置的方案。該解決方案只限于很小的集聚裝置，尤其是用于加工短纖維材料，其中集聚皮圈借助一個(gè)小軋輥可以壓向牽伸裝置的前羅拉對(duì)的上羅拉以及由該羅拉得到傳動(dòng)。
在DE 100 56 185 A1中已知的用于使?fàn)可煅b置用集聚裝置進(jìn)行后裝備的方案是，集聚皮圈可環(huán)繞前羅拉對(duì)的所述羅拉中的一個(gè)，因而受到該羅拉對(duì)的傳動(dòng)。但這種方案影響前羅拉對(duì)在主牽伸區(qū)內(nèi)的牽伸工作，因?yàn)榧燮とΦ目自诤苊舾械闹鳡可靺^(qū)出口處周期地移位到前羅拉對(duì)的鉗口處。
因此本發(fā)明曾提出這項(xiàng)任務(wù)可以使環(huán)錠細(xì)紗機(jī)裝備集聚裝置，其中在構(gòu)造細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置時(shí)應(yīng)盡可能地少受干擾以及其牽伸工作相應(yīng)地盡可能少地受到不利影響。
本發(fā)明通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征來解決該項(xiàng)任務(wù)。通過用來支承集聚裝置組件的軸承的、支座的延長部分使得牽伸裝置的結(jié)構(gòu)很大程度上沒有變動(dòng)以及其牽伸工作沒有受到不利影響。這些優(yōu)點(diǎn)特別地在用于牽伸長纖維須條的牽伸裝置上起到重要作用。
對(duì)于支座的加長可通過應(yīng)用一個(gè)相應(yīng)地加長的支座或者最好通過安置一個(gè)含有這些軸承位置的加長件來實(shí)現(xiàn)。這里如果要保持短的上羅拉支架和加載臂，則需設(shè)置一個(gè)分開的用于集聚裝置的上羅拉的加載裝置。但是也可以應(yīng)用一個(gè)較長的上羅拉支承及加載臂，該臂有一個(gè)分開的附加的加載元件，用于集聚裝置的上羅拉。
本發(fā)明實(shí)施例表示在各個(gè)附圖中。附圖示出

圖1一個(gè)牽伸裝置的橫截面圖，其改進(jìn)方案由本發(fā)明提出；圖2至圖4依據(jù)本發(fā)明牽伸裝置的不同實(shí)施形式的橫截面圖；圖5在通過集聚裝置的截面中的支架的側(cè)視圖；圖6在通過集聚裝置的截面中的加重桿的側(cè)示圖；圖7集聚裝置的俯視圖；圖8一個(gè)細(xì)節(jié)視圖。
一臺(tái)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在兩個(gè)縱向側(cè)面上具有牽伸裝置，其中在附圖中只示出了一側(cè)的牽伸裝置。本發(fā)明所示圖1的牽伸裝置1具有三個(gè)羅拉對(duì)2，3和4，分別帶一個(gè)下羅拉2′，3′和4′以及一個(gè)上羅拉2″，3″和4″。這些下羅拉支承在一個(gè)此處斷開示出的支座5中，該支座由兩根縱向穿過環(huán)錠細(xì)紗機(jī)伸展的支承管6固定，其中在此處只表示一個(gè)支承管6。皮圈7和8環(huán)繞于中間的羅拉對(duì)3的上羅拉3″和下羅拉3′，該皮圈的導(dǎo)向力在這里未予繪示。上羅拉2″，3″和4″借助于一個(gè)支承及加載臂9導(dǎo)向，并由操縱桿10通過彈簧力或氣動(dòng)地加載。上羅拉2″，3″和4″也像以后談到的加壓輥那樣，通常設(shè)計(jì)為雙羅拉結(jié)構(gòu)。
根據(jù)圖2，一個(gè)常規(guī)的集聚裝置11包括有一個(gè)撓性的集聚皮圈12，該皮圈環(huán)繞一個(gè)羅拉13、一個(gè)吸氣座和一個(gè)導(dǎo)向桿15。集聚皮圈12在其圓周的中央具有一條孔眼徑跡，其小孔16的直徑大約為1mm，皮圈運(yùn)行通過處于抽引通風(fēng)中的吸氣座14的上側(cè)面上的一個(gè)吸氣孔。吸氣管道和抽氣源沒有圖示，這是為了圖的一目了然。
被集聚皮圈12環(huán)繞的羅拉13在上側(cè)面處配置一個(gè)壓輥17，而在下側(cè)面處如下羅拉2′、3′和4′那樣，配置一個(gè)延伸通過環(huán)錠細(xì)紗機(jī)長度的傳動(dòng)輥18，通過該傳動(dòng)輥使羅拉13傳動(dòng)，并借助羅拉13傳動(dòng)每個(gè)集聚裝置11的壓輥17。
從圖2的實(shí)施形式看出，要使集聚裝置11安置到支座5上，一個(gè)加長件19安置到支座5上，傳動(dòng)輥18支承在該加長件內(nèi)。加長件19可以按圖8所示借助螺釘20固定在支座5上。
為了對(duì)于壓輥17加載，設(shè)置一根加載桿21。從圖5看出，加載桿21借助一個(gè)螺栓22可擺動(dòng)地支承在一個(gè)支承件24中的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)23上，該支承件固定在一根通過所有支座5沿著細(xì)紗機(jī)伸展的支承桿25上。支承件24可以按角度調(diào)節(jié)地固定在這個(gè)支承桿25上。最好設(shè)計(jì)成這樣，即支承件24可旋轉(zhuǎn)地支承在支承桿25上，并借助一顆安置在一個(gè)臂26上的調(diào)節(jié)螺釘27支承在支承管6上，這樣就可以在其角位置內(nèi)進(jìn)行微調(diào)。這樣，集聚裝置11的在加載桿21的一個(gè)擋塊28中導(dǎo)向的壓輥17的位置可以按纖維運(yùn)行方向和吸氣座14與牽伸裝置1的前羅拉對(duì)4的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。
加載桿21受到一個(gè)拉力彈簧29的拉力負(fù)荷，拉力彈簧懸掛在支承件24上和加載桿上。加載桿在一個(gè)臂30上有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄31，借助于該手柄使加載桿逆向彈簧29的拉力擺動(dòng)。特別從圖7可以看出，支承件24最好具有兩個(gè)壁板，該壁板之間安置加載桿21。加載桿的結(jié)構(gòu)最好U形地具有兩個(gè)壁板。
從圖3看出，也可應(yīng)用一個(gè)支座5′，借助一個(gè)加長件19來替代支座5的一個(gè)加長件，它的伸出部分如此程度地進(jìn)行增加，使得該伸出部分可以接納傳動(dòng)輥18的軸承。壓輥17的單獨(dú)加載裝置在此情況下能保持不變動(dòng)。
根據(jù)圖4，如果使用一個(gè)較長的支架和加載臂9′，該加載臂有另一個(gè)壓輥用的操縱桿32，這樣就可以取消集聚裝置11的壓輥17的分開的加載裝置21/24/25/29。這里現(xiàn)有的支座5可以如圖2的實(shí)施形式借助加長件19如此長地接長，即該支座能夠接納傳動(dòng)輥18的軸承。
由圖5可以看到的溝槽33掏制到支承件24的壁板中，而分別配置于兩個(gè)相鄰的集聚裝置11的兩個(gè)吸氣座14的共用外殼34可以借助于安裝在該外殼上的導(dǎo)軌35推入到所述溝槽中。這樣保證吸氣座14的正確位置。通過該外殼34夾緊支承件24和加載桿21。
圖7表示在左側(cè)的集聚裝置11中寬地正進(jìn)入該裝置中的纖維須條36，該纖維須條集聚為狹窄的粗紗37地從集聚區(qū)輸出。
圖中標(biāo)記列表1牽伸裝置18傳動(dòng)輥2具有下羅拉2′和上羅拉2″19加長件的羅拉對(duì) 20螺釘3具有下羅拉3′和上羅拉3″21加載桿的羅拉對(duì) 22螺栓4具有下羅拉4′和上羅拉4″23旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的羅拉對(duì) 24支承件5，5′支座 25支承桿6支承管 26臂7上皮圈 27調(diào)節(jié)螺釘8下皮圈 28擋塊9，9′支承及加載臂 29張力彈簧10操縱桿 30臂11集聚裝置 31鎖緊手柄12集聚皮圈 32操縱桿13羅拉 33溝槽14吸氣座 34外殼15導(dǎo)向桿 35導(dǎo)軌16小孔 36未集聚的纖維須條17壓輥 37已集聚的粗紗
權(quán)利要求
1.具有牽伸裝置的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，該牽伸裝置的牽伸羅拉支承在支座上，并且集聚裝置布置在該牽伸裝置之后，該集聚裝置分別有一個(gè)下羅拉、一個(gè)朝向該下羅拉擠壓的上羅拉和一個(gè)撓性的集聚皮圈，該皮圈環(huán)繞一個(gè)處于抽引通風(fēng)中的吸氣座和所述羅拉中的一個(gè)羅拉，其中集聚皮圈有一條孔眼徑跡，而吸氣座有一個(gè)匹配于該孔眼徑跡的吸氣孔，其特征在于支座(5)的一個(gè)加長部位，用于支承集聚裝置(11)的一個(gè)傳動(dòng)輥(18)，并且其特征在于安置一個(gè)加載裝置(21，24，29)，用于集聚裝置的壓輥(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其特征在于，一個(gè)包括有集聚裝置(11)的傳動(dòng)輥(18)的軸承的加長件(19)安置在所述支座(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其特征在于，使用一個(gè)圍繞集聚裝置(11)的傳動(dòng)輥(18)的軸承的較長的支座(5′)。
4.根據(jù)權(quán)利2或3的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其特征在于，一個(gè)支承件(24)固定在每個(gè)集聚裝置(11)的一根夾緊在支座(5)中的支承桿(25)上，在所述支承件上圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)(23)可擺動(dòng)地支承著一個(gè)對(duì)于集聚裝置的壓輥(17)進(jìn)行導(dǎo)向和加載的加載桿(21)，并通過一個(gè)張緊在支承件和加載桿之間的彈簧(29)加載。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其特征在于，支承件(24)的角位置可以圍繞支承桿(25)調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其特征在于，溝槽(33)設(shè)置在支承件(24)上，吸氣座(14)借助導(dǎo)軌(35)嵌入到該溝槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其特征在于，使用一個(gè)支承及加載臂(9′)，該臂包括另一個(gè)操縱桿(32)，用于對(duì)集聚裝置(11)的壓輥(17)進(jìn)行引導(dǎo)和加載。
全文摘要
本發(fā)明解決的任務(wù)是，能在常規(guī)牽伸裝置(1)上加裝集聚裝置(11)。本發(fā)明將一個(gè)牽伸裝置的支座(5)加長，能夠容納比如集聚裝置的一個(gè)傳動(dòng)輥(18)的軸承，并且在每對(duì)紡紗錠位上設(shè)置一個(gè)支承件(25)，一個(gè)集聚裝置的一對(duì)上羅拉(17)起到導(dǎo)向和加壓作用的、受到彈簧(29)的力作用的加載桿(21)可旋轉(zhuǎn)地支承在該支承件中。支座(5)的接長可借助一個(gè)用螺釘旋緊的加長件(19)實(shí)現(xiàn)。也可以選擇使用一個(gè)相應(yīng)接長的支座。另一個(gè)選擇方案是，使用一個(gè)加長的支承及加載臂，該臂具有用于集聚裝置的一對(duì)上羅拉的加載元件。在該情況下，可以取消用于該上羅拉的一個(gè)夾持在所述支座上的加載裝置。
文檔編號(hào)D01H5/00GK1668790SQ03814270
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者S·克拉維茨 申請(qǐng)人:紹勒有限責(zé)任兩合公司